一种车厢内航弹搬运装置的制作方法

文档序号:8125761阅读:368来源:国知局
专利名称:一种车厢内航弹搬运装置的制作方法
技术领域
本实用新型系一种航弹搬运装置,特别是一种应用于在火车车厢内搬运航 弹的装置。
(二) 背景技术 公知,
航弹是一种携带战斗部,依靠自身动力装置推进,由制导系统导引控制飞 行航迹,导向目标并摧毁目标的飞行器。航弹通常由战斗部、控制系统、发动 机装置和弹体等组成。有翼航弹作为一个整体直接攻击目标,弹道航弹飞行到 预定高度和位置后弹体与弹头分离,由弹头执行攻击目标的任务。航弹摧毁目 标的有效载荷是战斗部(或弹头),可为核装药、常规装药、化学战剂、生物战
剂,或者使用电磁脉冲战斗部。其中,装普通装药的称常规航弹;装核装药的 称核航弹。航弹已经作为现代部队的主要装备之一,航弹长度近3800mm,直径 约1135mm,重量达到3600kg,航弹是需要经常长途、中途运输的。作为最常用 的运输工具为火车列车。这些列车由6至8节车厢组成,中间的一些车厢象是 没有窗口的铁路保温车,然而却比铁路保温车要长得多,接近旅客客车车厢的 长度。从外形上看,这些车厢采用的是货车的转向架,甚至是采用4轴转向架, 运送的重量是很大的,这就是弹道航弹机动发射列车的运输方式和工具。
通过对基层部队的调研,航弹在火车车厢内的搬运时,运用的是最原始方 式——撬棒及空心圆管,缓慢地在车厢内移出车门,其搬运效率较低,安全系 数较差,根本无法来体现和满足部队灵活、快速的特殊性要求。
从装运车厢的实际情况来看, 一只车厢只能装载四枚航弹,装载后车厢内 并排橫向剩余距离只有50cm左右,而航弹长度近3800mm,重量达到3600Kg, 用一般的起重设备是难以完成这项搬运工作的。如果用叉车,因没有如此长的 ,产齿,必须将铲齿加长,叉车的配重吨位就要加大,同时,车厢门的进出就可
能无法完成;如果采用吊车, 一般普通的吊车吊臂是难以进入车厢将航弹提起 移出车门。
因此,现有技术需要设计制作一种专用的航弹搬运机械,在车厢内有限的 空间中搬运,达到提高工作效率,增强安全可靠性,从而使人力、物力得到大 大降低的要求。

实用新型内容
本实用新型的目的,旨在提供一种适宜于在火车车厢内,能够灵活机动操作 的搬运航弹装置。
本实用新型的目的是如此来实现的
一种车厢内航弹搬运装置,其特征在于-
由四根立柱构成呈矩形的框架1,四根立柱下端配置前后两组轮子14; 在框架1的顶架上,配置巻扬机构; 行走机构驱动一组轮子14。
所述巻扬机构为,固定设置在所述框架1顶架上的定滑轮15齿轮、皮带或 链条连接转向齿轮6,转向齿轮6经链条转向连接动滑轮起动轴12。
所述巻扬机构的定滑轮15经齿轮、皮带或链条连接涡轮涡杆减速器8的输 出轴7,涡轮涡杆减速器8的输入轴9经皮带或链条连接起重旋转机构10。
所述起重旋转机构10为起重电机或手摇柄。
所述行走机构为,在框架1上配置由行走转动单元5经皮带或链条连接减 速器3的进轴4,减速器3的出轴2经皮带或链条连接所述一组轮子14。 所述行走转动单元5为行走电机或转动手柄。 所述的动滑轮起动轴12上配置起重带13。 在所述框架1上配置推车手柄11。 所述框架1由钢管和钢板焊接制成。 所述零部件的连接、传动由链条、皮带或齿轮执行。
本实用新型的技术方案,由起重电机或手摇柄作为旋转动力的起重旋转机 构10转动,经涡轮涡杆减速器8的输入轴9、输出轴7驱动由定滑轮15、转向
齿轮6和动滑轮起动轴12组成的巻扬机构,将由起重带13围绕的航弹G向上 起吊离开地面;作为行走机构,由行走电机或转动手柄作为转动动力的行走转 动单元5转动,驱动减速器3的进轴4、出轴2,再带动框架1下端一组轮子开 始行走,在需要转弯处,推动推车手柄ll转弯,运送至需要到达的地方。
本技术方案的有益效果是,彻底改变了现有技术用撬棒及空心圆管撬动搬 运的方式,操作方便,运行灵便,结构简单,体积紧凑,安全性强,能从容在 窄小的车厢内操作搬运。本装置既可以由电线送入的电力作为工作动力,也可 以由手动的旋转来实现从车厢内往外的搬运转移。
(四)
图1是本实用新型车厢内航弹搬运装置的主视图; 图2是本实用新型车厢内航弹搬运装置的俯视图; 图3是本实用新型车厢内航弹搬运装置的左视图。 图中,l.框架,2.出轴,3.驱动减速器,4.进轴,
6.转向齿轮,7.输出轴,8.涡轮涡杆减速器,9.输入轴 ll.推车手柄,12.动滑轮起动轴,13.起重带,14.轮子弹。
具体实施方式以下对照附图对本实用新型作详细说明。 实施例1
