专利名称：安装生产线监视系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及监视多个部件安装生产线的生产状况的安装生产线 监视系统。
背景技术：
目前，在监视多个部件安装生产线的生产情况的安装生产线监 视系统中，对于生产过程中的运转率、实际生产信息(生产结束数量 等)或生产状况(生产过程中、停止中、生产结束)，仅显示(状态 显示)当前时刻的信息，无法确认包含历史信息在内的信息即运转率 的推移，另外，无法实时地对运转率降低的原因进行分析。对此，在专利文献1中提出一种运转率分析装置，其从生产设 备或生产线收集包含生产节拍实际值在内的生产节拍信息，在作为分 析前述收集到的生产节拍信息的结果，判断在前述生产设备的生产动 作中，存在比标准生产节拍延长的多余生产节拍即生产节拍损失的情况下，将使前述生产设备动作的NC数据，修正为使前述生产节拍损 失减少的内容，向前述生产设备或生产线反馈。 专利文献l:特开2005— 167220号公报发明内容但是，在专利文献1所述的实施方式中，在1条部件安装生产 线上设置1个管理装置(0069段)，会引起成本提高。另外，在运 转时由多个管理装置进行管理，因而效率低。此外，在专利文献1 的0075段中，虽然提出了可以在多条部件安装生产线上设置l个管 理装置，但没有说明其具体的结构。本发明是鉴于该问题点提出的，其课题在于，提供一种可以用1 台安装生产线监视系统监视多条部件安装生产线，且可以实时地显示运转率、吸附率、安装率的推移的安装生产线监视系统。另外，其课题在于，提供一种可以进行运转率、吸附率、安装 率降低的情况下的原因分析的安装生产线监视系统。本发明涉及的安装生产线监视系统为，在监视多条部件安装生 产线的生产状况，其特征在于，具有数据库服务器，其与多条部件 安装生产线连接，可以从部件安装生产线分别接收并存储数据，该数 据用于至少计算运转率、吸附率、安装率；以及1台安装生产线监视 装置，其连接为可以从该数据库服务器接收前述储存的数据，对于每 条前述部件安装生产线，实时地在画面上至少显示运转率、吸附率、 安装率的推移，并且关于低于基准值的部件安装生产线在画面上进行 警告显示，该基准值是关于前述多条部件安装生产线指定的至少运转 率、吸附率、安装率的基准值。另外，本发明涉及的安装生产线监视系统优选为，前述数据库 服务器与配置在多条部件安装生产线中的所有部件安装装置连接，可 以从所有部件安装装置中，分别接收并储存用于至少计算运转率、吸 附率、安装率的数据，前述1台安装生产线监视装置连接为可以从该数据库服务器接收前述储存的数据，对于每一台前述部件安装装置， 实时地在画面上至少显示运转率、吸附率、安装率的推移。前述数据库服务器，可以从前述多条部件安装生产线接收并存 储实际生产数据，前述1台安装生产线监视装置，从前述数据服务器 接收实际生产数据，计算实际生产节拍，根据该实际生产节拍，计算 预计生产结束时间并显示。前述1台安装生产线监视装置，可以变更用于计算前述运转率 的计算式。发明的效果根据本发明，因为可以用1台安装生产线监视装置监视多条部 件安装生产线的生产状况，所以可以抑制监视装置的成本，并且有效 地进行监视。另外，在安装生产线监视装置上设有可以对每条部件安装生产线，显示部件安装装置的运转率、吸附率、安装率，并可以对每个该 部件安装装置，显示部件供给装置的运转率、吸附率、安装率的单元 的情况下，可以直接进行运转率、吸附率、安装率降低的原因分析， 提高生产性。而且，在可以由安装生产线监视装置计算实际生产节拍，根据 计算出的实际生产节拍计算预计生产结束时间并显示的情况下，可以 掌握准确的预计生产结束时间，易于进行生产管理。另外，在安装生产线监视装置上设置可以变更用于计算运转率 的计算式的单元的情况下，可以将用于根据生产内容计算运转率的计 算式变更为最佳计算式，更加可靠地进行监视。
图1是示意地表示本发明涉及的安装生产线监视系统的结构的图。图2是示意地表示上述安装生产线监视系统中的数据或指令的 接收发送的图。图3是表示安装生产线监视装置的显示画面例(所有生产线信 息画面)的图。图4是放大显示图3的曲线的图。图5是放大显示图3的表的图。图6是放大显示统计信息画面的表。图7是放大显示部件供给装置信息画面的图。图8是表示在用于进行安装生产线的运转率、吸附率、安装率 降低的原因分析的画面上，按照A)、 B)、 C)的顺序进行切换的例子 的说明图。图9是表示基板的预定生产数量、生产实际数量、预计生产数 量的曲线图。图IO是表示运转率的计算式的输入画面的说明图。
具体实施方式
