专利名称：壳体和电子装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将附接至电子装置的壳体构件有效地拆卸的结构。
背景技术：
10 至今为止，利用螺钉、双面胶带或粘结剂的结合方法常常用于电子
装置的树脂面板或金属片材的组装。为了拆卸该树脂面板或金属片材， 采用了拧松螺钉并将面板或片材拆卸的方法或者直接向面板或片材施加 外力以拆下面板或片材的方法。然而，在将面板或片材螺钉连接的情况 下，如果对于面板或片材使用多个螺钉，那么组装或拆卸面板或片材会
5很麻烦。此外，这种螺钉连接的结构不能应用于小电子装置。另外，在 直接向树脂面板或金属片材施加外力以进行拆卸的情况下，如果在面板 或片材上形成供施加外力的凹部，那么可容易地拆卸面板或片材。然而， 一些装置由于着重于开发良好的外观设计等等而未在面板或片材上形成 凹部。从而难以拆卸面板或片材。即使面板或片材能被拆卸，也会受损。 20而且，拆卸常常需要特殊的工具，这在一些情况下增加了成本并且需要 高水平的拆卸技能。
发明内容
因此，本技术的目的是提供一种构造成容易将附接的壳体构件拆卸 25的壳体、以及具有该壳体的电子装置。
根据实施方式的一个方面， 一种壳体包括粘结构件、 一对壳体构件 和一管件。所述壳体构件利用所述粘结构件结合在一起。所述管件设置 在所述壳体构件之间。所述管件包括流体入口并具有弹性。所述管件随 着将流体从所述流体入口注入该管件而膨胀，从而基于该管件的膨胀力
4而拆下结合的壳体构件。
图1A和1B表示折叠的蜂窝式电话的外观； 5 图2A和2B是根据第一实施方式的蜂窝式电话的显示单元的壳体的
第一说明图3是第一实施方式的蜂窝式电话的显示单元的壳体的第二说明
图4是第一实施方式的显示单元的壳体的局部剖视图； 10 图5A和5B是入口的说明图6A至6C是第一实施方式的壳体分离机构的说明图7A和7B表示第一实施方式的管件保持槽的形状；
图8是根据第二实施方式的蜂窝式电话的显示单元的壳体的说明
15 图9是第二实施方式的壳体分离机构的说明图。
具体实施方式
(第一实施方式)
图1A和1B表示折叠蜂窝式电话1的外观。图1A表示从操作面板 20侧看去的打开的蜂窝式电话1。蜂窝式电话1包括主体单元10和显示单 元20。显示单元20通过打开/关闭单元61与主体单元10接合。主体单 元IO具有许多按键11。按键11由用户操作以输入诸如电话号码的各种 信息。话筒12设置在主体单元10的下端部。另外，显示单元20配备有 透明前盖，该透明前盖允许用户通过其看见显示内容。用于输出声音的 25听筒26设置在显示单元20的上部。
图1B表示从背侧看去的打开的折叠蜂窝式电话。蜂窝式电话1的主 体单元10的后盖31设置在主体单元10的后侧上，显示单元20的后盖 41设置在显示单元20的后侧上。显示单元20的壳体2包括按顺序层叠 的前盖21、基部单元51和后盖41。基部单元51利用粘结材料分别与前盖21和后盖41结合。下面详细描述各个单元。
图2A和2B是根据第一实施方式的蜂窝式电话1的显示单元20的 壳体2的第一说明图。图2A是从图1B中的背侧看去的壳体2的说明图。 显示单元20的壳体2包括后盖41、双面胶带42、薄膜管件43、基部单 5元51、前盖21、双面胶带22和薄膜管件23。下面参照图3详细描述前 盖21、双面胶带22和薄膜管件23。图2A和2B示出了如何将后盖41 附接到显示单元20的基部单元51上。
双面胶带42用作将后盖41附接到基部单元51上的粘结材料。另外， 薄膜管件43用于将后盖41从基部单元51拆下。后盖41由金属片材形 io成。金属片材例如是铝或钛。后盖41可由树脂形成。双面胶带42用于 将后盖41结合到基部单元51上。后盖41和基部单元51可利用粘结剂 结合而不是双面胶带42结合在一起。该粘结剂例如是环氧树脂粘结剂。 基部单元51是用于安装诸如处理器的电子元件和包括液晶玻璃的 显示单元的壳体构件。基部单元51包括作为与主体单元10接合的接合 15件的打开/关闭单元61。另外，基部单元51具有用于保持薄膜管件43的 管件保持槽44，薄膜管件43用于将后盖41从基部单元51拆下。
