专利名称：防爆手拉单轨小车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种起重设备，具体地是一种适用于易燃、易爆场所的专业防爆
起重手拉单轨小车。
背景技术：
在现有技术中，我国石油化工、煤炭、火药、电子等行业的易燃易爆场所由于操作 工具摩擦火花引发的事故多有发生，其中，在该场所中经常用到的起重设备就很容易产生 火花造成爆炸事故。因为现有的起重设备结构庞大复杂，零部件较多，操作时，零部件之间 经常会产生配合摩擦。另外，现有的起重设备采用的主要材料是普通碳钢，而普通碳钢材料 制作的工具设备在使用过程中自身摩擦会产生机械火花，所以在易燃易爆场所中使用作业 时，就会由其自身摩擦产生的机械火花引爆易燃易爆气体。
发明内容本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种防爆起重手拉单轨 小车，其结构简单，零部件少，体积小，操作方便，应用于易燃易爆场所不会产生火花。 为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案本实用新型包括有齿轮 滚轮、齿轮轴、导链轮、螺母、导链、吊轴、吊钩板、调整垫圈，齿轮轴通过螺母与导链轮联接， 导链轮上设有导链，齿轮轴与齿轮滚轮啮合，在两侧的齿轮滚轮上装设有左墙板、右墙板， 在左墙板、右墙板的下端装设有吊轴，吊轴上装设有吊钩板。 齿轮滚轮、齿轮轴、导链轮、螺母、导链、吊轴、吊钩板、调整垫圈均采用铝青铜、铍 青铜合金材料，左、右墙板采用H62铜合金材料。 本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型结构简单，零部 件较少，零部件之间的配合摩擦程度小，不易产生火花。另外，零部件采用铝青铜、铍青铜合 金材料，在作业中零部件即使相互摩擦撞击也不会产生机械火花，在易燃易爆场所不会引 爆气体。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型结构简图。 图中标记1_齿轮滚轮、2-齿轮轴、3-导链轮、4-螺母、5-导链、6-吊轴、7-右墙 板、8_吊钩板、9_左墙板UO-调整垫圈Ul-调整螺丝
具体实施方式由图1所示，本实用新型包括有齿轮滚轮1、齿轮轴2、导链轮3、螺母4、导链5、 吊轴6、右墙板7、吊钩板8、左墙板9，齿轮轴2通过螺母4与导链轮3联接，导链轮3上设 有导链5，齿轮轴2与齿轮滚轮1啮合，在两侧的齿轮滚轮1上装设有左墙板9、右墙板7，在左墙板9、右墙板7的下端装设有吊轴6，吊轴6上装设有吊钩板8。本实用新型在吊轴6—端装设有调整垫圈IO和调整螺丝11。 本实用新型产品属铜合金材料制作而成，其内部所有受力摩擦部件全部采用铝铜
合金、铍铜合金材料制作。原材料采取铝铜合金、铍铜合金防爆工具的同等材料，经冶炼制
作成手拉单轨行车的受力摩擦部位的部件毛坯，包括齿轮滚轮、齿轮轴、导链轮、螺母、导
链、吊轴、吊钩板、调整垫圈，最后经机床按照技术标准加工组装成为一体。本实用新型适用
于石油、化工、炼油、采气、油品运输、矿山作业等易燃易爆气体场所的重件起重及直线距离行进。
权利要求一种防爆手拉单轨小车，其特征在于它包括有齿轮滚轮(1)、齿轮轴(2)、导链轮(3)、螺母(4)、导链(5)、吊轴(6)、右墙板(7)、吊钩板(8)、左墙板(9)，齿轮轴(2)通过螺母(4)与导链轮(3)联接，导链轮(3)上设有导链(5)，齿轮轴(2)与齿轮滚轮(1)啮合，在两侧的齿轮滚轮(1)上装设有左墙板(9)、右墙板(7)，在左墙板(9)、右墙板(7)的下端装设有吊轴(6)，吊轴(6)上装设有吊钩板(8)。
2. 根据权利要求1所述的一种防爆手拉单轨小车，其特征在于在吊轴(6) —端装设 有调整垫圈(10)和调整螺丝(11)。
3. 根据权利要求1所述的一种防爆手拉单轨小车，其特征在于齿轮滚轮(1)、齿轮轴 (2)、导链轮(3)、螺母(4)、导链(5)、吊轴(6)、吊钩板(8)采用铝青铜、铍青铜合金材料，右 墙板(7)、左墙板(9)采用H62铜合金材料。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆手拉单轨小车，其包括有齿轮滚轮(1)、齿轮轴(2)，齿轮轴(2)通过螺母(4)与导链轮(3)联接，导链轮(3)上设有导链(5)，齿轮轴(2)与齿轮滚轮(1)啮合，在两侧的齿轮滚轮(1)上装设有左墙板(9)、右墙板(7)，在左墙板(9)、右墙板(7)的下端装设有吊轴(6)，吊轴(6)上装设有吊钩板(8)。本实用新型结构简单，零部件较少，零部件之间的配合摩擦程度小，不易产生火花。另外，零部件采用铝青铜、铍青铜合金材料，在作业中零部件即使相互摩擦撞击也不会产生机械火花，在易燃易爆场所不会引爆气体。
文档编号B66C9/14GK201458557SQ200920095538
公开日2010年5月12日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者付景义, 任俊勇 申请人:付景义;任俊勇