专利名称：连接器及使用其的软性电路板的制作方法
技术领域：
本发明有关一种连接器及使用其的软性电路板，且特别是有关一种加强扣合能力
的连接器及使用其的软性电路板。
背景技术：
软性电路板具有挠性，常用于电性连接二活动式的部件。请参照图l，其绘示现有 软性电路板插接于连接器的示意图。软性电路板100可插接至连接器102的一凹槽104内。 凹槽104内具有一预压元件106，用以将软性电路板100挟持于凹槽104内，以达到固定软 性电路板100的作用。 然而，虽然软性电路板IOO被预压元件106挟持于凹槽104内，若部件的活动过于 频繁，在长期的拉动下，软性电路板100还是会被拉出连接器102，因此导致部件无法正常 工作。此外，当软性电路板100的接脚数较少时，与的搭配的连接器的预压元件的挟持力也 会较小。如此，更无法确保软性电路板IOO可以稳固地固定于凹槽104内。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接器及使用其的软性电路板，软性电路板的补强层上 开设一卡扣孔，卡扣孔用以与一电路板上的连接器的突出部卡扣在一起，如此，使得软性电 路板稳固地卡扣于连接器上。 根据本发明，提出 一种连接器。连接器设置于一 电路板上， 一软性电路板插接于连 接器，软性电路板包括一导电层及一补强层。补强层设置于导电层上并具有一卡扣孔，连接 器具有一连接器凹槽。连接器包括一本体及一突出部。连接器凹槽设置于本体的一第一表 面。突出部设置于本体的一侧面，侧面是实质上垂直于第一表面，突出部用以与卡扣孔卡扣
在一起。 根据本发明，提出一种软性电路板。软性电路板用以插接于一连接器的一连接器 凹槽内。连接器设置于一电路板上。连接器包括一突出部，软性电路板包括一导电层及一 补强层。导电层用以与连接器电性连接。补强层设置于导电层上，补强层具有一卡扣孔，卡 扣孔用以当软性电路板插接于连接器凹槽时，卡扣于突出部。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下面将配合附图对本发明的较佳实施例作 详细说明，其中 图1绘示现有软性电路板插接于连接器的示意图。
图2绘示依照本发明第一实施例的连接器的示意图。
图3绘示依照本发明第一实施例的软性电路板的示意图。
图4A绘示图3的软性电路板插接于图2的连接器的示意图。
图4B绘示图4A的立体图。
第5A图绘示依照本发明第二实施例的连接器的示意图。 图5B绘示第5A图的突出部的另一实施态样示意图。 图6绘示依照本发明第三实施例的连接器的示意图。 图7绘示依照本发明第四实施例的连接器的示意图。 图8绘示图3的补强层垂直于第三表面的示意图。 图9绘示依照本发明第五实施例的连接器的示意图。 图10绘示依照本发明第六实施例的连接器的示意图。
具体实施方式
第一实施例 请参照图2及图3，图2绘示依照本发明第一实施例的连接器的示意图，图3绘示 依照本发明第一实施例的软性电路板的示意图。如图2所示，连接器200设置于一电路板 (未绘示)上。连接器200具有一连接器凹槽206且包括一本体202及一突出部204。连接 器凹槽306设置于本体202的一第一表面208。突出部204设置于本体202的一侧面210， 侧面210是实质上垂直于第一表面208。突出部204具有相对的一第二表面212与一第三 表面214，第二表面212与第三表面214是一曲面。第二表面212是与第一表面208朝向 同一侧，第三表面214是与侧面210之间夹有一锐角Al。而第二表面212连接于第一表面 208且与侧面210之间夹有一锐角A2。也就是说，设置于侧面210上的突出部204如同一 卡钩。 如图3所示，软性电路板300用以插接于连接器200的连接器凹槽206内。软性 电路板300包括一导电层302及一补强层304。导电层302用以与连接器200电性连接。 补强层304设置于导电层302上，补强层具有一卡扣孔306，卡扣孔306用以卡扣于突出部 204。卡扣孔306的形状是椭圆形、圆形、矩形或三角形，本实施例的卡扣孔306的形状是以 椭圆形为例作说明。并且，卡扣孔306的内径是大于突出部204的外径，以使卡扣孔306轻 易地就能进入突出部204。虽此，然而于其它实施例中，卡扣孔306的内径也可以小于突出 部204的外径，使得卡扣孔306以紧配方式卡扣于突出部204。 请参照图4A及图4B，图4A绘示图3的软性电路板插接于图2的连接器的示意图， 图4B绘示图4A的立体图。如图4A所示，连接器200还包括一预压元件244，用以将软性电 路板300挟持于连接器凹槽206内，以达到固定软性电路板300的作用。如图4B所示，当 软性电路板300插接于连接器200的连接器凹槽206内时，卡扣孔306卡扣于突出部204。 形如卡钩的突出部204是将软性电路板300钩住，使得软性电路板300不会轻易地脱离连 接器200。如此，通过卡扣孔306与突出部204的卡合，使得软性电路板300被突出部204 紧抓而不易脱落，确保软性电路板300与连接器200的电性连结。
