专利名称：改进的大型钢管吊钩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起吊部件，尤其是吊钩。
背鱟技术
输送液体和气体的大型管路，是由多根钢tilii燁摻相连的。为保证 焊接质量，钢管两WM加工微口。钢管在麟到iiXifelf接前，要经 过多次的起吊转运。为，坡口，钢管的两端 ^^^ 圈。为了使坡口 的^更有效，近年有很多的护圈已由全钢的6K成内钢外塑的复合体， 柳现有吊钩起吊时,经常发生护圈夕卜层塑瓶輸继而^h护豳被破坏 的情况，严重时甚至破坏坡口。
现有吊钩的J^l其工作状态如图l所示。具有一定宽度的吊钩l, 其工作搬在钩体内侧圆弧面上，起吊时，位于钢管2坡口与吊钩l之间 的护圈3，穀购体弧面法向的作用九且受力集中在它两侧的鹏上， 压强很大，作用力相对，所以护圈极易被挤压坏。
发明内容
本实用新型的百的，^!一种縦的大型钢管吊钩，4顿吊时护圈 的受力状况得到改善，从而避免集中挤压而致的破坏。
战目的的实现方案是，参见图2，在吊钩钩体内侧设置自其尾端的 平面A和与之垂直的平面B，将钩体头端的吊绳孔的轴线mS成与所述 平面平行，孔心轴线O所在的平面C与平面B或者其延长线的交角在钩 头远离钩尾的方向为90。 ~110° 。
本实用新型的积极,在于，吊钩内侧的工作部位由原来的弧面变为 相垂直的两个平面后，^吊时护圈的受力可分散在与,A面,的 护圈内壁和与钩体B面,的护圈顶部，而皿出的吊绳 L^所在的 平面C相对平面B的倾斜范围限定了钩体头部的起翘度，使吊钩ffiS常 的吊绳倾斜范围内，都能与魏后可产生微量变形的护圈塑l^卜层形成面 ,。这些因素使护圈的受力状况得到明显的改善，多次i^WE明，本实 用新型克服了起吊中护圈受挤压而致的破坏。
图1为縦前吊钩的形舰其工作状态示意图2为本实用新型主视图3为图2的左视图。
具体实施方式
下面皿实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图2、图3，为便于加工和节省材料，吊钩的^#可由宽度较窄 的本体4和必要宽度^H块5相焊接皿，本体4于钩体头^fi吊绳孔 6，其尾端靠近钩体内侧，镶块5大体为"L"形，其上OT与护圏内壁 接触的平面A和与护圈顶部,平面B，平面B垂直于平面A,镶块5 位预体内侧，其平面A—端与本体4于钩体尾端对齐，驗方向郝 于本体4，显然，吊钩开口的最小距离K，应满足钢管及护圈进出的方便， 吊绳孔6的轴线O与平面A和平面B平行，轴线O所在的平面C与平面 B ^其延长线的交角在钩头远离钩尾的方向变化范围是90° ~110° , 即90°时，吊钩开口张角小，110°时开口张角大，限定钩体头部的繊 度，是为^^2fe吊时吊钩不至夕刚，而与护圈的内^和顶部形成面接触。
权利要求1、改进的大型钢管吊钩，具有一个一定宽度的钩体，钩体的头端具有吊绳孔，尾端靠近钩体内侧，其特征在于，钩体内侧具有自尾端的平面(A)和与之相垂直的平面(B)，吊绳孔的轴线(O)与所述平面平行，轴线(O)所在的平面(C)与平面(B)或者其延长线的交角在钩头远离钩尾的方向为90°～110°。
2、 根据权利要求1臓舰的大型钢管吊钩，辦征在于，臓的钩体由宽度较窄的本体(4)与必要宽度,块(5)相焊接ia^，皿的平面(A)和平面(B)體在镶块(5)上，镶块(5)位预体内侧， 宽度方向鄉于本体(4),镶体(5)平面(A) —端与本体(4)预体 尾端对齐。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的大型钢管吊钩，其特征在于，钩体内侧具有自其尾端的平面(A)和与之相垂直的平面(B)，吊绳孔的轴线(O)与所述平面平行，轴线(O)所在的平面(C)与平面(B)或者其延长线的交角在钩头远离钩尾的方向为90°～110°。本实用新型使起吊时钢管护圈的内壁和顶部同时接触吊钩，从而使其受力分散，并且形成面接触，克服了现有吊钩因内侧为圆弧面，使起吊时护圈的受力集中在一条线上，而被挤压破坏的缺陷。
文档编号B66C1/22GK201071249SQ20072008487
公开日2008年6月11日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者李宇峰 申请人:荆州市沙东塑料制品厂