专利名称：显示模块的旋转安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子设 备，尤其涉及一种显示模块的旋转安装装置。
背景技术：
目前随着产品的多样化，一种UPS产品可根据客户需要进行塔式安装(立式)，又 能兼容机架安装(平躺式)，但是UPS产品机箱前端插装的显示模块只能保证在其中一种安 装方式下显示的字是正的，比如塔式安装显示模块上面的字是正对客户的，机架安装旋转 90°，那么显示模块上面的字也就会转90°，就需要客户去歪着头看，相当的不方便。就需 要旋转显示模块来使其显示正常，但完全将显示模块拉出机箱就存在安全隐患，一方面因 为拔掉显示模块可能会把显示模块上面的线缆拔断，而且拔掉显示模块之后就会露出后面 的安装孔，由于设备内部有可能带电，客户就可能触摸到带电体。给操作人员带来危险。现有的解决方案是给客户配置两个成90°的显示贴膜，让客户根据塔式和机架式 去选择贴膜，这种方法给显示板PCB布局造成很多局限性同时贴膜也给造型设计增加了难 度，客户去安装也极其不便，有可能贴错或者对不正；另一种方法是将贴膜上面的字做成斜 45°的字，不管塔式和机架式安装显示贴膜上的字都成45°，这样客户看起来还是不方便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，而提供一种安全、防 触电、操作方便的显示模块的旋转安装装置。本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种定位准确、防止拉断线缆、人性 化设计、旋转方向确定的显示模块的旋转安装装置。本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题一种显示模块的旋转安装装 置，包括机箱上开设的显示模块的安装口、卡接在安装口上的显示模块组件，显示模块组件 后设有安全护套，对应安装口的机箱上设有防脱板，防脱板上开有防脱口，安全护套插装在 防脱口内并在防脱口旋转调整安装方向，安全护套后端设有限制安全护套从防脱口脱出的 限位件。所述安全护套为圆筒，防脱口为圆孔，安全护套与防脱口间隙配合。所述限位件为安全护套后端设置的凸沿，凸沿外径大于防脱口内径；或者限位件 为安全护套后端设置的至少一个凸起，凸起外缘宽于防脱口，凸起搭接在防脱板的内壁面。在防脱板与安全护套上设有显示模块组件的定位机构。所述的定位机构包括安全护套后端开设的定位槽、在防脱口后的防脱板上设有的 定位柱，安全护套插入防脱口时，定位柱插装在定位槽中，显示模块组件被定位。所述定位槽设置两个，两个定位槽之间的偏转角度为显示模块组件的指定旋转角度。在两个定位槽之间的安全护套端面到显示模块组件之间的长度短于安全护套其 他部分到显示模块组件的长度，使两个定位槽之间的安全护套的壁面形成缺口，该缺口的高度为在安全护套后端的限位件顶压在防脱板内侧壁时，定位柱可在缺口内移动。所述定位柱外形为长方体状，定位槽为与定位柱配合的长方形。所述防脱板固定在机箱内壁上，所述显示模块组件包括模块外壳，模块外壳设有 卡装在机箱安装口内的卡件，显示模块组件装配在安装口内，安全护套后端的限位件与防 脱口之间的距离稍大于卡件脱离安装口所需要的距离，卡件脱离安装口时，安全护套后端 的限位件顶压在防脱板的内侧壁。所述防脱板对应安装口固定在机箱外壁上，所述显示模块组件包括模块外壳，模 块外壳设有卡件，对应防脱板上设有与卡件对应的卡接件，卡件插装到卡接件上将显示模 块组件固定在安装口内，安全护套后端的限位件与防脱口之间的距离稍大于卡件脱离卡接 件所需要的距离，卡件脱离卡接件时，安全护套后端的限位件顶压在防脱板的内侧壁。本实用新型采用在显示模块组件后加装具有一定长度的安全护套，而安全护套插 装在防脱板的防脱口中，只要将显示模块组件脱开卡接，就可将显示模块组件旋转一定的 角度，然后再卡装好，安全护套后端设有限制安全护套从防脱口脱出的限位件，限位件防止 安全护套从防脱口中完全脱离出来，保护线缆不外露，操作者不会触及到机箱内的带电体， 安全可靠。安全护套设置为圆筒，防脱口设置为圆孔，安全护套与防脱口滑动配合，方便显示 模块组件旋转。限位件的结构可以为安全护套后端设置的凸沿，凸沿外径大于防脱口内径，还可 以为安全护套后端设置的至少一个凸起，凸起外缘宽于防脱口内径，这两种结构都可以防 止安全护套脱离防脱口，使安全护套完全隔离机箱内部的带电体，保证安全。