专利名称：图像形成设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种图像形成设备，尤其有效地应用于电子照相图像形成设备(激光打印机)。
背景技术：
例如，，包括曝光设备(扫描器)，转印设备(处理盒)，及固定单元等的图像形成单 元被容纳在激光打印机中。为了移除卡在激光打印机中的记录介质如记录纸或OHP纸或 维护转印设备等，图像形成单元容纳于其中的主体构件通常设有用于维护的开口及打开或 关闭此开口的门构件(打开或关闭盖)，且此门构件通过铰链机构装配至主体构件(例如， 参见专利文件l)。[专利文件1]日本公布的未经审査专利申请No.H08-44131。发明内容当门构件通过铰链机构装配至主体构件时，通常，用于使门构件保持在关闭状态的锁 定件设置在与铰链机构偏离的位置处。通常，铰链机构由铰链轴和使铰链轴插入其中的铰链孔形成。通过使铰链孔大于铰链 轴，可吸收门构件和主体构件之间的尺寸偏离且使门构件被锁定机构可靠地锁定，且铰链 轴可相对于铰链孔轻易地滑动及旋转。然而，如果铰链孔做得大于铰链轴以吸收尺寸差异，则即使当门构件关闭时，也会由 于铰链机构自身的振动而吱嘎作响。发明者考虑并通过试验制作新的铰链机构，通过设置 将铰链轴挤压到铰链孔的内围表面上弹簧而减少其振动(mttUng)，并产生了以下新的问题。锁定机构通过向门构件和主体构件施加保持力以将门构件相对地拉向主体构件而使 门构件保持关闭状态，从而在与上述试验和考虑相关的图像形成设备中，锁定机构的保持 力和弹簧的弹力被施加至门构件。此时，在与上述试验和考虑相关的图像形成设备中，门构件设在主体构件的前侧面上， 且为了其它配件的布置，锁定机构及铰链机构不可避免地在平行于铰链轴的方向(水平方 向)上彼此偏离地布置，故使弯矩施加至门构件，门构件弯曲。换言之，如果锁定机构和铰链机构被彼此偏离地布置，弯矩会施加至门构件，故使门 构件弯曲。上述问题是由于锁定机构和铰链机构的偏离布置引起，故当锁定机构和铰链机构在平 行于铰链轴的方向上彼此偏离时，此问题就会发生，无论门构件设置在主体构件的前或侧 表面上，还是设置在主体构件的顶表面上。考虑到此问题，本发明的目标之一是防止在吸收门构件和主体构件之间的尺寸差异的 同时顺利地抑制门构件的弯曲。为了实现上述目标，根据本发明的一个实施例，图像形成设备配备有在记录介质上 形成图像的图像形成单元(10);包括支撑图像形成单元(10)的主体框架(30)及覆盖 主体框架(30)的外壳(3)，并容纳图像形成单元(10)的主体构件(35);用于打开及 关闭设置在主体构件(35)中的开口 (3A)的门构件(40);以可摆动方式将门构件(40) 与主体构件(35)结合的铰链机构(50);及设置在与铰链机构(50)偏离的位置处并保 持使门构件(40)关闭的状态的锁定机构(60)，其中铰链机构(50)包括设置在门构 件(40)与主体构件(35)中至少其中一个中且近似共轴同时分离布置的第一铰链孔(51A) 及第二铰链孔(51B)，插入穿过第一铰链孔(51A)和第二铰链孔(51B)的铰链轴(53)， 将铰链轴(53)挤压到第一铰链孔和第二铰链孔(51A及51B)的内围表面上的弹簧单元 (54)，而且，第一铰链孔(51A)的尺寸小于第二铰链孔(51B)。因此，第二铰链孔(51B)大于第一铰链孔(51A)，故门构件和主体构件之间的尺寸 差异可被第二铰链孔(51B)有效地吸收。另一方面，第一铰链孔(51A)的尺寸小于第二 铰链孔(51B)，故门构件(40)的位移(移动)被第一铰链孔(51A)限制，且门构件(40) 不会有大的弯曲。