专利名称：碳纤维发热网片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于取暖产品，特别是指一种用外覆导热绝缘层的碳纤维发热 线作为导热介质的碳纤维发热网片。
背景技术：
目前在电采暖行业，金属发热电缆和电热膜从国外引进到国内已有几年 的时间，以其环保、方便、安全、舒适等特点已逐步被人们认可和接受。而 产品因自身原因在进行釆暖施工时，必须现场施工，且铺设工序复杂，产品 必须由专业人员现场施工，铺设工序复杂，施工进度慢。由于上述两种产品 的本质原因，产品电热转换率低，表面材料易氧化，使用寿命短。 实用新型内容 .
本实用新型的目的是提供一种碳纤维发热网片，它利用碳纤维发热线作 为发热体，将电能直接转换为热能，电热转换率高，抗弯曲性能好。并且本 实用新型将碳纤维发热线固定在柔软的网片上，整个发热系统在工厂完成所 有工序，用户只需在需要使用的房间铺设绝热层、铺设釆暖系统、粘贴地面 砖，然后接通电源即可使用。
本实用新型的整体技术构思是
碳纤维发热网片，包括网片1,设于网片l表面的电导热介质，设置于网 片l表面且与电导热介质电连接的外覆绝缘层的金属导线3;其特征在于所述 的电导热介质选用外覆导热绝缘层的碳纤维发热线2，其中导热绝缘层采用绝 缘但导热的材质制作。
本实用新型的具体结构设计还有
为保证碳纤维发热网片容易折叠，方便运输，网片1采用较细的金属丝 网或非金属网格布。
为了保证外覆导热绝缘层的碳纤维发热线2和外覆绝缘层的金属导线3 在网片l上间距均勻，则使用扎带5将其固定在网片l上。
为了保证外覆导热绝缘层的碳纤维发热线2与外覆绝缘层的金属导线的电连接处更加安全，在各的连接处外表面封装有绝缘防护套4。
为了使外覆导热绝缘层的碳纤维发热线2和外覆绝缘层的金属导线固定
的更加牢固，所述的扎带5是金属或非金属制成能将其固定的绳状、卡槽、、
松紧扣、塑料扎带、锁扣中的一种。
本实用新型所取得的技术进步在于
本实用新型的整体技术构造简单、合理，减少了现场施工中的诸多不便 因素，降低了劳动强度、生产效率更高。
本实用新型的附图有
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A-A向视图。
图中1、网片2、外覆导热绝缘层的碳纤维发热线3、外覆绝缘层的金属 导线4、绝缘防护套5、扎带具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不作为对本实用 新型的限定。
本实施例的整体构造如图示，网片l,设于网片l表面的电导热介质，设 置于网片l表面且与电导热介质电连接的外覆绝缘层的金属导线3;外覆导热 绝缘层的碳纤维发热线2和外覆绝缘层的金属导线3的点连接处设置有绝缘 防护套4;扎带5将外覆导热绝缘层的碳纤维发热线2和外覆绝缘层的金属导 线3固定在网片1的表面。
权利要求1、碳纤维发热网片，包括网片(1)，设于网片(1)表面的电导热介质，设置于网片(1)表面且与电导热介质电连接的外覆绝缘层的金属导线(3)；其特征在于所述的电导热介质选用外覆导热绝缘层的碳纤维发热线(2)。
2、 根据权利要求1所述的碳纤维发热网片，其特征在于所述网片(1) 是金属或非金属制成的网格结构。
3、 根据权利要求l所述的碳纤维发热网片，其特征在于所述的外覆导热 绝缘层的碳纤维发热线(2)和外覆绝缘层的金属导线(3)是使用扎带(5) 将其固定在网片(1)上。
4、 根据权利要求1、 3所述的碳纤维发热网片，其特征在于所述的外覆 导热绝缘层的碳纤维发热线(2)与外覆绝缘层的金属导线(3)的连接处外 表面封装有绝缘防护套(4)。
5、 根据权利要求3所述的碳纤维发热网片，其特征在于所述的扎带(5) 是金属或非金属制成能将其固定的绳状、卡槽、、松紧扣、塑料扎带、锁扣等 结构。
专利摘要本实用新型属于电采暖产品，特别是指一种用外覆导热绝缘层的碳纤维发热线作为导热介质的碳纤维发热网片。包括网片，设于网片表面的电导热介质，设置于网片表面且与电导热介质电连接的外覆绝缘层的金属导线，电导热介质选用外覆导热绝缘层的碳纤维发热线。它解决了现有产品技术存在的无法在工厂将电采暖系统一次成型的弊端，具有整体技术构造简单、合理，减少了现场施工中的诸多不便因素，降低了劳动强度、生产效率更高。
文档编号H05B3/34GK201274584SQ200820207890
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者康建民 申请人:康建民