专利名称：高效辊压式生物质秸秆成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及秸秆块成型设备技术领域，尤其是一种高效辊压式生物 质秸秆成型机。
技术背景生物质秸秆是一种可再生能源，在我国具有资源丰富，含碳量低的特点， 是公认的清洁能源。为搞好生物质秸秆的充分利用并减少因燃烧秸秆而产生 的环境污染， 一些部门研制了液压式秸秆成型机或螺杆式秸秆成型机等等， 但液压式秸秆成型机结构复杂、价格高昂，投资太大，未能很好推广；而螺 杆式秸秆成型机则因螺杆及成型机内套磨损严重，必须经常更换，造成无法 正常运用，而且普通的螺杆式秸秆成型机为单出料口其出料速度较慢，生产 效率低，如果靠扩大出料口来提高出料速度，又造成棒料过粗的缺点。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供--i巾成型速度及出料速度快、工作效率高的 高效辊压式生物质秸秆成型机。本实用新型的技术方案是 一种高效辊压式生物质秸秆成型机，包括环膜 辊压机构，所述环膜辊压机构是由环形膜盘、封闭装配于环形膜盘内圈中的 —一个或一个以上的压辊、以及压辊传动机构构成，环形膜盘上沿圆周分布有多个贯通其内、外圈圆周面的成型槽孔，所述压辊的圆周外侧靠近成型槽孔 的内口。所述压辊传动机构为安装于环形膜盘的内圈中央的传动齿轮及齿轮转轴， 各压辊与齿轮外啮合传动装配，齿轮转轴的一端向外延伸与动力装置传动装 配。所述环膜辊压机构的环形膜盘的内圈还连通装配有填料装置，所述填料 装置内设有送料搅龙，送料搅龙的出料端对应环形膜盘的入料口。 所述齿轮转轴的内端与填料装置的送料搅龙同轴传动连接。 所述环形膜盘的两端面上分别固定有将齿轮及压辊封闭在环形膜盘内部 的端盖，压辊的中心转轴装配在其中一个端盖上，所述填料装置的出料口与 其中一个端盖_t的入料口配合连接。所述环形膜盘的成型槽孔的出料口外围围设有保护挡罩。所述秸秆成型还包括上料装置，上料装置是由输送筒及输送筒内的搅龙 构成，搅龙由其- 端连接的动力装置驱动，输送筒的出料端与填料装置入料 口对应。本实用新型的辊压装置的环形膜盘内部装有压辊，在环形膜盘分布有多 个成型槽孔，本实用新型在工作时可从环形膜盘圆周上的各个成型槽孔同时 挤压出秸秆料块，由于挤出量较大，本实用新型挤出的料棒可远小于以往秸 秆成型机所挤出的秸秆棒的直径，而且可采用方形的成型槽孔而生产出方状 秸秆棒，在下道工序中具有多项用途的可选择性，即可炭化，又可直接作为J:h:块饲料，还可直接作为固体燃料，包括可以做秸秆气化工程以及秸秆气化炉 的燃料，本实用新型用多个小直径的成型槽孔代替原有成型机的大直径出料口，成型速度快，降低能耗，生产效率大幅提高。是螺杆成型机的3-6倍，是 液压成型机的1-2倍。本设备以生物质秸秆为原料，釆用先粉碎后成型的工艺。 该设备具有很强的实用性，易操作。主要用于替代日趋紧缺的煤炭，作为广 大农村和中小城镇的炊饮和取暖燃料，亦可将这种成型块作为工业锅炉、火 力发电等的燃料等，还可直接作为固化成型饲料IC接喂养，压块饲料有利于 促进我国畜牧业向集约化、产业化、标准化、规模化发展的进程。其生产工 艺可靠，无"二废"排放，经济效益、社会效益、环保效益十分显著，对推 动农村可再生能源开发和社会主义新农村建设有积极促进作用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的辊压装置的结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型本实用新型的机构如图1、图2所示，包 括上料装置、环膜辊压机构、以及设置于上料装置的出料口与环膜辊压机构 入料口之间的填料装置4，所述上料装置是由输送筒3及输送筒3内的搅龙9 构成，搅龙9由其一端连接的动力装置1驱动。