专利名称：发热体容纳装置用冷却装置及使用它的发热体容纳装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及发热体容纳装置用冷却装置及使用它的发热体容纳装置。
背景技术：
例如，作为使用发热体容纳装置用冷却装置的发热体容纳装置有便携式电话的基 站，该基站构成为在内部设置多台数10安培以上的电流流动的通信设备，且以送风扇对产 生的热进行冷却。而且，在该发热体容纳装置内，将外部电源变换为直流电源，且通过该电压来驱动 上述通信设备和发热体容纳装置用冷却装置的送风扇(作为与它类似的在先文献可参照 专利文献1)。而且，送风扇根据从上述通信设备侧发送来的运转控制信号进行驱动。在上述现有的发热体容纳装置中，根据设置在便携式电话的基站内的通信装置的 种类，由外部电源生成的直流电源的系统电压会不同，且配合该电压准备了多个对冷却内 部的送风扇进行控制的控制基板。当想要制作设置在这样的发热体容纳装置中的冷却装置时，若不设置为通过共用 控制基板以使能在一个控制基板上对应多个直流电压，则有会大幅提高成本的问题。此外，在上述现有的发热体容纳装置中，按照每个固定周期从设置于内部的通信 设备发送具有与送风扇的驱动速度对应的占空比的脉冲信号(以下，称为“PWM(脉冲宽度 调制)信号，，)，发热体容纳装置用冷却装置接收该信号并计算占空比，来进行送风扇的驱 动。在这样的发热体容纳装置中，根据通信设备的动作会有数10安培以上的大电流 流动，且伴随通信设备的动作会产生噪声，从而在发热容纳装置用冷却装置的电源中存在 噪声的叠加。因此，存在以下问题在接收侧的时钟中产生振动而扰乱固定周期的检测，不 能正确地接收来自通信设备的信号，难以按照所设定的那样来驱动送风扇。此外，在这样的发热体容纳装置中，在设置于内部的通信装置中会根据便携式电 话的通信量而使数10安培以上流动的电流发生变动。由于该电流的变动，向基站内供给 的通信装置或发热体容纳装置用冷却装置的直流电源的电压会产生变动。其结果，会产生 叠加在直流电压上的脉动电压、或者电噪声，该电噪声是指处理通信装置在处理IGHz或 2. 5GHz的数GHz的高频信号时无法制止的电源线中所产生的高频分量的感应电压。还存在 以下问题由于该脉动电压或电噪声，发热体容纳装置用冷却装置会误动作，而使冷却性能 变差。S卩，存在以下问题由于有多个控制基板，因此来自通信设备的信号因噪声等而被 干扰，而使发热体容纳装置用冷却装置误动作，并且使发热体容纳装置用冷却装置不能降 低成本。[专利文献1]JP特开2000-161875号公报
发明内容
本发明是为解决上述现有的问题而作出的，其提供一种通过施行抗电噪声、能维 持持续的冷却性能而如所设定的那样无误动作地驱动送风扇，且能够实现大幅降低成本的 发热体容纳装置用冷却装置。本发明的发热体容纳装置用冷却装置，具有主体箱，其具有第一环境用的第一吸 气口与第一排出口及第二环境用的第二吸气口与第二排出口 ；设置于该主体箱内的第一环 境用的第一送风扇及第二环境用的第二送风扇；热交换器，其在所述主体箱内进行第一环 境的空气与第二环境的空气的热交换；和控制装置，其进行所述第一送风扇及所述第二送 风扇的控制。所述控制装置，构成为对驱动所述第一送风扇及所述第二送风扇的电压信号 进行检测，且根据该电压信号进行所述第一送风扇及所述第二送风扇的动作的控制。该电 压信号是例如由发热体容纳装置所供给的电源电压的多个系统电压的电压检测值，是接收 到从通信设备发送来的PWM信号的电压信号。通过设为这样的结构，实现了能够如所设定的那样无误动作地驱动送风扇，且能 够大幅降低成本的发热体容纳装置用冷却装置。。此外，本发明的发热体容纳装置构成为具有上述发热体容纳装置用冷却装置。通过设为这样的结构，实现了通过实施抗电噪声、能够维持持续的冷却性能而如所 设定的那样无误动作地驱动送风扇，且能够大幅降低成本的发热体容纳装置用冷却装置。
图1表示本发明的实施方式1的发热体容纳装置的设置例的立体图。图2是本发明的实施方式1的发热体容纳装置用冷却装置的剖视图。图3是本发明的实施方式1的发热体容纳装置的结构图。图4是本发明的实施方式1中的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的结构 图。图5是本发明的实施方式1中的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检测电 路的结构图。图6是说明本发明的实施方式1中的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检 测电路的动作的结构图。图7是说明本发明的实施方式1中的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检 测电路的动作的另一结构图。图8是本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置的剖视图。图9是本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置的结构图。图10是本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的结构图。图11是本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检测电 路的结构图。图12A是说明本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检 测电路的动作的图，是说明通过投入直流电源而使直流电压Vl上升时的动作的图。图12B是图12A的A部与B部的放大图。图12C是图12A的C部与D部的放大图。
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图13是本发明的实施方式3的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的结构图。图14是本发明的实施方式3的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检测电 路的结构图。图15A是说明本发明的实施方式3的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检 测电路的动作的图，是说明通过投入直流电源而使直流电压Vl上升时的动作的图。图15B是图15A的A部与B部的放大图。图15C是图15A的C部与D部的放大图。图16是本发明的实施方式4的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的结构图。图17是本发明的实施方式4的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检测电 路的结构图。图18A是说明本发明的实施方式4中发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检 测电路的动作的图，是说明由于投入直流电源而使直流电压Vl上升时的动作的图。图18B是图18A中以虚线包围的A部与B部的放大图。图18C是图18A中以虚线包围的C部与D部的放大图。图19是本发明的实施方式5发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的结构图。图20是本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置的剖视图。图21是本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的方框图。图22是表示在本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中， 基本周期判断部的基本周期信息的生成算法的流程图。图23A是表示本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中 PWM信号和送风扇的转速的图，是PWM信号的图。图2 是表示本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中 PWM信号和送风扇的转速的图，是在PWM信号中出现噪声的影响时的图。图23C是表示本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中 PWM信号和送风扇的转速的图，是在PWM信号中出现噪声的影响时的图。图M表示在本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中，基 本周期判断部的基本周期信息生成的另一算法的流程图。图25表示在本发明的实施方式7的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中，基 本周期判断部的基本周期信息生成的算法的流程图。图沈是本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的方框图。图27是表示在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中， 信号判断部的运转指令信号的判断算法的流程图。图28A是表示在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置 中，运转指令信号的图。图28B是表示在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置 中，运转指令信号的内容的图。图四是表示在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中， 对信号置换部的送风扇的状态进行数字信号化的算法的流程图。图30A是表示在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中，对第一送风扇及第二送风扇的状态进行表示的信号的图。图30B是表示在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置 中，第一送风扇及第二送风扇的状态的内容的图。图31是说明在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置中， 受到噪声的影响时的信号判断的图。
具体实施例方式以下，针对本发明的实施方式之一，参照附图来进行说明。在以下的附图中，针对 相同的结构要素，赋予相同的符号，所以有省略说明的情况。而且，本发明不局限于该实施 方式。(实施方式1)图1表示本发明的实施方式1的发热体容纳装置的设置例的立体图，图2是用于 发热体容纳装置的发热体容纳装置用冷却装置的剖视图。在图1中，在大楼1的屋顶2上设置有作为发热体容纳装置的便携式电话的基站 3。便携式电话的基站3由箱状的机柜4、设置在该机柜4内的多个通信机5、和在机柜4的 前面开口部如门那样的开关自如地设置的发热体容纳装置用冷却装置6构成。该发热体容纳装置用冷却装置6具有图2所示的主体箱11 ；第一环境用的第一 送风扇12及第二环境用的第二送风扇13 ；和热交换器14。在此，第一环境是机柜4的外部 环境，第二环境是机柜4内的环境。主体箱11构成为具有第一环境的外部气体用的第一 吸气口 7和第一排出口 8 ；及第二环境的机柜4内用的第二吸气口 9及第二排出口 10。外 部气体(第一环境)用的第一送风扇12及机柜4内(第二环境)用的第二送风扇13，设置 在该主体箱11内。此外，热交换器14在主体箱11内进行外部气体(第一环境)的空气与 机柜4内(第二环境)的空气的热交换。该热交换器14构成为在以一般的长方形状合成树脂制的第一板材15的表面上， 分别使以长方形状合成树脂制的第二板材16和在该第二板材16的表面上合成树脂制的第 三板材17(以下，如此使用多个板材)以隔开规定间隔的状态相重合。并且，如图2所示，所重合的热交换器14的上表面14a，成为机柜4内的空气经由 第二吸气口 9而流入的第二流入口 18。使从该第二流入口 18流入热交换器14内的空气， 从设置在下一个发热体容纳装置3的下部右侧的第二流出口 19，流出到机柜4内。此外，机柜4外部的外部气体，从在下表面14b所设置的第一流入口 20流入，并从 在上部左侧所设置的第一流出口 21流到机柜4的外部。图3是本发明的实施方式1的发热体容纳装置的结构图，图4是用于图3的发热 体容纳装置的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的结构图，图5是发热体容纳装置用 冷却装置的控制装置的检测电路的结构图。如图3所示，作为送风扇的第一送风扇12和第二送风扇13，与后述的控制装置22 连接。该控制装置22和变换供给通信机5共同与机柜4的外部电源23的直流电源24连接。并且，控制装置22由分别使第一送风扇12和第二送风扇13运转的多个逆变器 25、及控制这些逆变器25的主基板26构成。