为了防止显示模块组件过度拉出，将线缆拉断，因此，设计安全护套后端限位件与 防脱口之间的距离稍大于卡件脱离卡接所需要的距离，卡件脱离卡接时，安全护套后端的 限位件顶压在防脱口内侧。为了旋转后可靠定位，在防脱板与安全护套上设有定位机构，所述的定位机构包 括安全护套后端开设的定位槽、在防脱口后的防脱板上设有的定位柱，安全护套插入防脱 口时，定位柱插装在定位槽中，显示模块组件被定位。为了保证操作者安全正确安装显示模块组件，限定安装只能在两个规定的方向上 安装，这两个方向的偏转角度为指定角度，而不能旋转到其他方向，具体是在两个定位槽之 间的安全护套的壁面长度短于安全护套其他部分的长度，使两个定位槽之间的安全护套的 壁面形成缺口，该缺口的高度为在安全护套后端的限位件顶压在防脱口内侧时，定位柱在 缺口内移动。既保证了显示模块组件在指定的角度范围内转动，又防止转动到其他方向。防脱板可以安装在机箱内，也可以安装在机箱外。在防脱板安装在机箱内时，显示 模块组件的外壳上设置的卡件与机箱安装口卡接将显示模块组件固定；在防脱板安装在机 箱外时，显示模块组件的外壳上设置的卡件与防脱板上设置的卡接件卡接将显示模块组件 固定。这两种方式实施可以根据实际需要，在机箱内安装使机箱外观整齐美观，在机箱外安 装方便更换灵活。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中[0024]图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例机箱与显示模块组件装配的结构示意图；图3是本实用新型实施例显示模块组件的结构示意图；图4是本 实用新型实施例防脱板装配在机箱内侧的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种显示模块的旋转安装装置，包括机箱1上开设方形安装口 11， 在安装口 11内装配有显示模块组件3，安装口 11形状是与外形为方形的显示模块组件3配 合一致的，显示模块组件3包括模块外壳37，模块外壳37两侧设有两个相对的卡装在安装 口内的卡件36，按压卡件36使其内收，插装在安装口内，松掉卡件36，卡件36回弹，将显示 模块组件3卡装在安装口内。如图3所示，显示模块组件3后设有安全护套32，安全护套32呈圆筒状，安全护套 32后端设有限制安全护套32从防脱口 22脱出的限位件33，限位件33为安全护套32后端 设置的凸沿，限位件33还可以是安全护套32后端设置的至少一个凸起。如图4所示，机箱1内对应安装口固定有防脱板2，防脱板通过螺钉固定在机箱1 内壁上，防脱板2上开有圆形的防脱口 22。如图1、2、3、4所示，安全护套32插装在防脱口 22内并在防脱口 22内旋转调整安 装方向，安全护套32后端的限位件33与防脱口 22之间的距离稍大于卡件36脱离安装口 11所需要的距离，卡件36脱离安装口 11时，安全护套32后端的限位件33顶压在防脱板2 的内侧壁。所述防脱口 22为圆孔，安全护套32与防脱口 22间隙配合，本实施例的限位件 33为安全护套后端设置的凸沿，凸起外径大于防脱口 22内径。限位件33还可以是安全护 套32后端设置的至少一个凸起，凸起外缘宽于防脱口 22内径，凸起搭接在防脱板2的内壁 面。在防脱板2与安全护套32之间设有显示模块组件3的定位机构。所述的定位机 构包括安全护套32后端开设的定位槽31、在防脱口 22后的防脱板2上设有的定位柱21， 定位柱21设置在防脱口 22的后边并向防脱口 22的中心轴线延伸，使安全护套32插入防 脱口 22时，定位柱21插装在定位槽31中，显示模块组件3被定位。所述定位槽31设置两 个，两个定位槽31之间的偏转角度为显示模块组件3的指定旋转角度。本实施例需要旋转 的角度为90°。则两个定位槽31之间的偏转角度为90°。所述定位柱21外形为长方体 状，定位槽31为与定位柱21配合的长方形槽。在两个定位槽31之间的安全护套32的端面到显示模块组件3之间的长度短于安 全护套32其他部分到显示模块组件3的长度，使两个定位槽31之间的安全护套32的壁面 形成缺口 35，该缺口 35的高度为在安全护套32后端的限位件33顶压在防脱板2内侧壁 时，定位柱21可在缺口 35内移动。防脱板2可以安装在机箱1内，也可以安装在机箱1外。在防脱板2安装在机箱 1内时，显示模块组件3的模块外壳37上设置的卡件36与机箱1安装口 11卡接将显示模 块组件3固定；在防脱板2安装在机箱1外时，显示模块组件2的模块外壳37上设置的卡 件36与防脱板2上设置的卡接件(图中未示出)卡接，卡件36卡入卡接件中将显示模块 组件3固定在防脱板2上。这两种方式实施可以根据实际需要，在机箱1内安装使机箱1外观整齐美观，在机箱1外 安装方便更换灵活。
