透光型电磁波屏蔽层叠体及其制造方法、透光型电波吸收体以及粘接剂组合物的制作方法

专利名称：：透光型电磁波屏蔽层叠体及其制造方法、透光型电波吸收体以及粘接剂组合物的制作方法
技术领域：
：本发明的技术方案之一涉及一种透光型电磁波屏蔽层叠体及其制造方法。更详细地讲，涉及一种在要求必须具有良好的透明性或可见性的透光型电磁波屏蔽层叠体中，在长时间的高温高湿条件或温水浸渍条件下不会产生白浊或剥离，在长时间暴露在风雨或太阳光紫外线环境下能够防止因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、电磁波屏蔽性能降低等的经时劣化，且具有在进行切断或钻机开孔等加工时不会产生层叠体剥离的粘着性的、包括耐湿性、耐水性、加工性、粘接力、以及耐气候性优异的电磁波屏蔽层的两层以上透光型电磁波屏蔽层叠体及其制造方法。本发明的另一技术方案涉及一种透光型电波吸收体。更详细地讲，涉及一种要求必须具有良好的可见性的透光型电波吸收体中，在高温高湿条件下不会产生白浊，能够防止长时间暴露在风雨或太阳光紫外线的环境下因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、电波吸收性能降低等的经时劣化，且具有在进行切断或钻机开孔等加工时层叠体上不会产生剥离的粘着性，而且，以耐湿性、耐水性、加工性、粘接力以及耐气候性优异的电阻层、电介质隔片(dielectricspacer)以及反射层作为必要结构单元的透光型电波吸收体。另外，本发明的又一技术方案涉及一种粘接剂组合物。更详细地讲，涉及一种在要求必须具有良好的透明性或可见性的透光型树脂层叠体中，在长时间的高温高湿条件或温水浸渍条件下不会产生白浊或剥离，能够防止长时间暴露在风雨或太阳光紫外线的环境下因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离等的经时劣化，且具有在进行切断或钻机开孔等加工时层叠体不会发生剥离的粘着性，耐湿性、耐水性、耐气候性、加工性、粘接力以及透明性优异的粘接剂组合物。
背景技术：
：(1)近年来，由于从以电脑、移动电话、液晶和等离子体为代表的平板显示器、触摸面板、汽车导航装置、便携式信息终端、便携式游戏机等电子仪器发出的电磁波，引起机器或电子仪器的误动作或通信障碍，成为严重的问题。进而，电磁波被指出有可能对人体也有坏的影响，为了防止所谓的电磁波干扰(以下、称作"EMI")，采取使用各种电磁波屏蔽材料的方案。然而，在多数情况下透光型电磁波屏蔽层叠使用于屋内外苛刻的条件下，如果除电磁波屏蔽性能以外不能满足各种性能要求，则无法实际使用。例如，存在着如下所述的问题。由于在汽车中使用的汽车导航装置、移动电话、便携式信息终端、便携式游戏机等注重高温高湿条件下的使用，因此，若用通常的粘接剂进行层叠时，由于粘接剂自身水解而产生白浊，或水蒸气进入粘接剂与被粘接体之间的界面而产生白浊，因此，无法保证透明性或可见性。进而，在屋外使用的广告用液晶或等离子显示器、自动售货机或售票机的显示器等中，因紫外线引起的经时劣化或雨水浸入而产生变黄现象或层叠体中产生剥离，从而降低可见性和功能性。另外，为了将透光型电磁波屏蔽层叠体安装在各种电子机器而进行开孔加工或切割层叠体时，端面产生剥离。作为透光型电磁波屏蔽层叠体的层叠用粘接剂，在JP特开2001-26758号公报以及JP特开2001-19925号公报中，记载有乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物粘接剂组合物、以乙烯、乙酸乙烯酯和/或(甲基)丙烯酸酯类单体的共聚物作为主成分的粘接剂组合物，但这些都在高温高湿条件下产生白浊，因此，具有无法保证可见性、因雨水的侵入在层叠体中产生剥离、由于粘接力弱从而在进行开孔或切割时层叠体端面产生剥离等缺陷。作为透光型电磁波屏蔽层叠体的粘接剂，在JP特开2004-140283号公报中，公开了乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物或乙烯-丙烯酸酯共聚物的热熔型粘接剂，但由于在高温高湿条件下粘接剂自身产生白浊，或者，水分或湿气侵入基材与粘接剂之间而冷凝，产生白浊，由此显著降低可见性。另外，由于粘接力不充分，因此，存在着在进行开孔加工或切割时层叠体端面剥离等问题。作为透光型电磁波屏蔽层叠体的粘接剂，在JP特开2006-319251号公报以及JP特开平10-163673号公报中，公开了丙烯酸类、橡胶类、硅酮类、聚氨酯类以及聚酯类透明粘接剂，但由于粘接剂的粘着力不充分，在高温高湿条件下，水分或湿气侵入基材与粘接剂之间而冷凝，因此产生白浊，显著降低可见性。另外，存在着在进行开孔加工或切割时层叠体端面剥离等问题。作为透光型电磁波屏蔽层叠体的粘接剂，在JP特开平11-330778号公报中公开了聚氨酯类粘接剂，虽然通过该聚氨酯类粘接剂能够得到粘接力，但在高温高湿条件下产生白浊而显著降低可见性。另外，在该公报中，对粘接剂的详细组成、加工性，没有做出任何的说明和举出任何的事例。(2)另外，近年来随着移动电话、无线LAN(LocalAreaNetwork)以及ITS(IntelligentTransportSystems)等无线通信系统的发展，双向大容量通信成为了可能，这些技术在人们的生活和工业领域中得到了迅速的普及。另外，以消除高速公路收费口的拥堵和提高无现款化带来的简便性等为目的而采用的电子不停车收费ETC(ElectronicTollCollection)系统或高速公路辅助行车系统AHS(AdvancedCruise-AssistHighwaySystem)中，采用设置在公路上的路侧机和搭载在车辆上的车载机之间进行电波通信的专用短程通信DSRC(DedicatedShort-RangeCommunication)系统，而且，有望在公路以外的加油站或快餐店、停车场等中的付费等广泛领域中利用。另一方面，伴随着这些技术的普及，产生噪音、无线电干扰、误通信、误动作、信息泄露等问题，并成为了社会性的问题。作为解决这些问题的方法，设置用于吸收不需要的电波的电波吸收体，但是，以往的电波吸收体或者是不透明，或者是光透过性不充分，因此，能够使用的场所受到了限制。在机场、车站、办公室或医院等中，从不损害景观和采光的情况下防止噪音的产生、无线电干扰、误通信、误动作、以及信息泄露的观点出发，寻求一种用于改善屋内外电磁波环境的电波吸收性能以及耐气候性优异的透光型电波吸收体。而且，在高速公路、加油站、快餐店、停车场等的收费口中，不用说为了改善无线电干扰、误通信等的电波障碍，由于在收费口附近存在因视界不良引起车和车之间的撞车事故的危险、在加油站或停车场存在因视界不良引起车和行人之间的碰撞等重大事故的危险性，因此，需要电波吸收性能及耐气候性优异、且能够确保视界的透光型电波吸收体。然而，多数情况下透光型电波吸收体使用在屋内外苛刻的条件下，若不能满足各种性能要求，则无法付诸于实际应用。例如，存在着如下所述的问题。g卩，当利用通常的粘接剂进行层叠时，在高温高湿条件下产生白浊，不能保证可见性。进而，因紫外线引起的经时劣化、因雨水的浸入而引起变黄或产生层叠体剥离，由此降低可见性或电波吸收性能。另外，在施工时的开孔或切断层叠体时，端面产生剥离。作为透光型电波吸收体的层叠用粘接剂，在JP特开2003-324300号公报中，公开了EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)、PVB(聚乙烯醇縮丁醛)、聚氨酯类粘接剂、以及环氧类粘接剂，但这些在高温高湿条件下均产生白浊，或因雨水的侵入产生层叠体的剥离等缺陷。而且，在该公报中还记载了改性聚乙烯以及改性聚丙烯，但均在粘接力方面有问题，且在钻机开孔或用线锯切断时，层叠体端面产生剥离。作为透光型电波吸收体的粘接剂，在JP特开2000-59068号公报、JP特开2000-174545号公报以及JP特开2005-85966号公报中，公开了丙烯酸类粘接剂，但在高温高湿条件下，水分或湿气侵入基材与粘接剂之间而冷凝，因此产生白浊而使可见性显著降低。另外，由于该粘接剂的粘接力不充分，因此，在钻机开孔或用线锯切断时，存在层叠体端面剥离等问题。作为透光型电波吸收体的粘接剂，在JP特开平9-186486号公报中，公开了(甲基)丙烯酸类紫外线固化粘接剂，但是，根据通常的(甲基)丙烯酸类紫外线固化粘接剂，不仅在高温高湿条件下产生白浊而降低可见性，而且由于粘接力弱，因此在钻机开孔或用线锯切断时，层叠体端面发生剥离。另外，在该公报中，对粘接剂的详细组成、粘接力以及加工性，没有做出任何的说明，也没有举出任何的事例。(3)另外，在现代社会中，液晶或等离子的平板显示器、触摸面板、汽车导航装置、移动电话、便携式游戏机等显示器、MO(光磁盘)、DVD(数字多用途光盘)、蓝光光盘(Blu-myDisc)等的光记录介质、偏转膜或透镜等的光学材料、车棚、透光型树脂隔音壁、防犯用窗户材料等的建筑材料、在电子不停车收费ETC(ElectronicTollCollection)系统或设置在公路上的路侧机和搭载在车辆上的车载机之间进行电波的专用短程通信DSRC(DedicatedShort-RangeCommunication)中，作为防止误通信的手段利用的透光型电波吸收层叠体等，到处都在使用透光型树脂层叠材料。然而，多数情况下，透光型树脂层叠体使用于屋内外苛刻的条件下，如果不能满足各种性能要求，则无法实际应用。例如，存在着如下所述的问题。即，在汽车中使用的汽车导航装置、移动电话、便携式游戏机、DVD、蓝光光盘等注重在高温高湿条件下的使用，因此，若用通常的粘接剂进行层叠时，粘接剂自身发生水解而产生白浊，或者水蒸气进入粘接剂和被粘接体之间的界面而产生白浊，因此，无法保证透明性和可见性。而且，在屋外使用的车棚、透光型树脂隔音壁、防犯用窗户材料、透光型电波吸收层叠体等中，因紫外线引起的经时劣化、雨水的浸入而产生变黄、层叠体剥离，因此，降低可见性和功能性。另外，施工时的开孔或切断层叠体时，端面发生剥离。作为光盘层叠体用粘接剂，在JP特开2000-186253号公报中，公开了含有自由基聚合性乙烯基化合物、特定的(甲基)丙烯酸酯化合物以及自由基聚合引发剂的光固化型粘接剂；在JP特开2003-196884号公报中，公开了含具有碳原子数为4以上的支链性垸氧基的单官能(甲基)丙烯酸酯和光聚合引发剂的紫外线固化型粘接剂组合物，但这些均在温水浸渍条件下发生水解而产生白浊，从而显著降低可见性，不仅如此，由于粘接力不充分，因此存在着在进行钻机开孔或用线锯进行切断时层叠体端面发生剥离等问题，无法用作透光型树脂层叠体的层叠用粘接剂。作为光学元件层叠体的粘接剂，在JP特表2006-522856号公报中，公开了含有(甲基)丙烯酰胺及垸氧基硅垸化合物的压敏粘接剂组合物，虽然高温高湿耐久性得以改善，但由于是压敏粘接剂组合物，因此存在着粘接力不充分、加工时层叠体端面发生剥离等问题，无法用作透光型树脂层叠体的层叠用粘接剂。作为光盘层叠体用粘接剂，在JP特开2006-104446号公报中，公开了含有双酚型环氧(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸酯、光聚合引发剂及磷酸(甲基)丙烯酸酯的粘接剂组合物，虽然高温高湿耐久性得以改善，但粘接力不充分、加工时层叠体发生剥离，不仅如此，由于使用双酚型环氧(甲基)丙烯酸酯，因此，若在屋内外接触紫外线的场所使用时，存在着粘接剂自身变黄而影响外观等问题。作为透明性电波吸收体层叠用粘接剂，在JP特开2003-324300号公报中，公开了EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)、PVB(聚乙烯醇縮丁醛)、聚氨酯类粘接剂、环氧类粘接剂，但这些均具有在高温高湿条件下产生白浊，或因雨水的侵入而层叠体发生剥离等缺陷。进而，在该公报中，还记载了改性聚乙烯以及改性聚丙烯，但在粘接力方面均存在问题，具有钻机开孔或用线锯切断时层叠体端面发生剥离等问题。
发明内容本发明的课题是提供能够解决上述
背景技术：
记载的问题中的至少一种的透光型电磁波屏蔽层叠体及其制造方法。进而，本发明的课题是提供一种要求必须具有良好的透明性或可见性的透光型电磁波屏蔽层叠体中，在高温高湿条件下不会产生白浊，能够防止长时间暴露在风雨或太阳光的紫外线环境下因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、功能性降低等经时劣化，且具有在进行切割或钻机开孔等加工时层叠体上不会发生剥离的粘着性的、包括耐湿性、耐水性、耐气候性、加工性、粘接力以及透明性优异的电磁波屏蔽层的两层以上透光型电磁波屏蔽层叠体。本发明的另一个课题是，提供一种能够解决上述
背景技术：
记载的问题中的至少一种的透光型电波吸收体。进而，本发明提供在要求必须具有良好的透明性或可见性的透光型电波吸收体中，在高温高湿条件下不会产生白浊，能够防止长时间暴露在风雨或太阳光紫外线的环境下因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、功能性降低等的经时劣化，且具有在进行切断或钻机开孔等加工时层叠体上不会产生剥离的粘着性的、以耐湿性、耐水性、耐气候性、加工性、粘接力以及透明性优异的电阻层、电介质隔片以及反射层作为必要结构单元的透光型电波吸收体。本发明的又一个课题是，提供一种能够解决上述
背景技术：
记载的问题中的至少一种的粘接剂组合物。进而，本发明提供一种在要求必须具有良好的透明性或可见性的透光型树脂层叠体使用的粘接剂组合物，该粘接剂组合物是在高温高湿条件下不会产生白浊，能够防止因长时间暴露在风雨或太阳光紫外线的环境下材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、功能性降低等的经时劣化，且具有在进行切断或钻机开孔等加工时层叠体不会发生剥离的粘着性，耐湿性、耐水性、耐气候性、加工性、粘接力以及透明性优异的粘接剂组合物。本发明人等为了解决上述课题进行了悉心研究，结果发现通过一种(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠包含电磁波屏蔽层的两层以上而成的透光型电磁波屏蔽层叠体能够解决上述课题，从而完成了本发明，其中，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物所组成的组中选出的至少一种。另外，本发明人等发现，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠电阻层、电介质隔片以及反射层而成的透光型电波吸收体能够解决上述课题，从而完成了本发明，其中，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅垸化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。另外，本发明人等发现，通过含有(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物和丙烯酰胺衍生物，并且还含有硅烷化合物和/或有机磷化合物的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物能够解决上述课题，从而完成了本发明。艮口，本发明的一技术方案为透光型电磁波屏蔽层叠体，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物来层叠包含电磁波屏蔽层的两层以上而成，其中，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。在上述技术方案中，优选采用以下方式。(1)在85"C及85%RH的条件下进行2000小时的高温高湿处理后，仍然具有光学透明性和可视性的方式；(2)在85'C及85%RH的条件下进行1000小时的高温高湿处理后，仍然具有光学透明性和可视性的方式；(3)在85X:及95%RH的条件下进行250小时的高温高湿处理后，仍然具有光学透明性和可视性的方式；(4)在85X:及85%RH的条件下进行24小时的高温高湿处理后，仍然具有光学透明性和可视性的方式；(5)在80'C的条件下进行250小时的温水浸渍处理后，仍然具有光学透明性和可视性的方式；(6)在8(TC的条件下进行24小时的温水浸渍处理后，仍然具有光学透明性和可视性的方式；(7)T形剥离强度为5N/25mm宽度以上的方式、(8)上述丙烯酰胺衍生物为烷基丙烯酰胺和/或烷基甲基丙烯酰胺的方式；(9)上述丙烯酰胺衍生物是选自二甲基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、以及4-丙烯酰吗啉中的至少一种以上的方式；(10)上述硅垸化合物为选自氨基官能性硅垸、环氧官能性硅烷、乙烯基官能性硅烷、巯基官能性硅垸、甲基丙烯酸酯官能性硅垸、丙烯酰胺官能性硅垸、以及丙烯酸酯官能性硅垸中的至少一种以上的方式(11)上述硅垸化合物为(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷的方式；(12)上述有机磷化合物为磷酸丙烯酸酯化合物的方式；(13)具有在钻机加工时不产生剥离现象的粘接力的方式；(14)上述(甲基)丙烯酸酯低聚物为选自尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物(夕k夕:/(少夕)7夕UP—卜才U3、7一)、聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物以及多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物中的至少一种以上的(甲基)丙烯酸酯低聚物的方式；(15)上述尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物为脂环式烃化合物的方式；(16)上述脂环式烃化合物为来自二环己基甲垸异氰酸酯的化合物的方式；(17)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为无溶剂型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的方式；(18)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为通过可见光、紫外线(UV)或电子束(EB)固化的光固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的方式；(19)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为热固化型甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物或热熔型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的方式；(20)在上述电磁波屏蔽层的单表面或两表面设置有保护层的方式；(21)上述电磁波屏蔽层的导电性化合物使用金属化合物，所述金属化合物含有选自银、铜、铝、镍、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、锡、锌、钛、钨、以及不锈钢中的至少一种以上金属成分的方式；(22)上述电磁波屏蔽层为金属薄膜网、金属织物网、导电性纤维网以及导电性印刷网中的任意一种的方式；(23)上述电磁波屏蔽层的电磁波屏蔽性能为30分贝以上的方式；(24)上述金属薄膜网以及导电性印刷网的基体材料含有聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、以及聚酯树脂中的任意一种透光型有机高分子材料的方式；(25)在透光型电磁波屏蔽层叠体的单表面或两表面形成被膜，所述被膜含有抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中的至少一种以上的方式；(26)上述被膜形成于通过共挤出层叠的丙烯酸树脂层上的方式；(27)上述被膜含有热固化型树脂或光固化型树脂的方式；(28)上述被膜含有丙烯酸类树脂化合物或硅酮类树脂化合物的方式；(29)上述透光型电磁波屏蔽层叠体包含电磁波屏蔽层、保护层以及粘接剂层，且它们中16的一个以上层含有抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中的一种以上的方式；(30)上述透光型电磁波屏蔽层叠体具有透光型玻璃或透光型有机高分子材料的方式；(31)上述透光型有机高分子材料含有选自聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、以及聚酯树脂中的一种以上的方式。本发明的另一个技术方案为包含上述透光型电磁波屏蔽层叠体的电子仪器用屏蔽材料、包含上述透光型电磁波屏蔽层叠体的显示器用屏蔽材料、包含上述透光型电磁波屏蔽层叠体的汽车导航装置用屏蔽材料。而且，本发明另一个技术方案为透光型电磁波屏蔽层叠体的制造方法，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠包含电磁波屏蔽层的两层以上，其中，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅垸化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。另外，本发明的又一个技术方案为透光型电波吸收体，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠电阻层、电介质隔片以及反射层而成，其中，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物包含(甲基)丙烯酸酯单体及(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。在上述技术方案中，优选以下方式。(1)上述丙烯酰胺衍生丙烯酰胺衍生物为烷基丙烯酰胺和/或垸基甲基丙烯酰胺的方式；(2)上述丙烯酰胺衍生物为选自二甲基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、以及4-丙烯酰吗啉中的一种以上的方式；(3)上述硅烷化合物为选自氨基官能行硅烷、环氧官能性硅烷、乙烯官能性硅烷、巯基官能性硅垸、甲基丙烯酸酯官能性硅垸、丙烯酰胺官能性硅烷、以及丙烯酸酯官能性硅垸中的一种以上的方式；(4)上述硅垸化合物为(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷的方式；(5)上述有机磷化合物为磷酸(甲基)丙烯酸酯化合物的方式；(6)上述(甲基)丙烯酸酯低聚物为选自尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物以及多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物中的一种以上的方式；(7)上述尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物含有脂环式烃化合物的方式；(8)上述脂环式烃化合物为来自二环己基甲烷异氰酸酯的化合物的方式；(9)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为无溶剂型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的方式；(10)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为通过可见光、紫外线(UV)或电子束(EB)固化的光固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的方式；(11)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为热固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物或热熔型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的方式；(12)上述透光型电波吸收体在上述电阻层和/或反射层上设置有保护层的方式；(13)上述透光型电波吸收体为人/4型电波吸收层叠体的方式；(14)上述透光型电波吸收体为图案型电波吸收体的方式；(15)图案层的导体图案由环形、圆形、方形或多边形的图案构成的方式；(16)图案层的导体图案由环形、圆形、方形或多边形的图案构成，且各图案相对于邻接的图案，其大小和形状中的至少一者不相同的方式；(17)上述电阻层使用金属化合物，所述金属化合物含有选自银、铜、铝、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、氧化锡、氧化锌、以及氮化钛中的一种以上金属成分的方式；(18)上述反射层采用金属化合物，所述金属化合物含有选自银、铜、铝、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、氧化锡、氧化锌、以及氮化钛中的一种以上金属成分的方式；(19)在上述透光型电波吸收体的两表面形成被膜，所述被膜含有选自抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中的一种以上的方式；(20)上述被膜形成在通过共挤出层叠的丙烯酸树脂层上的方式；(21)上述被膜含有热固化型树脂或光固化型树脂的方式；(22)上述被膜含有丙烯酸类树脂化合物或硅酮类树脂化合物的方式；(23)上述透光型电波吸收体包括电阻层、电介质隔片、反射层、保护层以及粘接剂层，且它们中的一个以上层含有抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中的一种以上的方式；(24)上述透光型电波吸收体具有光透过性玻璃或透光型有机高分子材料的方式；(25)上述透光型有机高分子材料含有聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的方式；(26)上述透光型电波吸收体在共有反射层的两侧设置有电介质隔片以及电阻层，并根据需要还设置有保护层，从而从两侧吸收不需要的电波的方式；(27)用于5.8GHz波段的电波吸收的方式。