在本实施方式中，管件保持槽44具有lmm的深度和lmm的宽度。 在本实施方式中，管件保持槽44具有闭环形状并形成为靠近后盖41的 待利用双面胶带42结合到基部单元51上的结合表面。由于结合表面具 20有闭环形状，所以管件保持槽44也形成为闭环形状。此外，因为管件保 持槽44靠近结合表面，所以在拆下时薄膜管件43的膨胀力可以有效地 作用。结果，后盖41可容易地从基部单元51剥落。在深度方向上看去 时，管件保持槽44的底部具有半圆截面形状、倒梯形截面形状或者倒三 角形截面形状。从而，如果在薄膜管件43中填充流体，薄膜管件43就 25朝向管件保持槽44的底部中心运动。
薄膜管件43用于将后盖41从基部单元51拆下。薄膜管件43形成 为闭环形状并装配在基部单元51的管件保持槽44中。另外，薄膜管件 43有弹性并具有流体入口45。流体例如是空气或氦等等。在本实施方式 中，流体是空气。利用空气泵将空气从外部通过形成在基部单元51中的入口孔52注入入口 45。如果薄膜管件43膨胀并且使其直径增加超过管 件保持槽44的深度和双面胶带42的厚度之和，那么管件抬升后盖41。 结果，如果薄膜管件43的膨胀力超过双面胶带42的粘结力，那么利用 双面胶带42结合的后盖41被从基部单元51上拆下。薄膜管件43的材 5料的实施例包括硅橡胶或聚酯。图2B是沿着图2A的线A-A剖取的薄膜 管件43的剖视图。薄膜管件43在注入空气之前呈椭圆形，在注入空气 之后呈圆形。
接着，将描述如何组装位于后盖41与基部单元51之间的元件。首 先，将薄膜管件43设置在基部单元51的管件保持槽44中。接着，将双 io面胶带42贴附到基部单元51的管件保持槽44。然后，将后盖41的结合 表面压靠双面胶带42并与其结合。结果，后盖41结合至基部单元51。
图3是第一实施方式的蜂窝式电话1的显示单元20的壳体2的第二 说明图。图3示出了从图1A的前盖21看去的壳体2，并示出了如何将 前盖21结合到显示单元20的基部单元51上。双面胶带22用于将前盖 15 21结合到基部单元51上。另外，薄膜管件23用于将前盖21从基部单元 51拆下。
前盖21由透明树脂面板构成，该透明树脂面板允许用户通过其看见 显示部分。树脂面板例如由丙烯酸树脂或聚碳酸酯形成。不透明的树脂 面板可用于除显示部分之外的任何部分。在这种情况下，可使用诸如ABS
20的树脂材料或金属片材。基部单元51包括用于保持薄膜管件23以将前 盖21从基部单元51拆下的管件保持槽24。
在本实施方式中，管件保持槽24具有lmm的深度和lmm的宽度。 管件保持槽24具有大致U形形状并形成为靠近前盖21的待利用双面胶 带22结合到基部单元51上的结合表面。在本实施方式中，虽然结合表
25面具有闭环形状，但管件保持槽24为大致U形。此外，因为管件保持槽 24靠近结合表面，所以在拆下时薄膜管件23的膨胀力可以有效地作用。 结果，结合到基部单元51上的后盖21可容易地从基部单元51拆下。在 深度方向上看去时，管件保持槽24的底部具有半圆截面形状、倒梯形截 面形状或者倒三角形截面形状。从而，如果在薄膜管件23中填充流体，薄膜管件23就朝向管件保持槽24的底部中心运动。
薄膜管件23用于将双面胶带42从基部单元51拆下。薄膜管件23 为大致U形。薄膜管件23装配在基部单元51的管件保持槽24中，用于 在前盖21的三个侧部上拆下前盖21。另外，薄膜管件23有弹性并具有 5流体入口25。流体例如是空气或氦等等。在本实施方式中，流体是空气。 利用空气泵将空气从外部通过形成在基部单元51中的入口孔53注入入 口 25。如果薄膜管件23膨胀并且使其直径增加超过管件保持槽24的深 度和双面胶带22的厚度之和，那么管件抬升前盖21。结果，如果薄膜管 件23的膨胀力超过粘结力，那么利用双面胶带22结合的前盖21被从基
10部单元51上拆下。
接着，将描述如何组装位于前盖21与基部单元51之间的元件。首 先，将薄膜管件23装配在基部单元51的管件保持槽24中。接着，将双 面胶带22贴附到基部单元51的结合表面。然后，将前盖21的结合表面 压靠双面胶带22并与其结合。结果，前盖21结合至基部单元51。
15 图4是第一实施方式的显示单元20的壳体2的局部剖视图。显示单
元20的壳体2包括前盖21、后盖41、双面胶带22、双面胶带42、薄膜 管件23、薄膜管件43和基部单元51。前盖21和基部单元51利用双面 胶带22结合在一起。薄膜管件23设置在管件保持槽24中。另外，基部 单元51和后盖41利用双面胶带42结合。薄膜管件43装配在管件保持