一种车厢内航弹搬运装置,由四根立柱构成呈矩形的框架l,四根立柱下端 配置前后两组轮子14,在框架1的顶架上配置巻扬机构负责起吊航弹,同时行 走机构驱动一组轮子14负责装置的前后行走。所述巻扬机构为,由定滑轮15、 转向齿轮6和动滑轮起动轴12组成;所述巻扬机构由起重旋转机构10经涡轮 涡杆减速器8的输入轴9、输出轴7驱动,所述起重旋转机构IO为手摇柄由人 工摇动旋转。在框架1上配置由行走转动单元5驱动减速器3的进轴4、出轴2, 再带动框架1下端的一组轮子,所述行走转动单元5为转动手柄,亦由人工手
5.行走转动单元, IO.起重旋转机构, 15.定滑轮,G.航
摇转动。所述的动滑轮起动轴12上配置起重带13,悬裹航弹G,在所述框架l 上配置推车手柄H。所述框架1由钢管和钢板焊接制成。所述零部件由链条作 传递、传动。转动手摇柄作为起重旋转机构10的转动输入,经涡轮涡杆减速器 8的输入轴9、输出轴7驱动由定滑轮15、转向齿轮6和动滑轮起动轴12组成 的巻扬机构,将由起重带13围绕的航弹G向上起吊离开地面。转动手柄作为转 动动力的行走转动单元5的转动输入,驱动减速器3的进轴4、出轴2,再带动 框架1下端一组轮子开始行走,在需要转弯处,推动推车手柄ll转弯,运送至 需要到达的地方。 实施例2
在实施例l的基础上,所述的起重旋转机构10为起重电机驱动,所述的行 走转动单元5为行走电机转动,其它结构和配置与实施例1相同,不再赘述。 此方式一般运用于在搬运场地比较容易取得电源的场合,如此结构更加省力。
权利要求1. 一种车厢内航弹搬运装置,其特征在于由四根立柱构成呈矩形的框架(1),四根立柱下端配置前后两组轮子(14);在框架(1)的顶架上,配置卷扬机构;行走机构驱动一组轮子(14)。
2. 根据权利要求1所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是所述巻扬机构为, 固定设置在所述框架(1)顶架上的定滑轮(15)经齿轮、皮带或链条连接转向齿轮(6),转向齿轮(6)经链条转向连接动滑轮起动轴(12)。
3. 根据权利要求2所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是,所述巻扬机构 的定滑轮(15)经齿轮、皮带或链条连接涡轮涡杆减速器(8)的输出轴(7),涡轮 涡杆减速器(8)的输入轴(9)经皮带或链条连接起重旋转机构(10)。
4. 根据权利要求3所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是所述起重旋转机 构(10)为起重电机。
5. 根据权利要求3所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是所述起重旋转机 构(10)为手摇柄。
6. 根据权利要求1所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是所述行走机构为, 在框架(1)上配置行走转动单元(5),经皮带或链条连接减速器(3)的进轴(4), 减速器(3)的出轴(2)经皮带或链条连接所述一组轮子(14)。
7. 根据权利要求6所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是所述行走转动单 元(5)为行走电机。
8. 根据权利要求6所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是所述行走转动单 元(5)为转动手柄。
9. 根据权利要求2所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是所述的动滑轮起 动轴(12)上配置起重带(13)。
10. 根据权利要求1所述的车厢内航弹搬运装置,其特征是在所述框架(l) 上配置推车手柄(ll)。
专利摘要本实用新型系一种应用于在火车车厢内搬运航弹的装置。一种车厢内航弹搬运装置,由四根立柱构成呈矩形的框架(1),四根立柱下端配置前后两组轮子(14);在框架(1)的顶架上,配置卷扬机构,由定滑轮(15)、转向齿轮(6)和动滑轮起动轴(12)组成;所述卷扬机构由起重电机或手摇柄经涡轮涡杆减速器(8)的输入轴(9)、输出轴(7)驱动。在框架(1)上配置由行走电机或转动手柄驱动减速器(3)的进轴(4)、出轴(2),再带动所述一组轮子(14)构成装置的行走机构。本技术方案彻底改变了现有技术用撬棒及空心圆管撬动搬运的方式,操作方便,运行灵便,结构简单,体积紧凑,安全性强,能从容在窄小的车厢内操作搬运。
文档编号B66F9/075GK201201886SQ20082005525
公开日2009年3月4日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日
发明者上官平, 张仕军, 高潮根 申请人:上海南空汽车修理厂
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