进而，本发明的又一个技术方案为含有(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物和丙烯酰胺衍生物，并且还含有硅垸化合物和/或有机磷化合物的透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。在上述技术方案中，优选以下方式。(1)上述(甲基)丙烯酸酯低聚物是选自尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物以及多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物中的至少一种以上的方式；(2)上述(甲基)丙烯酸酯低聚物为尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物的方式；(3)上述尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物含有脂环式烃化合物的方式；(4)上述脂环式烃化合物为来自二环己基甲烷异氰酸酯的化合物的方式；(5)上述丙烯酰胺衍生物为烷基丙烯酰胺和/或烷基甲基丙烯酰胺的方式；(6)上述丙烯酰胺衍生物为选自二甲基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、以及4-丙烯酰吗啉中的至少一种以上的方式；(7)上述硅烷化合物为选自氨基官能性硅烷、环氧官能性硅烷、乙烯官能性硅烷、巯基官能性硅垸、甲基丙烯酸酯官能性硅烷、丙烯酰胺官能性硅烷、以及丙烯酸酯官能性硅烷中的至少一种以上的方式；(8)上述硅烷化合物为(3-(2,3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷的方式；(9)上述有机磷化合物为磷酸丙烯酸酯化合物的方式；(10)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为无溶剂型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的方式；(11)上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为热固化型或热熔型的方式；(12)上述透光型层叠体含有聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的方式。进而，本发明的另一个技术方案为一种粘接方法，其特征在于，利用可见光、紫外线(UV)或电子束(EB)，对含有(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物和丙烯酰胺衍生物、且还含有硅垸化合物和/或有机磷化合物的透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物进行固化。具体实施例方式下面，更详细地说明本发明。<透光型电磁波屏蔽层叠体>本发明的一技术方案为透光型电磁波屏蔽层叠体及其制造方法，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠包含电磁波屏蔽层的两层以上，其中，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅垸化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。本发明的优选实施方式为耐湿性、耐水性、耐气候性、加工性、粘接力以及透明性优异的透光型电磁波屏蔽层叠体。本发明的透光型电磁波屏蔽层叠体由包含电磁波屏蔽层的两层以上层叠体构成，其中，所述电磁波屏蔽层用于防止由电子仪器产生的电磁波的流出。根据需要，从耐冲击性、耐擦伤性、耐气候性、耐水性、防湿性、防雾性、防反射性、防污染性等观点出发，也可以在电磁波屏蔽层的单表面或两表面设置保护层。更详细地说，本发明包括将使用导电性化合物的金属薄膜网、金属织物网、导电性纤维网、或导电性印刷网作为电磁波屏蔽层的所有层叠型的透光型电磁波屏蔽层叠体。优选电磁波屏蔽层的电磁波屏蔽性能为30分贝以上。若电磁波屏蔽性能低于30分贝，则不能完全防止从电子仪器发出的电磁波的流出，不仅具有引起其他机械或电子仪器的误动作、通信障碍的可能性，而且，不能防止从电子仪器的外部侵入的电磁波，有可能损伤电子仪器。为了实现上述电磁波屏蔽性能，优选电磁波屏蔽层的表面电阻率(方块电阻值)为10[Q/口]以下，更优选为1[Q/口]以下，进一步优选为0.1[Q/口]以下。构成电磁波屏蔽层的导电性化合物只要具有导电性即可，没有特别的限定，但优选使用含有选自铁、金、银、铜、铝、镍、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、锡、锌、钛、鹆、以及不锈钢中的至少一种以上金属成分的金属化合物。从经济观点考虑，更优选使用含有选自银、铜、铝、镍、碳、锡、以及不锈钢中的至少一种以上金属成分的导电性化合物。金属薄膜网可以使用通过任意制造方法得到的金属薄膜网，没有特别的限定，例如，可以使用通过蒸镀或溅射，在透光型有机高分子材料的薄膜或片材表面，形成铜、银、铝、ITO(氧化铟/氧化锡)等的金属薄膜而成的金属薄膜网，或者，可以举出将这些金属箔用粘接剂粘贴后，通过蚀刻等方法形成网的方法、将含电镀催化剂的油墨或膏通过凹版印刷、喷墨印刷、丝网印刷等涂布后，实施无电解镀敷或电镀从而形成网的方法，或者对铜、银、铝等金属板进行圧延加工而得到规定厚度的金属箔，对该金属箔进行穿孔加工，从而形成网的方法等。从耐水性、耐湿性、耐腐蚀性、防锈性、以及防反射性的观点出发，优选事先在这些金属薄膜网的单表面或两表面实施黑化处理。从电磁波屏蔽性能以及透明性的观点出发，优选金属薄膜网的网目线宽为5200jim、厚度为0.01100(im、间距为1001000|im。导电性印刷网可以使用通过任意制造方法得到的导电性印刷网，没有特别的限定，例如，可以举出使用将铜、银、铝、镍等的金属粒子化合物或碳等与环氧类、聚氨酯类、丙烯酸类、EVA类等的树脂粘合剂混合而成的油墨或膏，通过丝网印刷、凹版印刷、胶版印刷等方法，在透光型有机高分子材料的薄膜或片材表面形成网的方法。从电磁波屏蔽性能以及透明性的观点出发，优选导电性印刷网的网目线宽为10200|am、厚度为l100|am、间距为1001000fim。作为金属薄膜网以及导电性印刷网的薄膜或片基材使用的透光型有机高分子材料，例如，可以举出聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、脂环式聚烯烃树脂、透光型聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯腈树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂等。这些透光型有机高分子材料中，从透明性、耐冲击性以及通用性的观点出发，特别优选聚碳酸酯树脂、聚酯树脂以及聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。金属织物网可使用通过任意制造方法得到的金属织物网，没有特别的限定，例如，可以举出通过编入不锈钢、铜、银、金、铁等金属线来形成网的方法。网目尺寸小、且金属线直径粗时能够提高电磁波屏蔽性能，但另一方面使可见性降低，因此，优选网目尺寸为50300目、金属线直径为10200pm。另外，网目尺寸是指根据泰勒标准筛规定的网目尺寸。导电性纤维网可使用通过任意制造方法得到的导电性纤维网，没有特别的限定，例如，可以举出在经过表面处理的聚酯等合成纤维上无电解电镀镍或铜等导电性金属化合物，进而进行黑化处理的导电性纤维网等。优选网目尺寸为50300目、纤维直径为10100pm。从耐冲击性、耐擦伤性、耐气候性、耐水性、防湿性、防雾性、防反射性、防污染性等的观点出发，本发明的透光型电磁波屏蔽层叠体优选在电磁波屏蔽层的单表面或两表面设置保护层。保护层只要是能够视觉辨认光透过的材料即可，可以使用光透过性玻璃、或由透光型有机高分子材料形成的薄21膜或片材，也可以使用具有各种功能的被膜。作为上述透光型有机高分子材料没有特别的限定，只要是能够视觉辨认光透过的有机高分子材料即可。透光型有机高分子材料包括各种金属化合物、导电性化合物、有机化合物、无机化合物等通过粘接、蒸镀、涂布、印刷、加工而成的材料。作为透光型有机高分子材料，例如，可以举出聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、脂环式聚烯烃树脂、透光型聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯腈树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂等。在这些透光型有机高分子材料中，从透明性、耐冲击性以及通用性的观点出发，特别优选聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。作为上述被膜没有特别的限定，但优选长期耐久性优异、且表面硬度比较高的硅酮树脂类化合物、或处理比较简便且能够形成良好被膜的丙烯酸树脂或多官能丙烯酸树脂。这些被膜的固化方法因所使用树脂化合物的性质而异，当考虑生产率或简便性时，优选采用热固化型树脂或光固化型树脂。作为光固化型树脂的一例，可以举出在由单独的单官能或多官能丙烯酸酯单体或低聚物等构成的树脂组合物上，或者在由多个单官能或多官能丙烯酸酯单体或低聚物等构成的树脂组合物上，作为固化催化剂添加光聚合引发剂而成的树脂组合物。作为热固化型树脂，可以举出聚有机硅氧烷类、交联型丙烯酸类等树脂。这些树脂组合物作为硬涂层剂市售，可根据被膜生产线的需要适当地选择。除了紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂以外，可根据需要向这些被膜适当地添加有机溶剂、防着色等各种稳定剂或流平剂、消泡剂、增稠剂、抗静电剂、防雾等的表面活性剂等。为了充分发挥屏蔽性能、防止电磁波的泄露，优选在本发明的透光型电磁波屏蔽层叠体上适当设置接地层(7—7)。作为接地层的设置方法，没有特别的限定，例如，可以举出将铜、银、铝、镍等金属粒子化合物或碳等与环氧类、聚氨酯类、丙烯酸类、EVA类等树脂粘合剂混合得到导电性浆料，并将该导电性浆料涂布在透光型电磁波屏蔽层叠体的端面外周的方法，用导电性胶带覆盖透光型电磁波屏蔽层叠体的端面外周方法、或这些方法的併用。优选利用导电性浆料或胶带覆盖端面外周的70%以上。优选本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的组成为任意地选自尿烷(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物、聚酯(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物、环氧(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物以及多元醇(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物中的至少一种以上的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂，更优选为尿烷(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。考虑到环保、操作性时，本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物优选为无溶剂型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，例如，可优选举出光固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物、热固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物、热熔型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物等。其中，从固化时间以及安全性方面考虑，特别优选通过活性能量线的照射能够固化的光固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，作为活性能量线，优选可见光或紫外线。本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有由(甲基)丙烯酸酯单体及(甲基)丙烯酸酯低聚物、丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物以及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。下面，详细说明各成分。对本发明中使用的上述(甲基)丙烯酸酯单体((甲基)丙烯酸酯类聚合性单体)没有特别的限定，可使用各种(甲基)丙烯酸酯单体。作为该(甲基)丙烯酸酯单体，可以举出碳原子数为220的脂肪族醇、二醇以及多元醇的单(甲基)丙烯酸酯化合物、二(甲基)丙烯酸酯化合物以及多(甲基)丙烯酸酯化合物；包含由丙三醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等的多元醇分支的脂肪族醚键、酯键、碳酸酯键的碳原子数为30以下且末端为羟基化合物的聚(甲基)丙烯酸酯；或在它们的骨架中含有脂环式化合物或芳香族化合物的化合物等。具体地讲，可以举出分子中具有一个(甲基)丙烯酰氧基的单官能(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体〔以下，称作"单官能(甲基)丙烯酸酯单体")、分子中具有两个(甲基)丙烯酰氧基的二官能(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体(以下，称作"二官能(甲基)丙烯酸酯单体"〕以及分子中至少具有3个(甲基)丙烯酰氧基的多官能(甲基)丙烯酸酯类聚合性单23体〔以下，称作"多官能(甲基)丙烯酸酯单体"〕。(甲基)丙烯酸酯单体可使用一种或两种以上。作为单官能(甲基)丙烯酸酯单体的具体例，例如，可以举出(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸-2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基-3-苯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯氧乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸乙基卡必醇酯、单(甲基)丙烯酸三羟甲基丙酯、单(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、(甲基)丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯，除此之外，作为含羧基的(甲基)丙烯酸酯单体，可以举出2-(甲基)丙烯酰氧乙基苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰氧乙基六氢苯二甲酸、(甲基)丙烯酸羧乙酯、2-(甲基)丙烯酰氧乙基琥珀酸、N-(甲基)丙烯酰氧-N，，N，-二羧基-对亚苯基二胺、4-(甲基)丙烯酰氧乙基偏苯甲酸等，但并不限定于这些。另外，单官能(甲基)丙烯酸酯单体包括N-乙烯吡咯烷酮等的含乙烯基单体以及4-(甲基)丙烯酰基氨基-l-羧基甲基哌啶等含有(甲基)丙烯酰基氨基的单体。作为二官能(甲基)丙烯酸酯单体，代表性的可以举出亚垸基二醇二(甲基)丙烯酸酯类、聚氧化亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯类、卤素取代亚垸基二醇二(甲基)丙烯酸酯类、脂肪酸多元醇的二(甲基)丙烯酸酯、双酚A或双酚F的亚烷基氧加成物的二(甲基)丙烯酸酯类、双酚A或双酚F的环氧二(甲基)丙烯酸酯类等，但并不限定于这些，可以使用各种二官能(甲基)丙烯酸酯单体。作为二官能(甲基)丙烯酸酯单体的具体例，可以举出二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1，3-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1，6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1，9-壬二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸三羟甲基丙酯、二(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、二(甲基)丙烯酸二(三羟甲基)丙酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚四甲二醇酯，除此之外，还可以举出羟基三甲基乙酸酯新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、2，2-双[4-(甲基)丙烯酰氧乙氧基乙氧基苯基]丙烷、2，2-双[4-(甲基)丙烯酰氧乙氧基乙氧基环己基]丙垸、2，2-双[4-(甲基)丙烯酰氧乙氧基乙氧基苯基]甲烷、加氢二环戊二烯二(甲基)丙烯酸酯、三(羟基乙基)异氰脲酸酯二(甲基)丙烯酸酯类。作为多官能(甲基)丙烯酸酯单体，代表性的例如有三(甲基)丙烯酸甘油酯、三(甲基)丙烯酸三羟甲基丙酯、三(甲基)丙烯酸二(三羟甲基)丙酯、四(甲基)丙烯酸二(三羟甲基)丙基酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等三元以上脂肪族多元醇的多(甲基)丙烯酸酯，除此之外，可以举出三元以上的卤素取代多元醇的多(甲基)丙烯酸酯、甘油的亚烷基氧加成物的三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙垸的亚烷基氧加成物的三(甲基)丙烯酸酯、1，1，1-三[(甲基)丙烯酰氧乙氧基乙氧基]丙烷、三(羟基乙基)异氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯类，但并不限定于这些。[(甲基)丙烯酸酯低聚物]作为本发明使用的(甲基)丙烯酸酯低聚物，优选可以举出二官能以上的多官能尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物〔以下，称作"多官能尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物"〕、二官能以上的多官能聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物(以下，称作"多官能聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物"〕、二官能以上的多官能环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物(以下，称作"多官能环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物"〕、二官能以上的多官能多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物(以下，称作"多官能多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物"〕等。(甲基)丙烯酸酯低聚物可以使用一种或两种以上。作为多官能尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物，例如，可举出使多元醇类与聚异氰酸酯反应而得到异氰酸酯化合物，该异氰酸酯化合物与一分子中至少具有1个以上(甲基)丙烯酰氧基及羟基的(甲基)丙烯酸酯单体的氨基甲酸乙酯化反应生成物。尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物中，优选含有耐水性、耐湿性、耐气候性及粘接力优异的脂环式烃化合物而成的尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物，其中，更优选将异佛尔酮二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯作为原料的尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物，特别优选将二环己基甲烷二异氰酸酯作为原料的尿垸(甲基)丙烯酸酯类低聚物。作为用于氨基甲酸乙酯化反应的一分子中至少具有一个(甲基)丙烯酰氧基以及羟基的(甲基)丙烯酸酯单体，例如，可以举出(甲基)丙烯酸-2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基-3-苯氧基丙酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、二(甲基)丙烯酸三羟甲基丙酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等。作为用于氨基甲酸乙酯化反应的聚异氰酸酯，例如，可以举出六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、亚苄基二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、对这些二异氰酸酯中的芳香族异氰酸酯类加氢而得到的二异氰酸酯(例如，加氢亚苄基二异氰酸酯、加氢苯二甲基二异氰酸酯等的二异氰酸酯)、三苯基甲垸三异氰酸酯、二亚甲基三苯基三异氰酸酯等的二异氰酸酯或三异氰酸酯等多异氰酸酯、或者，对二异氰酸酯进行多聚化而得到的聚异氰酸酯等。其中，优选耐水性、耐湿性、以及耐气候性优异的异佛尔酮二异氰酸酯以及二环己基甲垸二异氰酸酯，特别优选二环己基甲烷二异氰酸酯。作为用于氨基甲酸乙酯化反应的多元醇类，通常除了芳香族、脂肪族以及脂环式的多元醇之外，还可以使用聚酯多元醇、聚醚多元醇等。通常，作为脂肪族以及脂环式的多元醇，可以举出1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、乙二醇、丙二醇、三羟甲基乙垸、三羟甲基丙垸、二羟甲基庚垸、二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、丙三醇、加氢双酚A等。聚酯多元醇是通过上述多元醇类与多碱性羧酸(酸酐)的脱水縮合反应得到的聚酯多元醇。作为多碱性羧酸的具体化合物，可以举出(无水)琥珀酸、己二酸、(无水)马来酸、(无水)偏苯甲酸、六氢(无水)邻苯二甲酸、(无水)邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等。另外，作为聚醚多元醇，除了聚亚烷基二醇之外，可以举出通过上述多元醇或苯酚类与亚烷基氧化物(alkyleneoxide,7小年^:/才年廿,K)的反应得到的聚氧化亚垸基改性多元醇。作为尿烷(甲基)丙烯酸酯类的低聚物市售的有很多种，很容易得到。