主基板26构成为包括如图4所示，对逆变器25进行运转指示的运转指示部27 ； 和监视直流电源24的直流电压VI，而使运转指示部27动作的电压监视部28。而且，如图4所示，电压监视部28与第一检测电路30和第二检测电路32连接。第 一检测电路30是检测第一直流电压作为直流电源24的直流电压VI、且具有作为使第一送 风扇12和第二送风扇13启动的阈值的第一电压检测值29的检测电路。第二检测电路32 是具有作为促使停止的阈值的第二电压检测值31的检测电路。此外，电压监视部28也与第三检测电路34和第四检测电路36连接。第三检测电 路34是检测第二直流电压作为直流电源24的直流电压VI、且具有作为使第一送风扇12和 第二送风扇13启动的阈值的第三电压检测值33的检测电路。第四检测电路36是具有作 为促使停止的阈值的第四电压检测值35的检测电路。此外，电压监视部28具有软件切换部38，该软件切换部38与判别供给的直流电压 Vl即系统电压的系统判断部37连接，且根据该判别而发出对运转指示部27的指示。此外，如图5所示，第一检测电路30、第二检测电路32、第三检测电路34及 第四检测电路36，由分别以两个电阻器分压来输入直流电源24的分流稳压器(shunt regulator) 39、40、41、42和与它们的输出连接的光电耦合器43、44、45、46构成。并且，第一 检测电路30、第二检测电路32、第三检测电路34及第四检测电路36构成为将“高(Hi) ‘低 (Lo)，，的信号发送给电压监视部28。S卩，第一检测电路30在第一电压检测值29被施加于两个电阻器时以超过分流稳 压器39的阈值2. 5V的方式设定电阻器的分压比。分流稳压器39的输出在超过该阈值2. 5V 时成为“Lo”，且使光电耦合器43的输入侧的发光二极管点亮。而且，构成为对电压监视部 28传送“ Lo ”信号。而且，一般的直流电源24的电压采用48V和24V两种作为系统电压。由此，在本实 施方式中，将作为一方的第一直流电压设为48V，其作为另一方的第二直流电压设为24V， 将第一电压检测值29设为38V，将第二电压检测值31设为37V，将第三电压检测值33设为 18V，将第四电压检测值35设为17V。即，针对第一直流电压，第一电压检测值29设定得高 于第二电压检测值31。此外，针对第二直流电压，第三电压检测值33设定得高于第四电压 检测值35而且，根据以上的结构，在机柜4内因通信机5而成为高温的空气，从发热体容纳 装置用冷却装置6的第二吸气口 9被第二送风扇13吸引，从第二流入口 18流入热交换器 14内。然后，空气在第二板材16与第三板材17之间流通，成为冷气后，从第二流出口 19及 第二排出口 10返回机柜4内，由此进行通信机5的冷却。另一方面，外部气体从第一吸气口 7被第一送风扇12吸引，从第一流入口 20流入 热交换器14内，在第一板材15与第二板材16之间流通，经由第一流出口 21与第一排出口 8向机柜4外流出。而且，为了确实进行以上的动作，电压监视部28检测第一检测电路30、第二检测 电路32、第三检测电路34及第四检测电路36的输出信号，首先，通过系统判断部37判定直 流电源24的直流电压VI。S卩，当从直流电源24供给48V时，分流稳压器39、40、41、42的输出，全部为“ Lo ”， 经由光电耦合器43、44、45、46检测全部“Lo”信号。然后，系统判断部37将系统电压判别为48V。此夕卜，当从直流电源24供给24V时，分流稳压器39、40、41、42的输出信号为“Lo”、 “ Lo ”、“ Hi ”、“ Hi ”，电压监视部 28，经由光电耦合器 43、44、45、46，检测 “ Lo ”、“ Lo ”、“ Hi，，、 “Hi”的信号。然后，系统判断部37将电源电压判别为24V。然后，电压监视部28根据系统 电压来切换软件切换部38的软件而对运转指示部27提出指示。由此，根据多个系统电压 来判别其电压，从而驱动第一送风扇12与第二送风扇13来确保规定的风量。因此，能够不 是针对多个系统电压准备多个控制装置，而是共用一个控制装置22，来可靠地冷却机柜4 内的空气。然而，由于多个通信机5为了与远程其它的便携式电话的基站之间进行无线通信 而有数IOA的大电流断续地流动，因此，直流电源24会产生电压的变动。直流电压Vl若低 于规定电压，则为了确保送风风量，虽然会通过增加电流来确保送风风量，但若产生设想外 的电压下降，则由于电流的增加，会流动超过逆变器25的允许电流值的电流而有导致故障 的危险。因此，本实施方式的发热体容纳装置用冷却装置6，还通过用电压监视部28来监 视直流电源24的系统电压的电压变动，而使运转指示部27动作。由此，驱动逆变器25、26， 且进行第一送风扇12和第二送风扇13的启动与停止。图6是说明本发明的实施方式1的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检测 电路的动作的图。S卩，当发热体容纳装置用冷却装置6从直流电源24接收48V的供给以作为规定的 直流电压Vl时，通信机5通过断续地流动数IOA的大电流而进行动作，从而如图6所示直 流电压Vl慢慢地下降。此时，若受到脉动分量的影响并达到38V，则第一检测电路30的输 出如图6所示，一边产生“Hi”、“Lo”的波动(hunting)，一边重复该变化。然后，若进一步 下降而到达37V，则第二检测电路32的输出也如图6所示，一边产生“Hi”、“Lo”的波动，一 边发生变化。然后，当第二检测电路32的输出成为“Hi”时，电压监视部28判断电压已不 足，而向运转指示部27输出停止信号。之后，通信机5的负载电流减少，直流电压Vl再次 上升而高于37V。进而，若上升至超过38V，则第一检测电路30的输出成为“Lo”，电压监视 部28判定电压已恢复，运转指示部27输出运转的开始信号。第一检测电路30及第二检测 电路32的输出如上所述地发生波动之事，是由于将第一电压检测值29设定为38V，将第二 电压检测值31设定为37V。而且，在上述的说明中虽进行了省略，但是直流电压Vl上升时也与受到脉动分量 的影响而下降时同样，在阈值的附近会产生波动。但是，如本实施方式，通过将下降时的阈值与上升时的阈值区分开，且将检测电路 也设为不同，从而使软件谋求算法的简化，其结果，控制装置22以简单的结构，就能够容易 地与作为多个系统电压的电源电压对应。这是因为会将软件从下述繁琐的处理中解放出 来，所述繁琐的处理是当检测出从以往进行的输入信号的变化时，要设定规定时间的时间 间隔以谋求基于波动的动作的稳定化；或者，进行一边针对重复波动的输入非频繁地判定 电压的上升方向与下降方向，一边监视电压的这样的判定。图7是说明本发明的实施方式1的发热体容纳装置用冷却装置的控制装置的检测 电路的动作的另一图。此外，当从直流电源24接收24V的供给作为规定的直流电压Vl时，也通过断续地流动通信机5的数IOA的大电流的动作，直流电压Vl会如图7所示缓慢下降。此时，若一 边受到脉动分量的影响而一边达到18V，则第一检测电路30的输出一边产生“Hi”、“Lo”、 “Hi”、“Lo”的波动而一边重复变化。然后，若进一步下降至17V，则第四检测电路36的输出 也一边产生“见”、“1^”、“见”、“1^0”的波动而一边变化。然后，当第四检测电路36的输出 为“Hi”时，电压监视部28判断电压已不足，而对运转指示部27输出停止信号。之后，电压 再次上升而高于17V，进而，超过18V的第三检测电路34的输出成为“Lo”，电压监视部28 判定电压已恢复，运转指示部27输出运转的开始信号。第三检测电路34及第四检测电路 36的输出如上所述地发生波动之事，是由于将第三电压检测值33设定为18V，将第四电压 检测值35设定为17V。在本实施方式中，如上所述，仅通过准备一个控制装置22，就能够与随着便携式电 话的基站3不同而不同的直流电源24的电压对应，能够大幅降低成本。此外，如本实施方 式，由于系统电压为了与一方的24V和另一方的48V的两个对应而使逆变器25的允许电流 值相对于一方其另一方成为1/2倍，所以有时难以实现包含逆变器25的共用化。在这样的 情况下，控制装置22由逆变器25和控制它的主基板26构成，因此，能够仅共用主基板26 来对应多个系统电压，同样地能够谋求降低成本。此外，具有控制装置22，其特征在于，第一电压检测值29高于第二电压检测值31， 第三电压检测值33高于第四电压检测值35。由此，设置为低于使促使停止的电压启动的电 压，能够大幅设置滞后，能够以简单的结构来对应多个系统电压，而进行电源电压的监视。此外，第一电压检测值29与第二电压检测值31、及第三电压检测值33与第四电压 检测值35是电阻分压。而且，能够通过组合有分流稳压器39、40、41、42与光电耦合器43、 44、45、46的简单的结构来构成判定电压的判定电路。其结果，能够实现将控制装置22共用化为一个来对应多个系统电压的、且实现了 大幅降低成本的发热体容纳装置用冷却装置6和采用它的发热体容纳装置。S卩，本发明的发热体容纳装置用冷却装置6具有主体箱11，该主体箱11具有第一 环境用的第一吸气口 7与第一排出口 8、及第二环境用的第二吸气口 9与具有第二排出口 10。而且，发热体容纳装置用冷却装置6还具有设置在该主体箱11内的第一环境用的第 一送风扇12及第二环境用的第二送风扇13 ；在主体箱11内进行第一环境的空气与第二环 境的空气的热交换的热交换器14 ；及进行第一送风扇12及第二送风扇13的控制的控制装 置22。该控制装置22检测出驱动第一送风扇12及第二送风扇13的电压信号，并且根据该 电压信号来进行第一送风扇12及第二送风扇13的动作的控制。根据这样的结构，实现了能够如所设定的那样无误动作地驱动送风扇12、13，且能 够大幅降低成本的发热体容纳装置用冷却装置6。此外，上述电压信号是由发热体容纳装置供给的电源电压的多个系统电压的电压 检测值29、31、33、34，控制装置22检测出这些电压检测值29、31、33、34，且根据这些电压检 测值29、31、33、34来进行第一送风扇12及第二送风扇13的动作的控制。根据这样的结构，实现能够如所设定的那样无误动作地驱动送风扇12、13，且能够 大幅降低成本的发热体容纳装置用冷却装置6。此外，多个系统电压由第一系统电压和第二系统电压构成。并且控制装置22还具 有检测电路30、32、34、36 ；电压监视部28 ；和系统判断部37。控制装置22通过检测多个系统电压的电压检测值四、31、33、35，从而根据电压检测值四、31、33、35来进行第一送风 扇12及第二送风扇13的动作的控制。根据这样的结构，能够一边判别第一系统电压及第二系统电压而监视系统电压， 一边确保送风扇12、13的启动、停止及送风风量。而且，检测电路30、32、34、36具有对第一电压检测值四、第二电压检测值31、第三 电压检测值33和第四电压检测值35进行检测的电路。第一电压检测值四是对第一系统 电压进行检测而使第一送风扇12及第二送风扇13运转的检测值。第二电压检测值31是 使第一送风扇12及第二送风扇13停止的检测值。第三电压检测值33是对第二系统电压 进行检测而使第一送风扇12及第二送风扇13运转的检测值。第四电压检测值35是使第 一送风扇12及第二送风扇13停止的检测值。此外，在检测电路30、32、34、36中，构成为设定第一电压检测值四高于第二电压 检测值31，且第三电压检测值33高于第四电压检测值35。根据这样的结构，能够针对系统电压的变动而设置为低于启动停止送风扇12、13 的电压的电压，从而抑制波动，以进行稳定的启动及停止的控制。此外，在检测电路30、32、34、36中，第一电压检测值四与第二电压检测值31及第 三电压检测值33与第四电压检测值35构成为以电阻分压来进行判定并检测出检测值。根据这样的结构，能够以简单的结构进行系统电压的判别及监视。此外，本发明的发热体容纳装置3构成为具有上述发热体容纳装置用冷却装置6。 根据这样的结构，控制装置22能够对应多个系统电压来进行送风扇12、13的控制。此外， 实现了通过实施抗电噪声而能维持连续的冷却性能，且如所设定的那样无误动作地驱动送 风扇12、13，并能够大幅降低成本的发热体容纳装置3。(实施方式2)图8是本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置的剖视图，图9是同一 发热体容纳装置用冷却装置的结构图，图10是同一发热体容纳装置用冷却装置的控制装 置的结构图。如图8所示，发热体容纳装置用冷却装置106具有主体箱111 ；第一环境用的第 一送风扇112及第二环境用的第二送风扇113 ；和热交换器114。在此，第一环境是机柜104 的外部的环境，第二环境是机柜104内的环境。主体箱111构成为具有第一环境的外部气 体用的第一吸气口 107与第一排出口 108、及第二环境的机柜104内用的第二吸气口 109与 第二排出口 110。外部气体(第一环境)用的第一送风扇112及机柜104内(第二环境) 用的第二送风扇113，设置在该主体箱111内。此外，热交换器114在主体箱111内进行外 部气体(第一环境)的空气与机柜104内(第二环境)的空气的热交换。而且，发热体容 纳装置用冷却装置106，例如容纳在作为实施方式1的图1所示的发热体容纳装置的便携式 电话的基站3中等。此外，发热体容纳装置用冷却装置106具有控制装置115，该控制装置115对第一 送风扇112及第二送风扇113进行控制。如图9所示，作为送风扇的第一送风扇112和第二送风扇113与控制装置115连 接，控制装置115和通信装置105共同与变换供给机柜104的外部电源116的直流电源117连接。
