专利名称：生物质燃料压缩成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质燃料制作设备，具体涉及一种生物质燃料压縮成型机。
背景技术：
生物质燃料制作是一个新兴的行业，其发展对环境问题与能源问题将产生巨大的 推动作用。目前，生物质燃料制作行业还处于刚起步的阶段，因此，相应的生物质燃料压縮 成型设备也比较少。现有的一些少数设备主要采用如下实现方式由电机带动偏心轮转动， 偏心轮推动连杆做往复运动，压縮从料仓下来的生物质废弃物。这类设备主要存在如下缺 陷与问题第一、效率较低，故障率较高；第二、采用庞大笨重的独立机箱设计，使装配难度 很大；第三、冲模无隔热设置，安全系数低；第四、料仓结构复杂；第五、无供料控制装置和 卸料装置，维修与控制困难。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构轻便简 单、效率高并、功能完善且操作维护方便的生物质燃料压縮成型机。 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括底座，上箱体、下箱体、料 仓、主电机、传动皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、曲轴、搅龙、冲模、冲头，主电机安装在底座 之上，第一皮带轮安装在主电机的输出轴上，第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮连接， 曲轴与第二皮带轮固接，安装在上箱体与下箱体的内部，连杆一端与曲轴配合铰接，另一端 与传动杆固接，传动杆安装在轴承座内部，在传动杆的顶端，安装有冲杆，冲杆的顶端安装 有冲头，冲模与冲头同轴，供料箱安装在下箱体的两侧，供料口对准冲头与冲模之间的部 位，在供料箱的内部安装有搅龙，搅龙与供料箱外侧的传动箱体连接，供料箱的上部与输料 箱连通，输料箱的内部自下而上分别安装有拨料叉与供料控制装置，拨料叉的外端安装有 链轮，在供料箱的下方，安装在底座上面的喂料电机通过链条与传动箱体与链轮连接，料仓 安装在供料箱之上，其底部与供料箱连通，其下方设有支腿，料仓的内部设有拨料盘，搅拌 电机与拨料盘连接，安装在料仓的底部，料仓的中部安装有观察窗，其顶部还安装有除尘装 置。 本实用新型的优点是 本实用新型采用上下分箱结构，便于装配，采用曲轴_连杆机构实现压縮功能，与 直轴_偏心轮结构相比，其结构简单、体积轻巧，转速提高、能耗降低，冲模部分增加石棉保 温设计，减少热能损耗，降低冲模外表面温度，免除操作工人易被烫伤的危险，提高了设备 的安全性，可调自卸封口的设计减少了排除故障的难度，提高搅龙相对于冲头的高度，使搅 龙轴线与冲头轴线错开，减少挤料时对冲头侧面的压力，减小传动系统阻力，减少功率损 失，加强机件稳定性，降低设备故障率，料仓的连接部分采用上、下料仓插接配合的结构设 计，简化工艺，降低生产成本，美观而实用，供料控制装置的设计，可以方便地控制进料量，
3调整工作状态，同时方便维修。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型的右视图； 图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。 由图1-图3可知，本实用新型包括底座14，上箱体16、下箱体13、料仓6、主电机 23、传动皮带33、、第一皮带轮24、第二皮带轮25、曲轴26、搅龙1、冲模29、冲头30，主电机 23安装在底座14之上，第一皮带轮24安装在主电机23的输出轴上，第二皮带轮25通过 传动皮带33与第一皮带轮24连接，曲轴26与第二皮带轮25固接，安装在上箱体16与下 箱体13的内部，连杆27 —端与曲轴26配合铰接，另一端与传动杆32固接，传动杆32安装 在轴承座28内部，在传动杆32的顶端，安装有冲杆31，冲杆31的顶端安装有冲头30，冲模 29与冲头30同轴，供料箱11安装在下箱体13的两侧，供料口对准冲头30与冲模29之间 的部位，在供料箱11的内部安装有搅龙l，搅龙1与供料箱11外侧的传动箱体10连接，供 料箱11的上部与输料箱4连通，输料箱4的内部自下而上分别安装有拨料叉2与供料控制 装置3，拨料叉2的外端安装有链轮9，在供料箱11的下方，安装在底座14上面的喂料电机 12通过链条与传动箱体10与链轮9连接，料仓6安装在供料箱11之上，其底部与供料箱 11连通，其下方设有支腿8，料仓6的内部设有拨料盘18，搅拌电机7与拨料盘18连接，安 装在料仓6的底部，料仓6的中部安装有观察窗19，其顶部还安装有除尘装置5。 所述的主电机23为双输出轴电机，第一皮带轮24、第二皮带轮25，连杆27、轴承座 28、传动杆32、冲杆31、冲头30、冲模29、搅龙1、传动箱体10、拨料叉2、供料控制装置3、输 料箱4各为两件，对称安装。 在上箱体16与下箱体13外部设有油泵电机15和内部输油管道17。 在下箱体13中部、冲头30下方，设有卸料挡板20、调节螺钉21和弹簧22。 