专利名称：逆止型提升机下行无级调速制动器的制作方法
技术领域：
本发明属于提升、起重设备机械制动系统，特别涉及一种逆止型 提升机下行无级调速制动器。
背景技术：
传统的港口、矿用提升电机机械制动系统，在重物下行时，因其 直接依靠摩擦力来抵消电动机的拉力与物体的重力，当货物较重或需 要变速、匀速、低速下行时，传统的机械摩擦制动系统就需要产生长 时间、巨大的摩擦力来控制提升电机的下行速度，即便如此也很难送 到.较稳定的速^控制，并且长时间、巨大的摩擦力会使系统热量增加、 机械磨损严重、损坏频繁，给企业造成停产等损失。较为先进的能耗 制动器、磁粉制动、变频调速等控制，由于电能直接通过负载或电动 机产生制动磁场，长时间频繁使用不但会使电动机或设备产生过热、 耗电增加、寿命缩短等影响，同时存在瞬间断电制动失灵等安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种安全、节能高效、 制-动效果好的逆止型提升机下行无级调速制动器。.
本发明解决技术问题采用的技术方案是逆止型提升机下行无级 调速制动器包括单向自锁型蜗轮蜗杆减速机、变频制动电机；单向自 锁型蜗轮杆减速机包括机体、输出连轴器、输出轴前、后端盖、蜗杆 端盖，其特点是在机体内上端轴向中间装有蜗杆，蜗杆左端头中心设凹槽，凹槽与变频制动电机出轴连接，凹槽中设键槽，电机出轴上设
有键使其固定；变频制动电机与电机法兰用螺栓固定在一起；电机法 兰用螺栓固定在机体上并用蜗杆油封密封；在蜗杆左外径装蜗杆轴承 一和轴向轴承一，在蜗杆轴承一和机体之间装孔用卡簧一；在蜗杆右 侧外径上从内向外依次装轴向轴承二、蜗杆轴承二、轴用卡簧、孔用 卡簧二，用蜗杆端盖盖住，端盖用螺栓固定在机体上；在蜗杆下端垂 直方询的蜗轮绅上装与之啮合的蜗轮，蜗轮与蜗轮轴之间装蜗轮内轴 承，蜗轮轴左端从内向外依次装有孔用卡簧五、单向轴承二、孔用卡 簧六、轴用卡簧二、输出轴轴承二，用输出轴后端盖盖住，并用螺钉 固定在机体上；在蜗轮内轴承外装单向轴承一，中间装孔用卡簧三， 在单向轴承一上用轴承键与蜗轮固定一起；在蜗轮右侧从内向外依次
装孔用卡簧四、轴用卡簧一，在蜗轮轴右端的输出轴端头设轴键并在 输出轴上装输出轴轴承一，在输出轴轴承一上装输出轴前端盖，用密 封圈'密封，输出釉前端盖用螺栓固定在机体上；在输出轴前端盖内用 输出轴油封装输出连轴器并用轴键固定，输出连轴器连接提升设备的 减速机输出轴。
本发明的有益效果是逆止型提升机下行无级调速制动器的制动 方法是改变传统静态减速刹车方式为拖动式减速刹车方式，利用单向 轴承配合自锁型蜗轮蜗杆减速机与提升、启重设备的减速机输出轴连 接，实现提升机上行时蜗轮与输出轴通过单向轴承自动离合，下行时 牟向轴承逆止，通过自锁型蜗轮蜗杆减速机实现自锁，达到随时断电 自行停车的高安全运行目的，以变频制动电动机的拖动形式实现舉升 机下行过程无级变速，配合恒速、柔性启停等电控电路使整个工作过 程变得操作简单、控制准确，可实现故障报警、自动停车等智能控制，由于充分利用自由落体的重力使调速下行过程所需电能大大降低，在 降-低设备热量，提高设备运行可靠性、延长设备使用寿命的同时可节 约大量电能。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是逆止型提升机下行无级调速制动器组装图。
图2是逆止型提升机下行无级调速制动器结构折开图。
图3是图1的A-A剖视图。 .阁4是图1的B-B剖视图。
图中，l-变频制动电机；l-l-电机出轴键；2-机体；3-输出连轴器； 4-输出轴油封；5-输出轴前端盖；6-密封圈；7-输出轴轴承一；8-轴 用卡簧一；8-l-输出轴轴承二； 9-蜗轮轴；9-l-轴用卡簧二； 10-轴键； ll-孔用卡簧三;12-孔用卡簧四;12-1-孔用卡簧五；12-2-孔用卡簧六; 13-轴承键；14-单向轴承一；14-1-单向轴承二； 15-蜗轮内轴承；16-蜗轮；17-输出轴后端盖；18-蜗杆油封；19-孔用卡簧一；20-电机法 兰-;'21-孔用卡簧二； 22-蜗杆轴承一；22-1-蜗杆轴承二； 23-轴向轴 承一；23-1-轴向轴承二； 24-蜗杆；24-1-键槽；25-轴用卡簧；26-蜗 杆端盖；
具体实施例方式
实施例，参照附图1~4，逆止型提升机下行无级调速制动器的机 体2内上端轴向中间装有蜗杆24,蜗杆24左端头中心设有凹槽，凹 槽与变频制动电机l的出轴连接，凹槽中设键槽24-l，电机出轴上设 有键'l-l使其固定。在蜗杆24左侧装有孔用卡簧二 19、蜗杆轴承一22、轴向轴承一23,在孔用卡簧一 19的左端装电机法兰20，电机法 兰20用蜗杆油封18与变频制动电机1固定一起，电机法兰20用螺 栓固定在机体2上。在蜗杆24的右侧依次装有轴向轴承二23-1,蜗 杆轴承二 22-1、轴用卡簧25、孔用卡簧二 21，并用蜗杆端盖26盖住， 蜗杆端盖26用螺栓固定在机体2上。在蜗杆24下端垂直方向的蜗轮 轴9上装有与啮合的蜗轮16，蜗轮轴9与蜗杆24之间装有蜗轮内轴 承15，蜗轮轴9上的蜗轮16左端从内向外依次装有孔用卡簧五12-1、 单向轴承二14-1、孔用卡簧六12-2、轴用卡簧二9-l、输出轴轴承二 8-1,蜗轮轴9的左端头用输出轴后端盖17盖住，用螺栓固定在机体 2上。蜗轮轴9上的蜗轮16内轴承15右侧从内向外装孔用卡簧三11、 奉向轴承一 14、'孔用卡簧四12、轴用卡簧一8、输'出轴轴承一7、密 封圈，单向轴承一 14上设轴承键13与蜗轮16固定。在蜗轮轴9右 端头上设轴键10,蜗轮轴9端头装有输出轴端盖5，端盖5用密封圈 6和螺栓固定在机体2上。在输出轴端盖5内用输出轴油封4和轴键 10密封装一个输出连轴器3,输出连轴器3连接提升设备的减速机输 出轴。 .
