专利名称：秸秆成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种秸秆成型机。
背景技术：
我国是一个农业生产大国，每年农作物收割产生的秸秆数量十分庞大。在很多粮 食产区，收割后的秸秆往往被农民在田地里直接焚烧，焚烧产生的滚滚浓烟对当地生态环 境以及交通都带来严重破坏。由于秸秆焚烧产生的浓烟极大地影响视线并剌激眼睛，过往 司机和群众受浓烟影响很容易发生交通事故。各地政府也对秸秆焚烧作出严格禁止并出台 相关法令加以惩罚，然而并无明显收效。究其原因主要是秸秆的二次回收处理很不方便、成 本也很高。还有一种处理方式就是秸秆还田，将秸秆还原成农作物肥料，但也费工费时，农 民的积极性并不高。近几年来兴起的秸秆粉碎压制成型即制作秸秆块，由于价格低廉、方便 实用从而受到很多人的青睐。制作秸秆块的机器采用秸秆成型机，将粉碎后的秸秆通过成 型机构压制成型后裁割成块即制成秸秆块。秸秆块的存放体积大大降低，作为燃料使用非 常方便。现有的一种秸秆成型机，采用成型盘和挤压辊配合滚压车成型的方式来制作秸秆 块。粉碎后的秸秆从进料斗内落入到成型盘上的成型通孔内，挤压辊沿成型盘上表面滚动， 从而将秸秆压制成型。使用一段时间后，成型盘内的成型通孔内堆积余料需要及时清理。清 理时需要将每一个成型通孔内的余料用人工取出，清理过程费时费力。并且机器长时间工 作后，成型盘上的成型通孔内壁受磨损严重，一旦一个成型通孔磨损严重，就需要将整个成 型盘更换掉，造成浪费。
实用新型内容为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种秸秆成型机，便于清理成型通 孔内的余料。 本实用新型解决其技术问题所采用的方案是秸秆成型机，包括成型盘，成型盘上 开设成型通孔，其特征在于成型通孔内设置成型筒。 本实用新型的成型筒呈分体式结构。成型筒为上大下小的锥形体。 本实用新型由于采用在成型通孔内设置了分体式锥形成型筒，清理余料时只需要
将成型筒拿出，成型筒自然分成两半，余料的清理非常方便。并且即使其中的一个成型筒磨
损严重，只需要更换成型筒即可，无需更换整个成型盘，节省了设备的使用成本。
图1为本实用新型实施例的结构示意图； 图2为图1的A向结构示意图； 图3为本实用新型实施例中成型盘和成型筒配合的结构示意图； 图4为本实用新型实施例中成型筒的分体部分结构示意图； 图5为图4的B向结构示意图；[0012] 图中1.电机，2.机架，3.成型筒，4.进料斗，5.挤压辊，6.成型盘，7.转动轴， 8.出料盘。
具体实施方式如图所示机架2的上方设置进料斗4，进料斗4内设置成型盘6、成型盘6上开设 成型通孔，成型盘6上放置挤压辊5，挤压辊5位于成型通孔的上方，挤压辊5安装在转动轴 7上，转动轴7与电机1通过锥齿轮传动机构相联。成型通孔内设置成型筒3，成型筒3呈 分体式结构，并为上大下小的锥形体。在成型盘6下方的机架2上设置出料盘8，出料盘8 倾斜设置，出料盘8的末端呈縮口设置。 以下阐述本实用新型的使用过程 电机1工作，通过锥齿轮传动机构带动转动轴7旋转，转动轴7带动挤压辊5沿成 型盘6的上表面滚动。粉碎后的秸秆料从进料斗4内落到成型盘6上，在挤压辊5的滚动 挤压下结成片状落入到成型通孔内，制成秸秆条。加工成型后的秸秆条源源不断地落入到 出料盘8内并沿出料盘8滑下，由人工或切割机进一步切割成秸秆块。 设备工作一段时间后需要清理余料。停机后用锤子敲打成型筒3，将成型筒3从成 型通孔内拿出，成型筒3自然分成两半，即可方便地清理成型筒内的余料。由于成型筒呈锥 形设计，其能方便地从成型通孔内拿出。余料清理完毕后，将成型筒3再次放入成型盘6上 的成型通孔内即可。
权利要求秸秆成型机，包括成型盘，成型盘上开设成型通孔，其特征在于成型通孔内设置成型筒。
2. 根据权利要求1所述的秸秆成型机，其特征在于成型筒呈分体式结构。
3. 根据权利要求2所述的秸秆成型机，其特征在于成型筒为上大下小的锥形体。
专利摘要秸秆成型机，属于农业机械领域。其包括成型盘，成型盘上开设成型通孔，特征在于成型通孔内设置成型筒。本实用新型由于采用在成型通孔内设置了分体式锥形成型筒，清理余料时只需要将成型筒拿出，成型筒自然分成两半，余料的清理非常方便。并且即使其中的一个成型筒磨损严重，只需要更换成型筒即可，无需更换整个成型盘，节省了设备的使用成本。
文档编号B30B11/22GK201471746SQ20092022499
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者聂永生 申请人:淄博宝璋商贸有限公司