第二实施例 请参照图5A，其绘示依照本发明第二实施例的连接器的示意图。第二实施例与第 一实施例不同之处在于，第二实施例的突出部216的第二表面是平面。连接器252的突出 部216具有相对的一第二表面218与一第三表面220。第三表面220是一曲面且与侧面210 夹有一锐角A3 (即第三表面220的切线与侧面210的夹角是锐角A3)，而第二表面218是一 平面且实质上平行于第一表面208。软性电路板300的卡扣孔306(卡扣孔306绘示于图3)可卡扣于突出部216。 由于第一表面208与第二表面218是位于同一平面上，使得外形较为单纯，因此在 制作上也较简单。例如，若工艺是采用射出成形，则不用考虑因第一表面208与第二表面 218具有段差而可能带来的模具设计困扰。 此夕卜，图5A的突出部的第三表面也可以是另一种形式的曲面。请参照图5B，其绘 示图5A的突出部的另一实施态样示意图。突出部222具有相对的一第二表面224与一第 三表面226。第三表面226是一 曲面，而第二表面224是一平面且实质上平行于第一表面 208。卡扣孔306是可卡扣于突出部222。 图5B的突出部222的第三表面226具有往两端倾斜的趋势，也就是中心凹陷处位 于最高点位置。当图2的软性电路板300插接于连接器凹槽206内且补强层304的卡扣孔 306与突出部222卡扣时，补强层304自然地位于第三表面226的中心凹陷处254，而中心 凹陷处254距离连接器凹槽206 —距离。如此，可使补强层304的反折角度较小、较缓和， 避免补强层304过度反折而导致损坏。
第三实施例 请参照图6，其绘示依照本发明第三实施例的连接器的示意图。第三实施例与第一 实施例不同之处在于，第三实施例的突出部228的第三表面232是平面。连接器256的突 出部228具有相对的一第二表面230与一第三表面232。第二表面230是一曲面，而第三表 面232是一平面且实质上平行于第一表面208。卡扣孔306可卡扣于突出部228。
由于第二表面230是曲面，使得当图3的补强层304要将卡扣孔306扣入突出部 228的过程中，可通过较省力的滑动动作，于第二表面230上滑动至第三表面232，然后顺势 将卡扣孔306扣入突出部228。如此，使得卡扣过程(即组装过程)较省力且快速。
第四实施例 请参照图7，其绘示依照本发明第四实施例的连接器的示意图。第四实施例与第一 实施例不同之处在于，第四实施例的突出部246的第二表面248与第三表面250是皆为平 面。连接器258的突出部228具有相对的一第二表面248与一第三表面250。第二表面248 与第三表面250是平面且实质上平行于第一表面208。卡扣孔306可卡扣于突出部228。
由于突出部246的外形较简单，在工艺上也较单纯。因此，在制造上能够以最简单 的过程制作出连接器258。 由上述第一实施例 第四实施例可知，本发明的突出部的第二表面与第三表面可 皆为曲面；或者，突出部的第二表面与第三表面的其中之一可为曲面，而另外一者可为平 面；或者，第二表面与第三表面皆为平面亦可。 此外，当第三表面是平面，例如图6的第三表面232及图7的第三表面250，且第 三表面实质上平行于第一表面208时，较佳地，补强层304是实质上垂直于第三表面。以连 接器258为例作说明，请参照图8，其绘示图3的补强层垂直于第三表面的示意图。补强层 304垂直于突出部246的第三表面250，即角度A4实质上等于90度，且补强层304尽量靠 近侧面210。如此，使得补强层304的活动角度(即活动范围)縮小。因此，补强层304较 不易脱离突出部246。
