专利名称：一种穿隔密封组件以及具有该穿隔密封组件的通信设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种穿隔密封组件以及具有该穿隔 密封组件的通信设备。
背景技术：
随着社会的进步和发展，电气化程度不断提高，有大量用于室外的通信设 备。室外通信设备需要穿出大量的线缆，在线缆穿出通信设备处需要具有良好 的密封性，通常在线缆穿出通信设备处需要采用穿隔密封件对该线缆进行密 封，以防止灰尘或水等进入通信设备。
现有技术中穿隔密封件设于通信设备的线缆出线处，该穿隔密封件包括两 个模块，两个模块接合后可以将线缆包住。其中，该两个模块内壁设有可以剥 离的芯层，该两个模块接合后，该两个模块内壁的芯层接合可以形成一容纳电 缆的通孔，可以通过两个模块的接合将该线缆置于该通孔中，从而实现对线缆 在通信设备处的密封。
发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下缺点
不同直径的线缆密封时，需要不断调节穿隔密封件两个模块内壁设有的芯 层的数量，以找到与线缆相适配的通孔，密封线缆，这样，密封不同直径的线 缆比较浪费时间。
发明内容
本发明实施例提供一种穿隔密封组件以及具有该穿隔密封组件的通信设 备，用于密封不同直径的线缆，节约密封线缆的时间。
本发明实施例提供一种穿隔密封组件，包括两个模块，所述每个模块包 括基体，并于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体， 所述弹性体的硬度低于所述基体的硬度。
本发明实施例提供一种通信设备，包括机拒和出线框，所述出线框设于所 述机拒壁，其中，所述出线框包括框体、穿隔密封组件、滑块和具有外螺紋的螺紋杆，所述框体中容置有所述穿隔密封组件和滑块，并且，所述滑块位于所 述穿隔密封组件的一侧，所述框体开设有螺紋孔，所述具有外螺紋的螺紋杆旋 设于所述螺紋孔，所述螺紋杆的一端抵顶所述滑块，所述滑块挤压所述穿隔密 封组件，其中，所述穿隔密封组件包括两个模块，所述每个模块包括基体，并 于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所述弹性 体的硬度低于所述基体的硬度。
由上技术方案可以得知，穿隔密封组件可以通过凹槽内周侧的弹性体挤压 不同直径的线缆，密封线缆，从而节约密封线缆的时间。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例穿隔密封组件的结构示意图； 图2为本发明实施例穿隔密封组件的弹性体为凹形弹性体的结构示意图； 图3为本发明实施例穿隔密封组件的弹性体内表面为半圆锥状弹性体的 结构示意图4为图3中半圆锥状弹性体母线与轴线之间夹角的示意图； 图5为本发明实施例中出线框的结构示意图； 图6为本发明实施例出线框设于机柜侧壁的结构示意图； 图7为本发明实施例出线框设于机拒底部的结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图l，为本发明实施例穿隔密封组件的结构示意图。该穿隔密封组
5件100包括两个模块10，该每个模块10包括基体11,并于该基体11设有穿 通的凹槽13，其中，于该凹槽13内周侧设有弹性体17,该弹性体17的硬度 低于该基体11的硬度。
由上可以看出，不同直径的线缆通过穿隔密封组件100密封时，两个模块 IO接合形成凹孔，线缆置于该凹孔中，然后通过该凹槽13内周侧设有的弹性 体17挤压线缆，从而将线缆密封。由于该凹槽内周侧设有弹性体17的硬度低 于该基体11的硬度，因此，该穿隔密封组件100可以通过凹槽13内周侧的弹 性体17挤压不同直径的线缆，从而节约密封线缆的时间。
其中，该基体11和该弹性体17的材料相同。
更进一步，该基体ll为硅橡胶，该基体的硬度为70-80度；该弹性体17 为硅橡胶，该弹性体17的硬度为25-40度。
其中，可以理解的是，该基体11和该弹性体17的材料也可以不同，如基 体11的材料可以为天然橡胶，该基体11的硬度可以为70-80度，弹性体17 的材料可以为丁晴橡胶，该弹性体17的硬度可以为25-40度。该基体ll和该 弹性体17也可以为氯丁橡胶，三元乙丙橡胶或天然橡胶。该基体ll和该弹性 体17可以采用相同的材料，该弹性体17的硬度低于该基体11的硬度。该基 体11和该弹性体17也可以采用不同材料，该弹性体17的硬度低于该基体11 的硬度。