上述问题可通过充分地增大门构件(40)的刚度得到解决，然而，这种解决方案使门 构件(40)变重且增加了门构件(40)的成本。另一方面，根据本发明的一个实施例，门构件(40)的重量的增加和制作成本的增加 被控制且门构件(40)与主体构件(35)之间的尺寸位移被吸收的同时，门构件(40)不 会有大的弯曲。根据本发明的一个实施例，弹性力施加在第一铰链孔(51A)和第二铰链孔(51B)之 间铰链轴(53)上的一部分，且第一铰链孔(51A)比第二铰链孔(51B)更靠近锁定机构 (60)。因此，第一铰链孔(51A)定位在弹簧单元(54)施加弹性力的点和锁定机构(60) 施加保持力的点之间。门构件(40)很有可能弯曲而使设有第一铰链孔(51A)的部分产 生最大位移。然而，根据本发明的一个实施例，设在两个力施加点之间的第一铰链孔(51A)小于 第二铰链孔(51B)，从而使门构件(40)的位移受到有效限制，且门构件(40)被控制不 会有大的弯曲。根据本发明的一个实施例，第一铰链孔(51A)和第二铰链孔(51B)设在主体构件(35) 中，第二铰链孔(51B)形成为水平方向上直径长的长孔形，且在门构件(40)中，长孔 (52A及52B)形成以使铰链轴(53)插入其中并且在门构件(40)被关闭的状态下在垂 直于第二铰链孔(51B)长径方向的方向上直径更长。因此，当门构件(40)被打开并近似水平时，门构件(40)中的长孔(52A及52B) 和主体构件(35)中的第二铰链孔(51B)的纵向都处于近似水平，从而使门构件(40) 在垂直方向上的振动受到控制。因此，在门构件(40)被打开的状态下，用户不会感到门构件(40)的振动，从而使 用户打开门构件(40)时的感觉得到改善。当门构件(40)被关闭时，门构件(40)中的长孔(52A及52B)和主体构件(35) 中的第二铰链孔(51B)的长径方向近似互相垂直，从而使门构件(40)相对于主体构件 (35)的装配尺寸差异被门构件(40)的位移所吸收。根据本发明的一个实施例，至少形成为门构件(40)的一部分的门框架(41)的刚度 小于主体框架(30)的刚度。因此，在控制门构件(40)制作成本增加且门构件(40)和主体构件(35)之间的尺 寸差异被吸收的同时，门构件(40)的弯曲大大地被控制。根据本发明的一个实施例，门构件的较大弯曲被控制，当门构件(40)设有引导记录介质的传送的传送溜槽(22C)，即使当门构件(40)设有控制记录介质的传送方向的配准 辊(22A)，传送溜槽(22C)和配准辊(22A)上的负面影响也可被控制。根据本发明的一个实施例，主体构件(35)设有在门构件(40)被关闭时与门构件(40) 接触且使门构件(40)相对于主体构件(35)定位的定位部(30B和30C)。因此，在传送溜槽和配准辊被准确地相对于主体构件(35)定位且门构件(40)和主 体构件(35)之间的尺寸差异被吸收的同时，门构件(40)的弯曲被大大地控制。附加至各单元等的括号中的参考号与下文中所述的详细单元等相对应，本发明不受附 加至单元的括号中的参考号所示的详细单元限制。