作为这些尿垸(甲基)丙烯酸酯类的低聚物，例如，可以举出beamset575、beamset55IB、beamset550B、beamset505A國6、beamset504H、beamset510、beamset502H、beamset575CB、beamset102(以上为荒川化学工业株式会社制的尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、7才卜7—6008、7才卜7—6210(以上为SanN叩coLimited制尿垸(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、NK才U3、U-4HA、NK才U3、U-108A、NK才!i3、U-1084A、NK才!J^U-200AX、NK才y^U-122A、NK才U^U-340A、NK才U^U—324A、NK才yd、UA-100、NK才Ud、MA-6(以上为新中村化学工业株式会社制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、了口二，夕7M-l100、7口二少夕7M國1200、7口二、;/夕7M画1210、7口二、7夕7M-1310、7口二:y夕7M-1600、7口二、7夕7M-1960(以上为东亚合成株式会社制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、AH-600、AT-606、UA-306H(以上为共栄社化学株式会社制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、力卞，yKUX-2201、力卞，yKUX-2301、力卞，yKUX-3204、力卞，yKUX-3301、力亇，yKUX-4101、力卞，、;/K、UX-6101、力亇，5/KUX-7101(以上为日本化药株式会社制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、紫光UV-1700B、紫光UV-3000B、紫光UV-3300B、紫光UV-3520TL、紫光UV-3510TL、紫光UV-6100B、紫光UV-6300B、紫光UV-7000B、紫光UV-7210B、紫光UV-7550B、紫光UV-2000B、紫光UV-2250TL、紫光UV-2010B、紫光UV-2580B、紫光UV-2700B(以上为日本合成化学工业株式会社制尿垸(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、7—卜l^^yUN画9000PEP、7一卜！/、^yUN画9200A、7一卜1/^乂UN-9000H、7一卜k力UN-1255、7—卜P、"固-5200、7—卜k、"UN-2111A、7—卜UN-330、7一卜UN-3320HA、7一卜！^^乂UN國3320HB、7—卜W"UN-3320HC、7—卜W"UN-3320HS、7—卜W"UN-6060P(以上为根上工业株式会社制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、LaromerUA19T、LaromerLR8949、LaromerLR8987、LaromerLR8983(以上为BASF社制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、夕、'^卞匕'一厶UK6053、夕',亇匕、一厶UK6055、夕'一卞tf一厶UK6039、^一亇匕、、一厶UK6038、夕、、^f亇匕、、一厶UK6501、夕',卞匕、一厶UK6074、夕',亇匕、、27一厶UK6097(以上为MitsubishiRayonCo.Ltd制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、Ebecryl254、Ebecryl264、Ebecryl265、Ebecryl1259、Ebecryl4866、Ebecryl1290K、Ebecryl5129、Ebecryl4833、Ebecryl2220(以上为Daicel-UCBCo.，Ltd.制尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)等。另外，多官能聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物是通过(甲基)丙烯酸、多碱性羧酸(酐)以及多元醇的脱水縮合反应而得到。作为在脱水縮合反应中使用的多碱性羧酸(酐)，可以举出(无水)琥珀酸、己二酸、(无水)马来酸、(无水)衣康酸、(无水)偏苯甲酸、(无水)均苯四甲酸、六氢(无水)邻苯二甲酸、(无水)邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等。另外，作为在脱水縮合反应中使用的多元醇，可以举出l，4-丁二醇、1，6-己二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、新戊二醇、二羟甲基庚垸、二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、三羟甲基丙烷、二(三羟甲基)丙烷、季戊四醇、二季戊四醇等。具体地讲，可以举出7口二、7夕7M-6100、7口二、7夕7M-7100、7口二、7夕7M-8030、7口二、;/夕7M-8060、7口二、;/夕7M-8530、7口二:y夕7M-8050(以上为东亚合成株式会社制聚酯(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、LaromerPE44F、LaromerLR8907、LaromerPE55F、LaromerPE46T、LaromerLR8800(以上为BASF公司制聚酯(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、Ebecryl80、Ebecryl657、Ebecryl800、Ebecryl450、Ebecryl1830、Ebecryl584(以上为Daicel-UCBCo.,Ltd.制聚酯(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、7才卜7—RCC13-429、7才卜7—5018(以上为SanNopcoLimited制聚酯(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)等。多官能环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物是通过多縮水甘油醚和(甲基)丙烯酸的加成反应得到。作为多官能环氧(甲基)丙烯酸酯类低聚物，没有特别的限定，可使用各种环氧(甲基)丙烯酸酯类低聚物。这样的环氧(甲基)丙烯酸酯类低聚物是将(甲基)丙烯酸加成在环氧类低聚物的结构，可以举出双酚A-环氧氯丙烷型、改性双酚A型、胺改性型、酚醛清漆-环氧氯丙垸型、脂肪族型、脂环型等。例如，作为多縮水甘油醚，可以举出乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、双酚A二縮水甘油醚等。28具体地讲，可以举出LaromerLR8986、LaromerLR8713、LaromerEA81(以上为BASF公司制环氧(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、NK才U3、EA-6310、NK才U-'EA-1020、NK才];^EMA-1020、NK才U^EA-6320、NK才U3、EA-7440、NK才UrfEA-6340(以上为新中村化学工业株式会社制环氧(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)、Ebecryl3700、Ebecryl3200、Ebecryl600(以上为Daicel-UCBCo.，Ltd.制环氧(甲基)丙烯酸酯类低聚物的商品名)等。本发明中使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，除了含有(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸酯低聚物之外，还可以含有丙烯酰胺衍生物。通过使上述丙烯酰胺衍生物作为反应性单体包含在(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物中，能够提高耐湿性、耐水性、粘接力、加工性以及透明性。对丙烯酰胺衍生物没有特别的限定，可以使用各种丙烯酰胺衍生物。例如，可以举出烷基丙烯酰胺和/或烷基甲基丙烯酰胺。具体地讲，可以举出丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、二丙酮丙烯酰胺、二丙酮甲基丙烯酰胺、亚烷基双丙烯酰胺、二甲基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、4-丙烯酰吗啉等。更优选二甲基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺、以及4-丙烯酰吗啉。这些既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。相对于(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的总量，该丙烯酰胺衍生物的含量通常为150重量％、优选为530重量％。本发明中使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，除了含有(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸酯低聚物之外，还可以含有硅垸化合物。上述硅垸化合物是作为(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的粘接促进剂使用，不仅能够提高粘接力，还具有提高耐湿性、耐水性、耐气候性以及透明性的効果。对本发明使用的硅烷化合物没有特别的限定，可以使用各种硅垸化合物。例如，可以举出氨基官能性硅烷、环氧官能性硅垸、乙烯官能性硅烷、巯基官能性硅垸、甲基丙烯酸酯官能性硅烷、丙烯酰胺官能性硅烷、丙烯酸酯官能性硅烷等，这些既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。在这些硅垸化合物中，特别优选氨基官能性硅垸、环氧官能性硅烷、乙烯官能性硅烷、以及巯基官能性硅垸，例如，可以举出？氨基丙基三乙氧基硅垸、Y-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-p(氨基乙基)-，氨基丙基三甲氧基硅烷、N-卩(氨基乙基)-，氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯基-，氨基丙基三甲氧基硅烷等的氨基硅烷；(3-(2,3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅垸、p-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅垸、Y-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、，环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷等环氧硅烷；乙烯基三(P-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅垸、，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等的乙烯基硅烷；六甲基二硅氮垸、Y-巯基丙基三甲氧基硅烷等。其中，优选(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷、(3-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、Y-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、，环氧丙氧基丙基三乙氧基硅垸等环氧硅垸，特别优选(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷。这些既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。相对于(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的总量，该硅烷化合物的含量通常为0.120重量％、优选为110重量％。[有机磷化合物]本发明中使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，除了含有(甲基)丙烯酸酯单体以及(甲基)丙烯酸酯低聚物之外，还可以含有有机磷化合物。上述有机磷化合物是作为(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物对金属化合物的粘接促进剂使用，不仅可以提高对金属化合物的粘接力，还具有提高耐湿性、以及耐水性的効果。对本发明使用的有机磷化合物没有特别的限定，但特别优选磷酸(甲基)丙烯酸酯。作为磷酸(甲基)丙烯酸酯，只要具有磷酸酯骨架的(甲基)丙烯酸酯即可，不会限定于单酯、二酯或三酯等，例如，可优选举出环氧乙烷改性苯氧基化磷酸(甲基)丙烯酸酯、环氧乙垸改性丁氧基化磷酸(甲基)丙烯酸酯、环氧乙垸改性辛氧基化磷酸(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷改性磷酸三(甲基)丙烯酸酯等。更详细地讲，可优选举出单〔2-(甲基)丙烯酰氧乙基〕磷酸酯、单〔2-(甲基)丙烯酰氧乙基〕二苯基磷酸酯、单(2-(甲基)丙烯酰氧丙基〕磷酸酯、双(2-(甲基)丙烯酰氧乙基)磷酸酯、双(2-(甲基)丙烯酰氧丙基〕磷酸酯、三(2-(甲基)丙烯酰氧乙基)磷酸酯等。这些既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。相对于(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的总量，该有机磷化合物含量通常为0.120重量％、优选为110重[其他添加剂]为了使(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物聚合固化，且为了提高其固化速度，本发明使用光聚合引发剂。作为本发明使用的光聚合引发剂，可使用通常公知的光聚合引发剂。例如，可以举出2，2-二甲氧基-l，2-二苯基乙垸-l-酮、2-羟基-2-甲基-l-苯基-丙垸-l-酮、1-羟基-环己基苯酮、低聚[2-羟基-2-甲基_1_[4-(l-甲基乙烯基)苯基]丙酮]、双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦3-甲基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、咕吨酮、芴酮、苯(甲)醛、芴、蒽醌、三苯胺、咔唑、3-甲基苯乙酮、二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、4，4'-二甲氧基二苯甲酮、4，4'-二氨基二苯甲酮、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、米歇勒酮、苄基二甲基縮酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、1-(4-十二烷基苯基)-2-羟基-2-甲基丙垸-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-(2-羟基-2-丙基)酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉-丙烷-1-酮、2，4，6-三甲基苯甲酰苯基磷酸酯、2，4，6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-l-(4-吗啉基苯基)-丁烷-l-酮、双(2，6-二甲氧基苯甲酰)-2，4，4-三甲基戊基氧化膦、甲基苯甲酰甲酸酯、噻吨酮、二乙基噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、2-氯噻吨酮等。其中，更优选2，2-二甲氧基-1,2-二苯基乙垸-l-酮、2-羟基-2-甲基-l-苯基-丙烷-l-酮、1-羟基-环己基苯酮、低聚[2-羟基-2-甲基_1_[4-(l-甲基乙烯基)苯基]丙酮]、双(2，4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦。这些既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。相对于(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物总量，该光聚合引发剂含量通常为0.520重量％、优选为110重量％。光聚合引发剂有很多市售品，可容易地得到。具体地讲，可以举出,々力、年二7184、^W力、年二7261、,/k力、年二7369、^W力、年二7379、^fW力、年二7500、,/P力、年二7651、一/K^f年二7819、,/k力、年二7907、<小力、年二71700、一々力、年二71800、,/k力、年二71850、年工了2959、^^力、年工了CGI-403、夕'口年工7953、夕'口年工71116、y口年工71173、夕'口年工了1664、夕'口年工72273、夕'口年工74265(以上为CibaSpecialtyChemicalsInc.制的商品名)等。本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的聚合引发剂，也可采用热聚合引发剂。例如，可以举出选自2,2'-偶氮二异丁腈等的偶氮化合物、叔丁基过氧化氢等过氧化氢、以及过氧化苯甲酰及过氧化环己酮等的过氧化物中的引发剂，但只要是热聚合引发剂即可，并不限定于上述记载。这些既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。除了添加光聚合弓I发剂外，根据需要可将至少一种以上光增感剂添加在(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物中，以控制固化时间、固化状态。光增感剂可从胺化合物、尿素化合物、磷化合物、腈化合物、苯甲酰化合物、羰基化合物、硫化合物、萘类化合物、縮合芳香族烃及它们的混合物中选出。作为具体例，可以举出三乙胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、N-甲基二乙醇胺等的胺化合物；4-二甲基氨基乙基苯甲酸酯、4-二甲基氨基异戊基苯甲酸酯、苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丁醚、苯偶姻辛醚等苯偶姻化合物；二苯甲酰、丁二酮、二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基苯丙酮、4'-异丙基-2-羟基-2-甲基苯丙酮、甲基蒽醌、苯乙酮、二苯甲酮、苯甲酰甲酸甲酯、苄基二甲基縮酮、1-羟基环己基苯酮、2-甲基-1-(4-(甲硫基)苯基)-2-吗啉)-丙烯-l、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮等羰基化合物；二苯基二硫醚、二硫代氨基甲酸酯等硫化合物；a-氯甲基萘等萘类化合物；蒽等縮合芳香族烃；氯化铁等金属盐。这些既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。相对于(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物总量，光增感剂含量通常为0.15重量％、优选0.53重量％。上述增感剂优选对(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的溶解性优异，并且不阻碍紫外线透过性。本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物中，为了防止因粘接剂组合物自身的水解或氧化引起的老化，且为了提高暴露在太阳光或风雨等苛刻条件下的耐热性、耐气候性等，可以添加光稳定剂或抗氧化剂。作为受阻胺类光稳定剂，例如，可以举出双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-2-(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)-2-正丁基丙二酸、l画甲基-s-(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯、1-[2-〔3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氧基)乙基]-4-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氧基〕-2，2，6，6-四甲基哌啶、4-苯甲酰氧基-2,2、6，6-四甲基甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁垸-四羧酸酯、三亚乙基二胺、8-乙酰基-3-十二垸基-7，7，9，9-四甲基-l，3，8-三氮杂螺[4，5]癸烷國2，4-二酮等。作为其他的镍类紫外线稳定剂，可以使用〔2，2'-硫代双(4-叔辛基酚盐))-2-乙基己基胺镍(II)、镍络合-3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸单乙醇酯、镍二丁基-二硫代氨基甲酸酯等。特别是，作为受阻胺类光稳定剂，优选仅含叔胺的受阻胺类光稳定剂，具体地讲，优选双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯、双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)-2-(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)-2-正丁基丙二酸、或1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶醇/三癸醇和1，2，3，4-丁烷四羧酸的縮合物。另外，作为抗氧化剂优选使用选自苯酚类抗氧化剂、硫醇类抗氧化剂以及亚磷酸酯类抗氧化剂中的抗氧化剂。作为苯酚类抗氧化剂，例如，可以举出1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁垸、2，2，-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯基)、四(亚甲基-3-(3，、5，-二叔丁基-4，-羟基苯基)丙酸酯〕甲垸、2，6-二叔丁基-对甲酚、4，4'-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1，3，5-三(3，、5，-二叔丁基-4，-羟基苄基)-S-三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)三酮、硬脂酰基-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、三乙二醇双(3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羟基苯基)丙酸酯〕、3，9-双[1，1-二甲基-2-〔p-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基)乙基]-2,4，8，10-四氧杂螺〔5，5〕H^—垸、1，3，5-三甲基-2，4,6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯等。特别是，作为苯酚类抗氧化剂，优选分子量为550以上的苯酚类抗氧化剂。作为硫醇类抗氧化剂，例如，可以举出二硬脂酰基-3，3'-硫代二丙酸酯、季戊四醇-四((3-月桂基-硫代丙酸酯)等。作为亚磷酸酯类抗氧化剂，例如，可以举出三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、二硬脂酰基季戊四醇二亚磷酸酯、二(2，6-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)-季戊四醇二亚磷酸酯、四(2，4-二叔丁基苯基)4，4，-联亚苯基-二亚膦酸酯、2，2，-亚甲基双(4，6-二叔丁基苯基)辛基亚磷酸酯等。33这些光稳定剂、抗氧化剂既可以单独使用，也可以两种以上组合使用。特别优选受阻胺类光稳定剂和受阻酚类抗氧化剂的组合，其含量相对于(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物总量，通常为0.110重量％、优选为0.53重量％。