而且，控制装置115由分别使第一送风扇112和第二送风扇113运转的逆变器 118、和控制这些逆变器118的主基板119构成。如图10所示，主基板119构成为包括向逆变器118进行运转指示的运转指示部 102 ；和监视直流电源117的直流电压Vl而使运转指示部120动作的电压监视部121。并且，如图10所示，电压监视部121与第一检测电路123和第二检测电路125连 接。在此，第一检测电路123是检测第一系统电压作为直流电源117的直流电压Vl，且具有 作为使第一送风扇112和第二送风扇113动作的阈值的第一系统电压判定值122的检测电 路。此外，第二检测电路125是对第二系统电压进行检测而具有作为使第一送风扇112和 第二送风扇113动作的阈值的第二系统电压判定值124的检测电路。此外，电压监视部121具有与响应第一系统电压判定值122而动作的第一检测电 路123进行联动动作的第一计时器126 ；和与响应第二系统电压判定值124而动作的第二 检测电路125进行联动动作的第二计时器127。并且，具有软件切换部130，该软件切换部 130对经由电压判定部128供给的直流电压Vl即系统电压进行判别的系统电压判断部129 连接，并根据该判别，发出对运转指示部120的指示。图11是本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置115 的检测电路123、125的结构图。如图11所示，第一检测电路123及第二检测电路125，分别由以两个电阻器分压直 流电源117而输入的分流稳压器131、132 ；和与该输出连接的作为第一绝缘元件及第二绝 缘元件的光电耦合器133、134来构成。而且，第一检测电路123及第二检测电路125，分别 以将“Hi”、“Lo”的信号的任一个发送至电压监视部121的方式构成。S卩，第一检测电路123，在对两个电阻器施加第一系统电压判定值122时，以超过 分流稳压器131的阈值2. 5V的方式设定电阻器的分压比。在超过该阈值2. 5V时，分流稳 压器131的输出为“Lo”，使光电耦合器133的输入侧的发光二极管点亮。并且，构成为向电 压监视部121传送“Lo”的信号。同样地，第二检测电路125，在对两个电阻器施加第二系统电压判定值124时，以 超过分流稳压器132的阈值2. 5V的方式设定电阻器的分压比。在超过该阈值2. 5V时，分 流稳压器132的输出为“Lo”，使光电耦合器134的输入侧的发光二极管点亮。并且，构成为 向电压监视部121传送“Lo”的信号。并且，一般的直流电源117的电压，采用24V和48V作为系统电压。由此，在本实 施方式中，将其一方的第一系统电压设为24V，将其另一方的第二系统电压设为48V，将第 一系统电压判定值122设为17V，将第二系统电压判定值124设为37V。图12A是说明本发明的实施方式2的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置 115的检测电路123、125的动作的图，是说明通过直流电源117的投入而使直流电压Vl上 升时的动作的图，图12B是图12A的A部与B部的放大图，图12C是图12A的C部与D部的 放大图。在这样的结构中，如图12A所示，若通过投入直流电源117，使直流电压Vl上升， 则第一检测电路123的输出超过第一系统电压判定值122的17V，而从“Hi”转至“Lo” (A 部)。虽进一步继续上升，但由于例如电源投入的各通信设备的动作的负载变动等，直流电 压Vl会暂时减少，若低于第一系统电压判定值122的17V，则从“Lo”返回到“Hi”(B部)。之后，直流电压Vl再次上升，若超过第一系统电压判定值122的17V，则再次从“Hi”转至 "Lo",以后，只要不低于第一系统电压判定值122的17V,则第一检测电路123的输出将维持 "Lo另一方面，第二检测电路125的输出，直到超过第二系统电压判定值124的37V为 止维持“Hi”，若超过则转至“Lo”(C部)。之后，若直流电压Vl低于第二系统电压判定值 124的37V，则第二检测电路125的输出成为“Hi” (D部)。之后，直流电压Vl再次上升，若 超过第二系统电压判定值124的37V，则再次从“Hi”转至“Lo”，以后，只要不低于第二系统 电压判定值124的37V，则第二检测电路125的输出将维持“Lo”。在此，针对如图12A所示的A部，即直流电压Vl超过第一系统电压判定值122时 发生的第一检测电路123的输出的变化，添加详细的说明。在图1所示的发热体容纳装置， 例如容纳于便携式电话的基站3的通信装置105中，根据便携式电话的通信量，数10安培 以上流动的大电流发生了变动。由于该大电流的变动，供给基站3内的通信装置105或发 热体容纳装置用冷却装置106的直流电源Vl的电压会产生变动。即，会产生叠加于直流电 压的脉动电压，或者电噪声，该电噪声由通信装置处理IGHz或2. 5GHz这样的数GHz高频信 号时无法制止发生的高频分量的电噪声而在发热体容纳装置用冷却装置106的电源线所 产生的高频分量的所谓感应电压的电噪声。由于这些脉动电压或者电噪声，例如，如图12B 所示的图12A的A部的A部放大图，直流电压Vl会产生脉动。因此，在短期间内超过或低 于第一系统电压判定值122，而使第一检测电路123的输出交替频繁地重复“Hi”与“Lo”。 由此，从“Hi ”至“Lo”或从“Lo”至“Hi ”的逻辑变化频繁地发生。因此，如本实施方式，在由第一计时器1 预定的时间Tl(在此，例如设为1秒)之 后，第一检测电路123的输出由电压判定部1 确认。此时，判定为若第一检测电路123的 输出为“Hi”，则低于第一系统电压判定值122，若为“Lo”，则超过第一系统电压判定值122， 这是非常有效的。此外，针对如图12A所示的B部，即直流电压Vl超过第一系统电压判定值122时 发生的第一检测电路123的输出变化，也如图12B所示，同样地进行判定。同样地，超过第二系统电压判定值124的C部与低于第二系统电压判定值124的 D部，也如图12C所示，会产生直流电压Vl脉动的现象。因此，在由第二计时器127预定的 时间Tl(在此，例如设为1秒)之后，第二检测电路125的输出由电压判定部1 确认。此 时，判定为若第一检测电路123的输出为“Hi”，则低于第二系统电压判定值124，若为“Lo”， 则超过第二系统电压判定值124，这是有效的。在上述的状态下，第一检测电路123的输出的判定为“Lo”且第二检测电路125的 输出的判定为“Hi”时，该直流电源Vl被系统电压判断部1 判断为第一系统电压的MV，。 此外，第一检测电路123的输出的判定为“Lo”且第二检测电路125的输出的判定为“Lo” 时，该直流电源Vl被系统电压判断部1 判断为第二系统电压的48V。然后，根据系统电压判断部1 的判断的第一系统电压的24V或第二系统电压的 48V,由软件切换部130将逆变器118的驱动用软件(未图示)切换为与第一系统电压的 24V或第二系统电压的48V对应的软件。由此，对第一送风扇112及第二送风扇113进行与 第一系统电压的24V或第二系统电压的48V对应的最佳的驱动。以上，在本实施方式中，如上所述，能够具有在第一检测电路123及第二检测电路
15125的输出的判定即逻辑发生变化时经过预定的时间之后，在直流电压Vl稳定状态下正确 地判断系统电压的检测多个系统电压的控制装置。而且，该控制装置能够设为简单的结构。因此，由多个系统电压来共用这样的控制装置115成为可能，能够实现大幅减低 成本的发热体容纳装置用冷却装置106。此外，实现了通过在直流电压Vl稳定状态下正确 地判断系统电压，从而难以受到叠加于直流电压Vl的脉动电压、或者产生的高频分量的感 应电压这样的电噪声的影响的具有抗电噪声的电路。由此，能够实现发热体容纳装置用冷 却装置106的持续性的冷却动作，而且，作为绝缘元件，通过使用例如光电耦合器，还能够 一起实现具有抗电噪声的电路。而且，如本实施方式的系统电压，例如为了与一方的系统电压24V和另一方的系 统电压48V两个系统电压对应，逆变器118的允许电流值相对于一方，另一方成为1/2倍。 由此，有时包含逆变器118的共用化很难。在这样的情况下，由于控制装置115由逆变器 118和控制它的主基板119构成，因此，能够仅共用主基板119来与多个系统电压对应。如 此，控制装置115能够同样地谋求降低成本。此时，在所安装的逆变器118为系统电压24V专用的逆变器中，若判断为直流电源 Vl的系统电压为48V，则通过软件切换部130中止逆变器118的运转。并且通过继电器(未 图示)等阻断对逆变器118的供电，以防止逆变器118的破坏。此外，在所安装的逆变器118为系统电压48V专用的逆变器中，若判断为直流电源 Vl的系统电压为MV，则通过软件切换部130中止逆变器118的运转，以防止逆变器118的破坏。S卩，在本发明的发热体容纳装置用冷却装置106中，控制装置115构成为检测出 多个系统电压的一个即第一系统电压，根据该第一系统电压来控制第一送风扇112及第二 送风扇113。此外，控制装置115构成为检测出多个系统电压的一个即第二系统电压，根 据该第二系统电压来控制第一送风扇112及第二送风113。通过这样的结构，控制装置115判别第一系统电压及第二系统电压而能够一边监 视直流电源的系统电压，一边使送风扇112、113进行与各个系统电压对应的动作。由此，实 现了能够如所设定的那样无误动作地驱动送风扇112、113，且能够大幅降低成本的发热体 容纳装置用冷却装置106。(实施方式3)图13是本发明的实施方式3的发热体容纳装置用冷却装置(未图示)的控制装 置115的结构图。如图13所示，电压监视部121连接于第一检测电路123及第二检测电路125的输 出，该电压监视部121与判别所供给的直流电压Vl即系统电压的系统电压判断部1 连 接。并且，具有根据电压监视部121的判别而指出对运转指示部120的指示的软件切换部 130。图14是本发明的实施方式3的发热体容纳装置用冷却装置(未图示)的控制装 置115的检测电路123、125的结构图。如图14所示，第一检测电路123、第二检测电路125在输入侧分别配置有以两个电 阻器分压而输入直流电源117的第一比较器135及第二比较器136。这些比较器135、136 的基准电压即第一系统电压判定值122与第二系统电压判定值IM通过与直流电源117连接的DC/DC转换器137生成的比较器用稳定化电源(在此是+12V) 137，由两个电阻器分压 而输入到第一比较器135及第二比较器136。而且，两个电阻器被设置于比较器用稳定化电 源137与第一比较器135及第二比较器136的输出之间。此外，第一检测电路123及第二检测电路125构成为将与第一比较器135及第二 比较器136的输出连接的光电耦合器133、134作为第一绝缘元件及第二绝缘元件。根据这 样的结构，第一检测电路123及第二检测电路125将“Hi”、“Lo”的信号发送到电压监视部 121。在此，在第一比较器135及第二比较器136的输出与动作电压(在此是+12V)之间， 采用两个电阻器来设置基准电压。其理由是为了对第一比较器135及第二比较器136的基 准电压设置滞后，在本实施方式中，针对设置例如IV的滞后的情况进行说明。S卩，第一检测电路123在对与直流电源117连接的两个电阻器施加第一系统电压 判定值122时，以超过第一比较器135的基准电压的方式设定电阻器的分压比。超过作为 该阈值的基准电压时，第一比较器135的输出成为“Lo”，使光电耦合器133的输入侧的发光 二极管点亮。并且，构成为向电压监视部121传送“Lo”的信号。同样，第二检测电路125在对与直流电源117连接的两个电阻器施加了第二系统 电压判定值124时，以超过第二比较器136的基准电压的方式设定电阻器的分压比。超过 作为该阈值的基准电压时，第二比较器136的输出成为“Lo”，使光电耦合器134的输入侧的 发光二极管点亮。并且，构成为向电压监视部121传送“Lo”的信号。图15A是说明本发明的实施方式3的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置 115的检测电路123、125的动作的图，说明通过电源的投入而使直流电压Vl上升时的动作 的图，图15B是图15A的A部与B部的放大图，图15C是图15A的C部与D部的放大图。在上述的结构中，如图15A所示，若通过直流电源117的投入而使直流电压Vl上 升，则第一检测电路123的输出超过第一系统电压判定值122的17V而从“Hi”转至“Lo”。 虽然直流电压Vl进一步继续上升，但由于电源投入的各通信设备的动作开始的负载变动 等，会暂时产生直流电压Vl减少的情况。这样，若低于对第一系统电压判定值122的17V 降低了预设的滞后IV的16V，则第一检测电路123的输出从“Lo”返回到“Hi”。之后，直流 电压Vl再次上升，若超过第一系统电压判定值122的17V，则第一检测电路123的输出再 次从“Hi”转至“Lo”。