下文将结合附图介绍本发明的示意性实施例，附图如下 图1是一个实施例的激光打印机1的外部透视图；图2是本发明的实施例的激光打印机1的一个垂直截面上剖切的总剖面图；图3是图2的A部分的放大视图；图4是本发明的实施例的锁定机构60的放大视图；图5是本发明的实施例的左铰链机构50的放大透视图；图6是本发明的实施例的右铰链机构50的放大透视图；图7是说明本发明的实施例的左主体铰链板51和铰链弹簧54的透视图；图8是说明本发明的实施例的右主体铰链板51和铰链弹簧54的透视图；图9是说明本发明的实施例的左门铰链板52的透视图；图IO是说明本发明的实施例的右门铰链板52的透视图；图11是本发明的实施例的铰链机构50的放大侧视图；图12是说明本发明的实施例的门框架41和传送溜槽22C的透视图；图13是本发明的实施例的主体框架30的透视图；图14是说明开闭门40在图2中被打开的状态的视图；图15是在开闭门40打开状态下铰链机构50的放大侧视图；以及图16是说明本发明的实施例的铰链弹簧54和铰链轴53的关系的视图。
具体实施方式
在本实施例中，本发明的图像形成设备应用于电子照相图像形成设备(激光打印机)。 下文将参考附图介绍本实施例的图像形成设备。图1是此实施例的激光打印机1的外部透视图，图2是激光打印机1的一个垂直截面 上剖切的总剖面图，图3是图2的A部分的放大视图，及图4是锁定机构60的放大视图。图5及图6是铰链机构50的放大透视图，图7及图8是说明主体铰链板51和铰链弹 簧54的透视图，图9及图10是说明门铰链板52的透视图，及图11是铰链机构50的放大 侧视图。图12是说明门框架41和传送溜槽22C的透视图，图13是主体框架30的透视图，图 14是说明开闭门40在图2中被打开的状态的视图，图15是在开闭门40打开状态下铰链 机构50的放大侧视图，及图16是说明铰链弹簧54和铰链轴53的关系的视图。1.激光打印机l的结构1-1.激光打印机l的总体结构通过将图1的纸张的前侧设为前表面，使用此实施例的激光打印机1。外壳3的上表 面上设有用于设置操作激光打印机1的操作面板7和具有记录纸张的记录媒介放置在其上 的出纸盘5，其记录媒介上已经完成图像形成。用于输出其上的图像形成已完成的记录介 质的输出单元9设在出纸盘5的后端侧。在外壳3中，如图2所示，设有电子照相图像形成单元IO，将被传送至图像形成单元 10的记录介质置于其上的供纸盘20等，且图像形成单元10和供纸盘20可拆卸地装配至 设在外壳3中的主体框架30上。在此实施例中，主体35由主体框架30和覆盖主体框架 30的外壳3组成。如图13所示，主体框架30包括设在垂直于记录介质传送方向的两水平侧上的侧框架 31，连结两侧框架31的上端的顶板32，连结两侧框架31的下端的第一底板32A和第二底 板32B等。在顶板32和第一及第二底板32A及32B之间，设有连结两侧框架31以支撑图像形成 单元10等的支撑板33。另外，在主体框架30的前上侧，如图2所示，设有连结两侧框架 31的管状加强件34。加强件34，顶板32，及第一及第二底板32A及32B等由金属如SPCC (冷轧钢板)制成，且侧框架31的主体部分由具有极好机械强度的树脂如ABS或聚合物合金制成，然 后由金属板如SPCC加强。侧框架31，加强件34，顶板32，及第一及第二底板32A及32B 等通过机械紧固单元如P螺栓(未示出)彼此固定在一起。开口 3A设在外壳3的水平端侧上。通过开闭门40可打开或关闭开口 3A。开闭门40 通过铰链机构50可摆动地装配至主体35 (在此实施例中为侧框架31 )。开口3A用于附接或拆除形成为图像形成单元10的一部分的处理盒及用于移除卡在外 壳3 (激光打印机l)中的记录介质等。在此实施例中，开口 3A设在激光打印机1的前侧 (图2中的右侧)。1-2.图像形成单元图像形成单元10在从供纸盘20传送来的记录介质上形成图像。具体地，图像形成单 元10包括设置在供纸盘20上方并盛有感光鼓和显影剂(色粉)的处理盒，设置在处理盒 上方并通过曝光感光鼓而形成静电潜像的曝光设备(扫描器)，设置在与感光鼓相对的位 置处且将形成在感光鼓上的显影剂图像转印到记录介质上的转印单元，通过加热而将转印 至记录介质上的显影剂固定到记录介质上的定影单元等。