本实用新型生物质燃料压縮成型机，主电机23安装在底座14之上，第一皮带轮24 安装在主电机23的输出轴上，第一皮带轮24通过传动皮带33带动第二皮带轮25转动，曲 轴26与第二皮带轮25固接，安装在上箱体16与下箱体13的内部，随第二皮带轮25 —起 转动，带动连杆27做往复运动，连杆27 —端与曲轴26配合铰接，另一端与传动杆32固接， 传动杆32安装在轴承座28内部，在传动杆32的顶端，安装有冲杆31，冲杆31的顶端安装 有冲头30，这样，冲头30也随连杆27 —起做往复运动，冲模29与冲头30同轴，安装在下箱 体13的侧壁之上，供料箱11安装在下箱体13的两侧，供料口对准冲头30与冲模29之间 的部位，在供料箱11的内部安装有搅龙l，搅龙1与供料箱11外侧的传动箱体10连接，供 料箱11的上部与输料箱4连通，输料箱4的内部自下而上分别安装有拨料叉2与供料控制 装置3，喂料电机12通过链条带动传动箱体10和与拨料叉2固结的链轮9转动，实现搅拌 和送料，料仓6安装在供料箱11之上，其底部与供料箱11连通，其下方设有支腿8，支撑料 仓6的重量，料仓6的内部设有拨料盘18，搅拌电机7安装在料仓6的底部，带动拨料盘18转动搅拌料仓6内的生物质废弃物，料仓6的中部安装有观察窗19，其顶部还安装有除尘装 置5，主电机23为双输出轴电机，两根输出轴上都安装有第一皮带轮24，第二皮带轮25，连 杆27、轴承座28、传动杆32、冲杆31、冲头30、冲模29、搅龙1、传动箱体10、拨料叉2、供料 控制装置3、输料箱4各为两件，对称安装，组成对称的两个压縮机构。在上箱体16与下箱 体13外部设有由油泵电机15和内部输油管道17组成的润滑系统，给整体系统润滑，在下 箱体13中部、冲头30下方，设有由卸料挡板20、调节螺钉21和弹簧22组成的自动卸料装 置，在系统被堵死的时候，可以方便卸料和维修。 实施时，启动45KW双输出轴电机，电机通过传动皮带33带动第二皮带轮25以及 曲轴26转动，曲轴26推动连杆27往复运动，由于冲杆31与连杆27固结，冲头30与冲杆 31固结，冲头30也随连杆27 —起做往复运动，由此，生物质废弃物被顶进冲模，在加热电阻 和冲模斜面阻力的作用下，密实成型。
权利要求一种生物质燃料压缩成型机，包括底座(14)，上箱体(16)、下箱体(13)、料仓(6)、主电机(23)、传动皮带(33)、第一皮带轮(24)、第二皮带轮(25)、曲轴(26)、搅龙(1)、冲模(29)、冲头(30)，其特征在于主电机(23)安装在底座(14)之上，第一皮带轮(24)安装在主电机(23)的输出轴上，第二皮带轮(25)通过传动皮带(33)与第一皮带轮(24)连接，曲轴(26)与第二皮带轮(25)固接，安装在上箱体(16)与下箱体(13)的内部，连杆(27)一端与曲轴(26)配合铰接，另一端与传动杆(32)固接，传动杆(32)安装在轴承座(28)内部，在传动杆(32)的顶端，安装有冲杆(31)，冲杆(31)的顶端安装有冲头(30)，冲模(29)与冲头(30)同轴，供料箱(11)安装在下箱体(13)的两侧，供料口对准冲头(30)与冲模(29)之间的部位，在供料箱(11)的内部安装有搅龙(1)，搅龙(1)与供料箱(11)外侧的传动箱体(10)连接，供料箱(11)的上部与输料箱(4)连通，输料箱(4)的内部自下而上分别安装有拨料叉(2)与供料控制装置(3)，拨料叉(2)的外端安装有链轮(9)，在供料箱(11)的下方，安装在底座(14)上面的喂料电机(12)通过链条与传动箱体(10)与链轮(9)连接，料仓(6)安装在供料箱(11)之上，其底部与供料箱(11)连通，其下方设有支腿(8)，料仓(6)的内部设有拨料盘(18)，搅拌电机(7)与拨料盘(18)连接，安装在料仓(6)的底部，料仓(6)的中部安装有观察窗(19)，其顶部还安装有除尘装置(5)。
2. 根据权利要求1所述的生物质燃料压縮成型机，其特征在于所述的主电机(23)为 双输出轴电机，第一皮带轮(24)、第二皮带轮(25)，连杆(27)、轴承座(28)、传动杆(32)、冲 杆(3D、冲头(30)、冲模(29)、搅龙(1)、传动箱体(10)、拨料叉(2)、供料控制装置(3)、输 料箱(4)各为两件，对称安装。
3. 根据权利要求1所述的生物质燃料压縮成型机，其特征在于在上箱体(16)与下箱 体(13)外部设有油泵电机(15)和内部输油管道(17)。
4. 根据权利要求1所述的生物质燃料压縮成型机，其特征在于在下箱体(13)中部、 冲头(30)下方，设有卸料挡板(20)、调节螺钉(21)和弹簧(22)。
专利摘要本实用新型属于生物质燃料压缩成型机，包括底座，上箱体、下箱体、料仓、主电机、传动皮带、小皮带轮、大皮带轮、曲轴、搅龙、冲模、冲头等，双输出轴电机通过传动皮带带动大皮带轮以及曲轴转动，曲轴推动连杆往复运动，由于冲杆与连杆固结，冲头与冲杆固结，冲头也随连杆一起做往复运动，由此，生物质废弃物由搅龙送进来之后被顶进冲模，在加热电阻和冲模斜面阻力的作用下，密实成型。本装置采用上下分箱结构，便于装配，采用曲轴-连杆机构实现压缩功能，与直轴-偏心轮结构相比，其结构简单、体积轻巧，转速提高、能耗降低，冲模部分增加石棉保温设计，减少热能损耗，降低冲模外表面温度，免除操作工人易被烫伤的危险，提高了设备的安全性。
文档编号B30B11/26GK201456432SQ20092009960
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者佟启玉, 曲秀全, 石晓明 申请人:石晓明