此后，只要不低于第一系统电压判定值122的17V，则第一检测电路 123的输出将维持“Lo”。另一方面，第二检测电路125的输出直到超过第二系统电压判定值124的37V为 止，维持“Hi”，若超过则转至“Lo”。之后，若直流电压Vl低于对第二系统电压判定值124 的37V降低了预设的滞后的IV的36V，则第二检测电路125的输出成为“Hi”。之后，直流 电压Vl再次上升，若超过第二系统电压判定值124的37V，则第二检测电路125的输出再 次从“Hi”转至“Lo”。此后，只要不低于第二系统电压判定值124的37V，则第二检测电路 125的输出将维持“Lo”。在此，针对图15A所示的A部即直流电压Vl超过第一系统电压判定值122时引起 的第一检测电路123的输出的变化添加详细的说明。如图15B所示的A部放大的放大图， 超过脉动的直流电压Vl的第一系统电压判定值122从而第一检测电路123的输出没有通 常的滞后时，反复转换于“Hi”与“Lo”而呈不稳定。然而，在图15B中，若在第一比较器135 中预先设定滞后，则通过该滞后，只要不低于第一系统电压判定值1221V以上，则在第一检测电路123的输出中不产生变化。同样，在图15B所示的B部放大的放大图中，在相对于第一系统电压判定值122而 低于第一比较器135的滞后IV之处，第一检测电路123的输出从“Lo”转至“Hi”。然而，当 即使在直流电压Vl的脉动下也不会超过第一系统电压判定值122时，第一检测电路123的 输出将不产生变化。同样，在图15C所示的C部放大及D部放大的放大图中，当直流电压Vl超过第二 系统电压判定值124时发生的第二检测电路125的输出，在直流电压上叠加小于IV的脉动 等情况下，也不易于发生逻辑反转。在上述状态下，当第一检测电路123的输出的判定为“Lo”且第二检测电路125 的输出的判定为“Hi”时，该直流电源Vl被系统电压判断部129判断为是第一系统电压的 24V。此外，当第一检测电路123的输出的判定为“Lo”且第二检测电路125的输出的判定 为“Lo”时，该直流电源Vl被系统电压判断部129判断为是第二系统电压的48V。然后，根据系统电压判断部129判断的为第一系统电压的24V或为第二系统电压 的48V，通过软件切换部130将逆变器118的驱动用软件(未图示)切换为与第一系统电压 的24V或者第二系统的48V相对应的软件。由此，对第一送风扇112及第二送风扇113进 行与第一系统电压的24V或者第二系统电压的48V相对应的最佳的驱动。以上，在本实施的方式中，如上所述，对用于第一检测电路123及第二检测电路 125的第一比较器135及第二比较器136的基准电压设置了滞后。由此，能够具有即使在有 被叠加的脉动电压或者发生的高频分量的感应电压存在的直流电压Vl的状态下，也能够 正确地判断系统电压，并且以简单的结构检测多个系统电压的控制装置115。因此，能够实 现可通过多个系统电压来共用控制装置115，且大幅降低成本的发热体容纳装置用冷却装 置106。此外，利用即使在有被叠加的脉动电压或发生的高频分量的感应电压存在的直流电 压Vl的状态下也会正确地判断系统电压、难以受到电噪声的影响而具有抗电噪声的电路， 能够实现发热体容纳装置用冷却装置106的持续的冷却作用。而且，通过使用光电耦合器 作为绝缘元件，还能够一起实现具有抗电噪声的耐性的电路。而且，如本实施方式的系统电压，例如为了与一方的系统电压24V和另一方的系 统电压48V两个系统电压对应，逆变器118的允许电流值相对于一方另一方成为1/2倍。由 此，有时包含逆变器118的共用化很难。在这样的情况下，由于控制装置115由逆变器118 和控制它的主基板119构成，因此，能够仅共用主基板119而与多个系统电压对应。这样， 控制装置115能够同样地谋求降低成本。此时，在所安装的逆变器118为系统电压24V专用的逆变器中，若判断为直流电源 Vl的系统电压为48V，则通过软件切换部130中止逆变器118的运转。并且通过继电器(未 图示)等阻断对逆变器118的供电，以防止逆变器118的破坏。此外，在所安装的逆变器118为系统电压48V专用的逆变器中，若判断为直流电源 Vl的系统电压为24V，则通过软件切换部130中止逆变器118的运转，以防止逆变器118的破坏。S卩，在本发明的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置115中，构成为对判定 第一系统电压的第一系统电压判定值及判定第二系统电压的第二系统电压判定值124设 置滞后来判定多个系统电压。
根据这样的结构，由于对系统电压判定值122、1M设置了滞后，因此能够不受直 流电源中所叠加或感应的电噪声干扰来判定系统电压。(实施方式4)图16是本发明的实施方式4的发热体容纳装置用冷却装置(未图示)的控制装 置115的结构图，图17是本发明的实施方式4的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装 置115的检测电路123、125、141、143的结构图。如图16所示，电压监视部121与第一检测电路123、第二检测电路125、第三检测 电路141和第四检测电路143连接。第一检测电路123是检测第一系统电压作为直流电源 117的直流电压VI，且具有作为使第一送风扇112和第二送风扇113动作的阈值的第一系 统电压下限判定值138的检测电路。第二检测电路125是同样具有第一系统电压上限判定 值139的检测电路。第三检测电路141是检测第二系统电压且具有作为使第一送风扇112 和第二送风扇113动作的阈值的第二系统电压下限判定值140的检测电路。第四检测电路 143是同样具有第二系统电压上限判定值142的检测电路。此外，该电压监视部121具有与判别所供给的直流电压Vl即系统电压的系统电压 判断部1 连接，并根据该判别指出对运转指示部120的指示的软件切换部130此外，如图17所示，第一检测电路123、第二检测电路125、第三检测电路141及 第四检测电路143在输入侧分别配置有以两个电阻器分压来输入直流电源117的比较器。 即，第一下限电压比较器144、第一上限电压比较器145、第二下限电压比较器146及第二上 限电压比较器147。这些比较器的基准电压，通过在连接于直流电源117的比较器用稳定 化电源(在此+12V)137与接地电路之间设置的两个电阻器进行分压，而输入各个比较器。 其中，基准电压是第一系统电压下限判定值138、第一系统电压上限判定值139、第二系统 电压下限判定值140及第二系统电压上限判定值142。在各个检测电路123、125、141、143 中，配置有与这些比较器的输出连接的作为第一绝缘元件、第二绝缘元件、第三绝缘元件及 第四绝缘元件的光电耦合器133、134、148、149。根据这样的结构，检测电路123、125、141、 143构成为向电压监视部121发送"Hi ”、"Lo"信号。S卩，第一检测电路123，在第一系统电压下限判定值138被施加于与直流电源117 连接的两个电阻器时，以超过第一下限电压比较器144的基准电压的方式来设定电阻器的 分压比。当超过作为该阈值的基准电压时，第一下限电压比较器144的输出为"Lo”，且使光 电耦合器133的输入侧的发光二极管点亮。而且，构成为向电压监视部121传送“Lo”的信号。同样，第二检测电路125，在第一系统电压上限判定值139被施加于与直流电源 117连接的两个电阻器时，以超过第一上限电压比较器145的基准电压的方式来设定电阻 器的分压比。当超过作为该阈值的基准电压时，第一上限电压比较器145的输出为“Lo”，且 使光电耦合器134的输入侧的发光二极管点亮。而且，构成为向电压监视部121传送“Lo” 的信号。同样，第三检测电路141，在第二系统电压下限判定值140被施加于与直流电源 117连接的两个电阻器时，以超过第二下限电压比较器146的基准电压的方式来设定电阻 器的分压比。当超过作为该阈值的基准电压时，第二下限电压比较器146的输出为“Lo”，且 使光电耦合器148的输入侧的发光二极管点亮。而且，构成为向电压监视部121传送“Lo”
19的信号。同样，第四检测电路143，在第二系统电压上限判定值142被施加于与直流电源 117连接的两个电阻器时，以超过第二上限电压比较器147的基准电压的方式来设定电阻 器的分压比。当超过作为该阈值的基准电压时，第二上限电压比较器147的输出为“Lo”，且 使光电耦合器149的输入侧的发光二极管点亮。而且，构成为向电压监视部121传送“Lo” 的信号。并且，一般而言，直流电源117的电压采用24V和48V作为系统电压，所以在本实 施方式中，将其一方的第一系统电压设为MV，将另一方的第二系统电压设为48V，并将第 一系统电压下限判定值138设为16V，将第一系统电压上限判定值139设为17V，将第二系 统电压下限判定值140设为36V及将第二系统电压上限判定值142设为37V。图18A是说明本发明的实施方式4的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置 115的检测电路123、125、141、143的动作的图，说明通过直流电源117的投入而使直流电 压Vl上升时的动作的图，图18B是图18A中以虚线包围的A部与B部的放大图，图18C是 在图18A中以虚线包围的C部与D部的放大图。在上述结构中，如图18A所示，若通过直流电源117的投入而使直流电压Vl上升， 则第一检测电路123的输出超过第一系统电压下限判定值138的16V而从“Hi”转至“Lo”。 直流电压Vl进一步继续上升，第二检测电路125的输出超过第一系统电压上限判定值139 的17V而从“Hi”转至“Lo”。直流电压Vl虽进一步继续上升，但由于例如电源投入的各通 信设备的动作开始的负载变动等，直流电压Vl会暂时减少且低于第一系统电压上限判定 值139的17V。这样，第二检测电路125的输出从“Lo”返回“Hi”，直流电压Vl进一步继续 减少，若低于第一系统电压下限判定值138的16V，则第一检测电路123的输出从“Lo”返回 “Hi”。此后，直流电压Vl再次上升，若超过第一系统电压下限判定值138的16V，则第一检 测电路123的输出再次从“Hi”转至“Lo”。直流电压Vl进一步继续上升，若超过第一系统 电压上限判定值139的17V，则第二检测电路125的输出再次从“Hi ”转至“Lo”。以后，只 要直流电压Vl不低于第一系统电压上限判定值139的17V，则第二检测电路125的输出将 维持“Lo”。另一方面，第三检测电路141的输出，直到超过第二系统电压下限判定值140的 36V为止，维持“Hi”，若超过则转至“Lo”。而且，若直流电压Vl的上升继续，且超过第二系 统电压上限判定值142的37V，则第四检测电路143的输出从“Hi”转至“Lo”。此后，直流 电压Vl减少，若低于第二系统电压上限判定值142的37V，则第四检测电路143的输出为 “Hi”。直流电压Vl进一步继续减少，若低于第二系统电压下限判定值140的36V，则第三 检测电路141的输出为“Hi”。直流电压Vl再次上升，若超过第二系统电压下限判定值142 的36V，则第三检测电路141的输出再次从“Hi”转至“Lo”。直流电压Vl进一步继续上升， 若超过第二系统电压上限判定值142的37V，则第四检测电路143的输出再次从“Hi”转至 “Lo”。以后，只要不低于第二系统电压上限判定值142的37V，则第四检测电路143的输出 将维持“Lo”。在此，针对图18A所示的A部即直流电压Vl超过第一系统电压下限判定值138及 第一系统电压上限判定值139时引起的第一检测电路123及第二检测电路125的输出的变 化，添加详细的说明。