1-3.传送机构如图2及3所示，传送辊21设置在供纸盘20上方并向置于供纸盘20上的记录介质 施加传送力。来自传送辊21的传送力施加于其上的记录介质的传送方向被第一引导机构 如引导辊(未示出)向上转动约9(T 。然后，记录介质的传送方向被第二引导机构22转 动约90°而成为水平方向。如上所述，记录介质被传送至图像形成单元10。第二引导机构22是包括通过用一对辊22A及22B夹紧记录介质而控制(调整)记录 介质的传送方向的配准辊(后文中称为配准辊22A)，及引导记录介质的传送的传送溜槽 22C的传送引导单元。此第二引导机构22固定至稍后介绍的门框架41。1-4.开闭门(见图2，图3，及图12)如图3所示，开闭门40包括形成开闭门40的构架的门框架41及通过覆盖门框架41 的外侧而形成设计表面的门盖42。门框架41通过将一个机械紧固单元如P螺栓43固定至 形成在门盖42上的毂42A中而与门盖42形成为一体。如图12所示，门框架41是包括两个布置在与主体35的侧框架31对应位置处的柱框 架41A及连结两个柱框架41A的一个纵向端(图12的上端)的梁框架41B的门状框架。 在此实施例中，柱框架41A和梁框架41B由金属(如SPCC)制成，且这些框架41A及 41B通过机械紧固单元如螺栓或焊接连结在一起。如图2及图3所示，支撑第二引导机构22的臂44设在门框架41 (柱框架41A)上。 从垂直方向的上侧与设在主体框架30上的定位接触表面(未示出)接触的垂直定位部(未 示出)设置在臂44上。开闭门40在垂直方向上相对于主体框架30 (主体35)的位置由 垂直定位部45在垂直方向上与接触表面的接触决定。在主体框架30 (侧框架31)中，第一主体侧接触部30B是被设置比臂44更靠近铰链 机构50的定位接触表面。在主体框架30 (侧框架31)中，第二主体侧接触部30C是与第 一主体侧接触部30B间隔臂44相对的定位接触表面。第一主体侧接触部30B和第二主体侧接触部30C从水平方向上与门框架41 (柱框架 41A)接触，由此开闭门40在前后方向上相对于主体框架30 (主体35)的位置被决定。 开闭门40在宽度方向(左右方向)上相对于主体框架30 (主体35)的位置根据设置在臂 44或侧框架31上的挤压件(未示出)将臂44或门框架41挤压到左或右侧框架31侧的挤 压决定。挤压件的挤压力由弹性件如弹簧提供。1-5.铰链机构(见图5至图11)如图5及图6所示，铰链机构50包括固定至主体35 (侧框架31)的金属制主体铰链 板51，设在开闭门40 (柱框架41A)上的金属制门铰链板52，将板51及52可摆动地连 结在一起的金属制铰链轴53等。如图7及图8所示，在水平方向(此实施例中的左右方向)上分离且近似共轴布置的 第一铰链孔51A和第二铰链孔51B形成在主体铰链板51上。类似地，如图9及图10所示， 在水平方向(此实施例中的左右方向)上分离且近似共轴布置的第一铰链孔52A和第二铰 链孔52B形成在门铰链板52上。在下文中，第一铰链孔51A被称为第一主体铰链孔51A，第二铰链孔51B被称为第二 主体铰链孔51B，第一铰链孔52A被称为第一门铰链孔52A，第二铰链孔52B被称为第二 门铰链孔52B。第一主体铰链孔51A和第二主体铰链孔51B被统称为主体铰链孔，第一门铰链孔52A和第二门铰链孔52B被统称为门铰链孔，且主体铰链孔和门铰链孔被统称为铰链孔。如图7及图8所示，第二主体铰链孔51B形成为其长径方向与水平方向(此实施例中 的前后方向)一致的长孔。