上述光稳定剂以及抗氧化剂优选对(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的溶解性优异，且不阻碍紫外线透过性。为了防止因太阳光、紫外线引起的劣化，在本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物中可以添加紫外线吸收剂。作为紫外线吸收剂，可以举出二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸苯酯类、三嗪类等。作为二苯甲酮类紫外线吸收剂，可以举出2，4-二羟基-二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮、2-羟基-4-十二垸氧基-二苯甲酮、2-羟基-4-十八垸氧基-二苯甲酮、2，2'-二羟基-4-甲氧基-二苯甲酮、2，2，-二羟基-4，4，-二甲氧基-二苯甲酮、2，2，，4,4，-四羟基-二苯甲酮等。作为苯并三唑类紫外线吸收剂，可以举出2-(2，-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2，-羟基-3，，5，-二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2，-羟基-3，-叔丁基-5，-甲基苯基)苯并三唑等。作为水杨酸苯酯类紫外线吸收剂，可以举出水杨酸苯酯、2，4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯等。作为受阻胺类紫外线吸收剂，可以举出双(2，2，6，6-四甲基哌啶-4-基)癸二酸酯等。作为三嗪类紫外线吸收剂，可以举出2，4-二苯基-6-(2-羟基-4-甲氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羟基-4-乙氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-(2-羟基-4-丙氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-(2-羟基-4-丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羟基-4-丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羟基-4-己氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2,4-二苯基-6-(2-羟基-4-辛氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羟基_4-十二烷氧基苯基)-1，3,5-三嗪、2，4-二苯基-6-(2-羟基-4-苄氧基苯基)-1，3，5-三嗪等。作为紫外线吸收剂，除了上述以外，还包括具有将紫外线保有的能量在分子内转换成振动能，将该振动能作为热能等释放的功能的化合物。进而，还可以使用通过与抗氧化剂或着色剂等并用而发挥効果的紫外线吸收剂，或者，还可以并用被称作"猝灭剂(quencher、夕工y于卞一"的、起到光能量转换剂作用的光稳定剂等。但是，在使用上述紫外线吸收剂时，必须选择紫外线吸收剂的光吸收波长与光聚合引发剂的有効波长不重叠的紫外线吸收剂。在采用通常的紫外线防止剂时，使用通过可见光能够产生自由基的光聚合引发剂是有效的。紫外线吸收剂的使用量相对于(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的总量为0.120重量％，优选为115重量％，进一步优选为310重量％。若超过20重量％，则粘着性变差，若低于0.1重量％，则耐气候性的改善効果小。在本发明的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物中，还可以配合上述以外的各种添加剂。例如，可根据需要，配合消泡剂、流平剂、抗静电剂、表面活性剂、保存稳定剂、热阻聚剂、增塑剂、润湿改善剂、粘着性赋予剂、粘接赋予剂等。作为本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物的制备方法，例如，可以举出加入(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物、丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物、有机磷化合物、引发剂、增感剂以及其他添加剂等各成分，在常温8(TC下混合溶解，并根据需要通过过滤器等进行过滤，由此得到所希望的粘接剂组合物的方法。但是，粘接剂组合物的制备方法可使用公知的方法，并不限定于上述方法。当考虑到涂布性时，优选对本发明使用的粘接剂组合物成分的配合比进行适当的调整，以使其在25。C下的粘度成为l5000mPa。涂布本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物时，可采用通过涂布机进行的涂布、辊式刮刀涂布法、压铸模涂布法(夕',〕一夕一法)、辊涂法、棒涂法、凹版辊涂法、逆转辊涂法、浸涂法、喷涂法、帘式淋涂法、丝网涂布法等公知的方法。粘接剂的膜厚优选为2pm200^im。在固化本发明使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物时，可使用可见光、紫外线(UV)或电子束(EB)。当采用可见光或紫外线时，作为光源，例如可优选使用低圧水银灯、中圧水银灯、高圧水银灯、超高圧水银灯、氙水银灯、氤灯、镓灯、金属卤化物灯、石英卣素灯、钨灯、紫外线荧光灯、35碳弧灯、无电极微波方式紫外线灯等。本发明的透光型电磁波屏蔽层叠体中，为了防止因所层叠的透光型有机高分子材料自身的水解、氧化引起的老化、因紫外线引起的劣化，且为了提高暴露在太陽光或风雨的苛刻条件下的耐热性、耐气候性等，优选使选自构成透光型电磁波屏蔽层叠体的电磁波屏蔽层、保护层以及粘接剂层中的至少一个以上层含有紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上。优选使构成透光型电磁波屏蔽层叠体的所有层含有紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上，但是，由于紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂的价格昂贵，因此，导致成本提高，缺乏经济性。当考虑到相对于费用的効果时，优选在透光型电磁波屏蔽层叠体的单表面或两表面上形成含有紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上的被膜。作为含有上述紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上的被膜，优选长期耐久性优异、且表面硬度比较高的硅酮树脂类化合物、或处理比较简单且能够形成良好被膜的丙烯酸树脂或多官能丙烯酸树脂。这些被膜的固化方法因所使用的树脂化合物的性质而异，但考虑到生产率、简便性时，优选热固化型树脂或光固化型树脂。作为光固化型树脂的一例，可以举出在由单独的单官能或多官能丙烯酸酯单体或低聚物等构成的树脂组合物中，或在由多个单官能或多官能丙烯酸酯单体或低聚物等构成的树脂组合物中，作为固化催化剂添加光聚合引发剂而成的树脂组合物。作为热固化型树脂，可以举出聚有机硅氧垸类、交联型丙烯酸类等树脂。这些树脂组合物作为硬涂层剂市售，可根据被膜生产线适当地进行选择。除了添加上述紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂之外，这些被膜中，可根据需要，适当地添加有机溶剂、防着色剂等的各种稳定剂或流平剂、消泡剂、增稠剂、抗静电剂、防雾剂等的表面活性剂等。另外，为了提高与透光型电磁波屏蔽层叠体基材的粘接性，含有上述紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上的被膜也可以形成于通过共挤出基材和丙烯酸树脂而进行层叠的丙烯酸树脂层上。作为由光固化型丙烯酸类树脂化合物构成的被膜的一例，可以举出一种紫外线固化型树脂被膜用组合物，其特征在于，相对于光聚合性化合物，添加110重量％的光聚合引发剂，所述光聚合性化合物由2080重量％的361,9-壬二醇二丙烯酸酯或三(丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯和2080重量％的能够与上述1，9-壬二醇二丙烯酸酯或三(丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯共聚合的其他化合物构成。将1，9-壬二醇二丙烯酸酯或三(丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯作为必要成分，能够共聚合的其他化合物，可以举出二官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯单体及二官能以上的多官能尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物〔以下称作"多官能尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物"〕、二官能以上的多官能聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物〔以下称作"多官能聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物"〕、二官能以上的多官能环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物(以下称作"多官能环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物")等。(甲基)丙烯酸酯单体及低聚物可使用一种或两种以上。作为二官能(甲基)丙烯酸酯单体，代表性的可举出亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯类、聚氧化亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯类、卤素取代亚垸基二醇二(甲基)丙烯酸酯类、脂肪酸多元醇的二(甲基)丙烯酸酯、双酚A或双酚F的亚烷基氧加成物二(甲基)丙烯酸酯类、双酚A或双酚F的环氧二(甲基)丙烯酸酯类等，但并不限定于这些，可以使用各种二官能(甲基)丙烯酸酯单体。作为二官能(甲基)丙烯酸酯单体的具体例，可以举出2-正丁基-2-乙基-l，3-丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯等。作为三官能以上的(甲基)丙烯酸酯单体，可以举出三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷环氧乙烷加成物三丙烯酸酯、丙三醇环氧丙烷加成物三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯等。作为多官能尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物，可以举出一分子中至少具有一个(甲基)丙烯酰氧基以及羟基的(甲基)丙烯酸酯单体与聚异氰酸酯的氨基甲酸乙酯化反应生成物等。作为多官能尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物，可以举出使多元醇类与聚异氰酸酯反应而得到的异氰酸酯化合物和一分子中至少具有一个以上(甲基)丙烯酰氧基以及羟基的(甲基)丙烯酸酯单体的氨基甲酸乙酯化反应生成物。作为用于氨基甲酸乙酯化反应的一分子中至少具有一个(甲基)丙烯酰氧基以及羟基的(甲基)丙烯酸酯单体，可以举出(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基-3-苯氧基丙酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、二(甲基)丙烯酸三羟甲基丙酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯等。作为用于氨基甲酸乙酯化反应的聚异氰酸酯，可以举出六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、亚苄基二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、对上述二异氰酸酯中的芳香族异氰酸酯类进行加氢而得到的二异氰酸酯(例如，加氢亚苄基二异氰酸酯、加氢苯二甲基二异氰酸酯等的二异氰酸酯)、三苯基甲烷三异氰酸酯、二亚甲基三苯基三异氰酸酯等的二聚异氰酸酯或三的聚异氰酸酯、或者使二异氰酸酯多聚化而得到的聚异氰酸酯等。作为用于氨基甲酸乙酯化反应的多元醇类，通常，除了芳香族、脂肪族以及脂环式的多元醇之外，可以使用聚酯多元醇、聚醚多元醇等。通常，作为脂肪族以及脂环式的多元醇，可以举出1，4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、乙二醇、丙二醇、三羟甲基乙垸、三羟甲基丙烷、二羟甲基庚烷、二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、丙三醇、加氢双酚A等。作为聚酯多元醇，可通过上述多元醇类与多碱性羧酸(酐)的脱水縮合反应而得到。作为多碱性羧酸的具体化合物，可举出(无水)琥珀酸、己二酸、(无水)马来酸、(无水)偏苯甲酸、六氢(无水)邻苯二甲酸、(无水)邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等。另外，作为聚醚多元醇，除了聚亚烷基二醇之外，还可以举出通过上述多元醇或苯酚类与亚烷基氧化物(alkyleneoxide)的反应得到的聚氧化亚烷基改性多元醇。另外，多官能聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物可通过(甲基)丙烯酸、多碱性羧酸(酐)以及多元醇的脱水縮合反应而得到。作为用于脱水縮合反应的多碱性羧酸(酐)，可以举出(无水)琥珀酸、己二酸、(无水)马来酸、(无水)衣康酸、(无水)偏苯甲酸、(无水)均苯四甲酸、六氢(无水)邻苯二甲酸、(无水)邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等。另外，作为用于脱水縮合反应的多元醇，可以举出1，4-丁二醇、1，6-己二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、新戊二醇、二羟甲基庚烷、二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、三羟甲基丙烷、二(三羟甲基)丙烷、季戊四醇、二季戊四醇等。多官能环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物可通过聚縮水甘油醚和(甲基)丙烯酸的加成反应得到。作为聚縮水甘油醚，可以举出乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油醚、1，6-己二醇二縮水甘油醚、双酚A二縮水甘油醚等。作为在由光固化型丙烯酸类树脂化合物构成的被膜中使用的光聚合引发剂，可使用通常公知的光聚合引发剂。具体地讲，可以举出苯偶姻、二苯甲酮、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丙醚、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羟基环己基苯酮、2-羟基-2-甲基-l-苯基丙垸-l-酮、偶氮二异丁腈、苯甲酰过氧化物等，但并不限定于此。作为由热固化型硅酮类树脂化合物构成的被膜的具体例，可以举出具有含环氧基的硅垸偶联剂及含氨基的硅垸偶联剂中的至少一种的有机聚硅氧烷类树脂化合物。更详细地讲，可以举出在树脂化合物中添加510重量％的具有环氧基的硅垸偶联剂和具有氨基的硅烷偶联剂中的至少一种得到混合物后，进而使该混合物在溶剂中，且在酸催化剂存在下进行水解、部分縮合而得到有机聚硅氧垸类树脂化合物，由该有机聚硅氧烷类树脂化合物形成的固化层，其中，所述树脂化合物由相对于树脂化合物中的不挥发成分(JISK6833)，混合025重量％的二官能垸氧基硅烷、4080重量％的三官能烷氧基硅烷、及1025重量％的四官能烷氧基硅烷而成的垸氧基硅垸构成。作为用于有机聚硅氧烷类树脂化合物的二官能垸氧基硅垸，可以举出二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅垸、二苯基二甲氧基硅垸、二苯基二乙氧基硅垸等。作为三官能垸氧基硅垸，可以举出甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅垸、乙基三乙氧基硅垸、苯基三甲氧基硅垸、苯基三乙氧基硅烷等。作为四官能烷氧基硅垸，可以举出四甲氧基硅垸、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷等。关于垸氧基硅烷的混合比率，优选相对于涂料中的不挥发发分(JISK6833)混合025重量％的二官能垸氧基硅烷、4080重量％的三官能烷氧基硅烷、1025重量Q/^的四官能烷氧基硅烷。当二官能烷氧基硅垸的混合量超过25重量％，或三官能烷氧基硅垸的混合量超过80重量％,则耐磨损性降低。当四官能垸氧基硅烷的混合量超过30重量％时，与基板的粘接性差，若低于10重量％，则耐磨损性降低。作为用于有机聚硅氧垸类树脂化合物的硅烷偶联剂，优选使用含环氧基的硅垸偶联剂及含氨基的硅烷偶联剂中的至少一种，硅垸偶联剂的使用量相对于涂料中的不挥发成分(JISK6833)为510重量％的范围。当硅烷偶联剂的使用量低于5重量％时，降低膜性、粘接性，若超过10重量％,则降低耐磨损性。作为用于有机聚硅氧垸类树脂化合物的含环氧基的硅烷偶联剂，可以举出3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅垸等。另外，作为含氨基的硅垸偶联剂，可以举出N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅垸、3-氨基丙基三乙氧基硅垸等。有机聚硅烷类树脂化合物可通过下述方法制造，即，向上述垸氧基硅烷和硅垸偶联剂的混合物，在酸催化剂的存在下，添加低级醇和/或水，以使其发生水解、部分縮合而制造。作为该低级醇，可以举出甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。上述有机聚硅烷类树脂化合物，在不会损害其物性的范围内，可以并用乙烯基三甲氧基硅垸、乙烯基三乙氧基硅烷等含乙烯基的硅垸偶联剂，3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅垸、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等含甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂。上述含硅烷偶联剂的有机聚硅氧垸类树脂化合物，优选添加加入了缓冲液的固化催化剂，以使能够在120140'C的温度下得到固化膜。作为固化催化剂，可以举出二甲基胺、乙酸乙醇胺、甲酸二甲基苯胺、安息香酸四乙基铵盐、乙酸钠、丙酸钠、甲酸钠、乙酸苯甲酰三甲基铵盐、四甲基醋酸铵等。这些固化催化剂的使用量相对于树脂化合物中的不挥发成分为0.11重量%。另外，为了提高本发明使用的包含上述紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上而成的被膜的粘接性，也可以形成底漆层。作为用于形成底漆层的化合物，可以举出含丙烯基的有机化合物、及含丙烯基的硅垸化合物的縮合物、含烷氧基甲硅垸基的乙烯类化合物的縮合物等。作为含丙烯基的化合物，可以举出甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯等烷基丙烯酸酯等。作为含丙烯基的硅烷化合物，可以举出3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅垸、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅垸、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基甲基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基甲基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基甲基甲基二乙氧基硅垸、3-丙烯酰氧基甲基三甲氧基硅垸、3-丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅垸、3-丙烯酰氧基甲基甲基二甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基甲基甲基二乙氧基硅烷等。其中，从操作性、交联密度、反应性等方面考虑，优选3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅垸。另外，作为该含垸氧基甲硅烷基的乙烯类单体，可以举出乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅垸、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基双(2-甲氧基乙氧基)硅垸、3-乙烯基氧丙基三甲氧基硅垸、3-乙烯基氧丙基三乙氧基硅烷、3-乙烯基氧丙基甲基二甲氧基硅烷、3-乙烯基氧丙基甲基二乙氧基硅垸、苯乙烯三甲氧基硅烷、苯乙烯三乙氧基硅烷、苯乙烯甲基二甲氧基硅垸、苯乙烯甲基二乙氧基硅烷等。其中，考虑到操作性、反应性等，优选乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅垸、以及3-乙烯基氧丙基三甲氧基硅烷。本发明中，作为在透光型电磁波屏蔽层叠体上涂布被膜的方法，可以采用刷毛、辊、浸涂、浇涂、喷涂、辊涂、流涂等。通过热固化或光固化而固化的被膜层厚度为120pm、优选为215pm、进一步优选为312pm。若被膜层厚度小于lpm，则耐气候性、表面硬度的改善効果容易不充分，相反，若超过20pm，不仅不利于成本，还导致耐冲击性的降低。<透光型电波吸收体〉本发明的另一个技术方案为透光型电波吸收体，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠电阻层、电介质隔片以及反射层，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体及(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。本发明的透光型电波吸收体包括具有特定电阻值的电阻层、电介质隔片、以及用于反射电波的反射层，并根据需要，从耐冲击性、耐擦伤性、耐气候性、耐水性、防湿性、防雾性、防污染性等的观点出发，在其表层还可以设置保护层。进一步详细地讲，本发明包括具有电阻层、电介质隔片及反射层的X/4型电波吸收体；具有图案层、电介质隔片以及反射层的图案型电波吸收体等所有层叠型的透光型电波吸收体，其中，所述图案层具有多个由导体构成的图案。上述人/4型电波吸收体是指通过将电阻层和反射层的距离设置成吸收波长的1/4，从而整体上吸收电波，并能够减少反射波的电波吸收体。另一方面，图案型电波吸收体是指通过在电阻层上形成特定的导体图案，能够使厚度比X/4型电波吸收体薄，且在广角的入射波中对宽波段显示出优异的电波吸收性能的电波吸收体。上述图案型电波吸收体的图案层中的导体图案，可由环形、圆形、方形、多边形的图案构成。另外，各图案相对于邻接的图案，优选其大小和形状中的至少一者不同。由于导体图案起到天线的功能，因此，当各图案的大小或形状不同时，能够接受宽波段的电波。在接收电波时，电磁波向电介质隔片泄露，通过电介质层的电介质损失成分，电磁波转换成热，从而被消费掉。为此，图案型电波吸收体能够实现轻薄，能够得到以往没有的宽波段的反射衰减特性。另外，优选上述图案型电波吸收体图案层的至少一个环形图案，在其环状线路的一部份设置有突起形状(例如线状图案)。通过调整上述突起形状(例如线状图案)的大小、形状或配置，可简单地调整反射衰减特性高的频率(波长)以及波段，能够简单地提供有效地吸收作为吸收对象的电磁波的高性能电波吸收体。上述图案层中的环形图案，可以是将多个形状或大小不同的环形图案的集合体作为一个单元，将该单元之间的间隔设置成规定的间隔。