20槽44中。薄膜管件23和薄膜管件43在空气注入前的截面形状不同。
图5A和5B是入口45的说明图。如图5A所示，薄膜管件43的入 口 45形成为与基部单元51侧上的入口孔52对齐。在将空气注入薄膜管 件43时，将空气泵通过基部单元51侧上的入口孔52插入薄膜管件43 的入口45。接着，利用空气泵将空气泵送至薄膜管件43中。由于不会产
25生故障(除非空气在注入时泄漏)，所以薄膜管件43的入口 45不需要回 流阀或其它这类结构。基部单元51的入口孔52如果形成在外部不可见 位置，则可以设定为打开，但如果该孔形成在外部可见位置并需要隐藏， 则可被附加元件覆盖。另外，如图5B所示，薄膜管件23的入口25形成 为与基部单元51侧上的入口孔53对齐。由于不会产生故障(除非空气在注入时泄漏)，所以薄膜管件23的 入口 25不需要回流阀或其它这类结构。基部单元51的入口孔53如果形 成在外部不可见位置，则可以设定为打开，但如果该孔形成在外部可见 位置并需要隐藏，则可被附加元件覆盖。 5 图6A至6C是第一实施方式的壳体分离机构的说明图。图6A表示
在薄膜管件43内没有填充空气时如何设置薄膜管件43。在所示实施例中， 后盖41和基部单元51利用双面胶带42结合在一起。从而，管件保持槽 44被后盖41覆盖。图6B表示当在薄膜管件43中填充诸如空气的流体 时如何设置薄膜管件43。在所示实施例中，由于在薄膜管件43中注入空
io气，所以薄膜管件43膨胀，并抬升覆盖管件保持槽44的后盖41。然后， 将后盖41结合到基部单元51的双面胶带42开始剥落。如上所述，为了 随着薄膜管件43的膨胀而剥落双面胶带42，膨胀的薄膜管件43的直径 需要超过管件保持槽44的深度和双面胶带42的厚度之和。图6C是薄膜 管件43的最大尺寸和管件保持槽44的说明图。如果薄膜管件43的直径
15超过管件保持槽44的深度和双面胶带42的厚度之和，那么结合到基部 单元51上的后盖41开始从基部单元51剥落。然后，当由于继续将空气 注入薄膜管件43而使薄膜管件43达到最大直径D并使其内压增加超过 粘结力时，结合到基部单元51上的后盖41从基部单元51剥落。
另外，用于前盖21和基部单元51的壳体分离机构与用于后盖41和
20基部单元51的分离机构类似。更具体地说，前盖21对应于后盖41，双 面胶带22对应于双面胶带42，薄膜管件23对应于薄膜管件43，管件保 持槽24对应于管件保持槽44。
图7A和7B是该实施方式的管件保持槽的形状的说明图。图7A和 7B表示其中双面胶带42贴附于结合部分的实施例，该结合部分是基部
25单元51的外边缘。在这种情况下，薄膜管件43的中心轴线的顶部设定 为与后盖4i的点P对齐，该点P对应于管件保持槽44的宽度的中点。 为了获得该结构，必须确定管件保持槽44的底部形状，使得薄膜管件43 的中心无论如何对应于后盖的点P。为此，管件保持槽44形成为如图7A 所示的半圆形截面形状或如图7B所示的倒三角形截面形状。可选地，管件保持槽44可形成为倒梯形截面形状。通过该结构，薄膜管件43在填 充有空气时可自动向管件保持槽44的中心运动并膨胀，因此一膨胀力作 用于点P周围。结果，薄膜管件43的膨胀力在靠近基部单元51的结合 部分的位置处施加到双面胶带42，从而双面胶带42可被有效地剥离。如 5果管件保持槽44形成为将点P设置成更靠近基部单元51的结合部分， 那么双面胶带42可被更加有效地剥离。 (第二实施方式)
图8是根据第二实施方式的蜂窝式电话1的显示单元20的壳体2的 说明图。图8示出了后盖41如何附接到图1A和1B的显示单元20的基 10部单元51上。图8示出了从图1B的背侧看去的壳体2。双面胶带42用 作将后盖41附接到基部单元51的粘结材料。另外，薄膜管件43用于将 后盖41从基部单元51拆下。后盖41、双面胶带42和薄膜管件43与第 一实施方式相同。基部单元51与第一实施方式相同，只是未设置管件保 持槽44。
15 接着，将描述如何组装位于后盖41与基部单元51之间的元件。首
先，将双面胶带42贴附于基部单元51的结合表面。然后，将薄膜管件 43结合到双面胶带42。接着，使后盖41的结合表面与薄膜管件43接触 并将其挤压。结果，后盖41和基部单元51结合在一起，薄膜管件43夹 在后盖41与双面胶带42之间。双面胶带42的弹性可以使薄膜管件43