另一方面，第一主体铰链孔51A形成为小于第二主体铰链孔51B 的孔。具体地，在此实施例中，第一主体铰链孔51A形成为直径等于第二主体铰链孔51B 的短径的圆孔。因此，形成为圆孔的第一主体铰链孔51A位于在平行于铰链轴53的轴向的方向上靠 近锁定机构60的一侧。g卩，第一主体铰链孔51A位于在图12的左右方向上比第二主体铰 链孔51B更靠近中心侧的一侧。因此，当第一主体铰链孔51A，第二主体铰链孔51B，及锁定机构60在平行于铰链轴 53的轴向的方向上投影时，它们具有第一主体铰链孔51A位于第二主体铰链孔51B和锁 定机构60之间的布置关系。另一方面，在开闭门40如图5，图6，图9及图IO所示关闭的状态下，门铰链孔(第 一门铰链孔52A及第二铰链孔52B)形成为在完全垂直于第二主体铰链孔51B的长径方向 的方向上直径长的长孔。因此，在此实施例中，如图14及图15所示，当开闭门40被打开时，门铰链孔的长 径方向靠近平行于第二主体铰链孔51B的长径方向的方向。如图5及图6所示，铰链轴53插入到主体铰链孔和门铰链孔中以使其穿过第一主体 铰链孔51A和第二主体铰链孔51B，且穿过第一门铰链孔52A和第二铰链孔52B放置。 此时，铰链轴53，主体铰链孔和门铰链孔可以滑动的方式相对旋转及位移。防止铰链轴从主体铰链孔和门铰链孔中脱落的制动器单元设在铰链轴53上。含有主 体铰链孔在其中的两个支座51C位于含有门铰链孔在其中的两个支座52C之间。铰链弹簧54是将铰链轴53拉向主体35侧且将铰链轴53挤压到主体铰链孔的内围表 面和门铰链孔的内围表面上的板簧形的弹簧单元。此铰链弹簧54与位于第一主体铰链孔 51A和第二主体铰链孔51B之间的铰链轴53接触，且铰链弹簧54向铰链轴53施加一个 弹性力。因此，当开闭门40被关闭时，铰链弹簧54用作在增加第一及第二主体侧接触部30B 及30C和开闭门40 (门框架41)之间的接触表面压力的方向上施加弹性力的弹簧单元。在此实施例中，当第二主体铰链孔51B的长径方向与水平方向一致且开闭门40被关 闭时，门铰链孔的长径方向与第二主体铰链孔51B的长径方向完全地互相垂直，以使得开闭门40被关闭的状态下，门铰链孔的长径方向与垂直方向完全一致(见图5及图6)。此时，当将铰链轴53拉向主体框架30的力被从开闭门40侧施加时，铰链轴53无法 向门铰链孔的短径侧位移。因此，开闭门40 (门框架41)在铰链弹簧54的弹性力作用下 试图沿第二主体铰链孔51B的长径方向所在的水平方向移向主体框架30侧，以使第一及 第二主体侧接触部30B及30C和开闭门40 (门框架41)之间的接触表面压力增加。1-6.锁定机构(见图3，图4及图12)锁定机构60用于保持开闭门40关闭的状态。此锁定机构60设在从铰链机构50沿平 行于在图12中所示与铰链机构50间隔第二引导机构22而相对的一侧(开口 3A的上侧) 的铰链轴53的方向向中心偏离的位置处。如图4所示，通过使设在开闭门40上的接合臂61与设在主体框架30 (主体35)侧 上的接合突出部62接合，向开闭门40和主体35施加用于相对地将开闭门40拉向主体35 的支持力，锁定机构60保持开闭门40的关闭状态。接合臂61是钩形臂件，其具有可摆动地装配至门框架41的根侧，延伸至主体框架30 侧的顶端侧，且在顶端侧上具有凸出部61B。凸出部61B具有相对于垂直方向倾斜的倾斜 表面61A。倾斜表面61A相对于垂直方向倾斜以使其上端侧位置比下端侧更靠近接合臂61的顶 端侧(图4中的左侧)，且在此实施例中其倾斜角近似为45。。