专利名称：一种改进的蜂窝煤成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜂窝煤成型机，具体地说，本实用新型涉及 一种改进的蜂窝煤成型筒卧式并排的蜂窝煤成型机。
背景技术：
型煤在我国广大群众中有着广泛的使用基础和悠久的使用历史， 我国是一个煤生产和消费大国，因此型煤的生产发展有着重要的意 义。型煤生产的主要工作机器为蜂窝煤成型机，目前国内常见的蜂窝 煤机是采用冲头挤压模筒中的散煤达到成型目的。缺点在于工作效率较低， 一次冲压只能成型一个蜂窝煤，每分钟产量仅能达到50个左 右，从而导致能耗较高，成本居高不下。另外，现有技术的成型机如果要更改生产其它规格的蜂窝煤，必 须拆除更换弹簧等一系统冲头装置，既不经济又耽误生产。针对现有技术存在的上述不足，提出本实用新型。发明内容为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种蜂窝 煤成型筒卧式并排排列的蜂窝煤成型机。本实用新型的技术方案是这样实现的， 一种改进的蜂窝煤成型 机，包括动力系统和蜂窝煤成型筒，所述的蜂窝煤成型筒包括一固定 部，以及在固定部上相对滑动的运动部，运动部与动力系统相连；所 述固定部的一端为中空圆柱筒，另一端为半圆柱筒；所述运动部为与 半圆柱筒配合的半圆柱片，运动部远离圆柱筒的一端的端部设有封 盖，封盖上固定有蜂窝煤冲针和弹簧。所述的蜂窝煤成型机在沿蜂窝煤成型筒轴线垂直的方向上并排
设置有两个以上的蜂窝煤成型筒。优选的方案是，所述蜂窝煤成型机并向排列有2-20个蜂窝煤成 型筒；所述蜂窝煤成型筒的长度为10cm 300cm。 所述蜂窝煤成型筒为卧式设置于散煤箱的底部。 本实用新型的有益效果是本实用新型在沿蜂窝煤成型筒轴线垂 直方向上设有两个以上的蜂窝煤成型筒，每分钟产量是现有蜂窝煤成 型机数倍，极大的提高了生产效率。并且该两个以上的蜂窝煤成型筒 的直径可以不同，这样就可以同时生产不同直径尺寸的蜂窝煤。
图1为本实用新型的蜂窝煤成型筒结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为本实用新型装配示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。 结合图l、 2、 3，本实用新型改进的蜂窝煤成型机，包括动力系 统和蜂窝煤成型筒，沿蜂窝煤成型筒轴线垂直的方向上并排设置有5 个以上的长度为100cm蜂窝煤成型筒。上述蜂窝煤成型筒为卧式设 置于散煤箱3的底部。上面所述的蜂窝煤成型筒包括固定部l，在固定部l上有相对滑 动的运动部2，运动部2与动力系统相连；固定部l的一端为中空圆 柱筒ll，另一端为半圆柱筒12;运动部2为与半圆柱筒12配合的半 圆柱片，运动部2远离圆柱筒11的一端的端部设有封盖21，封盖21 上固定有蜂窝煤冲针22和弹簧23。如本领域技术人员所熟知，上述实施例仅仅起到对上述实用新型 保护范围内的示范作用，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型 所限定的保护范围内还有很多常规变形和其它实施例，这些变形和实 施例都将在本实用新型待批的权利要求的保护范围之内。
权利要求1、一种改进的蜂窝煤成型机，包括动力系统和蜂窝煤成型筒，其特征在于，所述的蜂窝煤成型筒包括一固定部(1)，以及在固定部(1)上相对滑动的运动部(2)，运动部(2)与动力系统相连；所述固定部(1)的一端为中空圆柱筒(11)，另一端为半圆柱筒(12)；所述运动部(2)为与半圆柱筒(12)配合的半圆柱片，运动部(2)远离圆柱筒(11)的一端的端部设有封盖(21)，封盖(21)上固定有蜂窝煤冲针(22)和弹簧(23)。
2、 根据权利要求1所述的一种改进的蜂窝煤成型机，其特征在于， 所述的蜂窝煤成型机在沿蜂窝煤成型筒轴线垂直的方向上并排 设置有两个以上的蜂窝煤成型筒。
3、 根据权利要求2所述的一种改进的蜂窝煤成型机，其特征在于， 所述蜂窝煤成型机并向排列有2-20个蜂窝煤成型筒。
4、 根据权利要求1所述的一种改进的蜂窝煤成型机，其特征在于， 所述蜂窝煤成型筒的长度为10cm 300cm。
5、 根据上述1-4权利要求项中任一项权利要求所述的一种改进的 蜂窝煤成型机，其特征在于，所述蜂窝煤成型筒为卧式设置于 散煤箱(3)的底部。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的蜂窝煤成型机，包括动力系统和蜂窝煤成型筒，所述的蜂窝煤成型筒包括一固定部，以及在固定部上相对滑动的运动部，运动部与动力系统相连；所述固定部的一端为中空圆柱筒，另一端为半圆柱筒；所述运动部为与半圆柱筒配合的半圆柱片，运动部远离圆柱筒的一端的端部设有封盖，封盖上固定有蜂窝煤冲针和弹簧。本实用新型在沿蜂窝煤成型筒轴线垂直方向上设有两个以上的蜂窝煤成型筒，每分钟产量是现有蜂窝煤成型机数倍，极大的提高了生产效率。并且该两个以上的蜂窝煤成型筒的直径可以不同，这样就可以同时生产不同直径尺寸的蜂窝煤。
文档编号B30B11/04GK201033472SQ20072010372
公开日2008年3月12日 申请日期2007年3月5日 优先权日2007年3月5日
发明者苏国强 申请人:苏国强