该电波吸收体能够实现轻薄，且可以简单地实现能够得到宽波段的反射衰减特性的大面42积电波吸收体。构成上述图案层的导体的表面电阻率为1[Q/口]30[Q/口]的范围内，作为构成图案的导体材料，可以使用含有选自银、铜、铝、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、氧化锡、氧化锌、以及氮化钛中的至少一种以上金属成分的金属化合物。上述反射层是表面电阻率(方块电阻值)为30[Q/::]以下的低电阻导体层，作为构成反射层的导体材料，可以使用含有选自银、铜、铝、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、氧化锡、氧化锌、以及氮化钛中的至少一种以上金属成分的金属化合物。上述反射层是由格子状图案构成的格子状导体层，由光学上透明的材料构成。格子状导体层的线路宽优选为200pm以下，更优选为100pm以下，优选线路中心间隔为作为吸收对象的电磁波有效波長(Xg)的1/16以下。在上述透光型电波吸收体中，图案层、电介质隔片、反射层以及保护层采用选自光透过性玻璃以及透光型有机高分子材料中的至少一种以上光透过性材料。作为上述透光型有机高分子材料没有特别的限定，只要是能够视觉辨认光透过的有机高分子材料即可。透光型有机高分子材料包括各种金属化合物、导电性化合物、有机化合物、无机化合物等经过粘接、蒸镀、涂布、印刷、加工而成的材料。作为透光型有机高分子材料，例如，可以举出聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、脂环式聚烯烃树脂、透光型聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯腈树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂等。上述透光型有机高分子材料中，从透明性、耐冲击性以及通用性的观点出发，特别优选聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。本发明的透光型电波吸收体在共有反射层的两侧设置电介质隔片以及电阻层，根据需要还设置保护层，从而形成从两侧吸收不需要的电波的透光型电波吸收体。本发明的透光型电波吸收体，不仅能够应用于DSRC使用的通常频率5.8GHz波段的电波吸收中，还可以用于60GHz波段、76GHz波段的电波吸43收中。另外，还可以利用于移动电话、无线数据通信中使用的800MHz3GHz波段的电波吸收。作为本发明透光型电波吸收体中使用的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，可以采用与上述透光型电磁波屏蔽层叠体中说明的相同的物质。为了防止因所层叠的透光型有机高分子材料自身的水解、氧化引起的老化、因紫外线引起的劣化，以及为了提高暴露在太阳光或风雨的苛刻条件下的耐热性、耐气候性等，本发明的透光型电波吸收体优选在选自构成透光型电波吸收体的电阻层、电介质隔片、反射层、保护层以及粘接剂层中的一个以上层上，含有紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上。优选构成透光型电波吸收体的所有层上含有选自紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上，但由于紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂的价格高，导致成本提高，缺乏经济性。当考虑到对应费用的効果时，优选在透光型电波吸收体的两表面形成含有选自紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上的被膜。作为含有上述紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上而成的被膜，优选长期耐久性优异、且表面硬度比较高的硅酮树脂类化合物；或处理比较简便且能够形成良好的被膜的丙烯酸树脂或多官能丙烯酸树脂。这些被膜的固化方法因所使用树脂化合物的性质而异，但考虑到生产率、简便性时，优选热固化型树脂或光固化型树脂。作为光固化型树脂的一例，可以举出在由单独的单官能或多官能丙烯酸酯单体或低聚物等构成的树脂组合物上，或者在由多个单官能或多官能丙烯酸酯单体或低聚物等构成的树脂组合物上，作为固化催化剂添加光聚合引发剂而成的树脂组合物。作为热固化型树脂，可以举出聚有机硅氧垸类、交联型丙烯酸类等树脂。这些树脂组合物作为硬涂层剂市售，可根据被膜生产线的需要适当地选择。除了上述紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂以外，可根据需要向这些被膜适当地添加有机溶剂、防着色等各种稳定剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、抗静电剂、防雾剂等的表面活性剂等。另外，含有上述紫外线吸收剂、光稳定剂以及抗氧化剂中的至少一种以上而成的被膜，为了提高与透光型电波吸收体基材的粘接性，优选形成于通过共挤出基材和丙烯酸树脂而进行层叠的丙烯酸树脂层上。作为由光固化型丙烯酸类树脂化合物构成的被膜，可以采用与上述透光型电磁波屏蔽层叠体中的说明相同的被膜。本发明中，作为在透光型电波吸收体上涂布被膜的方法，可采用刷毛、辊、浸涂、浇涂、喷涂、辊涂、流涂等。通过热固化或光固化而固化的被膜层厚度为120pm、优选为215pm、更优选为312|im。若被膜层厚度小于lpm，则耐气候性或表面硬度的改善効果容易不充分，相反，若超过2(Him，不仅不利于成本，还导致耐冲击性的降低。<透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物>本发明另一个技术方案为含有(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物和丙烯酰胺衍生物，并且还含有硅烷化合物和/或有机磷化合物的透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。本发明的透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，是上述透光型电磁波屏蔽层叠体中说明的(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，可以使用具有本发明粘接剂组合物构成的物质，即，可以使用含有(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物和丙烯酰胺衍生物、且还含有硅烷化合物和/或有机磷化合物的物质。对适合使用本发明粘接剂组合物的透光型层叠体材料没有特别的限定，只要是透光型有机高分子材料即可。透光型层叠体材料包括各种金属化合物、导电性化合物、有机化合物、无机化合物等经过粘接、蒸镀、涂布、印刷、加工而成的材料。作为透光型层叠体材料，例如可以举出聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚酯树脂、聚醚砜树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、脂环式聚烯烃树脂、透光型聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯腈树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂等。本发明适合用于通过层叠上述中选择的至少一种以上透光型有机高分子材料而成的透光型树脂层叠体上。在这些透光型有机高分子材料中，从透明性、耐冲击性以及通用性的观点考虑，特别优选聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。实施例下面，通过实施例、比较例，详细说明本发明的透光型电磁波屏蔽层叠体的实施方式和効果，但本发明并不限定于这些实施例。实施例及比较例中记载的评价结果是按照下述试验方法测定。(电磁波屏蔽性能试验)利用电磁波屏蔽性能测定装置(AdvantestCorporation制造)，测定100MHz1GHz频率范围的电磁波屏蔽性能。[电磁波屏蔽性能评价]频率100MHz禾卩lGHz的电磁波屏蔽性能为30dB以上者表示为合格(〇)、低于30dB者表示为不合格(X)。(耐湿性试验)将试样放入85°C、85%RH的恒温恒湿器中，处理规定时间(24h、1000h、2000h)后，冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊、具有可见性X:白浊、无可见性(耐水性试验)将试样放入8(TC温浴中，处理规定时间(24h)后冷却至常温，目视评价透明性。〇透明性良好、无变化有稍微的白浊、具有可见性X:白浊、无可见性(粘接力试验)试样的粘接力是根据T形剥离粘接强度试验方法(JISK6854-3)测定。具体地讲，用保护层(l.Omm厚PC片)夹住电磁波屏蔽层(PC薄膜、PET薄膜或PE薄膜，厚度分别为100pm)，用各种粘接剂组合物进行粘贴，从而制作宽25mm、长200mm的试片。用拉伸试验机，以10mm/min的剥离速度，测定剥离粘接强度[N/25mm宽度]。测定电磁波屏蔽层和保护层(表46面和背面)的粘接力，将粘接力小的值记载于实施例以及比较例。(加工性试验)用保护层(l.Omm厚PC片)夹住电磁波屏蔽层(PC薄膜、PET薄膜或PE薄膜，厚度分别为100pm)，用各种粘接剂组合物进行粘贴，从而制作宽25mm、长200mm的试片。用台式钻床在试片的4处开013.5mm的孔，目视评价加工状况。〇无加工面剥离加工面有稍微的剥离X:加工面剥离(粘接剂制备方法)按照表1所示的组成，加入(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物、丙烯酰胺衍生物、硅垸化合物、有机磷化合物、光聚合引发剂等各成分，并在6(TC下加热混合1小时，得到所期望的粘接剂组合物。所使用的粘接剂组合物的各成分如下所述。[粘接剂组合物的各成分]*尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物含有来自二环己基甲垸二异氰酸酯的脂环式烃化合物的尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体丙烯酸异冰片酯(大阪有机化学工业公司制造)丙烯酰胺衍生物二甲基丙烯酰胺(兴人公司制造)硅烷化合物(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷(信越化学工业公司制造)-有机磷化合物磷酸丙烯酸酯(日本化药公司制造)光聚合引发剂Irgacure651(商品名，CibaSpecialtyChemicalsInc.制造)(使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法)用辊涂机将各种粘接剂组合物涂布在电磁波屏蔽层(PC薄膜、PET薄膜或PE薄膜，厚度分别为lOO)im)，通过层压装置，一边脱泡一边层叠保护层(l.Omm厚PC片)。用高圧水银灯(500w)照射上述试样90秒，以照射量lJ/cn^充分进行固化。用同样的方法，在电磁波屏蔽层(PC薄膜、PET薄膜或PE薄膜，厚度分别为100pm)的背面层叠保护层(l.Omm厚PC片)。将各种评价用试样静置在恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。(电磁波屏蔽层)利用各种导电性化合物形成网的表面电阻值为l[Q/口]以下的PC薄膜、PE薄膜或PET薄膜(厚度分别为100pm)。(导电性化合物网)'AgC导电性印刷网线宽100pm、间距500pm、表面电阻0.5Q/口-铜化合物薄膜网线宽20pm、间距180pm、表面电阻0.1Q/口*银化合物薄膜网线宽20pm、间距180pm、表面电阻0.1Q/口'铝化合物薄膜网线宽20pm、间距180nm表面电阻0.1Q/口(基体材料)-PC薄膜MGCFilsheetCo.，Ltd制聚碳酸酯薄膜(10(^m厚)-PE薄膜聚酯薄膜(10(Vm厚)-PET薄膜东洋纺公司制易粘接聚对苯二甲酸乙二醇酯(100,厚)(保护层)PC片MGCFilsheetCo.，Ltd制聚碳酸酯片(1.Omm厚)(使用热熔型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法)在电磁波屏蔽层(100j^m厚PC薄膜)和保护层(l.Omm厚PC片)的各层之间夹入热熔型粘接片，在135"C下加压30分钟。将各种评价用试样静置在恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。乙烯醋酸乙烯酯(EVA)类HM型粘接剂日本matai公司制工々77yOH-501聚酰胺类HM型粘接剂日本matai公司制工少77乂NT-120聚氨酯类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y^—/kS-1700聚酯类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，乂《夕一G-6聚烯烃类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y^夕一A-1510(使用感圧型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法)在电磁波屏蔽层(100pm厚PC薄膜)和保护层(l.Omm厚PC片)的各层之间夹入感圧型粘接片，加压5分钟。将各种评价用试样静置于恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割成宽25mm、长200mm的试样。[感圧型粘接剂]*丙烯酸类感圧型粘接片日东电工公司制CS-9621(实施例1)加入30.4重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为1.0mm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"制作试样。进行各种评价的结果，通过上述"电磁波屏蔽性能试验"进行的试样的电磁波屏蔽性能为良好。根据上述"粘接力试验"进行的试样的粘接力为15.8N，上述"加工性试验"中没有发生剥离。在上述"耐湿性试验"中，2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。在上述"耐水性试验"中，经过24h后也没有出现白浊，透明性良好。(实施例2)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对银化合物薄膜网(10(Vm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"制作试样。进行与实施例1相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。49试样的粘接力为14.0N，在加工性试验中没有发生剥离。在耐湿性试验中，2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。在耐水性试验中，经过24h后也没有出现白浊，其透明性良好。(实施例3)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铝化合物薄膜网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为12.6N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有出现白浊，其透明性为良好。(实施例4)加入30.4重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为10.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例5)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100^im厚PE薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为8.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有出现白浊，其透明性为良好。(实施例6)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100pm厚PET薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为6.4N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(比较例1)加入41.1重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、54.9重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(10(Him厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为I.IN，加工性试验中出现剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现白浊。耐水性试验中，24h处理后也发生白浊。(比较例2)在AgC导电性印刷网(IOO拜厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)的各层之间夹入乙烯醋酸乙烯酯(EVA)类热熔型粘接剂，并根据上述"使用热熔型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为7.1N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现了白浊。耐水性试验中，24h处理后也出现了白浊。(比较例3)在AgC导电性印刷网(lOOpm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为1.0mm的PC片)的各层之间夹入聚酰胺类热熔型粘接剂，并根据"使用热熔型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为2.3N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后出现了白浊。耐水性试验中，24h处理后也出现了白浊。(比较例4)在AgC导电性印刷网(lOO(im厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)的各层之间夹入聚氨酯类热熔型粘接剂，并根据"使用热熔型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为91.7N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现了白浊。在耐水性试验中，24h处理后也出现白浊。(比较例5)在AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚52度为1.0mm的PC片)的各层之间夹入聚酯类热熔型粘接剂，并根据"使用热熔型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为107.3N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现了白浊。耐水性试验中，24h处理后也出现了白浊。(比较例6)在AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)的各层之间夹入聚烯烃类热熔型粘接剂，并根据"使用热熔型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为2.5N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后出现了白浊。耐水性试验中，24h处理后也出现了白浊。(比较例7)在AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)的各层之间夹入丙烯酸类感圧型粘接片，并根据"使用感圧型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为5.8N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后出现了白浊。耐水性试验中，24h处理后也出现了白浊。将实施例16及比较例17试样的构成及测定结果示于下述表12中。<table>tableseeoriginaldocumentpage54</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table>(实施例7)加入36.9重量。/^的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，并根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为1.0mm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行各种评价的结果，根据上述"电磁波屏蔽性能试验"进行的试样的电磁波屏蔽性能为良好。上述"加工性试验，，中没有发生剥离。上述"耐湿性试验"中，24h处理后没有产生白浊，显示出良好的结果。上述"耐水性试验"中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例8)加入36.9重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对银化合物薄膜网(100^im厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例7相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例9)加入36.9重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铝化合物薄膜网(1OOpm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为1.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例7相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例10)加入36.9重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100iim厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例7相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例11)加入36.9重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(IOO拜厚PE薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例7相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例12)加入36.9重量。/^的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。铜化合物薄膜网(10(Vm厚PET薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例7相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。将实施例712及比较例17试样的构成及测定结果示于下述表34中。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage59</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>(实施例13)加入39.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行各种评价的结果，根据上述"电磁波屏蔽性能试验"进行的试样的电磁波屏蔽性能为良好。上述"加工性试验"中没有发生剥离。上述"耐湿性试验"中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。