逆止型提升机下行无级调速制动器的变频制动电机1釆用变频 控制的运行方式'实现大范围无级调速，电机l内制动电磁铁釆用直流 工作方式，配合延时控制电路实现柔性刹车与紧急制动，单向自锁型 蜗轮蜗杆减速机釆用了逆止作用的单向轴承一 14、 二 14-1与自锁型 蜗轮蜗杆配合控制提升机的上行、下行。
权利要求
1、一种逆止型提升机下行无级调速制动器，包括单向自锁型蜗轮蜗杆减速机、变频制动电机(1)；单向自锁型蜗轮杆减速机包括机体(2)、输出连轴器(3)、输出轴前、后端盖(5)、(17)、蜗杆端盖(26)，其特征在于在机体(2)内上端轴向中间装有蜗杆(24)，蜗杆(24)左端头中心设凹槽，凹槽与变频制动电机(1)出轴连接，凹槽中设键槽(24-1)，电机出轴上设有键(1-1)使其固定；变频制动电机(1)与电机法兰(20)用螺栓固定在一起；电机法兰(20)用螺栓固定在机体(2)上并用蜗杆油封(18)密封；在蜗杆(24)左外径装蜗杆轴承一(22)和轴向轴承一(23)，在蜗杆轴承一(22)和机体(2)之间装孔用卡簧一(19)；在蜗杆(24)右侧外径上从内向外依次装轴向轴承二(23-1)、蜗杆轴承二(22-1)、轴用卡簧(25)、孔用卡簧二(21)，用蜗杆端盖(26)盖住，端盖(26)用螺栓固定在机体(2)上；在蜗杆(24)下端垂直方向的蜗轮轴(9)上装与之啮合的蜗轮(16)，蜗轮(16)与蜗轮轴(9)之间装蜗轮内轴承(15)，蜗轮轴(9)左端从内向外依次装有孔用卡簧五(12-1)、单向轴承二(14-1)、孔用卡簧六(12-2)、轴用卡簧二(9-1)、输出轴轴承二(8-1)，用输出轴后端盖(17)盖住，并用螺钉固定在机体(2)上；在蜗轮内轴承(15)外装单向轴承一(14)，中间装孔用卡簧三(11)，在单向轴承一(14)上用轴承键(13)与蜗轮(16)固定一起；在蜗轮(16)右侧从内向外依次装孔用卡簧四(12)、轴用卡簧一(8)，在蜗轮轴(9)右端的输出轴端头设轴键(10)并在输出轴上装输出轴轴承一(7)，在输出轴轴承一(7)上装输出轴前端盖(5)，用密封圈(6)密封，输出轴前端盖(5)用螺栓固定在机体(2)上；在输出轴前端盖(5)内用输出轴油封(4)装输出连轴器(3)并用轴键(10)固定，输出连轴器(3)连接提升设备的减速机输出轴。
全文摘要
本发明属于提升、起重设备机械制动系统，特别涉及一种逆止型提升机下行无级调速制动器，包括单向自锁型蜗轮蜗杆减速机、变频制动电机(1)；单向自锁型蜗轮杆减速机包括机体(2)、输出连轴器(3)、输出轴前、后端盖(5)、(17)、蜗杆端盖(26)，其特征在于在机体(2)内上端轴向中间装有蜗杆(24)，蜗杆(24)左端头中心设凹槽，凹槽与变频制动电机(1)出轴连接，凹槽中设键槽(24-1)，电机出轴上设有键(1-1)使其固定；逆止型提升机下行无级调速制动器操作简单、控制准确，可实现故障报警、自动停车等智能控制，降低设备热量、提高设备运行可靠性、延长设备使用寿命的同时可节约大量电能。
文档编号B66D1/02GK101486434SQ20081022805
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月11日 优先权日2008年10月11日
发明者李广东 申请人:李广东