如图18B所示的A部放大的放大图所示，由于直流电压Vl脉动，所以在短期间内 重复着超过或低于第一系统电压下限判定值138及第一系统电压上限判定值139。这样，第 一检测电路123及第二检测电路125的输出交替频繁地重复“Hi”与“Lo”。此外，对直流电压Vl低于第一系统电压下限判定值138及第一系统电压上限判定 值139时引起的第一检测电路123及第二检测电路125的输出的变化进行观察。如图18B所示的B部放大的放大图所示，由于直流电压Vl脉动，在短期间内重复 着超过或低于第一系统电压下限判定值138及第一系统电压上限判定值139。这样，第一检 测电路123及第二检测电路125的输出交替频繁地重复“Hi”与“Lo”。同样，对直流电压Vl超过第二系统电压下限判定值140及第二系统电压上限判定 值142时引起的第三检测电路141及第四检测电路143的输出的变化进行观察。如图18C所示的C部放大的放大图所示，由于直流电压Vl脉动，在短期间内重复 着超过或低于第二系统电压下限判定值140及第二系统电压上限判定值142。这样，第三检 测电路141及第四检测电路143的输出交替频繁地重复“Hi”与“Lo”。此外，对直流电压Vl低于第二系统电压下限判定值140及第二系统电压上限判定 值142时引起的第三检测电路141及第四检测电路143的输出的变化进行观察。如图18C所示的D部放大的放大图所示，由于直流电压Vl脉动，在短期间内重复 着超过或低于第二系统电压下限判定值140及第二系统电压上限判定值142。这样，第三检 测电路141及第四检测电路143的输出交替频繁地重复“Hi”与“Lo”。加入利用这样的电源电压Vl的变动而交替频繁地重复“Hi”、“Lo”的变化点，在 第二检测电路125的输出从“Hi”变化到“Lo”的时刻，若直流电压Vl成为第一系统电压的 24V的电压范围，则电压监视部121进行第一判定。于是，在此之后，只要第一检测电路123 的输出不从“Lo”变化到“Hi”，则电压监视部121不改变该第一判定。然后，在第四检测电路143的输出在从“Hi”变化到“Lo”的时刻，若直流电压Vl成 为第二系统电压的48V的电压范围，则电压监视部121进行第二判定。并且，在此之后，只 要第三检测电路141的输出不从“Lo”变化到“Hi”，则电压监视部121不改变该第二判定。此外，与此相反，在第一检测电路123的输出从“Lo”变化到“Hi”的时刻，直流电压 Vl若低于第一系统电压的24V的电压范围，则电压监视部121进行第三判定。在此之后，只 要第二检测电路125的输出不从“Hi”变化到“Lo”，则电压监视部121不改变该第三判定。并且，在第三检测电路141的输出从“Lo”变化到“Hi”的时亥IJ，若直流电压Vl低 于第二系统电压的48V的电压范围，则电压监视部121进行第四判定。在此之后，只要第四 检测电路143的输出不从“Hi”变化到“Lo”，则电压监视部121不改变该第四判定。在上述状态下，使用上述第一判定、第二判定、第三判定及第四判定的组合，系统 电压判断部129会按照以下的方式判断电源电压直流电压Vl的系统电压。即，在设为直流电压Vl成为第一系统电压的24V的电压范围的第一判定时，在直 流电压Vl设为成为第二系统电压的48V的电压范围的第二判定已发生的情况下，系统电压 判断部129判断为直流电压Vl的系统电压是系统电压的48V。此外，在设为直流电压Vl成 为第一系统电压的24V的电压范围的第一判定时，设为直流电压Vl设为低于第二系统电压 的48V的电压范围的第四判定已发生。此时，系统电压判断部129判断为直流电压Vl的系 统电压是第一系统电压的24V。当除此以外的第一判定、第二判定、第三判定及第四判定的组合产生时，系统电压判断部1 判断为直流电压Vl是未被假设的系统电压。并且，根据系统电压判断部129的判断的第一系统电压的24V或第二系统电压的 48V，通过软件切换部130来切换逆变器118的驱动用软件(未图示)。即，切换为与第一系 统电压的24V或第二系统电压的48V相对应的软件，对第一送风扇112及第二送风扇113 进行与第一系统电压的24V或第二系统电压的48V相对应的最佳驱动。以上，在本实施方式中，如上所述，由于直流电压Vl的脉动，在各个电压判定值附 近的第一检测电路123、第二检测电路125、第三检测电路141及第四检测电路143的输出 反复“Hi”、“Lo”而呈不稳定状态。并且，这些电压判定值是第一系统电压上限判定值139、 第一系统电压下限判定值138、第二系统电压上限判定值142及第二系统电压下限判定值 140。并且，利用各检测电路的输出从“Hi ”到“Lo”或从“Lo”到“Hi ”逻辑变化的变化 点的组合，进行直流电压Vl的电压的判定，并且，可对这些判定进行组合。由此，能够具有 即使在直流电压Vl脉动状态下，也以简单的结构正确地判断并检测多个系统电压的控制 装置115。因此，能够实现由多个系统电压共用控制装置115，且大幅降低成本的发热体容 纳装置用冷却装置106。此外，由于直流电压Vl的脉动，在各系统电压判定值附近的各检测电路的输出反 复“Hi”、“Lo”而呈不稳定状态。然而，仅将各检测电路的输出从“Hi”到“Lo”或从“Lo”到 “Hi”的逻辑变化作为直流电压Vl的电压的判定，并且，可使这些判定组合。由此，即使在直 流电压Vl脉动的状态下，也能够正确地判断系统电压。因此，能够设定为难以受到叠加于 直流电压Vl的脉动电压或发生的高频分量的感应电压的电噪声的影响的具有抗电噪声的 电路。由此，能够实现发热体容纳装置用冷却装置106的持续的冷却作用，而且，通过使用 光电耦合器作为绝缘元件，还能够一起实现具有抗电噪声的电路。而且，如本实施方式所述，系统电压，例如为了与一方的系统电压24V和另一方的 系统电压48V两个系统电压对应，逆变器118的允许电流值相对于一方另一方成为1/2倍。 由此，有时包含逆变器118的共用化很难。在这样的情况下，由于控制装置115由逆变器 118和控制它的主基板119构成，因此，能够仅共用主基板119来与多个系统电压对应。如 此，控制装置115能够同样地谋求降低成本。此时，在所安装的逆变器118为系统电压24V专用的逆变器中，若判断为直流电源 Vl的系统电压为48V，则通过软件切换部130中止逆变器118的运转。并且通过继电器(未 图示)等阻断对逆变器118的供电，以防止逆变器118的破坏。此外，在所安装的逆变器118为系统电压48V专用的逆变器中，若判断为直流电源 Vl的系统电压为MV，则通过软件切换部130中止逆变器118的运转，以防止逆变器118的破坏。即，在本发明的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置115中，检测一次第一 系统电压判定值122而经过了预先设定的时间之后，再次判断第一系统电压判定值122。由 此判定第一系统电压的第一系统电压判定值122，以及检测一次第二系统电压判定值IM 而经过了预先设定的时间之后，再次判断所述第二系统电压判定值。这样，就构成为通过进 一步设置判定第二系统电压的第二系统电压判定值1 之中的至少任一个来判定多个系 统电压。
根据这样的结构，通过经历时间，能够在直流电源117的电压在稳定状态下不受 直流电源117所叠加或感应的电噪声影响地判定系统电压。此外，在控制装置115中，还设置第一系统电压比较判定部和第二系统电压比较 判定部中的任一个，其中，所述第一系统电压比较判定部由对电源电压117和由该电源电 压117生成的比较器用稳定化电源制成的基准电压即第一系统电压判定值122进行比较的 第一比较器135构成，所述第二系统电压比较判定部由对电源电压117和由比较器用稳定 化电源制成的基准电压即第二系统电压判定值1 进行比较的第二比较器136构成。由此， 构成为判定多个系统电压。根据这样的结构，能够不受直流电源117中所叠加或感应的电噪声的影响地进行 高精度的直流电源117的系统电压的判定。此外，在控制装置115中，构成为通过进一步设置第一系统电压上限判定部和第 二系统电压比较判定部之中至少任一个，来判定多个系统电压。根据这样的结构，通过使各个系统电压的判定值具有一定范围，能够不受直流电 源117中所叠加或感应的电噪声的影响地判定系统电压。但是，第一系统电压比较判定部由第一下限电压比较器144和第一上限电压比较 器145构成，其中，所述第一下限电压比较器144对电源电压和由该电源电压生成的比较器 用稳定化电源制成的下限基准电压即第一系统电压下限判定值138进行比较，所述第一上 限电压比较器145对电源电压和由比较器用稳定化电源制成的上限的基准电压即第一系 统电压上限判定值139进行比较。同样，第二系统电压比较判定部由第二下限电压比较器 146和第二上限电压比较器147构成，其中，所述第二下限电压比较器146对电源电压和由 比较器用稳定化电源制成的下限基准电压即第二系统电压下限判定值140进行比较，所述 第二上限电压比较器147对电源电压和由比较器用稳定化电源制成的上限的基准电压即 第二系统电压上限判定值142进行比较。此外，在控制装置115中，设置第一绝缘元件和第二绝缘元件之中的至少一个，其 中，所述第一绝缘元件配置于检测第一系统电压的第一系统电压检测电路与判断第一系统 电压判定值的判断电路之间，所述第二绝缘元件配置于检测第二系统电压的第二系统电压 检测电路与判断第二系统电压判定值的判断电路之间。由此，构成为判定多个系统电压。根据这样的结构，通过设置直接监视直流电源117的检测电路和被绝缘的判断电 路，能够针对直流电源117所叠加或感应的电噪声具有耐抗性地判定系统电压。(实施方式5)图19是本发明的实施方式5的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置115 的结构图。如图19所示，除了图10的结构，在控制装置115中还具有作为报知部的LED150。在这样的结构中，通过使LED150点灭或点亮来表示以系统电压判断部129的直流 电压Vl的系统电压的判断为基础的结果。即，设为当判断为第一系统电压的MV时，点灭 该LED150，当判断为第二系统电压的48V时，点亮该LED150。以上，在本实施方式中，如上所述，根据系统电压判断部129的系统电压的判断使 LED50点灭或点亮，对其进行识别。由此，通过报知所设置的基站的直流电源117的系统电 压，来表示是否正确地判断了直流电源117的系统电压。
S卩，在本发明的发热体容纳装置用冷却装置106的控制装置115中，构成为还设置 有用于明示已将电源电压判断为第一系统电压或第二系统电压的报知部150。根据这样的结构，能够识别所设置的基站的直流电源117的系统电压的判断结果 并进行报知，因此，在控制装置115中是否正确地判断了直流电源117的系统电压，例如施 工时等的作业者能够获知。此外，在实施方式2至5中，本发明的发热体容纳装置3构成为具有上述发热体容 纳装置用冷却装置6。通过设为这样的结构，控制装置115能够与多个系统电压对应地进行 送风扇112、113的控制。此外，实现了通过实施抗电噪声，能够维持持续的冷却性能而如所 设定的那样无误动作地驱动送风扇112、113，并能够大幅降低成本的发热体容纳装置3。(实施方式6)图20是本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置206的剖视图，图21 是相同发热体容纳装置用冷却装置206的控制装置215的方框图。图22表示在相同发热 体容纳装置用冷却装置206的控制装置215中，表示基本周期判断部218a的基本周期信息 的生成的算法的流程图。如图20所示，本实施方式的发热体容纳装置用冷却装置206具有主体箱211 ；第 一环境用的第一送风扇212及第二环境用的第二送风扇213 ；和热交换器214。其中，第一 环境是机柜204的外部环境，第二环境是机柜204内的环境。主体箱211是具有第一环境 的外部气体用的第一吸气口 207和第一排出口 208及第二环境的机柜204内用的第二吸气 口 209和第二排出口 210的结构。外部气体(第一环境)用的第一送风扇212及机柜204 内(第二环境)用的第二送风扇213，设置于该主体箱211内。此外，热交换器214在主体 箱211内进行外部气体(第一环境)的空气与机柜204内(第二环境)的空气的热交换。 而且，发热体容纳装置用冷却装置206容纳于例如实施方式1的图1所示的作为发热体容 纳装置的便携式电话的基站3中等。此外，发热体容纳装置用冷却装置206具有控制第一送风扇212和第二送风扇213 的控制装置215，该控制装置215经由通信线216与通信机205连接。而且，控制装置215 和通信机205共同连接于将供给机柜204的外部电源(未图示)进行变换后的直流电源 (未图示)。而且，控制装置215，如图21所示，由PWM信号边沿检测部217、周期判断部218、基 本周期判断部218a和周期存储部219构成。其中，PWM信号边沿检测部217与通信线216连接且连续检测所输入的PWM信号 中所包含的向固定方向变化的边沿。周期判断部218对该PWM信号边沿检测部217检测出 的连续的边沿的间隔进行测量而生成PWM信号的周期信息。此外，基本周期判断部218a根 据初期启动时所生成的周期信息，生成基本周期信息(换言之，进行基本周期判断)。周期 存储部219存储有基本周期信息。而且，控制装置215如图21所示，具有周期比较部220 ；PWM信号判断部221 ；运 转指示部222 ；和逆变器223。其中，周期比较部220与周期判断部218和周期存储部219连接，并对上述周期信 息与上述基本周期信息进行比较来判定接收到的PWM信号的有效或无效。PWM信号判断部 221与该周期比较部220连接，并根据PWM信号的有效或无效的判定结果，由接收到的PWM信号计算出占空比。并且，运转指示部222与该PWM信号判断部221连接，并根据计算出的 占空比进行第一送风扇212及第二送风扇213的运转指示。逆变器223根据该运转指示部 222的指示，分别使第一送风扇212和第二送风扇213运转。并且，基本周期判断部218a具有如图22所示的算法。即，基本周期判断部218a 具有边沿间隔测量部224 ；计数部225 ；平均化部226 ；和存储部227。其中，边沿间隔测量部2M测量连续的边沿的时间间隔，且计数部225相对于预先 设定的规定的次数，对测量了时间间隔的次数进行了计数。此外，平均化部2 计算出所测 量的时间间隔的平均值，存储部227将时间间隔的平均值存储到周期存储器219中。该存 储部227特别将时间间隔的平均值覆写入周期存储器219中来进行存储。