20 陷入其中。
另一方面，用于将前盖21结合到基部单元51上的组装与用于基部 单元51和后盖41的组装类似。更具体地说，前盖21对应于后盖41，双 面胶带22对应于双面胶带42，薄膜管件23对应于薄膜管件43。
图9是第二实施方式的壳体分离机构的说明图。在所示实施例中， 25后盖41和基部单元51利用双面胶带42结合在一起。该结构与第一实施 方式的不同之处在于，薄膜管件43夹在双面胶带22与后盖41之间。在 本实施方式中，双面胶带具有3mm的宽度和0.25mm的厚度。在这种情 况下，后盖41和基部单元51的每个结合部分的宽度Ws是3mm。另一 方面，在本实施方式中，薄膜管件具有约lmm的宽度Wt和约0.1mm的
10厚度。因此，在薄膜管件43陷入弹性双面胶带42中的情况下，后盖41 被压靠双面胶带42并利用2mm的宽度与其结合。另外，双面胶带42利 用3mm的宽度结合到基部单元51。
在将后盖41从基部单元51拆下时，将诸如空气的流体通过薄膜管 5件43的空气入口 45填充到薄膜管件43中，并利用其膨胀力将双面胶带 42剥离，从而将后盖41从基部单元51拆下。入口 45的结构类似于图 5A和5B所示的第一实施方式。
另一方面，用于前盖21和基部单元51的壳体分离机构类似于用于 后盖41和基部单元51的分离机构。更具体地说，前盖21对应于后盖41，
io双面胶带22对应于双面胶带42，薄膜管件23对应于薄膜管件43。
另外，除了以上实施方式所述的之外，薄膜管件可根据壳体结构而 呈诸如闭环形状或开环形状的各种形状，开环形状例如为L形形式或U 形形式。例如，对于在两侧上具有结合表面的壳体，薄膜管件形成为L 形形式并用于将盖从两侧拆下。
15 如上所述，将诸如空气的流体填充到在组装时预先设置的薄膜管件
23和薄膜管件43中以将元件从壳体拆下。从而任何特定的螺钉连接结构 都是不必要的。而且，没有直接向前盖21或后盖41施加外力。从而不 必形成不够美观的凹部，并且壳体不会受损而可循环利用。另外，必需 的操作只是向薄膜管件23或薄膜管件43中供应流体，从而可仅仅利用
20注射器或泵进行，而不需要特殊的工具或技能。
权利要求
1、一种壳体，该壳体包括粘结构件；一对壳体构件，所述壳体构件利用所述粘结构件结合在一起；和一管件，该管件包括流体入口并具有弹性，所述管件设置在所述对壳体构件之间，所述管件随着将流体从所述流体入口注入该管件而膨胀，从而基于该管件的膨胀力拆下结合的壳体构件。
2、 根据权利要求1所述的壳体，其中，所述壳体构件包括形成在至10少一个相对表面中的管件保持槽，所述管件装配在所述管件保持槽中。
3、 根据权利要求2所述的壳体，其中，所述管件具有开环形状或闭环形状。
4、 根据权利要求1所述的壳体，其中，所述管件夹在所述粘结构件和所述壳体构件之间。
5、根据权利要求4所述的壳体，其中，所述粘结构件是弹性双面胶带。
6、 一种电子装置，该电子装置包括-电子元件；用于结合所述电子元件的壳体，20 所述壳体包括粘结构件；一对壳体构件，所述壳体构件利用所述粘结构件结合在一起；和一管件，该管件包括流体入口并具有弹性，所述管件设置在所25述对壳体构件之间，所述管件随着将流体从所述流体入口注入该管件而膨胀，从而基于该管件的膨胀力拆下结合的壳体构件。
7、 根据权利要求6所述的电子装置，其中，所述壳体构件包括形成在至少一个相对表面中的管件保持槽，所述管件装配在所述管件保持槽中。
8、 根据权利要求7所述的电子装置，其中，所述管件具有开环形状或闭环形状。
9、 根据权利要求6所述的电子装置，其中，所述管件夹在所述粘结构件和所述壳体构件之间。
10、 根据权利要求9所述的电子装置，其中，所述粘结构件是弹性双面胶带。
全文摘要
本发明涉及壳体和电子装置。该壳体包括粘结构件；一对壳体构件，所述壳体构件利用粘结构件结合在一起；和一管件，该管件包括流体入口并具有弹性。所述管件随着将流体从所述流体入口注入该管件而膨胀，从而基于该管件的膨胀力拆下结合的壳体构件。
文档编号H05K5/00GK101460022SQ200810174279
公开日2009年6月17日 申请日期2008年11月17日 优先权日2007年12月11日
发明者山口慎吾 申请人:富士通株式会社