下面，参照附图详细地说明本发明的实施方式。 图1是示意地表示本发明涉及的安装生产线监视系统10的结构 的图。安装生产线监视系统10由以下部分构成安装生产线1 3;各部件安装装置(安装机la lc、 2a 2c、 3a 3c)，其包含在该安装生产线1 3中；数据库服务器12;安装生产线监视装置14;以及作为通信单元的网络16。前述安装生产线1 3以及包含在该安装生产线中的安装机la lc、 2a 2c、 3a 3c，通过网络16与数据库服务器12连接。另外， 安装生产线监视装置14通过网络16与数据库服务器12连接。数据库服务器12可以储存与安装生产线1 3、安装机la lc、 2a 2c、 3a 3c相关的生产管理信息、设备信息、生产状况等信息。 生产管理信息包括部件吸附数量、部件搭载数量、吸附错误数量、搭 载错误数量等。设备信息包括安装机的种类或部件供给装置的种类 等。生产状况包括生产过程中、停止中、生产结束。安装生产线监视装置14根据生产管理信息等，计算每条安装生 产线及每台安装机的运转率、吸附率、安装率，并在画面上显示。网络16在安装生产线1 3、安装机la lc、 2a 2c、 3a 3c 与数据库服务器12之间、及数据库服务器12与安装生产线监视装置 14之间进行连接，可以在它们之间进行数据或指令的接收发送。图2是示意地表示本发明涉及的安装生产线监视系统IO中的数 据或指令的接收发送的图。而且，在图2中仅示出安装机la，但对 于安装机lb、 lc、 2a 2c、 3a 3c，也同样地进行数据或指令的接收 发送。数据库服务器12每隔例如5分钟的时间间隔，向安装机la lc、 2a 2c、 3a 3c要求生产管理信息、设备信息、生产状况等信息。 并且，根据该要求，安装机la lc、 2a 2c、 3a 3c每隔例如5分 钟的时间间隔，将这些信息发送到数据库服务器12。数据库服务器 12具有数据储存部12A，将接收到的生产管理信息、设备信息、生 产状况等信息储存在数据储存部12A中。通过将时间间隔5分钟縮 短得极小，数据库服务器12可以实时地获取前述信息。另外，数据储存部12A可以内置于数据库服务器12中，也可以在外部单独设置。安装生产线监视装置14每隔例如5分钟的时间间隔，向数据库 服务器12要求生产管理信息、设备信息、生产状况等信息。并且， 根据该要求，数据库服务器12每隔例如5分钟的时间间隔，将这些 信息发送至安装生产线监视装置14。通过将时间间隔5分钟缩短得 极小，数据库服务器12可以实Hl地获得前述信息。并且，也可以通 过从安装生产线监视装置14的外部输入机构，输入向数据库服务器 12要求生产管理信息、设备信息、生产状况等信息的指令，使数据 库服务器12发送由安装机la lc、 2a 2c、 3a 3c传送生产管理信 息、设备信息、生产状况等信息的指令，实时地获得这些信息。安装生产线监视装置14根据由数据库服务器12发送的生产管 理信息等，计算每条安装生产线的运转率、吸附率、安装率，例如如 图3所示，在画面上部以表格形式显示，在下部以曲线形式显示。作 业者可以通过操作安装生产线监视装置14的外部输入机构，确定显 示运转率、吸附率、安装率中的哪一个。另外，图3是针对安装生产 线为5条的情况，显示安装生产线的运转率的例子。在安装生产线监视装置14中，作业者可以适当输入并设定运转 率、吸附率、安装率的基准值，例如可以将安装生产线的基准值设定 为98%。并且，在安装生产线的运转率、吸附率、安装率的值低于 基准值的情况下，如图4所示，安装生产线监视装置14例如用红色 显示该安装生产线的曲线，向作业者发出警告。另外，如图5所示， 安装生产线监视装置14将该安装生产线的表中文字反相显示，向作 业者发出警告。另外，在图4中低于基准值的生产线3，在实际的安 装生产线监视装置14的画面上用例如红色显示，但为便于表现，在 图4中用虚线表示生产线3，另外，在图5中低于基准值的生产线3 那一行的文字，在实际的安装生产线监视装置14的画面上为文字反 相显示，但为便于表现，在图5中，在生产线3那一行上填充阴影显 示。在图6 8中也同样使用阴影。另外，图4是放大表示图3的曲 线的图，图5是放大显示图3的表的图。另外，安装生产线监视装置14根据由数据库服务器12发送的生产管理信息等，还对每一条安装生产线计算各安装机及各部件供给 装置的运转率、吸附率、安装率，可以与图3所示的画面同样地，在 画面上的上部以表格形式显示，在下部以曲线形式显示。例如，如图3 5所示，因为安装生产线的运转率中安装生产线 3的运转率降低，所以如果为了调査其原因，双击图5的"生产线3" 的文字，则如图6所示，显示安装生产线3的安装机3a 3c的运转 率、吸附率、安装率等数据。由图6可知，因为安装机3c的运转率、 吸附率、安装率的值较低而文字反相显示，所以如果为了进一步调查 其原因，双击图6的"安装机3c"的文字，则如图7所示，显示关于 安装机3c的部件供给装置3ca 3ce的生产管理信息即总吸附次数、 吸附数量、搭载数量、吸附错误数量、吸附率。