油压式管材内孔加工装置的制作方法

文档序号:8134331阅读:189来源:国知局
专利名称:油压式管材内孔加工装置的制作方法
技术领域
本实用新型所属技术领域是提供一种改良的油压式管材内孔加工装置,尤指一种
用以加工管材的油压装置。
背景技术
目前,一般在工业中制造管体主要是利用钻孔机、车床或其他装置加工,管体的制
作是将一原本为实心柱体的管材,经由加工设备将中央的废料去除,以形成一中空的管状
体,而现今的管体加工设备,大都是以快速旋转刀具的方式去除中央的废料,所产生的缺点
是,常常因为中心定位的不准确,导致管壁的厚度不一致,或者,刀具在使用一段时间过后,
因为高速旋转而导致走位,并且,在快速旋转的过程当中,刀具去除废料时因摩擦所产生的
高温高热,极有可能使管材因此而弯曲变形,大幅降低了制造管体的效率与成品率,再者,
一般的加工装置,无法进行较为精密与管径较小的加工,必须通过高单价的特殊设备才能
达成,因此加工制作不同的管体时,则需要依赖不同的设备方可达成。 故,上述问题,将是在此领域的技术人员所欲解决的困难所在。

实用新型内容故,发明人有鉴于上述现有技术所述的不足,提出一种用以加工管材的油压装置, 以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案在于一种油压式管材内孔加工装
置,主要包含有一管材固定装置、至少三个气压式固定推杆装置与一油压推挤装置。 本实用新型,借由油压推挤装置带动一端所设的推杆,挤压管材固定装置内的管
材,使原本深孔或无缝的管材经过推杆挤压后,形成真圆、真直、挤丝或挤光的管材。另外,
在推杆挤压管材之前,通过复数个气压式固定推杆装置固定,使推杆在进行挤压管材动作
时,可达到防止推杆弯曲变形的情形发生。

图1本实用新型的立体外观图。 图2本实用新型的局部示意图一。 图3本实用新型的局部示意图二。 图4本实用新型的局部示意图三。 图5本实用新型的较佳实施例图一。 图6本实用新型的较佳实施例图二。 图7本实用新型的较佳实施例图三。 图8本实用新型的较佳实施例图四。 主要元件符号说明 内孔加工装置1,管材固定装置2,盖体21,容置空间210,气压式固定推杆装置3,夹固臂31,穿槽310,感应装置32,油压推挤装置4,固定端41,控制杆42,感应件43,推杆 44,刀具441,管材5。
具体实施方式为了达成上述各项目的以及功效,现配合附图,举一较佳实施例,使得在此领域中 的普通技术人员能够就各项目的据以实施。 敬请请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7与图8,为本实用新型的立体外观
图、局部示意图与较佳实施例图,图中清楚指出,内孔加工装置1主要包括有 —管材固定装置2,由二盖体21所组成,其内并各设有一容置空间210,当二盖体
盖阖后用以放置管材5; 至少三个气压式固定推杆装置3,在单一气压式固定推杆装置3中包含有二对应 设置的夹固臂31与一感应装置32,其中在二夹固臂31的接触面上各设有一穿槽310,当二 夹固臂31闭合后,使推杆44可推过该穿槽310中,而气压式固定推杆装置3的设置数量, 主要是取决于推杆44的长度; —油压推挤装置4,主要由一固定端41、一控制杆42与一感应件43所组成; —推杆44,装设于油压推挤装置4的固定端41上,而推杆44的一端则设有一比管 材5材质更加坚硬的刀具441 ; 其主要是先行将为深孔或无缝的管材5放置于管材固定装置2的容置空间210 内,并由控制杆42控制油压推挤装置4,使固定端41上的推杆44前进,在通过夹固臂31的 穿槽310后,进入管材固定装置2中,由推杆44的刀具441持续挤压管材5,最后使深孔或 无缝的管材5成为真圆、真直、挤丝或挤光的管材5 ; 其中,推杆4 4的动作快慢与前进后退,主要是通过油压推挤装置4的控制杆42 控制,而在推杆44进入管材固定装置2之前,主要是穿设于每个气压式固定推杆装置3的 夹固臂31的穿槽310内,由于油压推挤装置4的推力相当的大,因此推杆44借由夹固臂31 的夹固,使推杆44在挤压管材5时,可避免造成弯曲变形的情形; 另外,每个气压式固定推杆装置3分别对应有一感应装置32,当在推杆44向前移 动时,固定端41上方的感应件43会先行通过气压式固定推杆装置3的感应装置32,在感应 装置32感应到感应件43后,随即使对应该感应装置32的气压式固定推杆装置3的夹固臂 31开启,以让固定端41在带动推杆44时能顺利通过并向前移动; 由于油压推挤装置4的推力相当的大,因此当刀具441在进行挤压管材5时会产 生高温高热,而管材固定装置2的设置,主要是借由二盖体21在闭合的容置空间210将管 材5包覆住,除了可在加工过程当中管材5不易晃动走位之外,并可使管材5不易因推杆44 在进行挤压管材5时产生高温高热而造成软化与弯曲的情形,以达到真圆、真直、挤丝或挤 光的目的; 本实用新型的内孔加工装置1,其主要可运用于精密管、油压、气压或高压管等管 材5加工,并且由于是借由推杆44的挤压方式,因此可进行较精密或较微小的管径加工,并 可增加真圆、真直、挤丝或挤光的效果,另外,若用于如枪管等等较为特殊的精密管,则也可 借由不同的刀具441在加工后形成挤丝的效果。 综合上述,以上为本实用新型的一较佳实施例,非因此即拘限本实用新型的专利保护范围,本案专利保护范围应以权利要求书的范围所定义为准。
权利要求一种油压式管材内孔加工装置,其主要包括有一管材固定装置,用以夹固管材;至少三个气压式固定推杆装置,在单一气压式固定推杆装置包含有两个对应设置的夹固臂;一油压推挤装置;一推杆,装设于油压推挤装置一端;所述油压推挤装置带动其一端所设的推杆,使所属推杆挤压所述管材固定装置内的管材,使原本为深孔或无缝的管材成为真圆、真直、挤丝或挤光的管体。
2. 如权利要求1所述油压式管材内孔加工装置,其特征在于,所述管材固定装置由两 个盖体组成,两个盖体内并设有容置空间以放置管材。
3. 如权利要求1所述之油压式管材内孔加工装置,其特征在于,每个气压式固定推杆 装置另设有一感应装置。
4. 如权利要求1所述之油压式管材内孔加工装置,其特征在于,在两个夹固臂的接触 面上设有穿槽,使推杆可通过其中。
5. 如权利要求1所述之油压式管材内孔加工装置,其特征在于,所述油压推挤装置一 侧设有一感应件。
6. 如权利要求1所述之油压式管材内孔加工装置,其特征在于,所述推杆用以挤压管 材的一端设有刀具。
专利摘要本实用新型涉及油压式加工装置,具体披露了一种油压式管材内孔加工装置,主要由一管材固定装置、至少三个气压式固定推杆装置与一油压推挤装置所组成,借由油压推挤装置带动一端所设的推杆移动,挤压管材固定装置内的管材,使原本为深孔或无缝的管材经过推杆挤压后,形成真圆、真直、挤丝或挤光的管材。
文档编号B30B9/00GK201538059SQ20092026643
公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者何桂州, 陈同仁 申请人:利士通工业有限公司
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