当接合臂61与接合突出部62接合时在接合突出部62上滑行的同时与突出侧引导表 面62A接触的臂侧引导表面61C设在接合臂61上比倾斜表面61A更远的顶端侧。此臂侧 引导表面61C相对于垂直方向倾斜以使其上端侧比下端侧更靠近接合臂61的根侧。另一方面，接合突出部62定位在比倾斜表面61A更远的上侧并与自上侧与倾斜表面 61A接触且与接合臂61的凸出部61B接合。在此接合突出部62中，突出侧引导表面62A 设在从与倾斜表面61A接触的顶点62A至接合臂61的根侧的范围内。突出侧引导表面62A 相对于垂直方向倾斜以使其上端侧比下端侧更靠近接合臂61的根侧。巻簧63是在增加倾斜表面61A和接合突出部62之间的接触表面压力的方向上施加弹 性力的弹簧单元。在此实施例中，巻簧63的弹性力施加在接合臂61上的比倾斜表面61A 和接合突出部62之间的接触部更靠近接合臂61的根侧的位置处。在接合臂61与接合突出部62互相接合的状态下，如图4所示，接合臂61向门框架41 (开闭门40)施加由接合突出部62施加的反作用力Fo的水平分力F,和垂直分力F2。 由于水平分力F,，第一及第二主体侧接触部30B及30C和开闭门40 (门框架41)之间的 接触表面压力增加，并且由于施加至开闭门40的垂直分力F2和重力，垂直定位部和接触 表面之间的接触表面压力增加。2.此实施例的激光打印机l的特征在此实施例中，第二主体铰链孔51B大于第一主体铰链孔51A，故通过第二主体铰链 孔51B可有效吸收开闭门40和主体35之间的尺寸差异。另一方面，第一主体铰链孔51A 小于第二主体铰链孔51B，故开闭门40的位移被第一主体铰链孔51A所限制，且开闭门 40被控制不会产生大的弯曲。上述问题可通过充分增大开闭门40的刚度而得到解决，然而，此方案使开闭门40变 重且使开闭门40的制作成本增加。另一方面，在此实施例中，如上所述，开闭门40重量及制作成本的增加可通过使第 一主体铰链孔51A小于第二主体铰链孔51B的简单方案而得以解决。且开闭门40和主体 35之间的尺寸差异可通过上述方案吸收。且开闭门40被控制不会产生大的弯曲。在此实施例中，如图16所示，在从第一主体铰链孔51A和第二主体铰链孔51B之间 的中心部偏向第二主体铰链孔51B侧的位置处，铰链弹簧54向铰链轴53施加弹性力。因 此，铰链轴53无法被均匀地挤压到第一主体铰链孔51A的内围表面和第二主体铰链孔51B 的内围表面上。结合锁定机构60和铰链机构50彼此偏离的布置，弯矩可轻易地施加到开闭门40 (门 框架41)上。因此，通过向第一主体铰链孔51A和第二主体铰链孔51B之间的中心部施加铰链弹簧 54的弹性力，可释放施加至开闭门40的弯矩。并且，开闭门40的弯曲可减小。在图16中，第一主体铰链孔51A的直径为铰链轴53直径的两倍，故使门铰链板52 相对于主体铰链板51有较大的倾斜。然而，现实中，第一主体铰链孔51A的直径和铰链 轴53的直径近似相同范围以允许铰链轴53可以滑动方式旋转，以使门铰链板52不会相 对于主体铰链板51有较大的倾斜。然而，根据铰链弹簧54以外的布置，在此条件下，铰链弹簧54的弹性力无法施加到 第一主体铰链孔51A和第二主体铰链孔51B之间的中心部上。另一方面，在上述实施例的情形下，通过使靠近锁定机构60的第一主体铰链孔51A 小于第二主体铰链孔51B可控制开闭门40不产生大的弯曲。当铰链弹簧54的弹性力无法 施加到第一主体铰链孔51A和第二主体铰链孔51B之间的中心部上时，此实施例的应用尤 其有效。在此实施例中，铰链弹簧54向铰链轴53的第一主体铰链孔51A和第二主体铰链孔51B 之间的部分施加弹性力，且第一主体铰链孔51A设置地比第二主体铰链孔51B更靠近锁定 机构60。