上述"耐水性试验"中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例14)加入39.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对银化合物薄膜网(lOO(im厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例13相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例15)加入39.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量Q/^的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铝化合物薄膜网(lOOpm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例13相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例16)加入39.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(1OOpm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为1.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例13相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例17)加入39.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量Q^的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100)am厚PE薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例13相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例18)加入39.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100pm厚PET薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例13相同的各种评价的结果，试样的电磁波屏蔽性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。将实施例1318以及比较例17试样的构成及测定结果示于下述表56中。<table>tableseeoriginaldocumentpage64</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>对下述实施例1931以及上述比较例17的试样，进行下述耐湿性试验-1，2以及耐水性试验，其他采用上述记载的方法进行试验。(耐湿性试验-o将试样放入85°C、85%RH的恒温恒湿器中，处理规定时间(24h、lOOOh、2000h)后，冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好，无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊，无可见性(耐湿性试验-2)将试样放入85°C、95XRH的恒温恒湿器中，处理250h后，冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(耐水性试验)将试样放入8(TC温浴中，处理规定时间(24h、250h、500h)后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(实施例19)加入30.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行各种评价的结果，根据上述"电磁波屏蔽性能试验"进行的试样的电磁波屏蔽性能为良好。根据上述"粘接力试验"进行的试样的粘接力为S6.4N，上述"加工性试验"中没有发生剥离。上述"耐湿性试验-l以及耐湿性试验-2"中，在分别2000h以及250h处理后也没有发生白浊，显示出良好的结果。上述"耐水性试验"中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例20)加入30.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对银化合物薄膜网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，禾U用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为78.8N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，在分别处理2000h以及250h后也没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例21)加入30.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铝化合物薄膜网(100,厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为70.9N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，在分别进行2000h以及250h的处理后也没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例22)加入30.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅垸化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100,厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为1.0mm的PC片)，禾U用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为20.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，在分别进行2000h以及250h的处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例23)加入30.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(lOOpim厚PE薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为15.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，在分别进行2000h以及250h的处理后，也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例24)加入30.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(lOOnm厚PET薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为10.5N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，在分别进行2000h以及250h的处理后，也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例25)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量°%的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为63.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，进行2000h处理后出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后也出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例26)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对银化合物薄膜网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为56.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中，在进行2000h处理后出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但在耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例27)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铝化合物薄膜网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为50.4N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中，在进行2000h处理后出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例28)加入30.4重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100^im厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"制作试样。70进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为18.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，2000h处理后出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例29)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(10(Him厚PE薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为13.5N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，进行2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但在耐水性试验中，经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例30)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对铜化合物薄膜网(100pm厚PET薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为9.5N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例31)加入32.1重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、42.9重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、1.0重量%的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(100pm厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为77.7N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，1000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例32)加入38.6重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、51.4重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对AgC导电性印刷网(lO(Him厚PC薄膜)的电磁波屏蔽层和保护层(厚度为l.Omm的PC片)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电磁波屏蔽层叠体的制作方法"，制作试样。进行与实施例19相同的各种评价。试样的电磁波屏蔽性能为良好。试样的粘接力为18.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，1000h处理后仅出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但在耐水性试验中经过24h后也没有发生白浊，其透明性为良好。将实施例1932以及比较例17试样的构成及测定结果示于下述表78中。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage73</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage74</column></row><table>下面，根据实施例和比较例，详细说明本发明的透光型电波吸收体的实施方式和効果，但本发明并不限定于这些实施例。实施例以及比较例中记载的评价结果是按照下述试验方法测定。(电波吸收性能试验)将发送用喇叭形天线设置成对试样具有规定的角度，并向试样发射频率5.8GHz的电波。接着，通过接收用喇叭形天线接收由试样反射的电波，将通过网络分析器分析的数值作为试样的电波吸收性能。电波吸收性能是使电波的入射角在1080度的范围内，每改变10度而测定。将显示入射角1045度范围的反射衰减率为20dB以上、且入射角4580度范围的反射衰减率为15dB以上的电波吸收性能者表示为合格(〇)，将不满足电波吸收性能者表示为不合格(X)。(耐湿性试验)将试样放入85。C、85XRH的恒温恒湿器，处理规定时间(24h、1000h、2000h)后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(耐水性试验)将试样放入8(TC温浴中，处理规定时间(24h)后冷却至常温，目视评价透明性。〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(粘接力试验)试样的粘接力是根据180度剥离粘接强度试验方法(JISK6854-2)进行测定。具体地讲，用各种粘接剂组合物粘接电阻层(0.5mm厚PC片或lOOpm厚PET薄膜)、电介质隔片(4.0mm厚PC片)以及反射层(0.5mm厚PC75片或100pm厚PET薄膜)，从而制作宽25mm、长200mm的试片。利用拉伸试验机，以100mm/min的剥离速度测定剥离粘接强度[N/25mm宽度]。测定电阻层及反射层的粘接力，将粘接力小的数值记载在实施例以及比较例。(加工性试验)用各种粘接剂组合物粘接电阻层(0.5mm厚PC片或1OOpm厚PET薄膜)、电介质隔片(4.0mm厚PC片)以及反射层(0.5mm厚PC片或100pm厚PET薄膜)，从而制作宽25mm、长200mm的试片。用台式钻床在试片的4个处开小13.5mm的孔，并目视评价加工状况。〇加工面无剥离加工面有稍微的剥离X:加工面剥离(粘接剂制备方法)按照表9所述的组成加入(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物、丙烯酰胺衍生物、硅垸化合物、有机磷化合物、光聚合引发剂等各成分，在60'C下加热混合1小时，从而得到所期望的粘接剂组合物。所使用的粘接剂组合物的各成分如下所述。[粘接剂组合物的各成分]-尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物含有来自二环己基甲烷二异氰酸酯的脂环式烃化合物的尿垸(甲基)丙烯酸酯类低聚物(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体丙烯酸异冰片酯(大阪有机化学工业公司制)丙烯酰胺衍生物二甲基丙烯酰胺(兴人公司制)硅垸化合物(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷(信越化学工业公司制)-有机磷化合物磷酸丙烯酸酯(日本化药公司制)光聚合引发剂Irgacure651(商品名CibaSpecialtyChemicalsInc.制造)(使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法)利用辊涂机将各种粘接剂组合物涂布在电介质隔片(4.0mm厚PC片)上，通过层压装置，一边脱泡一边层叠电阻层(0.5mm厚PC片或100pm厚PET薄膜)。用高圧水银灯(500W)照射上述试样90秒，以照射量1J/cm2充分进行固化。用同样的方法，在电介质隔片(0.5mm厚PC片)的背面层叠反射层(0.5mm厚PC片或100^im厚PET薄膜)。将各种评价用试样静置在恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。[材料]电阻层通过AgC导电性膏或银化合物形成环形图案的表面电阻值为20[Q/口]的PC片(0.5mm厚)或PET薄膜(100pm厚)。电介质隔片PC片(4.0mm厚)。反射层通过AgC导电性膏或铜化合物形成网的表面电阻值为1[Q/口]以下的PC片(0.5mm厚)或PET薄膜(100iam厚)。-PC片MGCFilsheetCo.，Ltd制聚碳酸酯片(0.5mm厚)-PC片MGCFilsheetCo.，Ltd制聚碳酸酯片(4.0mm厚)'PET薄膜东洋纺公司制易粘接聚对苯二甲酸乙二醇酯(100pm厚)(使用热熔型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法)在电阻层(0.5mm厚PC片或100pm厚PET薄膜)、电介质隔片(4.0mm厚PC片)以及反射层(0.5mm厚PC片或100pm厚PET薄膜)的各层之间夹入热熔型粘接片，并在135"C下加压30分钟。将各种评价用试样静置于恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。[热熔(HM)型粘接剂]乙烯醋酸乙烯酯(EVA)类HM型粘接剂日本matai公司制工个77乂OH-501聚酰胺类HM型粘接剂日本matai公司制工々77乂NT-120聚氨酯类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y-—，S-1700聚酯类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y^夕一G-6聚烯烃类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y^夕一A-1510(使用感圧型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法)在电阻层(0.5mm厚PC片或100pm厚PET薄膜)、电介质隔片(4.0mm厚PC片)以及反射层(0.5mm厚PC片或100pm厚PET薄膜)的各层之间夹入感圧型粘接片，加压5分钟。将各种评价用试样静置于恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。[感圧型粘接剂]*丙烯酸类感圧型粘接片日东电工公司制CS-9621(实施例33)加入30.4重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行各种评价。根据上述"电波吸收能试验"进行的试样的电波吸收性能为良好。根据上述"粘接力试验"进行的试样的粘接力为15.8N，上述"加工性试验"中没有发生剥离。上述"耐湿性试验"中，2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。在上述"耐水性试验"中，24h处理后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例34)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用铜化合物的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为10.0N(反射层铜化合物网)，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后没有发生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，24h处理后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例35)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、25.0重量％的丙烯酰胺衍生物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用银化合物的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为14.0N(电阻层银化合物环形图案)，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，2000h处理后仅有稍微的白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，24h处理后也没有发生白浊，其透明性为良好。(比较例8)加入41.1重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、54.9重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，根据「使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为I.IN，加工性试验中出现剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现了白浊。耐水性试验中，24h处理后也出现了白浊。(比较例9)在使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)的各层之间夹入乙烯醋酸乙烯酯(EVA)类热熔型粘接剂，根据"使用热熔型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为7.1N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现了白浊。耐水性试验中，24h处理后也出现了白浊。(比较例10)在使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)的各层之间夹入聚酰胺类热熔型粘接剂，根据"使用热熔型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为2.3N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后出现了白浊。耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例11)在使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)的各层之间夹入聚氨酯类热熔型粘接剂，根据"使用热熔型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为91.7N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现了白浊。耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例12)在使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)的各层之间夹入聚酯类热熔型粘接剂，根据"使用热熔型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为107.3N,加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验中，24h处理后出现了白浊。耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例13)在使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)的各层之间夹入聚烯烃类热熔型粘接剂，根据"使用热熔型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。80进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为2.5N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后出现了白浊。耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例14)在使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)的各层之间夹入丙烯酸类感圧型粘接片，根据"使用感圧型粘接剂的透光型电波吸收体制作方法"制作试样。进行与实施例33相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为5.8N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验中，1000h处理后出现了白浊。耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。将实施例3335以及比较例814试样的构成及测定结果示于表910中。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage82</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage83</column></row><table>(实施例36)加入36.9重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行各种评价的结果，根据上述"电波吸收性能试验"进行的试样的电波吸收性能为良好。根据上述"粘接力试验"进行的加工性试验中没有发生剥离。上述"耐湿性试验"以及"耐水性试验"中，24h处理后没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例37)加入36.9重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用铜化合物的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例36相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验以及耐水性试验中24h处理后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例38)加入36.9重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、49.1重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、10.0重量％的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用银化合物的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体制作方法"制作试样。进行与实施例36相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验以及耐水性试验中24h处理后也没有发生白浊，其透明性为良好。将实施例3638以及比较例814试样的构成以及测定结果示于下述表1112。<table>tableseeoriginaldocumentpage86</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage87</column></row><table>(实施例39)加入39.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行各种评价。根据上述"电波吸收能试验"进行的试样的电波吸收性能为良好。上述"加工性试验"中没有发生剥离。上述"耐湿性试验"以及"耐水性试验"中，24h处理后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例40)加入39.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用铜化合物的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，根据「使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验以及耐水性试验中24h处理后没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例41)加入39.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、52.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的有机磷化合物、4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用银化合物的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例1相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验以及耐水性试验中24h处理后也没有发生白浊，其透明性为良好。将实施例3941以及比较例814试样的构成以及测定结果示于下述表1314。<table>tableseeoriginaldocumentpage90</column></row><table>表14<table>tableseeoriginaldocumentpage91</column></row><table>对下述实施例4251以及上述比较例814的试样，进行下述耐湿性试验-1，2以及耐水性试验，其他按照上述记载的方法进行试验。(耐湿性试验-l)将试样放入85。C、85XRH的恒温恒湿器，处理规定时间(24h、1000h、2000h)后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(耐湿性试验-2)将试样放入85t:、95XRH的恒温恒湿器中，处理250h后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(耐水性试验)将试样放入8(TC温浴中，处理规定时间(24h、250h、500h)后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(实施例42)加入30.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据上述"粘接剂制备方法"，制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所92得粘接剂组合物，并根据上述"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行各种评价。根据上述"电波吸收性能试验"进行的试样的电波吸收性能为良好。根据上述"粘接力试验"进行的试样的粘接力为86.4N，上述"加工性试验"中没有发生剥离。上述"耐湿性试验-l以及耐湿性试验-2"中，分别进行2000h及250h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。上述"耐水性试验"中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例43)加入30.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用铜化合物的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为15.0N(反射层铜化合物网)，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，分别进行2000h及250h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例44)加入30.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用银化合物的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的93粘接力为78.8N(电阻层银化合物环形图案)，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，分别进行2000h及250h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例45)加入30.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量Q/^的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PET)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PET)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力在最大(MAX)20.0N时PET薄膜发生了破断。另夕卜，在加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l以及耐湿性试验-2中，分别进行2000h及250h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过250h后也没有发生白浊，其透明性为良好。(实施例46)加入30.4重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"，制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为63.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例47)加入30.4重量。^的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用铜化合物的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"，制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为12.0N(反射层铜化合物网)，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例48)加入30.4重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用银化合物的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为56.0N(电阻层银化合物环形图案)，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例49)加入30.4重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PET)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PET)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力在最大(MAX)20.0N时PET薄膜出现了破裂。另夕卜，在加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中2000h处理后仅出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例50)加入32.1重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、42.9重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、1.0重量%的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为77.7N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中1000h处理后仅出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例51)加入38.6重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、51.4重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、5.0重量％的硅烷化合物、1.0重量Q/^的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据"粘接剂制备方法"制备粘接剂组合物。对使用AgC膏的电阻层(PC)、电介质隔片(PC)以及使用AgC膏的反射层(PC)，利用所得粘接剂组合物，并根据"使用透光型粘接剂的透光型电波吸收体的制作方法"制作试样。进行与实施例42相同的各种评价。试样的电波吸收性能为良好。试样的粘接力为18.0N,加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中，1000h处理后仅出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中经过24h后也没有产生白浊，其透明性为良好。将实施例4251以及比较例814试样的构成以及测定结果示于下述表1516。<table>tableseeoriginaldocumentpage98</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage99</column></row><table>下面，通过实施例、比较例具体地说明本发明的光固化型粘接剂的实施方式和効果，但本发明并不限定于这些实施例。实施例以及比较例中记载的评价结果是按照下述试验方法测定。(耐湿性试验-l)将试样放入85°C、85%RH的恒温恒湿器中，处理规定时间(24h、lOOOh、2000h)后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(耐湿性试验-2)将试样放入85'C、95XRH的恒温恒湿器中，处理200h后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(耐水性试验)将试样放入80'C温浴中，处理规定时间(24h、500h)后冷却至常温，目视评价透明性。[目视评价]〇透明性良好、无变化有稍微的白浊，具有可见性X:白浊、无可见性(粘接力试验)试样的粘接力是根据T形剥离粘接强度试验方法(JISK6854-3)而测定。具体地讲，通过各种粘接剂组合物粘接PC片(0.5mm厚)和作为被粘接材料的PC片(0.5mm厚)或PET薄膜(10(Him厚)，从而制作宽25mm、长200mm的试片。通过拉伸试验机，以10mm/min的剥离速度测定剥离粘接强度[N/25mm宽度]。(加工性试验)通过各种粘接剂组合物粘接PC片(0.5mm厚)和作为被粘接材料的PC片(0.5mm厚)或PET薄膜(lOO(im厚)，从而制作宽25mm、长200mm的试片。通过台式钻床，在试片的4个处开4)13.5mm的？L，目视评价加工状况。〇加工面无剥离加工面有稍微的剥离X:加工面剥离(粘接剂制备方法)按照表17所示的组成加入(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物、丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物、有机磷化合物、光聚合引发剂等各成分，在60'C下加热混合1小时，得到所期望的粘接剂组合物。所使用的粘接剂组合物的各成分为如下所述。-尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物含有来自二环己基甲烷二异氰酸酯的脂环式烃化合物的尿烷(甲基)丙烯酸酯类低聚物(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体丙烯酸异冰片酯(大阪有机化学工业公司制)丙烯酰胺衍生物二甲基丙烯酰胺(兴人公司制)硅垸化合物(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷(信越化学工业公司制)-有机磷化合物磷酸丙烯酸酯(日本化药公司制)光聚合引发剂Irgacure651(商品名CibaSpecialtyChemicalsInc.制)(光固化型粘接剂试样的制作方法)通过棒式涂敷仪将各种粘接剂组合物涂布在PC片(0.5mm厚)上，通过层压装置，一边脱泡一边层叠PC片(0.5mm厚)或PET薄膜(100ym厚)。用高圧水银灯(500W)照射上述试样90秒，以照射量lJ/cn^充分进行固化。将试样静置在恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。[被粘接材料]-PC片MGCFilsheetCo.，Ltd制聚碳酸酯片(0.5mm厚)-PET薄膜东洋纺公司制易粘接聚对苯二甲酸乙二醇酯(10(Him厚)(热熔型粘接剂试样的制作方法)将热熔型粘接片夹入PC片(0.5mm厚)之间，在135'C下加压5分钟。将试样静置在恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。乙烯醋酸乙烯酯(EVA)类HM型粘接剂日本matai公司制工々77乂OH-501聚酰胺类HM型粘接剂日本matai公司制工》77乂NT-120聚氨酯类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y^—々S-1700聚酯类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y《夕一G-6聚烯烃类HM型粘接剂仓敷纺织公司制夕，y^夕一A-1510(感圧型粘接剂试样的制作方法)将感圧型粘接片夹入PC片(0.5mm厚)之间，加压5分钟。将试样静置于恒温恒湿室(23°C、50%RH)24小时后，切割为宽25mm、长200mm的试样。-丙烯酸类感圧型粘接片日东电工公司制CS-9621(实施例52)加入30.0重量％的尿垸(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，并根据粘接剂制备方法制备粘接剂组合物。利用所得粘接剂组合物，根据试样制作方法，制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为96.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，分别进行2000h及250h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过500h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例53)加入30.0重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.0重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量Q/^的硅烷化合物、1.0重量％的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据粘接剂制备方法制备粘接剂组合物。利用所得粘接剂组合物，根据试样制作方法，制作PET层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力在最大(MAX)20.0N时PET薄膜出现破裂。另夕卜，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1以及耐湿性试验-2中，分别进行2000h及250h处理后也没有产生白浊，显示出良好的结果。耐水性试验中，经过500h后也没有产生白浊，其透明性为良好。(实施例54)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅垸化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据粘接剂制备方法制备粘接剂组合物。利用所得粘接剂组合物，并根据试样制作方法制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为70.0N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中，2000h处理后仅出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中24h处理后没有产生白浊。(实施例55)加入30.4重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、40.6重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、5.0重量%的硅烷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据粘接剂制备方法制备粘接剂组合物。利用所得粘接剂组合物，并根据试样制作方法制作PET层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力在最大(MAX)20.0N时PET薄膜出现破裂。另外，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-1中2000h处理后仅出现了稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中24h处理后没有产生白浊。(实施例56)加入32.1重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、42.9重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、20.0重量％的丙烯酰胺衍生物、1.0重量%的有机磷化合物、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据粘接剂制备方法制备粘接剂组合物。利用所得粘接剂组合物，根据试样制作方法制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为86.3N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，1000h处理后出现稍微的白浊，显示出良好的结果。耐湿性试验-2中，250h处理后出现了白浊，但耐水性试验中24h处理后没有发生白浊。(比较例15)加入41.1重量％的尿烷(甲基)丙烯酸酯类聚合性低聚物、54.9重量％的(甲基)丙烯酸酯类聚合性单体、以及4.0重量％的光聚合引发剂，根据粘接剂制备方法制备粘接剂组合物。利用所得粘接剂组合物，根据试样制作方法制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为1.2N，加工性试验中产生剥离。耐湿性试验-l中，24h处理后出现了白浊。耐湿性试验-2中，250h处理后出现白浊，耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例16)将乙烯醋酸乙烯酯(EVA)类热熔型粘接剂夹入PC片之间，根据热熔型粘接剂试样制作方法，制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为7.9N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，24h处理后出现了白浊。