图23A是表示在本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装 置215中PWM信号与送风扇的转速的图，是PWM信号的图，图2 是表示在同一控制装置 215中PWM信号与送风扇的转速的图，是在PWM信号中出现噪声影响时的图。图23C是表示 在同一控制装置215中PWM信号与送风扇的转速的图，是表示PWM信号的占空比与转速关 系的图。于是，根据上述的发热体容纳装置用冷却装置206及控制装置215的结构，随着机 柜204内通信机205的动作，经通信线216，从通信机205向发热体容纳装置用冷却装置206 发送如图23A所示的PWM信号作为运转指令。即，发送形成了在规定周期T内仅规定时间 t成为“Hi”的脉冲的信号，即根据运转指令的内容使该脉冲宽度变化的信号。然后，如图23C所示，发热体容纳装置用冷却装置206内的控制装置215，由PWM信 号判断部221读入该信号并计算出t/T的比率即占空比。控制装置215以与该占空比对应 的转速，驱动第一送风扇212及第二送风扇213。然而，如图2 所示在通信机205中进行了对IGHz的高频信号进行放大等的信号 处理，在该高频信号的信号处理时会产生电噪声22北。由于该电噪声22 的产生，对通信 线216也产生其影响，电噪声22 会传递给PWM信号判断部221。但是，为了即使在这样的状况下也可靠地接收运转指令，在本实施方式中，预先生 成了基本周期信息，每当运转指令的接收时就与接收信号的周期信息进行比较，由此来判 断该信号的有效或无效。如此对于可靠地接收运转指令，是非常有效的。S卩，在便携式电话的基站3的机柜204中设置通信机205和发热体容纳装置用冷 却装置206，且构成为从机柜204供给电源来驱动。在供给电源而开始这些运转时，该启动 时，发热体容纳装置用冷却装置206，如图22所示的流程图，根据接收的PWM信号进行基本 周期判断，且将该基本周期信息覆写在周期存储部219中进行保存。在图22的步骤4至步骤6中，对边沿间隔测量部2M接收到的PWM信号的上升边 沿间的检测时间差进行检测。而且，如步骤7所示，平均化部2 根据多次的检测时间差计 算出平均值。此外，在步骤2中，相对于由计数部225预先设定的规定次数(例如，设为20次)， 对检测时间差的检测次数进行计数。然后，若达到规定的次数时，则在步骤8中，存储部227 在周期存储部219中覆写入检测时间差的平均值进行存储，而结束PWM信号的基本周期判 断。之后，通信机205开始便携式电话的收发，若通过该动作而使机柜204内的温度上升，则对发热体容纳装置用冷却装置206发送运转指令。发热体容纳装置用冷却装置206通过通信线216，接收如图23A所示的PWM信号， 该信号的PWM信号边沿检测部217对上升边沿进行检测。然后，通过周期判断部218根据 第一边沿与第二边沿的边沿间隔来测量PWM信号的周期，并生成周期信息。然后，周期比较 部220对该周期信息与预先存储在周期存储器219中的基本周期信息进行比较，来判定接 收到的PWM信号的“有效”或“无效”，并将该判定发送给PWM信号判断部221。另一方面， PWM信号判断部221测量从接收到的信号的上升边沿至下降边沿为止的“Hi”电平的时间t 和从上升到下一个上升为止的时间T，来计算t/T的占空比。于是，在PWM信号判断部221的判断结果为“有效”时，对运转指示部222根据上 述占空比，将第一送风扇212和第二送风扇213的转速发送给运转指示部222。运转指示部 222驱动逆变器223来正确地控制第一送风扇212和第二送风扇213的转速。此外，当PWM 信号判断部221的判断结果为“无效”时，PWM信号判断部221，不变更第一送风扇212及第 二送风扇213的转速的指示而保持上次原样地发送给运转指示部222，不进行新的转速的 指示。即，能够忽略受到噪声影响的信号的运转指令，防止进行误驱动。此外，通过以规定的次数接收PWM信号而生成基本周期信息，能够将更确切的基 本期间信息存储在周期存储器219中，基于此能可靠地判断接收到的PWM信号的“有效”或 “无效”。此外，由于发热体容纳装置用冷却装置206构成为被从机柜204供给电源来进行 驱动，因此，能够在机柜204的启动时配合通信机205的启动来进行启动。因此，能够正确 生成基本周期信息而在存储到周期存储器219中。此外，由于基本周期信息构成为在周期存储部219中进行覆写来进行存储，因此， 能够在发热体容纳装置用冷却装置206的设置时，在现场容易地将基本周期信息存储到周 期存储部219中。即，在不是进行覆写而是进行写入的情况下，在电源切断时需要进行已存 储的信息的消去作业。为了可靠地进行它，还需要在切断电源之后以一定时间确保电源电 压的电池等电源，在设置现场的装置结构会很繁琐。然而，如本实施方式，通过设为覆写的 结构，不需要准备这样的电源。此外，如本实施方式，PWM信号判断部221测量从接收到的信号的上升边沿至下降 边沿为止的“Hi”电平的时间t和从上升到下一个上升为止的时间T，来计算t/T的占空比。 如此构成时，用于计算占空比的运算，由于使用微型计算机(未图示)来进行，该运算会费 时间。因此，在周期判断部218中加入连续检测向固定方向变化的边沿，且当其时间间隔大 于规定的间隔时将接收到的PWM信号设置为无效的结构。由此，能够更早忽略受到噪声影 响的信号。此外，加入当其时间间隔小于规定的间隔时将接收到的PWM信号设置为无效的 结构。由此，能够更早忽略受到噪声影响的信号。于是，能够对接收下一个信号做好准备， 而可靠地进行接收。此外，基本周期判断部218a具有计数部225，构成为以规定次数(例如，设为20 次)测量时间间隔，而将其平均值作为基本周期信息而存储到周期存储部219中。图M是表示在本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装 置215中，基本周期判断部218b的基本周期信息生成的另一算法的流程图。作为基本周期判断部218B，替代计数部225而具有如图M的步骤2所示，预先设定规定时间(例如，设为1秒)而以该时间为基础来计数时间的时间计数部228。并且， 由平均化部2 计算出在规定的时间内测量的时间间隔的平均值，作为基本周期信息，其 作用效果不变。于是，其结果是，能够实现通过正确地接收来自通信机205的运转指令，而能够正 确地进行第一送风扇212及第二送风扇213的驱动的发热体容纳装置用冷却装置206和使 用它的发热体容纳装置。即，本发明的发热体容纳装置用冷却装置206，电压信号是从通信设备发送来的 PWM信号，控制装置215构成为通过接收PWM信号，从而根据PWM信号进行第一送风扇212 及第二送风扇213的动作的控制。通过这样的结构，实现了能够如所设定的那样无误动作地驱动送风扇212、213，且 能够大幅降低成本的发热体容纳装置用冷却装置206。此外，控制装置215构成为具有周期判断部218 ；基本周期判断部218a、218b ；周 期存储部219 ；周期比较部220 ；PWM信号判断部221 ；和运转指示部222。其中，周期判断部 218连续检测向接收到的PWM信号的固定方向变化的边沿，来生成该信号的周期信息。基 本周期判断部218a、218b根据初期启动时生成的周期信息来生成基本周期信息。周期存储 部219存储该基本周期信息，周期比较部220对周期信息与基本周期信息进行比较来判定 PWM信号的有效或无效。而且，PWM信号判断部221利用该周期比较部220的判定结果，根 据PWM信号计算出占空比，运转指示部222以该PWM信号判断部221的信号为基础进行第 一送风扇212及第二送风扇213的运转指示。根据这样的结构，控制装置215通过用周期比较部220比较基本周期信息与周期 信息来判定接收到的PWM信号的好坏。并且，控制装置215能够通过PWM信号判断部221， 计算出接收到的PWM信号的占空比，从而进行与其对应的运转指示，并驱动第一送风扇212 及第二送风扇213。此外，本发明的发热体容纳装置用冷却装置206构成为被从发热体容纳装置供给 电源来进行驱动。根据这样的结构，在发热体容纳装置的启动时，能够配合通信机205的启动而启 动，因此，能够正确地生成基本周期信息并在周期存储部219中进行存储。此外，在周期存储部219中存储的基本周期信息，构成为在发热体容纳装置的启 动时覆写并存储。根据这样的结构，能够在发热体容纳装置用冷却装置206的设置时，在现场容易 地将基本周期信息存储到周期存储部219中。此外，构成为具有周期判断部218，该周期判断部218以规定次数接收在发热体容 纳装置的启动时接收到的PWM信号，来生成基本周期信息。根据这样的结构，能够计算出平均值且将更正确的基本周期信息存储到周期存储 部219中，从而以它为基础可靠地判断接收到的PWM信号的“有效”或“无效”。此外，也可以构成为具有以规定时间接收在发热体容纳装置的启动时接收到的 PWM信号而生成基本周期信息的基本周期判断部218a、218b。根据这样的结构，能够计算出平均值且将更正确的基本周期信息存储到周期存储 部219中，从而以它为基础可靠地判断接收到的PWM信号的“有效”或“无效”。
(实施方式7)图M表示在本发明的实施方式6的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装置 215中，基本周期判断部218b的基本周期信息生成的另一算法的流程图。此外，图25表示 在本发明的实施方式7的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装置215中，基本周期判 断部218c的基本周期信息生成的算法的流程图。而且，在本实施方式中，基本周期判断部218c具有从检测出的时间间隔之中去除 最大值与最小值而生成基本周期信息的最大最小去除部229。而且，针对与实施方式6相同 的构成部分，为了容易理解，采用相同符号，对其详细的说明进行简化。S卩，如图M的步骤7所示，在实施方式6中，平均化部2 根据多次检测时间差计 算出平均值。然而，在本实施方式中，如图25所示具有最大最小去除部229。并且，如图25 所示，根据在步骤6检测出的三次以上的多次的检测时间差，在步骤7及步骤8中检测出最 大值，在步骤9及步骤10中检测出最小值。然后在步骤12中，根据去除了上述最大值与上 述最小值的检测时间差来计算出平均值，而生成基本周期信息。如上所述，通过具有最大最小去除部229，能够提高进行平均化而生成的基本周期 信息的精度，而更正确地判定运转指令的“有效”或“无效”，且能够通过送风扇212、213更 恰当地进行机柜204内的空气的排热。而且，在本实施方式中，说明了相对于实施方式6的图对所示的基本周期判断部 218b而具有最大最小去除部2 的基本周期判断部218c的示例。然而，也可以构成为不是 相对于图M而是相对于实施方式5的图22所示的基本周期判断部218a而具有最大最小 去除部229的基本周期判断部的示例的实施结构。S卩，在本发明的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装置215中，基本周期判断 部218c构成为具有从在发热体容纳装置的启动时接收到的PWM信号的开始周期信息中去 除最大值与最小值而生成基本周期信息的最大最小去除部229。根据这样的结构，能够提高进行平均化而生成的基本周期信息的精度，而更正确 地判定运转指令的“有效”或“无效”。此外，在实施方式6及7中，控制装置215还可以构成为具有连续检测向固定方 向变化的边沿，且当其时间的间隔大于规定的间隔时设置为无效的周期信息判断部。