因此，第一主体铰链孔51A位于铰链弹簧54施加弹性力的点和锁定机构60施加保持 力的点之间。开闭门40的弯曲很有可能使设有第一主体铰链孔51A的部分有最大位移。然而，在此实施例中，位于两个力施加点之间的第一主体铰链孔51A小于第二铰链孔 51B，故开闭门40的位移受到有效的限制，且开闭门40被控制而不会产生大的弯曲。在此实施例中，第一主体铰链孔51A和第二主体铰链孔51B制作在主体35中，第二 主体铰链孔51B形成为在水平方向上直径长的长孔，且在开闭门40被关闭的状态下，第 二主体铰链孔51B的长径方向及门铰链孔的长径方向彼此近似垂直。因此，当开闭门40 被打开且处于完全水平方向时，制作在开闭门40中的门铰链孔(52A及52B)及制作在主 体35中的第二主体铰链孔51B的纵向方向都完全水平。因此，在开闭门40被打开的状态下，开闭门40的垂直振动被限制。并且，当开闭门 40被打开时，用户几乎不会感到开闭门40的振动。用户打开开闭门40的感觉被改进。当开闭门40被关闭时，制作在开闭门40中的门铰链孔(52A及52B )的长径方向与 制作在主体35中的第二主体铰链孔51B的长径方向彼此完全垂直，故通过开闭门40的位 移可吸收开闭门40相对于主体35的装配尺寸差异。如上所述，在此实施例中，无须增加门框架41的刚度，且门框架41的刚度可小于主 体框架30的刚度。因此，开闭门40的制作成本的增加被控制且开闭门40与主体35之间 的尺寸差异被吸收的同时，开闭门40被控制不会有大的弯曲。在此实施例中，开闭门40被控制不会有较大弯曲，故即使当开闭门40设有传送溜槽 22C和配准辊22A，传送溜槽22C和配准辊22A上的负面影响也可被控制。在此实施例中，主体35设有在开闭门40被关闭时与开闭门40接触且使开闭门40相 对于主体35定位的定位部(第一主体侧接触部30B和第二主体侧接触部30C)。因此，在 传送溜槽22C和配准辊22B被准确地相对于主体构件35定位时，且主体35和开闭门40之间的尺寸差异被吸收，且开闭门40被控制不会有大的弯曲。 3.限定本发明和实施例的实体间的对应关系在此实施例中，图像形成单元IO对应于权利要求中所述的图像形成单元，开闭门40 对应于权利要求中所述的门构件，第一主体侧接触部30B和第二主体侧接触部30C等对应 于权利要求中所述的定位部，铰链弹簧54对应于权利要求中所述的弹簧单元。(其它实施例)在上述实施例中，铰链孔制作在铰链板51及52中，然而，本发明并不限于此，例如， 也可使铰链孔只制作在主体铰链板51中，而铰链轴53固定至门铰链板52上。相反，也 可使铰链孔只制作在门铰链板52中，而铰链轴53固定至主体铰链板51上。在上述实施例中，铰链弹簧54设在主体35侧，然而，本发明并不限于此，铰链弹簧 54也可设在开闭门40上。在上述实施例中，第二主体铰链孔51B的形成使其长径方向与水平方向一致，然而， 本发明并不限于此，例如，也可使第二主体铰链孔51B的长径方向与垂直方向一致，或使 第二主体铰链孔51B形成为直径大于第一主体铰链孔51A的圆孔。在上述实施例中，门铰链孔都形成为长孔。然而，本发明并不限于此，它们也可形成 为圆孔。在上述实施例中，主体铰链板51用P螺栓固定至侧框架31，另一方面，门铰链板52 与柱框架41A形成为一体。然而，本发明并不限于此，例如，也可使主体铰链板51与侧 框架31形成为一体，而使独立形成的门铰链板52固定至柱框架41A。在上述实施例中，铰链弹簧54与铰链轴53接触且直接向铰链轴53施加弹性力。然 而，本发明并不限于此，弹性力也可间接地施加至铰链轴53。在上述实施例中，只有形成在主体铰链板51中的两个铰链孔的尺寸彼此不同。然而， 本发明并不限于此，也可只使形成在门铰链板52中的两个铰链孔的尺寸彼此不同，或使 形成在主体铰链板51和门铰链板52中的铰链孔都在靠近及远离锁定机构60的两侧之间 尺寸不同。只要与权利要求中所述的发明的精神一致，本发明可不受上述实施例的限制。
