专利名称：大型龙门移动式液压机预紧机架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种液压机的机架，特别涉及一种大型龙门移动式液压机 预紧机架。
背景技术：
以往龙门移动式液压机的工作吨位较小，通常在1000吨以下，因此机架截
面尺寸小，受力小，刚度大，采用组装结构完全满足要求。但是工作环境在iooo
吨以上时，由于机架由于受力大，主压头向下工作时上横梁将会向上弯曲，左 立柱、右立柱将分别产生侧向弯曲，使得上横梁与左立柱、右立柱的垂直贴合 面的下端形成开口，在主压力作用下，联接螺钉将产生拉长变形，长时间会疲 劳断裂，并且在恢复时由于垂直方向摩擦力的作用，左立柱、右产柱和上横梁 的贴合面很难恢复到原来位置。如果要保证刚度，上横梁与立柱的截面尺寸需 加大，这样龙门机架重量增加，机架移动惯性加大，使行走机构的运动与控制 变得复杂，与之联接的工作台尺寸也要相应放大，使整个机床成本增加，造成 投资浪费，甚至有些零件因尺寸太大无法加工。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种大型龙门移动式 液压机预紧机架，该预紧机架设置有预紧拉杆。
为解决以上问题，我们设计了一种大型龙门移动式液压机预紧机架包括左立柱、右立柱、上横梁、连接螺钉，左立柱和右立柱上设置有连接座，上横梁 下端对称设置有两个预紧拉杆，该预紧拉杆由左拉杆、中拉杆、右拉杆和连接 装置组成，所述预紧拉杆连接左立柱的连接座和右立柱的连接座。
本实用新型的有益效果
工作时，上横梁受到反向作用力而向上弯曲使预紧拉杆产生拉力，大部分 力量作用在拉杆上，大大降低上横梁与立柱联接螺钉的受力，使其主要起到联 接作用，避免螺钉疲劳拉断。通过预紧拉杆产生预紧拉力，机架受力作用在预 紧拉杆上，相比较常规仅采用螺钉联接结构提高了机架的承载能力，机架重量 不用增加很多，因此上横梁截面尺寸不用增加，甚至可以减小，且与之联接的 立柱高度尺寸也相应縮小，重量变轻，加工难度降低，安装与拆卸方便，设备 投资减小，为更大吨位甚至巨型龙门移动式液压机的实现提供技术保证。
图1为本实用新型大型龙门移动式液压机预紧机架结构示意图； 图2为图1的K向内部结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示一种预紧拉杆，其包括左拉杆5、中拉杆6、右拉杆7和 连接装置8， 一种大型龙门移动式液压机预紧机架，包括左立柱l、右立柱2、 上横梁3、连接螺钉4其特征在于该大型龙门移动式液压机预紧机架左立柱1设 置有连接座9、右立柱2上设置有连接座10，上橫梁3下端对称设置有两个预 紧拉杆，该预紧拉杆由左拉杆5、中拉杆6、右拉杆7和连接装置8组成，所述预紧拉杆连接左立柱1的连接座9和右立柱2的连接座10。
连接左拉杆5、中拉杆6、右拉杆7的连接装置8可以是螺母，连接预紧拉 杆和左立柱1的连接座9和右立柱2的连接座10的也可以是螺母。
用锁紧螺母12连接预紧拉杆在右立柱2的连接座上，在左立柱的连接座外 用预紧工装对预紧拉杆进行预紧，待预紧拉力达到要求时预紧拉杆达到预定伸 长量，此时安装预紧螺母ll，安装完成后拆下预紧工装。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术 人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还 可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种大型龙门移动式液压机预紧机架，包括左立柱(1)、右立柱(2)、上横梁(3)、连接螺钉(4)其特征在于所述大型龙门移动式液压机预紧机架左立柱(1)上设置有连接座(9)、右立柱(2)上设置有连接座(10)，上横梁(3)下端设置有预紧拉杆，所述预紧拉杆包括左拉杆(5)、中拉杆(6)、右拉杆(7)和连接装置(8)，所述预紧拉杆连接左立柱(1)的连接座(9)和右立柱(2)的连接座(10)。
2. 根据权利要求1所述一种大型龙门移动式液压机预紧机架，其特征在于 所述预紧拉杆至少对称设置两个。
专利摘要本实用新型公开了一种大型龙门移动式液压机预紧机架包括左立柱、右立柱、上横梁、连接螺钉，左立柱和右立柱上设置有连接座，上横梁下端对称设置有上述预紧拉杆，所述预紧拉杆连接左立柱的连接座和右立柱的连接座。通过预紧拉杆产生预紧拉力，机架受力作用在预紧拉杆上，相比较常规仅采用螺钉联接结构提高了机架的承载能力，机架重量不用增加很多，因此上横梁截面尺寸不用增加，甚至可以减小，且与之联接的立柱高度尺寸也相应缩小，重量变轻，加工难度降低，安装与拆卸方便，设备投资减小，为更大吨位甚至巨型龙门移动式液压机的实现提供技术保证。
文档编号B30B15/04GK201376360SQ20082023007
公开日2010年1月6日 申请日期2008年12月14日 优先权日2008年12月14日
发明者刘民祥, 吕毓军, 张品政, 王永利, 阎龙岗 申请人:天水锻压机床有限公司