第五实施例 请参照图9，其绘示依照本发明第五实施例的连接器的示意图。第五实施例与第一实施例不同之处在于，第五实施例的突出部260的一第二表面262是不与第一表面208连 接。突出部260具有相对的一第二表面262与一第三表面264，第二表面262是不与第一表 面208连接，亦即，第二表面262与第一表面208之间具有一段差S。当然，虽然图9是以突 出部260为例作说明，然其它突出部，例如是突出部204、216、222、228及246皆可与第一表 面，例如是第一表面208具有一段差。
第六实施例 请参照图IO，其绘示依照本发明第六实施例的连接器的示意图。第六实施例与第 一实施例不同之处在于，第六实施例的连接器234还包括一拉盖236。连接器234包括一本 体238及一突出部240。本体238还包括一拉盖236，拉盖236具有一拉盖凹槽266是贯穿 拉盖236的相对的一上表面242与一下表面(未绘示)且拉盖凹槽266是对应于连接器凹 槽206(连接器凹槽206绘示于图2)。突出部240设置于拉盖236的一侧面268，侧面238 是实质上垂直于拉盖236的上表面242。当然，图10的突出部240也可以设置于连接器234 的本体238上，并不受图10所限制。 本发明上述实施例所揭露的连接器及使用其的软性电路板，通过卡扣孔与突出部 的卡合，使得软性电路板300被突出部紧抓而不易脱落，确保软性电路板300与连接器的电 性连结。 综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而其并非用以限定本发明。本 发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种等同 的改变或替换。因此，本发明的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为准。
权利要求
一种软性电路板，用以插接于一连接器的一连接器凹槽内，该连接器设置于一电路板上，该连接器包括一突出部，其特征在于该软性电路板包括一导电层，用以与该连接器电性连接；以及一补强层，设置于该导电层上，该补强层具有一卡扣孔，该卡扣孔用以当该软性电路板插接于该连接器凹槽时，卡扣于该突出部。
2. 根据权利要求1所述的软性电路板，其特征在于该卡扣孔的内径是小于该突出部的外径，以使该卡扣孔紧配于该突出部。
3. —种连接器，设置于一电路板上， 一软性电路板插接于该连接器，该软性电路板包括一导电层及一补强层，该补强层设置于该导电层上并具有一卡扣孔，该连接器具有一连接器凹槽，其特征在于该连接器包括一本体，该连接器凹槽设置于该本体的一第一表面；以及一突出部，设置于该本体的一侧面，该本体的该侧面是垂直于该第一表面，该突出部用以与该卡扣孔卡扣在一起。
4. 根据权利要求3所述的连接器，其特征在于该突出部具有相对的一第二表面与一第三表面，该第二表面是与该第一表面朝向同一侧，该第三表面是与该本体的该侧面之间夹有一锐角。
5. 根据权利要求4所述的连接器，其特征在于该第二表面是平行于该第一表面或与该本体的该侧面之间夹有一锐角。
6. 根据权利要求4所述的连接器，其特征在于该第二表面是连接于该第一表面。
7. 根据权利要求4所述的连接器，其特征在于该第二表面与该第三表面的至少之一是曲面。
8. 根据权利要求3所述的连接器，其特征在于该突出部具有相对的一第二表面与一第三表面，该第二表面是与该第一表面朝向同一侧，该第三表面是平行于该第一表面。
9. 根据权利要求8所述的连接器，其特征在于该第二表面平行于该第一表面或与该本体的该侧面之间夹有一锐角。
10. 根据权利要求3所述的连接器，其特征在于该突出部的外径是大于该卡扣孔的内径，以使该卡扣孔紧配于该突出部。
11. 根据权利要求3所述的连接器，其特征在于该本体还包括一拉盖，具有一拉盖凹槽，该拉盖凹槽是贯穿该拉盖的相对的一上表面与一下表面且该拉盖凹槽对应于该连接器凹槽；其中，该突出部设置于该拉盖的一侧面，该拉盖的该侧面是垂直于该拉盖的该上表面。
全文摘要
本发明是一种连接器及使用其的软性电路板。软性电路板用以插接于一连接器的一连接器凹槽内。连接器设置于一电路板上。连接器包括一突出部，软性电路板包括一导电层及一补强层。导电层用以与连接器电性连接。补强层设置于导电层上，补强层具有一卡扣孔，卡扣孔用以当软性电路板插接于连接器凹槽时，卡扣于突出部。
文档编号H05K1/11GK101742815SQ200810178658
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者吴耀宗 申请人:英业达股份有限公司