输送筒3的落料U下方对应 填料装置4的入料口，填料装置4内设有送料搅龙5，送料搅龙5的出料端对 应环膜辊压机构的环形膜盘11内圈的入料口 ，环膜辊压机构是由环形膜盘11 、 装配于环形膜盘11内圈中的压辊12、以及压辊传动机构构成，环形膜盘11上沿圆周均布有多个贯通其内、外圈圆周面的径向的方形成型槽孔13，所述 压辊传动机构为安装于环形膜盘11的内圈中央的传动齿轮14及齿轮转轴15， 两个压辊12与齿轮外啮合传动装配，两压辊12的圆周外侧靠近成型槽孔13 的内口。环形膜盘的两端面上分别固定有端盖16、 17，将齿轮及压辊封闭在 环形膜盘内部。两压辊12的中心转轴装配在端盖17上，填料装置4的出料 口与端盖16上的入料口配合连接。齿轮转轴15的--端向外延伸与皮带轮8 传动装配，中心传动轴的另一端与送料搅龙5同轴传动连接。皮带轮8通过 皮带由动力装置2驱动。当动力装置2启动后，皮带轮8转动同时可带动齿 轮转轴15及传动齿轮14转动，同时带动与传动齿轮14啮合的压辊12、与齿 轮转轴15同轴传动连接的送料搅龙5。环形膜盘11的成型槽孔13的出料口外围围设有保护挡罩18以防止秸秆 块向四周掉落，环形膜盘li的下方设有倾斜的出料通道7。本实用新型的工作过程为将粉碎好的物料放入上料装置的输送筒3的 进料口中，进料装置内的铰龙9在动力装置1的带动下，将物料送至填料装 置4，储料仓内的铰龙5在动力装置2运转带动皮带轮8的带动下，将物料送 至环膜辊压机构的环形膜盘11内，环形膜盘11内的压辊12在转动时将物料 向环形膜盘11圆周上的成型槽孔13内挤压顶推，物料从成型槽孔13内被挤 压出后，被压成方状的秸秆块。
权利要求1、一种高效辊压式生物质秸秆成型机，其特征在于包括环膜辊压机构，所述环膜辊压机构是由环形膜盘、封闭装配于环形膜盘内圈中的一个或一个以上的压辊、以及压辊传动机构构成，环形膜盘上沿圆周分布有多个贯通其内、外圈圆周面的成型槽孔，所述压辊的圆周外侧靠近成型槽孔的内口。
2、 根据权利要求1所述的高效辊压式生物质秸秆成型机，其特征在于所 述压辊传动机构为安装于环形膜盘的内圈中央的传动齿轮及齿轮转轴，各压辊与齿轮外啮合传动装配，齿轮转轴的---端向外延伸与动力装—W:传动装配。
3、 根据权利要求1或2所述的高效辊压式生物质秸秆成型机，其特征在于 所述环膜辊压机构的环形膜盘的内圈还连通装配有填料装置，所述填料 装置内设有送料搅龙，送料搅龙的出料端对应环形膜盘的入料口。
4、 根据权利要求3所述的高效辊压式生物质秸秆成型机，其特征在于所 述齿轮转轴的内端与填料装置的送料搅龙同轴传动连接。
5、 根据权利要求4所述的高效辊压式生物质秸秆成型机，其特征在于所 述环形膜盘的两端面上分别固定有将齿轮及压辊封闭在环形膜盘内部 的端盖，压辊的中心转轴装配在其中一个端盖上，所述填料装置的出料 口与其中一个端盖上的入料口配合连接。
6、 根据权利要求5所述的高效辊压式生物质秸秆成型机，其特征在于所 述环形膜盘的成型槽孔的出料口外围围设有保护挡罩。
7、 根据权利要求6所述的高效辊压式生物质秸秆成型机，其特征在于所 述秸秆成型还包括上料装置，上料装置是由输送筒及输送筒内的搅龙构 成，搅龙由其一端连接的动力装置驱动，输送筒的出料端与填料装置入 料口对应。
专利摘要本实用新型公开了一种高效辊压式生物质秸秆成型机，包括环膜辊压机构，所述环膜辊压机构是由环形膜盘、封闭装配于环形膜盘内圈中的一个或一个以上的压辊、以及压辊传动机构构成，环形膜盘上沿圆周分布有多个贯通其内、外圈圆周面的成型槽孔，所述压辊的圆周外侧靠近成型槽孔的内口；本实用新型的辊压装置的环形膜盘内部装有压辊，在环形膜盘分布有多个成型槽孔，本实用新型在工作时可从环形膜盘圆周上的各个成型槽孔同时挤压出秸秆料块，由于挤出量较大，本实用新型挤出的料棒可远小于以往秸秆成型机所挤出的秸秆棒的直径，生产效率大幅提高，是螺杆成型机的3-6倍，是液压成型机的1-2倍。
文档编号B30B11/28GK201151203SQ20082006928
公开日2008年11月19日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者张胜利, 峰 李, 黄新彦 申请人:河南博思科技有限公司