由图7可知，部件供 给装置3cc的吸附率较低为80.00%,反相显示与部件供给装置3cc 相关的文字，判断部件供给装置3cc有问题。由此，通过双击，如图8所示，因为可以按照A)所有生产线信 息画面(图5) —B)安装机信息画面(图6) —C)部件供给装置信息 画面(图7)的顺序切换画面，所以可以简单地进行安装生产线的运 转率、吸附率、安装率降低的原因分析。 .在通常的监视过程中，安装生产线监视装置14的画面，是用图 9所示的曲线显示基板的预定生产数量、实际生产数量、预计生产数 量。在图9中，实线表示在生产之前设定的预定生产数量和生产结束 预定时刻，长虚线表示实际生产数量，细虚线表示根据由生产实际计 算出的实际生产节拍而计算出的预计生产数量和预计生产结束时刻。 生产预计数量与生产结束预计时刻，根据实际生产节拍而以固定的时 间间隔(例如IO分钟)重新计算，反映在图9所示的曲线上，显示 准确度较高的预计生产结束时刻。从图9所示的画面到图3所示的画 面的切换，可以通过操作安装生产线监视装置14的外部输入机构而 简单地进行。对于运转率，可以变更计算式。如图10所示，从存储在数据库 服务器12中的生产管理信息选择可以获取的项目，例如，指定参数 A为生产线生产时间，参数B为生产线停止时间，然后，通过如下式(1)所示输入计算式，可以将运转率的计算式变更为符合生产内 容的适当的形式。A/(A+B) .............................. (1) '如以上说明，安装生产线监视系统IO可以用1台安装生产线监 视装置14监视多条部件安装生产线的生产状况，可以抑制监视装置 的成本，并且有高效地进行监视。另外，如图3 8所示，因为在安装生产线监视装置14上设置 下述单元，其可以对多条部件安装生产线中的每一条生产线，实时地 显示部件安装装置的运转率、吸附率、安装率，并可以对每个该部件 安装装置，实时地显示部件供给装置的运转率、吸附率、安装率，所 以可以立即进行运转率、吸附率、安装率降低的原因分析，提高生产 性。另外，因为可以在安装生产线监视装置中，计算实际生产节拍， 如图9所示，根据计算出的实际生产节拍，计算预计生产结束时间并 显示，所以可以把握准确的预计生产结束时间，易于进行生产管理。另外，如图IO所示，因为在安装生产线监视装置14上，设置 可以变更用于计算前述运转率的计算式的单元，所以可以将用于根据 生产内容计算运转率的计算式变更为最佳形式，更加可靠地进行监视。
权利要求
1.一种安装生产线监视系统，在监视多条部件安装生产线的生产状况，其特征在于，具有数据库服务器，其与多条部件安装生产线连接，可以从部件安装生产线分别接收并存储数据，该数据用于至少计算运转率、吸附率、安装率；以及1台安装生产线监视装置，其连接为可以从该数据库服务器接收前述储存的数据，对于每条前述部件安装生产线，实时地在画面上至少显示运转率、吸附率、安装率的推移，并且关于低于基准值的部件安装生产线在画面上进行警告显示，该基准值是关于前述多条部件安装生产线指定的至少运转率、吸附率、安装率的基准值。
2. 如权利要求l所述的安装生产线监视系统，其特征在于，前述数据库服务器与配置在多条部件安装生产线中的所有部件 安装装置连接，可以从所有部件安装装置中，分别接收并储存用于至 少计算运转率、吸附率、安装率的数据，前述1台安装生产线监视装置连接为可以从该数据库服务器接 收前述储存的数据，对于每一台前述部件安装装置，实时地在画面上 至少显示运转率、吸附率、安装率的推移。
3. 如权利要求1或2所述的安装生产线监视系统，其特征在于， 前述数据库服务器，可以从前述多条部件安装生产线接收并存储实际生产数据，前述1台安装生产线监视装置，从前述数据服务器接收实际生 产数据，计算实际生产节拍，根据该实际生产节拍，计算预计生产结 束时间并显示。
4. 如权利要求1或2所述的安装生产线监视系统，其特征在于， 前述1台安装生产线监视装置，可以变更用于计算前述运转率的计算式
全文摘要
本发明提供一种安装生产线监视系统，其可以用1台安装生产线监视装置监视多条部件安装生产线，且可以实时显示运转率等的推移。其设置数据库服务器，其可以针对多条部件安装生产线的各生产线，从该多条部件安装生产线接收并储存用于至少计算运转率、吸附率、安装率的数据；以及1台安装生产线监视装置，其针对前述多条部件安装生产线的各生产线，从该数据库服务器接收用于至少计算运转率、吸附率、安装率的数据，针对前述多条部件安装生产线的各生产线，可以实时地在画面上显示至少包括运转率、吸附率、安装率的推移，并且可以指定关于至少包括运转率、吸附率、安装率的基准值，对低于该基准值的部件安装线在画面上显示警告。
文档编号H05K13/00GK101277609SQ200810089128
公开日2008年10月1日 申请日期2008年3月28日 优先权日2007年3月29日
发明者山田美树 申请人:Juki株式会社