权利要求
1.一种图像形成设备，其特征在于，包含图像形成单元，该图像形成单元在记录介质上形成图像；主体构件，该主体构件包括支撑所述图像形成单元的主体框架和覆盖所述主体框架的外壳，并且容纳所述图像形成单元；门构件，该门构件用于打开及关闭设置在所述主体构件中的开口；铰链机构，该铰链机构相对于所述门构件以可摆动方式结合所述门构件；及锁定机构，该锁定机构设置在与所述铰链机构偏离的位置，并保持所述门构件关闭的状态，其中所述铰链机构包括第一铰链孔及第二铰链孔，该第一铰链孔及第二铰链孔设置在所述门构件和所述主体构件中的至少一个上，且被实质上同轴排列并彼此分离，铰链轴，该铰链轴插入并穿过所述第一铰链孔和所述第二铰链孔，及弹簧单元，该弹簧单元挤压所述铰链轴抵靠到所述第一铰链孔和所述第二铰链孔的内周表面，而且，所述第一铰链孔的尺寸小于所述第二铰链孔的尺寸。
2. 如权利要求l所述的图像形成设备，其特征在于，其中 所述弹簧单元向所述铰链轴位于所述第一铰链孔和所述第二铰链孔之间的部分施加弹 性力，而且，所述第一铰链孔被设置为比所述第二铰链孔更靠近所述锁定机构。
3. 如权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，其中 所述第一铰链孔和所述第二铰链孔设置在所述主体构件中， 所述第二铰链孔形成为在水平方向上直径长的长孔形，且在所述门构件中形成有长孔，所述铰链轴插入该长孔中，且在所述门构件被关闭的状 态下，该长孔在正交于所述第二铰链孔的长径方向的方向上。
4. 如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中至少形成部分所述门构件的门 框架的刚度小于所述主体框架的刚度。
5. 如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述门构件设置有引导记录介 质的传送的传送溜槽。
6. 如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述门构件设置有控制记录介 质的传送方向的配准辊。
7. 如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述主体构件设置有定位部， 该定位部在所述门构件被关闭时与所述门构件接触并相对于所述主体构件定位所述门 构件。
全文摘要
一种图像形成设备，包括图像形成单元；主体构件；用于打开及关闭设置在主体构件中的开口的门构件；以可摆动方式将门构件相对于主体构件结合的铰链机构；及设置在与铰链机构相偏离位置处的锁定机构，其中铰链机构包括设置在门构件与主体构件中至少一个上的彼此分离且完全共轴布置的第一铰链孔及第二铰链孔，插入穿过第一铰链孔和第二铰链孔的铰链轴，及将铰链轴挤压到第一铰链孔和第二铰链孔的内围表面上的弹簧单元，而且，第一铰链孔的尺寸小于第二铰链孔。
文档编号H05K5/00GK101271294SQ20081000585
公开日2008年9月24日 申请日期2008年2月3日 优先权日2007年2月7日
发明者广濑笃男, 王伟明 申请人:兄弟工业株式会社