根据这样的结构，能够更早忽略受到噪声影响的信号而准备接收下一个信号。此外，也可以构成为具有连续检测向固定方向变化的边沿，且在其时间间隔小于 规定的间隔时设置为无效的周期信息判断部。根据这样的结构，能够更早忽略受到噪声影响的信号而准备接收下一个信号。此外，在实施方式6及7中，本发明的发热体容纳装置3构成为具有上述发热体容 纳装置用冷却装置206。根据这样的结构，控制装置215能够与多个系统电压对应来进行送 风扇212、213的控制。此外，实现了通过实施抗电噪声能够维持持续的冷却性能而如所设 定的那样无误动作地驱动送风扇212、213，且能够大幅降低成本的发热体容纳装置3。(实施方式8)本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置206，设为与实施方式6中说明 的图20所示的结构相同的结构，因此省略说明。本实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装置315，如图沈所示，与图20所示的控制装置215不同。图沈是本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装置315 的方框图。发热体容纳装置用冷却装置206，具有控制第一送风扇312与第二送风扇313的控 制装置315，该控制装置315与图20所示的控制装置215同样，相对于发热体容纳装置经由 通信线216与通信机205连接。如图沈所示，控制装置315由与通信线(未图示)连接且检测在接收到的数字信 号中包含的向固定方向变化的边沿的边沿检测部317、信号判断部319、运转指示部320构 成。其中，信号判断部319具有根据边沿检测部317所检测出的边沿来测量规定时间的第 一计时器部318，且按照每个规定时间判断信号的“Hi”与“Lo”。运转指示部320接收该信 号判断部319的信号，来驱动第一送风扇312和第二送风扇313。S卩，运转指示部320与控制第一送风扇312和第二送风扇313的逆变器321连接， 且向该逆变器321供给信号。此外，运转指示部320具有接收来自后述的运转状态判断部322的信号来调整对 逆变器321的信号的结构。而且，控制装置315具有从逆变器321检测第一送风扇312及第二送风扇313的 运转状态，且向运转指示部320发送信号的运转状态判断部322 ；和接收该运转状态判断部 322的信号，以数字信号向通信机205 (未图示)发送运转状态的信号置换部323。此外，信号置换部323在内部具有边沿生成部324 ；和配合该边沿生成部3M所 生成的边沿信号而测量规定时间的第二计时器部325，且具有将运转状态判断部322的信 号变换为数字信号的结构。此外，第一计时器部318与第二计时器部325，通过控制装置315内具备的时钟生 成装置(未图示)所生成的时钟信号来测量规定时间。图27是表示在本发明的实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装 置315中，信号判断部319的运转指令信号的判断算法的流程图。图28A是在同一控制装 置315中，表示运转指令信号的图，图28B是在同一控制装置中，表示运转指令信号的内容 的图。此外，信号判断部319具有如图27所示的算法。即，如图28A所示，接收接着表示 信号边沿的第一脉冲信号而具有第二脉冲信号、第三脉冲信号、第四脉冲信号的数字信号。 这样成为具有以下构成在步骤1中，检测由边沿检测部317接收到的信号边沿；接着在步 骤2中，检测第一脉冲信号的宽度；与此同时，根据边沿，在第一计时器部318反复测量规定 时间的步骤3中，判断第二脉冲信号(bit 1)的“Hi”和“Lo”;进而，在步骤4中，按下一规 定时间，判断第三脉冲信号(biU)的“Hi”和“Lo”。进而，在步骤5中，按下一规定时间，判 断第四脉冲信号(bit3)的“Hi”和“Lo”。于是，构成为对信号判断部319接收到的运转指 令进行判别，所述通过信号判断部319按照由该第二计时器部318测量出的每个规定时间 来判断接收到的信号的“Hi”和“Lo”。与具体的运转指令信息对应的bitl、bit2、bit3的 脉冲信号，例如图28B所示。图四是表示在本发明的实施方式8的放热体容纳装置用冷却装置206的控制装 置315中，将信号置换部323的送风扇312、313的状态进行数字信号化的算法的流程图。图30A表示在同一控制装置315中，表示第一送风扇312及第二送风扇313的状态的信号 的图，图30B是表示在同一控制装置315中，第一送风扇312及第二送风扇313的状态的内 容的图。图31是说明在相同控制装置315中，受到噪声的影响时的信号判断的图。信号置换部323具有如图四所示的算法。即，如图30A所示，生成接着表示信号 边沿的第一脉冲信号而具有第二脉冲信号、第三脉冲信号、第四脉冲信号的数字信号，并发 送给通信机的结构。S卩，构成为配合边沿生成部3M生成的边沿信号，第二计时器部325测量规定时 间，且按照每个该规定时间将运转状态判断部322的信号置换为“Hi”或“Lo”的数字信号。于是，根据以上的结构，如图28A所示，接收到通信机205发送的运转指令信号的 放热体容纳装置用冷却装置206，通过控制装置315，由边沿检测部317检测出其信号的边 沿。配合该边沿的检测，按照第一计时器部318测量的每个规定时间，信号判断部319进行 “Hi”和“Lo”的判断，运转指令信号作为数字信号而被读入。然而，通信机205进行了对IGHz或2. 5GHz的数GHz的高频信号进行放大等的信 号处理。因此，由于该高频信号的处理时产生的电噪声等，因而有时会从通信机205对放热 体容纳装置用冷却装置206的电源叠加噪声，使电源电压波动。因此，如图31所示在控制 装置315内的时钟生成装置(未图示)的发送时钟中产生抖动。其结果，第一计时器部318 所测量的规定时间T会例如Tl > Τ、T2 < Τ、T3 = T那样波动。但是，为了即使在如以上的状况下也可靠地接收运转指令，如本实施方式，由边沿 检测部317检测出边沿，第一计时器部318测量规定时间间隔T。通过构成为按照每个规定 时间，信号判断部319进行“Hi”与“Lo”的判断，从而即使规定时间T发生波动也可正确地 读入接收信号来判断运转指令，这是非常有效的。于是，其结果是，能够实现正确地接收来自通信机205的运转指令，且如所设定的 那样进行第一送风扇312及第二送风扇313的驱动的放热体容纳装置用冷却装置206和使 用它的放热体容纳装置。此外，虽然未特别进行图示，但根据周期T检测并判断了第二个以后的脉冲信号 的“Hi”和“Lo”。在此进行多次检测，并且对照这些检测结果，多个检测结果是例如若为 “Hi”则进行决定为“Hi”的多次对照。由此，所述的电噪声被叠加于通信线时，即使干扰了 脉冲信号的波形，也能够正确地判断运转指令。此外，虽未特别进行图示，但如现有的发热体容纳装置用冷却装置那样，在相对于 PWM信号的周期的脉冲宽度比(=占空比)中具有作为风扇的运转指令的信息。如此，在 PWM信号的传输过程中脉冲宽度发生变化，就维持信息的品质而言，是不允许的。因此，传 输PWM信号的电子部件的开关特性，例如在周期T为500 μ s (频率2ΚΗζ)下，需要使用接通 (on)/断开(off)速度为Iys程度(周期比0.2%)并且接通/断开的延迟时间也为1 μ s 程度(周期比0.2%)的电子部件。但是，如本实施方式，若按脉冲信号的“Hi”或“Lo”来 具有作为风扇的运转指示指令的信息，则直到作为读取脉冲信号的时刻的周期T为止波形 变迟钝的情形，就维持信息的品质而言，是被允许的。例如，在周期T为500 μ s (频率2ΚΗζ) 下，允许至500 μ s为止波形变迟钝。而且，与接通/断开速度为10 μ s程度(周期比0. 2 % ) 并且接通/断开的延迟时间也为10 μ s程度(周期比0.2%)的现有的发热体容纳装置用 冷却装置相比，即使1/10的速度也可充分发挥功能。由此，能够使用通用且便宜的电子部件。由此，能够实现由便宜的电子部件构成的控制装置315及发热体容纳装置用冷却装置 206。而且，在此，虽然以!Bbit说明了作为运转指令的接收信号、以2bit说明了对通信 机的发送信号，但与使用多重bit数作用效果无差别。S卩，本发明的发热体容纳装置用冷却装置206的控制装置315，构成为具有检测 在接收到的信号的固定方向上变化的边沿的边沿检测部317 ；按照每个规定时间检测接收 信号的高信号电平与低信号电平的信号判断部319 ；以信号判断部319的信号为基础，进行 第一送风扇312及第二送风扇313的运转指示的运转指示部320。通过设定这样的结构，控制装置315能够检测出由边沿检测部317接收到的信号 的边沿，且由信号判断部319按照每个规定时间检测出该信号的高信号电平与低信号电 平，并以信号判断部319的信号为基础，运转指示部320进行送风扇312、313的控制。此外，控制装置315还具有对第一送风扇312及第二送风扇313的运转状态进行 检测的运转状态判断部322。并且运转指示部320构成为以运转状态判断部322的信号与 信号判断部319的信号为基础，进行第一送风扇312及第二送风扇313的运转指示。通过设定这样的结构，控制装置315能够根据第一送风扇312及第二送风扇313 的运转状态来进行运转指示。此外，控制装置315构成为还具有接收运转判断部319的信号且将第一送风扇312 及第二送风扇313的运转状态发送给发热体容纳装置的信号置换部323。通过设定这样的结构，控制装置315能够将第一送风扇312及第二送风扇313的 运转状态发送给发热体容纳装置。(实施方式9)在本实施方式中，针对实施方式8的发热体容纳装置用冷却装置206，还对从通信 机205发送来的运转指令信号与向通信机205发送的第一送风扇312及第二送风扇313的 状态的信号的交换进行说明。从图28A所示的通信机205发送来的运转指令的信号，有如图观所示提升风扇转 速、降低风扇转速的信号。而且，运转指令的信号由将风扇转速设为最高转速、将风扇转速 设为最低转速、以及停止风扇旋转的信号构成。而且，这些信息作为数字信号，如实施方式 8所说明，由信号判断部319进行判断。另一方面，表示第一送风扇312及第二送风扇313的状态的信号，如图30B所示， 由表示风扇转速为最高转速的信号、表示风扇转速为最低转速的信号、以及表示风扇为异 常的信号构成。于是，由信号置换部323将这些信号转换为如图30B所示的数字信号，并发 送给通信机205。如上所述，通信机205接收从发热体容纳装置用冷却装置206侧发来的第一送风 扇312及第二送风扇313的状态的信号。然后，确认机柜204内的温度状态，并且通常会发 出提升转速或降低转速的指令，从而能够在规定范围内确保机柜204内的温度。并且，当想 急速提升第一送风扇312及第二送风扇313的旋转时，发出设为最高转速的指令。此外，当 想急速降低旋转时，能够发出设为最低转速的指令来调整机柜204内的温度。然而，会从发热体容纳装置用冷却装置206发送表示风扇异常的信号。若如此，则 通信机205接收它，并迅速地将风扇停止信号发送给发热体容纳装置用冷却装置206，从而能够使第一送风扇312及第二送风扇313停止。此外，在本实施方式中，通过运转状态判断部322向运转指示部320传送第一送风 扇312或第二送风扇313的异常，能够迅速地使运转停止。如上所述，根据本实施方式，在通信机205与发热体容纳装置用冷却装置206之间 进行信号的交换。由此，通信机205能够一边确认第一送风扇312或第二送风扇313的运转 状况，一边将运转指令的信号发送给发热体容纳装置用冷却装置206。此外，发热体容纳装 置用冷却装置206 —边向通信机205传送第一送风扇312或第二送风扇313的运转状态， 一边从通信机205接收运转指令。由此，能够按照所设定的那样进行这些第一送风扇312 及第二送风扇313的运转。S卩，控制装置315构成为具有提升运转指令、降低运转指令、最高转速指示信号和 最低转速指示信号，且在控制装置315与发热体容纳装置之间进行信号的交换。在此，提升 运转指令是提升第一送风扇312或第二送风扇313的转速的指令，降低运转指令是降低第 一送风扇312或第二送风扇313的转速的指令。此外，最高转速指示信号表示第一送风扇 312或第二送风扇313的状态为最高转速的信号，最低转速指示信号表示第一送风扇或第 二送风扇的状态是最低转速的信号。通过设为这样的结构，发热体容纳装置能够一边确认第一送风扇312及第二送风 扇313的状态是否达到最高转速或最低转速，一边发出运转指令。此外，控制装置315构成为还具有表示第一送风扇312及第二送风扇313之中至 少任一个送风扇的异常的异常指示信号。通过设为这样的结构，发热体容纳装置能够确认第一送风扇312或第二送风扇 313的异常状态，而发出恰当的运转指令。此外，控制装置315构成为还具有对第一送风扇312或第二送风扇313的最高转 速进行指令的运转指令。通过设为这样的结构，能够将第一送风扇312或第二送风扇313快速地控制到最
高转速。此外，控制装置315构成为还具有对第一送风扇312或第二送风扇313的最低转 速进行指令的运转指令。通过设为这样的结构，能够将第一送风扇312或第二送风扇313快速地控制到最 低转速。此外，控制装置315构成为还设置按照每个规定时间多次检测接收信号的高电平 与低电平，且将这些检测出的电平的高及低的逻辑进行对照的多次对照部。通过设为这样的结构，即使在万一与检测时间一致而误检测出叠加于通信线的电 噪声的情况下，也会与多次的检测结果进行对照。因此，发热体容纳装置用冷却装置能够正 确地接收来自通信机的运转指令，而不会对运转指令进行误判断，从而如所设定的那样进 行第一送风扇312及第二送风扇313的驱动。此外，在实施方式8及9中，本发明的发热体容纳装置3构成为具有上述发热体容 纳装置用冷却装置206。通过设为这样的结构，控制装置315能够对应于多个系统电压来进 行送风扇312、313的控制。此外，实现了通过实施抗电噪声，能够维持持续的冷却性能而如 所设定的那样无误动作地驱动送风扇312、313，且能够大幅降低成本的发热体容纳装置3。
(产业上的可利用性)本发明的发热体容纳装置用冷却装置，由于能够如所设定的那样无误动作地驱动 送风扇，且能够大幅减低成本，因此，例如作为通信设备的基站、其它室外设置设备中的冷 却设备是极为有用的。此外，本发明的发热体容纳装置，通过实施抗电噪声，能够维持持续的冷却性能而 如所设定的那样无误动作地驱动送风扇312、313，且能够大幅降低成本，因此，是非常有用 的。附图符号说明1-建筑物，2-屋顶，3-便携式电话的基站(发热体容纳装置)，4、104、204_ 机柜，5、105、205_ 通信机，6、106、206_发热体容纳装置用冷却装置，7、107、207_ 第一吸气口，8、108、208-第一排出口，9、109，209-第二吸气口，10、110、210-第二排出口，11、111、211-主体箱，12、112、212、312-第一送风扇，13、113、213、313-第二送风扇，14、114、214_ 热交换器，14a_ 上表面，14b_ 下表面，15-第--板材，
