专利名称：塔式起重机吊钩螺母的防松结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塔式起重机的吊钩螺母的防松结构
背景技术：
在现有的塔式起重机中，吊钩螺母采用开口销防松，如图1所示，吊钩1上螺接有 螺母2，吊钩1和螺母2之间采用开口销3固定在一起，避免其相互转动而起到防松的目的。在实施塔式起重机的吊钩的过程中，本发明人发现现有的开口销3能够承受的 剪力比较小，在较大的剪力作用下，容易失效，可靠性不高，存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种能够承受较大剪力的吊钩螺母的防松结构。为此，本实用新型提供了一种塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其中，吊钩的顶 面螺接有压板，螺母的顶面具有容纳压板的端部的至少一凹槽。优选地，上述吊钩的顶面具有压板槽，压板设置在压板槽中。优选地，上述压板槽呈一字形，沿径向贯穿吊钩的顶面，螺母的顶面具有与压板槽 相贯通的凹槽。优选地，上述吊钩顶面的压板槽的宽度和螺母顶面的凹槽的宽度相等。优选地，上述吊钩顶面的压板槽呈中心放射状。优选地，上述压板槽呈十字形。优选地，上述压板槽呈Y形。在本实用新型中，通过在吊钩的顶部设置压板，并将压板的端部深入螺母顶部的 凹槽中，可以防止螺母松动，同时压板相比较于开口销能够承受更大的剪力，从而提高防松 结构的可靠性和安全性。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1示出了现有的吊钩螺母的防松结构的示意图；图2示出了根据本实用新型优选实施例的吊钩螺母的防松结构；以及图3示出了图2所示防松结构在压板拆除时的俯视图；图4示出了图2所示防松结构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图2和图4示出了根据本实用新型优选实施例的吊钩螺母的防松结构。如图2和 图3所示，吊钩1顶部设置有压板槽11，该压板槽11内螺接有压板4。压板4的两端在吊钩螺母2的压板槽21、22中延伸。与现有的开口销防松相比， 压板能承受较大的剪力，使得吊钩和螺母之间的连接更安全，更可靠。在其它实施例中，吊钩1顶部的压板槽可以具有其它的形状，例如中心放射状，更 具体地，例如呈十字形和Y形。在本实用新型中，通过在吊钩的顶部设置压板，并将压板的端部深入螺母顶部的 凹槽中，可以防止螺母松动，同时压板相比较于开口销能够承受更大的剪力，从而提高防松 结构的可靠性和安全性。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其特征在于，所述吊钩(1)的顶面螺接有压板(4)，所述螺母(2)的顶面具有容纳所述压板的端部的至少一凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其特征在于，所述吊钩 的顶面具有压板槽(11)，所述压板(4)设置在所述压板槽(11)中。
3.根据权利要求1所述的塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其特征在于，所述压板 槽(11)呈一字形，沿径向贯穿所述吊钩(1)的顶面，所述螺母(2)的顶面具有与所述压板 槽(11)相贯通的两凹槽(21、22)。 3.根据权利要求2所述的塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其特征在于，所述吊钩 (1)的顶面的压板槽(11)的宽度和螺母(2)的顶面的凹槽的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其特征在于，所述吊钩 (1)的顶面的所述压板槽(11)呈中心放射状。
5.根据权利要求4所述的塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其特征在于，所述压板 槽(11)呈十字形。
6.根据权利要求4所述的塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其特征在于，所述压板 槽(11)呈Y形。
专利摘要本实用新型公开了一种塔式起重机的吊钩螺母的防松结构，其中，吊钩的顶面螺接有压板，螺母的顶面具有容纳压板的端部的至少一凹槽。在本实用新型中，通过在吊钩的顶部设置压板，并将压板的端部深入螺母顶部的凹槽中，可以防止螺母松动，同时压板相比较于开口销能够承受更大的剪力，从而提高防松结构的可靠性和安全性。
文档编号B66C23/16GK201634313SQ20092035129
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者李政洪, 钱建军 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司