其中，当线缆的直径为3-7mm，该两模块10的凹槽13内周侧的弹性体 17接合形成的孔径为3mm;当线缆的直径为8-12mm，该两模块10的凹槽13 内周侧的弹性体17接合形成的孔径为8mm;当线缆的直径为13-17mm,该两 模块10的凹槽内周侧的弹性体17接合形成的孔径为13mm;当线缆的直径为 18-22mm，该两模块10的凹槽13内周侧的弹性体17接合形成的孔径为18mm; 当线缆的直径为23-26mm,该两模块10的凹槽13内周侧的弹性体17接合形 成的孔径为23mm。
该凹槽13内周侧设有弹性体17,可以为，将该基体11放入模具中加热 硫化，当该基体ll未完全硫化后将该基体ll从模具中取出，然后将该未完全 硫化的基体ll放入另一模具中，加入硬度低于基体ll硬度的弹性材料，加热 硫化，该弹性材料形成弹性体17，从而使该弹性体17设于该凹槽13内周侧。该凹槽13内周侧设有弹性体17，也可以为该硬度低于基体11硬度的 弹性体17通过胶水将该弹性体17粘于该基体11的凹槽内周侧。
其中，请参阅图2，于该凹槽13内周侧设有的弹性体17可以为凹形的 弹性体，该凹形弹性体设于该凹槽13内周侧。
更进一步，续请参阅图2，该凹形弹性体为半圓柱状弹性体，其中，该半 圓柱状弹性体大致中部的内直径171大于该半圆柱状弹性体两端的内直径 172。
更进一步，该半圆柱状弹性体的内表面半圓周侧开设有凹条173。
其中，请参阅图3和图4，于该凹槽13内周侧设有的弹性体17可以为 由内表面为两半圓锥状构成的两半圓锥状弹性体。
更进一步，该每一半圆锥状弹性体母线与轴线之间的夹角0为O 1O度。
可以理解的是，于该凹槽13内周侧设有的弹性体17也可以为，于该凹槽 13两端沿凹槽13内周凸设有凸条也可以将线缆密封，其中，还可以在该两凸 条之间，于该凹槽13内周侧凸设凸点，进一步增强线缆的密封效果。
请参阅图5，为本发明实施例出线框的结构示意图。该出线框200包括框 体25、穿隔密封组件100、滑块21和具有外螺紋的螺紋杆23，该框体25中 容置有穿隔密封组件100和滑块21,并且，该滑块21位于该穿隔密封组件100 的一侧，其中，该框体25开设有螺紋孔，具有外螺紋的螺紋杆23旋设于该螺 紋孔，该螺紋杆23的一端抵顶该滑块21，该滑块21挤压该穿隔密封组件100。
请参阅图1，其中，该穿隔密封组件100包括两个模块10,该每个模块 lO包括基体ll,并于该基体11设有穿通的凹槽13，其中，于该凹槽13内周 侧设有弹性体17,该弹性体17的硬度低于该基体11的硬度。
由上可以看出，该出线框200的框体25中容置的穿隔密封组件100，通 过穿隔密封组件100 —侧的滑块21，在该螺紋杆23的作用下，抵顶该滑块21， 从而使该滑块21挤压该穿隔密封组件100，进而可使置于该框体25中的穿隔 密封组件100的线缆密封性更好，能够更好的防水、防尘等。
可以理解的是，出线框200中可以容置不同的穿隔密封组件，该穿隔密封 组件的两个模块的凹槽内周侧的弹性体接合形成的孔径不同，这样可以根据线 缆的直径选择合适的穿隔密封组件密封线缆。其中，该穿隔密封组件100可以与上述实施例中穿隔密封组件100—致， 在此不再重述。
请参阅图6,为本发明实施例通信设备的结构示意图。请参阅图6、图5 和图1,该通信设备300包括机拒31和出线框200，该出线框200设于该机拒 31壁。该出线框200包括框体25、穿隔密封组件100、滑块21和具有外螺紋 的螺紋杆23，该框体25中容置有该穿隔密封组件100和滑块21，并且，该滑 块21位于该穿隔密封组件100的一侧，该框体25开设有螺紋孔，该具有外螺 紋的螺紋杆23旋设于该螺紋孔，该螺紋杆23的一端抵顶该滑块21,该滑块 21挤压该穿隔密封组件100,其中，该穿隔密封组件100包括两个才莫块10， 该每个模块10包括基体11，并于该基体11设有穿通的凹槽13,其中，于该 凹槽13内周侧设有弹性体17，该弹性体17的硬度低于该基体11的硬度。
如图6所示，该出线框200可以设于机拒31的侧壁；如图7所示，该出 线框200可以设于机拒31的底部。该机拒31的壁可以为机拒31的侧壁， 或机拒的底部、机拒的顶部，机拒的门，都可以理解为机拒31的壁。
其中，请参阅图5，该出线框200的边沿开设有孔27，可以通过孔27将 该出线框200固定于才几拒31的壁。
可以理解的是，该出线框200也可以通过焊接，或螺钉铆接的方式将该出 线框200固定于机柜的壁。
其中，该出线框200的结构可以与上述实施例中出线框200的结构一致， 在此不再重述；其中，该穿隔密封组件IOO可以与上述实施例中穿隔密封组件 100—致，在此不再重述。
由上可以看出，本发明实施例通信设备中的出线框200中的穿隔密封组件 可以通过凹槽内周侧的弹性体挤压不同直径的线缆，从而节约密封线缆的时间。
