专利名称：散热片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热片，尤其涉及一种用于电子产品发热元件表面 的散热片。
背景技术：
传统的散热片多为压铸成型，其散热鳍片与基座为一体式结构，这种压 铸成型的散热片结构具有以下的缺点
(1) 表面压铸时表面流纹及氧化渣过多，会降低热传效果；
(2) 冷却时内部微缩孔偏髙，实质热传导率降低；
(3) 对铸件有高度限制；
(4) 表面处理比较单一，如不易进行阳极表面处理。 发明内容本实用新型目的是提供一种散热片，其可以为同一材质挤型散热鳍片和 基座接合而成，开模成本低、避免了压铸高度限制、增加了散热片表面处理 的多元化。
本实用新型的技术方案是 一种散热片，包括散热鳍片和基座，所述散 热鳍片和基座都为挤型制造的型材，所述基座上设有与散热鳍片截面形状对 应的孔洞，所述散热鳍片一端与孔洞铆合固定。
本实用新型优点是
1. 本实用新型可以为同一材质挤型散热鳍片和基座接合而成，节约了 开模成本、避免了压铸高度限制。
2. 本实用新型与压铸件相比，增加了散热片表面处理的多元化，经不 同的表面处理可以呈现多种颜色，基座与散热鳍片也以分别经过不同的表面 处理后再接合。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图； 图2为本实用新型具体实施例的分解结构示意图。 其中l散热鳍片；2基座；3孔洞。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
实施例如图1和图2所示， 一种散热片，包括散热鳍片1和基座2， 所述散热鳍片l和基座2都为挤型制造的同一铝合金材质的型材，所述基座 2上设有与散热鳍片1截面形状对应的孔洞3，所述散热鳍片1 一端过盈嵌 入孔洞3中与基座3铆合固定。
本实用新型可以为同一材质挤型散热鳍片和基座接合而成，开模成本 低、避免了压铸髙度限制、增加了散热片表面处理的多元化。
权利要求1.一种散热片，包括散热鳍片(1)和基座(2)，其特征在于所述散热鳍片(1)和基座(2)都为挤型制造的型材，所述基座(2)上设有与散热鳍片(1)截面形状对应的孔洞(3)，所述散热鳍片(1)一端与孔洞(3)铆合固定。
专利摘要本实用新型公开了一种散热片，包括散热鳍片和基座，所述散热鳍片和基座都为挤型制造的型材，所述基座上设有与散热鳍片截面形状对应的孔洞，所述散热鳍片一端与孔洞铆合固定。本实用新型可以为同一材质挤型散热鳍片和基座接合而成，开模成本低、避免了压铸高度限制、增加了散热片表面处理的多元化。
文档编号H05K7/20GK201393354SQ20092000262
公开日2010年1月27日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者沈秀美 申请人:联福生科技股份有限公司