耐湿性试验-2中，250h处理104后出现白迚，耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例17)将聚酰胺类热熔型粘接剂夹入PC片之间，根据热熔型粘接剂试样制作方法，制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为2.6N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验-1中，1000h处理后出现了白浊。耐湿性试验-2中，250h处理后出现白浊，耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例18)将聚氨酯类热熔型粘接剂夹入PC片之间，根据热熔型粘接剂试样制作方法，制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为101.9N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，24h处理后出现了白浊。耐湿性试验-2中，250h处理后出现白浊，耐水性试验中24h处理后也出现白浊。(比较例19)将聚酯类热熔型粘接剂夹入PC片之间，根据热熔型粘接剂试样的制作方法，制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为119.2N，加工性试验中没有发生剥离。耐湿性试验-l中，24h处理后出现了白浊。耐湿性试验-2中，250h处理后出现白浊，耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。(比较例20)将聚烯烃类热熔型粘接剂夹入PC片之间，根据热熔型粘接剂试样制作方法，制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为2.8N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验-1中，1000h处理后出现了白浊。耐湿性试验-2中，250h处理后也出现白浊，耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。105(比较例21)将丙烯酸类感圧型粘接片夹入PC片之间，根据感圧型粘接剂试样制作方法制作PC层叠体试样。进行各种评价的结果，试样的粘接力为6.4N，加工性试验中加工面发生剥离。耐湿性试验-1中，1000h处理后出现了白浊。耐湿性试验-2中，250h处理后出现白浊，耐水性试验中24h处理后也出现了白浊。将实施例5256以及比较例1521试样的构成以及测定结果是基于下述表1718。表17<table>tableseeoriginaldocumentpage107</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage108</column></row><table>工业实用性本发明优选实施方式的透光型电磁波屏蔽层叠体，在高温高湿条件下不产生白浊，能够防止长期暴露在风雨或太阳光紫外线环境下因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、功能性降低等的经时劣化，且具有在进行切割或钻机加工等加工时层叠体不会剥离的粘接性和良好的透明性或可见性。为此，广泛应用于要求必须具有严格的耐久性的能够在车辆中使用的汽车导航装置、移动电话、便携式信息终端、便携式游戏机、进而在屋外使用的广告用液晶或等离子显示器、自动售货机或售票机的显示器等，要求同时具有优异的电磁波屏蔽性能、透明性或可见性、以及耐久性(耐湿性、耐水性、耐气候性、粘接力、加工性)的电磁波屏蔽领域中。本发明优选实施方式的透光型电波吸收体，在高温高湿条件下不会产生白浊，能够防止长期暴露在风雨或太阳光紫外线环境下因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、功能性降低等经时劣化，且具有在进行切断或钻机开孔等加工时层叠体不会剥离的粘接性和良好的透明性或可见性。为此，广泛应用于要求必须具有良好的可见性和耐气候性的高速道路等的收费站、加油站、快餐店、停车场、要求必须具有良好的景观或採光的机场、车站、医院或办公楼等，要求同时具有优异的电波吸收特性、光透过性以及耐气候性的场所中利用电波通信系统的领域中。本发明优选实施方式的粘接剂组合物，在高温高湿条件下不会产生白浊，能够防止长期暴露在风雨或太阳光紫外线环境下因材质劣化引起的变黄、层叠体剥离、功能性降低等经时劣化，且具有在进行切断或钻机开孔等加工时层叠体不会剥离的粘接性和良好的透明性或可见性。为此，广泛应用于要求必须具有严格的耐久性能的、能够在车辆中利用的汽车导航装置，移动电话、便携式游戏机、DVD、蓝光光盘或屋外使用的车棚、透光型树脂隔音壁、防犯用窗户材料、透光型电波吸收层叠体等，要求必须同时具有优异的透明性或可见性以及耐久性(耐湿性、耐水性、耐气候性、粘接力、加工性)的领域中。109权利要求1.一种透光型电磁波屏蔽层叠体，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠包含电磁波屏蔽层的两层以上的层而成，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。2.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，在85"C及85%RH的条件下，进行2000小时的高温高湿处理后仍然具有光学透明性和可视性。3.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，在85"C及85%RH的条件下，进行1000小时的高温高湿处理后仍然具有光学透明性和可视性。4.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，在85'C及95。^RH的条件下，进行250小时的高温高湿处理后仍然具有光学透明性和可视性。5.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，在85'C及85%RH的条件下，进行24小时的高温高湿处理后仍然具有光学透明性和可视性。6.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，在8(TC的条件下，经过250小时的温水浸渍处理后仍然具有光学透明性和可视性。7.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，在8(TC的条件下，经过24小时的温水浸渍处理后仍然具有光学透明性和可视性。8.根据权利要求l所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，T形剥离强度为5N/25mm宽度以上。9.根据权利要求l所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述丙烯酰胺衍生物为垸基丙烯酰胺和/或垸基甲基丙烯酰胺。10.根据权利要求9所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述丙烯酰胺衍生物为由二甲基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺以及4-丙烯酰吗啉中选出的至少一种以上。11.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述硅烷化合物为由氨基官能性硅垸、环氧官能性硅烷、乙烯官能性硅烷、巯基官能性硅烷、甲基丙烯酸酯官能性硅烷、丙烯酰胺官能性硅烷以及丙烯酸酯官能性硅烷中选出的一种以上。12.根据权利要求ll所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述硅烷化合物为(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅烷。13.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述有机磷化合物为磷酸丙烯酸酯化合物。14.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，具有在钻孔加工时不产生剥离现象的粘接力。15.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯低聚物为由尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物以及多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物中选出的至少一种以上的(甲基)丙烯酸酯低聚物。16.根据权利要求15所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物为脂环式烃化合物。17.根据权利要求16所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述脂环式烃化合物为来自二环己基甲烷异氰酸酯的化合物。18.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为无溶剂型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。19.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为通过可见光、紫外线(UV)或电子束(EB)固化的光固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。20.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为热固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物或热熔型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。21.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，在上述电磁波屏蔽层的单表面或两表面上设置有保护层而成。22.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述电磁波屏蔽层的导电性化合物使用金属化合物，所述金属化合物含有由银、铜、铝、镍、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、锡、锌、钛、钨以及不锈钢中选出的至少一种以上金属成分。23.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述电磁波屏蔽层为金属薄膜网、金属织物网、导电性纤维网以及导电性印刷网中的任意一种。24.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述电磁波屏蔽层的电磁波屏蔽性能为30分贝以上。25.根据权利要求23所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述金属薄膜网以及导电性印刷网的基体材料含有聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂以及聚酯树脂中的任意一种透光型有机高分子材料。26.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，通过在透光型电磁波屏蔽层叠体的单表面或两表面上形成被膜而成，所述被膜含有抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中的至少一种以上。27.根据权利要求26所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述被膜形成于通过共挤出而层叠的丙烯酸树脂层上。28.根据权利要求26所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述被膜含有热固化型树脂或光固化型树脂。29.根据权利要求26所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述被膜含有丙烯酸类树脂化合物或硅酮类树脂化合物。30.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述透光型电磁波屏蔽层叠体包括电磁波屏蔽层、保护层以及粘接剂层，且这些层中的一个以上层含有抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中的一种以上。31.根据权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述透光型电磁波屏蔽层叠体具有透光型玻璃或透光型有机高分子材料。32.根据权利要求31所述的透光型电磁波屏蔽层叠体，其中，上述透光型有机高分子材料含有由聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂以及聚酯树脂中选出的一种以上。33.—种电子仪器用屏蔽材料，其包含权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体。34.—种显示器用屏蔽材料，其包含权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体。35.—种汽车导航装置用屏蔽材料，其包含权利要求1所述的透光型电磁波屏蔽层叠体。36.—种透光型电磁波屏蔽层叠体的制造方法，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物对包含电磁波屏蔽层的两层以上的层进行层叠，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。37.—种透光型电波吸收体，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠电阻层、电介质隔片以及反射层，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。38.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述丙烯酰胺衍生的丙烯酰胺衍生物为烷基丙烯酰胺和/或烷基甲基丙烯酰胺。39.根据权利要求38所述的透光型电波吸收体，其中，上述丙烯酰胺衍生物为由二甲基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺以及4-丙烯酰吗啉中选出的一种以上。40.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述硅垸化合物为由氨基官能性硅垸、环氧官能性硅垸、乙烯官能性硅垸、巯基官能性硅烷、甲基丙烯酸酯官能性硅垸、丙烯酰胺官能性硅烷以及丙烯酸酯官能性硅烷中选出的一种以上。41.根据权利要求40所述的透光型电波吸收体，其中，上述硅烷化合物为(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅垸。42.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述有机磷化合物为磷酸(甲基)丙烯酸酯化合物。43.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯低聚物为由尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物以及多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物中选出的一种以上。44.根据权利要求43所述的透光型树脂层叠体，其中，上述尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物含有脂环式烃化合物。45.根据权利要求44所述的透光型树脂层叠体，其中，上述脂环式烃化合物为来自二环己基甲垸异氰酸酯的化合物。46.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为无溶剂型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。47.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为利用可见光、紫外线(UV)或电子束(EB)固化的光固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。48.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为热固化型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物或热熔型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。49.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述透光型电波吸收体在上述电阻层和/或反射层上设置有保护层。50.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述透光型电波吸收体为X/4型电波吸收层叠体。51.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述透光型电波吸收体为图案型电波吸收体。52.根据权利要求51所述的透光型电波吸收体，其中，图案层的导体图案由环形、圆形、方形或多边形的图案构成。53.根据权利要求52所述的透光型电波吸收体，其中，图案层的导体图案由环形、圆形、方形或多边形的图案构成，且各图案相对于邻接的图案，其大小和形状中的至少一者相互不同。54.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述电阻层使用金属化合物，所述金属化合物含有由银、铜、铝、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、氧化锡、氧化锌、以及氮化钛选出的一种以上的金属成分。55.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述反射层使用金属化合物，所述金属化合物含有由银、铜、铝、碳、ITO(氧化铟/氧化锡)、氧化锡、氧化锌、以及氮化钛中选出的一种以上的金属成分。56.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，在上述透光型电波吸收体的两表面形成有被膜，所述被膜包含由抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中选出的一种以上。57.根据权利要求56所述的透光型电波吸收体，其中，上述被膜形成于通过共挤出而层叠的丙烯酸树脂层上。58.根据权利要求56所述的透光型电波吸收体，其中，上述被膜含有热固化型树脂或光固化型树脂。59.根据权利要求56所述的透光型电波吸收体，其中，上述被膜含有丙烯酸类树脂化合物或硅酮类树脂化合物。60.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述透光型电波吸收体包括电阻层、电介质隔片、反射层、保护层以及粘接剂层，且这些层中的一个以上的层包含抗氧化剂、紫外线吸收剂以及光稳定剂中的一种以上。61.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其中，上述透光型电波吸收体具有透光型玻璃或透光型有机高分子材料。62.根据权利要求61所述的透光型电波吸收体，其中，上述透光型有机高分子材料含有聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。63.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其特征在于，上述透光型电波吸收体在共有反射层的两侧设置有电介质隔片以及电阻层，且根据需要还设置有保护层，由此从两侧吸收不需要的电波。64.根据权利要求37所述的透光型电波吸收体，其用于5.8GHz波段的电波吸收。65.—种透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，其特征在于，含有(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物和丙烯酰胺衍生物，并且还含有硅烷化合物和/或有机磷化合物。66.根据权利要求65所述的粘接剂组合物，其中，上述(甲基)丙烯酸酯低聚物为由尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物以及多元醇(甲基)丙烯酸酯低聚物中选出的至少一种以上。67.根据权利要求66所述的粘接剂组合物，其中，上述(甲基)丙烯酸酯低聚物为尿垸(甲基)丙烯酸酯低聚物。68.根据权利要求67所述的粘接剂组合物，其中，上述尿烷(甲基)丙烯酸酯低聚物含有脂环式烃化合物。69.根据权利要求68所述的粘接剂组合物，其中，上述脂环式烃化合物为来自二环己基甲烷异氰酸酯的化合物。70.根据权利要求65所述的粘接剂组合物，其中，上述丙烯酰胺衍生物为烷基丙烯酰胺和/或烷基甲基丙烯酰胺。71.根据权利要求70所述的粘接剂组合物，其中，上述丙烯酰胺衍生物为由二甲基丙烯酰胺、异丙基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺以及4-丙烯酰吗啉中选出的至少一种以上。72.根据权利要求65所述的粘接剂组合物，其中，上述硅烷化合物为由氨基官能性硅垸、环氧官能性硅垸、乙烯官能性硅烷、巯基官能性硅垸、甲基丙烯酸酯官能性硅烷、丙烯酰胺官能性硅垸以及丙烯酸酯官能性硅垸中选出的至少一种以上。73.根据权利要求72所述的粘接剂组合物，其中，上述硅垸化合物为(3-(2，3-环氧丙氧基)丙基)三甲氧基硅垸。74.根据权利要求65所述的粘接剂组合物，其中，上述有机磷化合物为磷酸丙烯酸酯化合物。75.根据权利要求65所述的粘接剂组合物，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为无溶剂型(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物。76.根据权利要求65所述的粘接剂组合物，其中，上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物为热固化型或热熔型。77.根据权利要求65所述的粘接剂组合物，其中，上述透光型层叠体包含聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。78.—种粘接方法，其特征在于，利用可见光、紫外线(UV)或电子束(EB)固化透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物，所述透光型层叠体用(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体、(甲基)丙烯酸酯低聚物和丙烯酰胺衍生物，并且还含有硅烷化合物和/或有机磷化合物。全文摘要根据本发明能够提供一种透光型电磁波屏蔽层叠体，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠包含电磁波屏蔽层的两层以上，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。另外，根据本发明，能够提供一种透光型电波吸收体，其特征在于，通过(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物层叠电阻层、电介质隔片以及反射层，所述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂组合物含有(甲基)丙烯酸酯单体和(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及由丙烯酰胺衍生物、硅烷化合物及有机磷化合物组成的组中选出的至少一种。文档编号H05K9/00GK101669414SQ20088000639公开日2010年3月10日申请日期2008年3月11日优先权日2007年3月16日发明者增田义行,大谷升,木村善域,松村高锐,益田悦孝,石川雅彦,西崎恭子申请人:三菱瓦斯化学株式会社