以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开 的可以对本发明进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
权利要求
1、一种穿隔密封组件，包括两个模块，其特征在于，所述每个模块包括基体，并于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所述弹性体的硬度低于所述基体的硬度。
2、 如权利要求1所述的穿隔密封组件，其特征在于，所述基体的硬度为 70-80度，所述弹性体的硬度为25-40度。
3、 如权利要求1或2所述的穿隔密封组件，其特征在于，所述基体和所 述弹性体为硅橡胶。
4、 如权利要求1所述的穿隔密封组件，其特征在于，于所述凹槽内周侧 设有弹性体为凹形弹性体，所述凹形弹性体设于所述凹槽内周侧。
5、 如权利要求4所述的穿隔密封组件，其特征在于，所述凹形弹性体为 半圓柱状弹性体，其中，所述半圓柱状弹性体中部的内直径大于所述半圓柱状 弹性体两端的内直径。
6、 如权利要求5所述的穿隔密封组件，其特征在于，所述半圆柱状弹性 体内表面半圆周侧开设有凹条。
7、 如权利要求1所述的穿隔密封组件，其特征在于，于所述凹槽内周侧 设有弹性体为由内表面为两半圓锥状构成的两半圆锥状弹性体。
8、 如权利要求7所述的穿隔密封组件，其特征在于，所述每一半圓锥状 弹性体母线与轴线之间的夹角0为0 10度。
9、 一种出线框，其特征在于，包括框体、穿隔密封组件、滑块和具有外 螺紋的螺紋杆，所述框体中容置有所述穿隔密封组件和滑块，并且，所述滑块 位于所述穿隔密封组件的一侧，所述框体开设有螺紋孔，所述具有外螺紋的螺 紋杆旋设于所述螺紋孔，所述螺紋杆的一端^J贞所述滑块，所述滑块挤压所述 穿隔密封组件，其中，所述穿隔密封组件包括两个模块，所述每个模块包括基 体，并于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所 述弹性体的硬度低于所述基体的硬度。
10、 如权利要求9所述的出线框，其特征在于，所述基体的硬度为70-80度，所述弹性体的硬度为25-40度。
11、 如权利要求9或IO所述的出线框，其特征在于，所述基体和所述弹 性体为硅橡胶。
12、 如权利要求9所述的出线框，其特征在于，于所述凹槽内周侧设有弹 性体为凹形弹性体，所述凹形弹性体设于所述凹槽内周侧。
13、 如权利要求12所述的出线框，其特征在于，所述凹形弹性体为半圓 柱状弹性体，其中，所述半圆柱状弹性体中部的内直径大于所述半圓柱状弹性 体两端的内直径。
14、 一种通信设备，包括机拒和出线框，所述出线框设于所述机拒壁，其 特征在于，所述出线框包括框体、穿隔密封组件、滑块和具有外螺紋的螺紋杆， 所述框体中容置有所述穿隔密封组件和滑块，并且，所述滑块位于所述穿隔密 封组件的一侧，所述框体开设有螺紋孔，所述具有外螺紋的螺紋杆旋设于所述 螺紋孔，所述螺紋杆的一端抵顶所述滑块，所述滑块挤压所述穿隔密封组件， 其中，所述穿隔密封组件包括两个模块，所述每个模块包括基体，并于所述基 体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所述弹性体的硬度 低于所述基体的硬度。
15、 如权利要求14所述的通信设备，其特征在于，所述基体的硬度为70-80 度，所述弹性体的硬度为25-40度。
16、 如权利要求14或15所述的通信设备，其特征在于，所述基体和所述 弹性体为硅橡胶。
17、 如权利要求14所述的通信设备，其特征在于，于所述凹槽内周侧设 有弹性体为凹形弹性体，所述凹形弹性体设于所述凹槽内周侧。
18、 如权利要求17所述的通信设备，其特征在于，所述凹形弹性体为半 圓柱状弹性体，其中，所述半圓柱状弹性体中部的内直径大于所述半圓柱状弹 性体两端的内直径。
全文摘要
本发明实施例公开了一种穿隔密封组件，包括两个模块，所述每个模块包括基体，并于所述基体设有穿通的凹槽，其中，于所述凹槽内周侧设有弹性体，所述弹性体的硬度低于所述基体的硬度。本发明实施例还公开了一种出线框和通信设备。由上可以看出，穿隔密封组件可以通过凹槽内周侧的弹性体挤压不同直径的线缆，从而节约密封线缆的时间。
文档编号H05K7/02GK101662910SQ20081014177
公开日2010年3月3日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者张跃拽, 杨四明, 赵岸光, 郭海辉 申请人:华为技术有限公司