专利名称：一体式叉车手柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叉车手柄。
背景技术：
现有的叉车手柄由把手和垫片焊接而成，制造方法及主要工序如下把手落料、垫片 制造、焊接、钻孔、车锥孔等多道工序。制作繁琐，跨车间生产且工艺路线长，焊接处外 观差。
发明内容
为了减少加工环节，解决焊接叉车手柄存在的缺陷，本实用新型提供一种一体式叉车 手柄。
本实用新型的技术解决方案如下-
一体式叉车手柄包括手柄体，所述手柄体的一端为把手，手柄体另一端为一体式具有 中心孔的厚度为5毫米的垫片；所述中心孔为喇叭孔，喇叭状中心孔的小端孔口外侧面设 有外翻凸台，喇叭状中心孔的大端孔口为光滑过渡的圆弧口，圆弧口与大端孔口外侧面光 滑连接。
所述手柄体另一端为冲压成形的一体式具有中心孔的垫片。
所述喇叭状中心孔小端孔口外侧面的外翻凸台与该侧外侧面之间设有过渡圆弧角，所 述过渡圆弧角半径为0.5毫米。
本实用新型的有益技术效果体现在下述几个方面
1、 结构简单由把手和垫圈焊接结构改成冲压翻边成型单一把手(即手柄结构)。
2、 制作方便由以前多道工序改为高效的冲孔、翻孔后铣端面完成，减少了加工环节。
3、 外观美观没有焊缝，外观美观。
4、 成本下降取消垫片零件，取消焊接工序即减少加工工序，成本下降明显。
图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。 实施例
参见图1， 一体式叉车手柄包括手柄体，手柄体的一端为把手1，另一端为冲压成形 的一体式具有中心孔的厚度为5毫米的垫片2，中心孔3为喇叭孔，喇叭状中心孔3的小 端孔口外侧面设有外翻凸台4，喇叭状中心孔3的大端孔口为光滑过渡的圆弧口，圆弧口 与大端孔口外侧面光滑连接。喇叭状中心孔小端孔口外侧面的外翻凸台4与该侧外侧面之 间设有过渡圆弧角，该过渡圆弧角半径为0.5毫米。
权利要求1、一体式叉车手柄，包括手柄体，所述手柄体的一端为把手，其特征在于手柄体另一端为一体式具有中心孔的厚度为5毫米的垫片；所述中心孔为喇叭孔，喇叭状中心孔的小端孔口外侧面设有外翻凸台，喇叭状中心孔的大端孔口为光滑过渡的圆弧口，圆弧口与大端孔口外侧面光滑连接。
2、 根据权利要求1所述的一体式叉车手柄，其特征在于所述手柄体另一端为冲压 成形的一体式具有中心孔的垫片。
3、 根据权利要求1所述的一体式叉车手柄，其特征在于所述喇叭状中心孔小端孔 口外侧面的外翻凸台与该侧外侧面之间设有过渡圆弧角，所述过渡圆弧角半径为0.5毫米。
专利摘要本实用新型涉及一体式叉车手柄，其包括手柄体，所述手柄体的一端为把手，另一端为一体式具有中心孔的厚度为5毫米的垫片；所述中心孔为喇叭孔，喇叭状中心孔的小端孔口外侧面设有外翻凸台，喇叭状中心孔的大端孔口为光滑过渡的圆弧口，圆弧口与大端孔口外侧面光滑连接。该叉车手柄结构简单由把手和垫圈焊接结构改成冲压翻边成型单一把手；制作方便由以前多道工序改为高效的冲孔、翻孔后铣端面完成，减少了加工环节；没有焊缝，外观美观；取消垫片零件，取消焊接工序即减少加工工序，成本下降明显。
文档编号B66F9/075GK201395497SQ20092017207
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者龚伟权 申请人:安徽合力股份有限公司