专利名称：起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其是一种适用于各种桥式和门式起重机等 通用起重机及水电站间门用起闭机，矿井提升机等专用起重机械的钢丝绳缠绕返回偏角调
整装置。
背景技术：
近年，随着国家许多重点大型项目(如水电、防洪、港口等)的上马建设，起重机向 大吨位，高扬程方向发展，特别是水电站间门用启闭机，矿井提升机等专用起重机械扬程越 来越高。采用多层缠绕方式的高扬程起重机械为了使钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，对于钢丝 绳进入卷筒的偏角有极严格的要求，尤其在大于三层的缠绕方式时要求钢丝绳的层间返回 偏角α必须控制严格在β ° γ °范围内(具体数值各厂家略有不同)，当钢丝绳的层间 返回偏角α小于控制范围的下限时，钢丝绳在卷筒上将出现堆砌现象，起升钢丝绳在 卷筒上缠绕不均，排绳紊乱而导致卷筒出现乱绳，压绳等现象，使起重机工作时产生震动， 冲击以及钢丝绳跳动现象。同时也容易引起钢丝绳塑性变形和绳表面的划伤，缩短钢丝绳 使用寿命甚至发生断绳事故。授权公告号为CN2716327Y，授权公告日为2005年8月10日的中国专利文献公 开了一种手动缠绕机供带装置，涉及一种防腐带缠绕机配件，包括供带机构和带张紧机构， 所述的供带机构由带轮轴、依次装在其上的锁紧螺母、上摩擦盘、带轮、下摩擦盘、压簧、螺 母以及偏角锁母、连接架、偏角调整轴组成，所述的连接架通过螺栓与防腐带缠绕机机架连 接，偏角调整轴通过螺纹与连接架连接，带轮轴通过螺栓固定在偏角调整轴上，所述的带张 紧机构由压紧滚筒组、U形槽板、螺母组成，两压紧滚筒之间的距离可调，该供带装置之供带 机构的带轮轴与被缠绕索体之间的偏角可调，并对缠绕的带材有一稳定张紧力。但上述技术方案仍然存在很多缺点，一方面，其不适用于多层缠绕方式的高扬程 起重机械，另一方面，对“钢丝绳在卷筒上出现堆砌现象，起升钢丝绳在卷筒上缠绕不均，排 绳紊乱而导致卷筒出现乱绳，压绳等现象，使起重机工作时产生震动，冲击以及钢丝绳跳动 现象。同时也容易引起钢丝绳塑性变形和绳表面的划伤，缩短钢丝绳使用寿命甚至发生断 绳事故”的技术问题仍然没有得以解决。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于各种桥式和门式起重机等通用起重机及水电站间门用起闭机，矿井提升机等专用起重机械的钢丝绳缠绕返回偏角调整 装置。采用实用新型，钢丝绳在卷筒上不会出现堆砌现象，起升钢丝绳在卷筒上缠绕均勻， 不会导致卷筒出现乱绳，压绳等现象，起重机工作时运行平稳，钢丝绳不会发生冲击跳动现 象。同时钢丝绳使用寿命得以延长并不会发生断绳事故。本实用新型是通过采用下述技术方案实现的[0008]一种起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置，其特征在于主要由底座，可调式支 架，辊筒，轴，滚动轴承以及端盖组成，所述辊筒通过滚动轴承支承在所述轴上，所述轴的一 端伸出辊筒并贯穿于所述可调式支架，底座设置在所述可调式支架上。该装置设置 在钢丝绳的层间返回偏角过小处，钢丝绳在卷筒上缠绕到层间返回处 时与辊筒卷饶，再进入卷筒。钢丝绳与辊筒之间为滚动磨檫。所述端盖固定在辊筒的一端上，并遮盖住所述轴的另一端。小车架定滑轮梁设置在所述底座上。本实用新型的有益效果表现在1、与授权公告号为CN2716327Y为代表的现有技术相比，本实用新型由底座，可调 式支架，辊筒，轴，滚动轴承以及端盖组成，辊筒通过滚动轴承支承在轴上，轴的一端伸出辊 筒并贯穿于可调式支架，底座设置在可调式支架上，从而形成偏角调整装置，应用于各种桥 式和门式起重机等通用起重机及水电站间门用起闭机，矿井提升机等专用起重机械中，钢 丝绳在卷筒上不会出现堆砌现象，人为增大钢丝绳的层间返回偏角α，使其在
范围内，保证钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，不会导致卷筒出现乱绳，压绳等现象，起重机工作 时运行平稳，钢丝绳不会发生冲击跳动现象。同时钢丝绳使用寿命得以延长并不会发生断 绳事故。2、将本实用新型设置在钢丝绳的层间返回偏角过小处，钢丝绳在卷筒上缠绕到层 间返回处时与辊筒卷饶，再进入卷筒。从而增大了返回偏角，保证了层间顺利过渡。钢丝绳 与辊筒之间为滚动磨檫，可尽量减小对钢丝绳的磨损。可调式支架能够实现本实用新型在 一定范围内前后调节，便于现场安装，调整。3、采用本实用新型，对于采用多层绕的高扬程卷绕式起重机械，在不改变整体布 置方式，不增加卷筒直径以及不改变传动机构的情况下，将极大的改善钢丝绳缠绕情况，延 长钢丝绳使用寿命，同时提高起重机安全性。具有良好的经济效益及社会效益。