权利要求一种显示模块的旋转安装装置，包括机箱上开设的显示模块的安装口、卡接在安装口上的显示模块组件，其特征在于，显示模块组件后设有安全护套，对应安装口的机箱上设有防脱板，防脱板上开有防脱口，安全护套插装在防脱口内并在防脱口旋转调整安装方向，安全护套后端设有限制安全护套从防脱口脱出的限位件。
2.根据权利要求1所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，所述安全护套为圆 筒，防脱口为圆孔，安全护套与防脱口间隙配合。
3.根据权利要求2所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，所述限位件为安全 护套后端设置的凸沿，凸沿外径大于防脱口内径；或者限位件为安全护套后端设置的至少 一个凸起，凸起外缘宽于防脱口，凸起搭接在防脱板的内壁面。
4.根据权利要求1 3任意一项所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，在防脱 板与安全护套上设有显示模块组件的定位机构。
5.根据权利要求4所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，所述的定位机构包 括安全护套后端开设的定位槽、在防脱口后的防脱板上设有的定位柱，安全护套插入防脱 口时，定位柱插装在定位槽中，显示模块组件被定位。
6.根据权利要求5所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，所述定位槽设置两 个，两个定位槽之间的偏转角度为显示模块组件的指定旋转角度。
7.根据权利要求6所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，在两个定位槽之间 的安全护套端面到显示模块组件之间的长度短于安全护套其他部分到显示模块组件的长 度，使两个定位槽之间的安全护套的壁面形成缺口，该缺口的高度为在安全护套后端的限 位件顶压在防脱板内侧壁时，定位柱可在缺口内移动。
8.根据权利要求7所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，所述定位柱外形为 长方体状，定位槽为与定位柱配合的长方形。
9.根据权利要求1 3任意一项所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，所述防 脱板固定在机箱内壁上，所述显示模块组件包括模块外壳，模块外壳设有卡装在机箱安装 口内的卡件，显示模块组件装配在安装口内，安全护套后端的限位件与防脱口之间的距离 稍大于卡件脱离安装口所需要的距离，卡件脱离安装口时，安全护套后端的限位件顶压在 防脱板的内侧壁。
10.根据权利要求1 3任意一项所述的显示模块的旋转安装装置，其特征在于，所述 防脱板对应安装口固定在机箱外壁上，所述显示模块组件包括模块外壳，模块外壳设有卡 件，对应防脱板上设有与卡件对应的卡接件，卡件插装到卡接件上将显示模块组件固定在 安装口内，安全护套后端的限位件与防脱口之间的距离稍大于卡件脱离卡接件所需要的距 离，卡件脱离卡接件时，安全护套后端的限位件顶压在防脱板的内侧壁。
专利摘要本实用新型公开了一种显示模块的旋转安装装置，包括机箱上开设的显示模块的安装口、卡接在安装口上的显示模块组件，其特征在于，显示模块组件后设有安全护套，机箱内对应安装口设有防脱板，防脱板上开有防脱口，安全护套插装在防脱口内并在防脱口旋转调整安装方向，安全护套后端设有限制安全护套从防脱口脱出的限位件。本实用新型提供一种安全、操作方便、定位准确、防止拉断线缆、旋转方向确定的显示模块的旋转安装装置。
文档编号H05K7/14GK201601921SQ20092016661
公开日2010年10月6日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者曹伦, 武宝新 申请人:力博特公司