下面将结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明，其 中图1为本实用新型结构示意图图2为图1中侧视结构示意图图中标记1、底座，2、可调式支架，3、辊筒，4、轴，5、滚动轴承，6、端盖，7、小车架定滑轮梁。
具体实施方式
实施例1参照说明书附图，本实用新型公开了一种起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置， 主要由底座1，可调式支架2，辊筒3，轴4，滚动轴承5以及端盖6组成，所述辊筒3通过滚 动轴承5支承在所述轴4上，所述轴4的一端伸出辊筒3并贯穿于所述可调式支架2，底座 1设置在所述可调式支架2上。该装置设置在钢丝绳的层间返回偏角过小处，钢丝绳在卷筒上缠绕到层间返回处时与辊筒3卷绕，再进入卷筒。钢丝绳与辊筒3之间为滚动磨檫。所 述端盖6固定在辊筒3的一端上，并遮盖住所述轴4的另一端。小车架定滑轮梁7设置在 所述底座1上。实施例2作为本实用新型一较佳实施方式，附图1为本实用新型示意图，它包括底座1，可 调式支架2，辊筒3，轴4，滚动轴承5，端盖6。本实用新型设置在钢丝绳的层间返回偏角过 小处，钢丝绳在卷筒上缠绕到层间返回处时，钢丝绳首先与辊筒3接触，再进入卷筒，增大 了返回偏角，保证了层间顺利过渡。辊筒3通过滚动轴承5支承在轴4上，钢丝绳与辊筒3 之间为滚动磨檫，可尽量减小对钢丝绳的磨损。可调式支架2能够实现挡辊装置在一定范 围内前后调节，便于现场安装，调整。在水电站坝顶3000kN双向门式起重机主起升机构中使用了该技术，水电站坝顶 3000kN双向门式起重机额定起重量300t，扬程107m，采用了四层缠绕方式。钢丝绳从第一 层过渡到第二层时的返回偏角为0.311°，小于，不满足设计要求。从第二层过渡到第 三层时以及从第三层过渡到第四层时的返回偏角都在设计要求范围内，通过应用本实用新 型，强制使从第一层过渡到第二 层时的返回偏角增大到 。门机投入使用后钢丝 绳在卷筒上缠绕时在层间过渡顺利，排列整齐，使用效果良好，完全达到了预期目的。
权利要求一种起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置，其特征在于主要由底座(1)，可调式支架(2)，辊筒(3)，轴(4)，滚动轴承(5)以及端盖(6)组成，所述辊筒(3)通过滚动轴承(5)支承在所述轴(4)上，所述轴(4)的一端伸出辊筒(3)并贯穿于所述可调式支架(2)，底座(1)设置在所述可调式支架(2)上。
2.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置，其特征在于该装置 设置在钢丝绳的层间返回偏角过小处，钢丝绳在卷筒上缠绕到层间返回处时与辊筒(3)卷 绕，再进入卷筒。
3.根据权利要求2所述的起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置，其特征在于钢丝绳 与辊筒(3)之间为滚动磨檫。
4.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置，其特征在于所述端 盖(6)固定在辊筒(3)的一端上，并遮盖住所述轴(4)的另一端。
5.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置，其特征在于小车架 定滑轮梁(7)设置在所述底座1上。
专利摘要本实用新型公开了一种起重机钢丝绳缠绕返回偏角调整装置，涉及起重机械技术领域，主要由底座，可调式支架，辊筒，轴，滚动轴承以及端盖组成，所述辊筒通过滚动轴承支承在所述轴上，所述轴的一端伸出辊筒并贯穿于所述可调式支架，底座设置在所述可调式支架上。采用本实用新型，钢丝绳在卷筒上不会出现堆砌现象，起升钢丝绳在卷筒上缠绕均匀，不会导致卷筒出现乱绳，压绳等现象，起重机工作时运行平稳，钢丝绳不会发生冲击跳动现象。同时钢丝绳使用寿命得以延长并不会发生断绳事故。
文档编号B66D1/36GK201567174SQ200920297540
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者赵硕勇 申请人:中国水电建设集团夹江水工机械有限公司