16-第二二板材，
17-第三三板材，
18-第二二流入口，
19-第二二流出口，
20-第--流入口，
21-第--流出口，
22、115、215、315_23、116-外部电源，24、117-直流电源，25、118、223、321_ 逆变器，洸、119-主基板，27、120、222、320-运转指示部，28、121-电压监视部，29-第一电压检测值，30、123-第一检测电路， 31-第二电压检测值， 32、125-第二检测电路， 33-第三电压检测值， 34、141-第三检测电路， 35-第四电压检测值， 36、143-第四检测电路， 37-系统判断部，
38、130-软件切换部，
39、40、41、42、131、132-分流稳压器， 43、44、45、46、133、134_ 光电耦合器，122-第--系统电压判定值，
124-第二二系统电压判定值，
126-第--计时器，
127-第二二计时器，
128-电压判定部，
129-系统电压判断部，
135-第--比较器，
136-第二二比较器，
137-比较器用稳定化电源，
138-第--系统电压下限判定值，
139-第--系统电压上限判定值，
140-第二二系统电压下限判定值，
142-第二二系统电压上限判定值，
144-第--下限电压比较器，
145-第--上限电压比较器，
146-第二二下限电压比较器，
147-第二二上限电压比较器，
150-LED(报知部)，
216-通信线，
217-PWM信号边沿检测部，
218-周期判断部，
218a,218b,218c-基本周期判断部，
219-周期存储部，
220-周期比较部，
221-PWM信号判断部， 223b-电噪声，
224-边沿间隔测量部，
225-计数部，
226-平均化部，227-存储部，228-时间计数部，229-最大最小去除部，317-边沿检测部，318-第一计时器部，319-信号判断部，322-运转状态判断部，323-信号置换部，324-边沿生成部，325-第二计时器部。
权利要求
1.一种发热体容纳装置用冷却装置，具有主体箱，其具有第一环境用的第一吸气口和第一排出口、以及第二环境用的第二吸气 口和第二排出口；设置于该主体箱内的第一环境用的第一送风扇及第二环境用的第二送风扇；热交换器，其在所述主体箱内进行第一环境的空气与第二环境的空气的热交换；和控制装置，其进行所述第一送风扇及所述第二送风扇的控制，所述控制装置对驱动所述第一送风扇及所述第二送风扇的电压信号进行检测，并根据 该电压信号进行所述第一送风扇及所述第二送风扇的动作的控制。
2.根据权利要求1所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述电压信号是由发热体容纳装置供给的电源电压的多个系统电压的电压检测值。
3.根据权利要求2所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述多个系统电压由第一系统电压和第二系统电压构成，所述控制装置还具有检测电路，其具有对第一电压检测值、第二电压检测值、第三电压检测值及第四电压检 测值进行检测的电路，其中，所述第一电压检测值通过检测所述第一系统电压而使所述第 一送风扇及所述第二送风扇运转，所述第二电压检测值通过检测所述第一系统电压而使所 述第一送风扇及所述第二送风扇停止，所述第三电压检测值通过检测所述第二系统电压而 使所述第一送风扇及所述第二送风扇运转，所述第四电压检测值通过检测所述第二系统电 压而使所述第一送风扇及所述第二送风扇停止；电压监视部，其接收该检测电路的信号，以监视所供给的所述多个系统电压；和系统判断部，其对所述第一系统电压及所述第二系统电压进行判别，所述控制装置通过检测所述多个系统电压的所述电压检测值，并根据所述电压检测值 进行所述第一送风扇及所述第二送风扇的动作的控制。
4.根据权利要求3所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述检测电路中，设定为所述第一电压检测值高于所述第二电压检测值，且所述第 三电压检测值高于所述第四电压检测值。
5.根据权利要求3所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述检测电路中，所述第一电压检测值和所述第二电压检测值、以及所述第三电压 检测值和所述第四电压检测值是采用电阻分压进行判定来检测检测值的。
6.根据权利要求2所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述控制装置，对所述多个系统电压之一的第一系统电压进行检测，并根据该第一系 统电压来控制所述第一送风扇及所述第二送风扇，或者对所述多个系统电压之一的第二系 统电压进行检测，并根据该第二系统电压来控制所述第一送风扇及所述第二送风扇。
7.根据权利要求6所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述控制装置中，通过对判定所述第一系统电压的第一系统电压判定值及判定所述 第二系统电压的第二系统电压判断值设置滞后来判定所述第一系统电压及所述第二系统 电压。
8.根据权利要求6所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述控制装置中，通过还设置第一系统电压判定值及第二系统电压判断值中的至少任一个，来判定所述多个系统电压，其中，所述第一系统电压判断值是通过在检测一次所述 第一系统电压判定值而经过预定时间之后再次判断所述第一系统电压判定值来判定所述 第一系统电压的，所述第二系统电压判断值是通过在检测一次所述第二系统电压判定值而 经过预定时间之后再次判断所述第二系统电压判定值来判定第二系统电压的。
9.根据权利要求6所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述控制装置中，通过还设置第一系统电压比较判定部及第二系统电压比较判定部 中的至少任一个，来判定所述多个系统电压，其中，所述第一系统电压判定部由用于对所述 电源电压和由该电源电压生成的比较器用稳定化电源所制成的基准电压即第一系统电压 判定值进行比较的第一比较器构成，所述第二系统电压判定部由用于对所述电源电压和由 所述比较器用稳定化电源所制成的基准电压即第二系统电压判定值进行比较的第二比较 器构成。
10.根据权利要求6所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述控制装置中，通过还设置第一系统电压比较判定部及第二系统电压比较判定部 中的至少任一个，来判定所述多个系统电压，其中，所述第一系统电压比较判定部由第一下 限电压比较器和第一上限电压比较器构成，所述第一下限电压比较器用于对所述电源电压 和由该电源电压生成的比较器用稳定化电源所制成的下限基准电压即第一系统电压下限 判定值进行比较，所述第一上限电压比较器用于对所述电源电压和由所述比较器用稳定化 电源所制成的上限基准电压即第一系统电压上限判定值进行比较，所述第二系统电压比较 判定部由第二下限电压比较器和第二上限电压比较器构成，所述第二下限电压比较器用于 对所述电源电压和由所述比较器用稳定化电源所制成的下限基准电压即第二系统电压下 限判定值进行比较，所述第二系统上限电压比较器用于对所述电源电压和由所述比较器用 稳定化电源所制成的上限基准电压即第二系统电压上限判定值进行比较。
11.根据权利要求6所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述控制装置中，通过设置第一绝缘元件及第二绝缘元件中的任一个，来判定所述 多个系统电压，其中，所述第一绝缘元件配置于用于检测所述第一系统电压的第一系统电 压检测电路与用于判断所述第一系统电压判定值的判断电路之间，所述第二绝缘元件配置 于用于检测所述第二系统电压的第二系统电压检测电路与用于判断第二系统电压判定值 的所述判断电路之间。
12.根据权利要求6所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，在所述控制装置中，还设置有报知部，其用于明示已将所述电源电压判断为第一电源系统电压或者第二电源系统电压。
13.根据权利要求1所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述电压信号是从通信设备发送来的脉冲宽度调制信号，所述控制装置通过接收所述脉冲宽度调制信号，并根据所述脉冲宽度调制信号来进行 所述第一送风扇及所述第二送风扇的动作的控制。
14.根据权利要求13所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述控制装置具有周期判断部，其连续检测在接收到的所述脉冲宽度调制信号的固定方向上变化的边沿而生成该信号的周期信息；基本周期判断部，其根据在初始启动时生成的周期信息来生成基本周期信息； 周期存储部，其存储该基本周期信息；周期比较部，其对所述周期信息和所述基本周期信息进行比较，来判定所述脉冲宽度 调制信号的有效或无效；脉冲宽度调制信号判断部，其利用该周期比较部的判定结果，根据脉冲宽度调制信号 来计算占空比；和运转指示部，其以该脉冲宽度调制信号判断部的信号为基础，进行所述第一送风扇及 所述第二送风扇的运转指示。
15.根据权利要求14所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 构成为被从发热体容纳装置供给电源来进行驱动。
16.根据权利要求14所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，构成为所述周期存储部存储的所述基本周期信息，在发热体容纳装置的启动时被覆 写并存储。
17.根据权利要求14所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 还具有基本周期判断部，其以规定次数接收在发热体容纳装置的启动时接收到的脉冲宽度调 制信号，以生成所述基本周期信息。
18.根据权利要求14所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 还具有周期判断部，其以规定时间接收在发热体容纳装置的启动时接收到的脉冲宽度调制信 号，以生成所述基本周期信息。
19.根据权利要求17或18所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 所述周期判断部具有最大最小去除部，其去除来自在所述发热体容纳装置的启动时接收到的所述脉冲宽度 调制信号的周期信息中的最大值和最小值，以生成所述基本周期信息。
20.根据权利要求14所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 还具有周期信息判断部，其连续检测在固定方向上变化的所述边沿，且当其时间间隔大于规 定间隔时，设为无效。
21.根据权利要求14所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 还具有周期信息判断部，其连续检测在固定方向上变化的所述边沿，且当其时间间隔小于规 定间隔时，设为无效。
22.根据权利要求13所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 所述控制装置还具有边沿检测部，其检测在接收到的信号的固定方向上变化的边沿； 信号判断部，其按照每个规定时间来检测所述接收信号的高信号电平和低信号电平；以及运转指示部，其以所述信号判断部的信号为基础，进行所述第一送风扇及所述第二送 风扇的运转指示。
23.根据权利要求22所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述控制装置还具有用于检测所述第一送风扇及所述第二送风扇的运转状态的运转 状态判断部，所述运转指示部以所述运转状态判断部的信号和所述信号判断部的信号为基础，进行 所述第一送风扇及所述第二送风扇的运转指示。
24.根据权利要求22及23所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 所述控制装置还具有信号置换部，其接收所述运转判断部的信号，将所述第一送风扇及所述第二送风扇的 运转状态发送给发热体容纳装置。
25.根据权利要求M所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 所述控制装置具有提升运转指令，其提升所述第一送风扇或所述第二送风扇的转速； 降低运转指令，其降低所述第一送风扇或所述第二送风扇的转速； 最高转速指示信号，其表示所述第一送风扇或所述第二送风扇的状态为最高转速；和 最低转速指示信号，其表示所述第一送风扇或所述第二送风扇的状态为最低转速， 所述发热体容纳装置用冷却装置在所述控制装置与所述发热体容纳装置之间进行信 号的交换。
26.根据权利要求25所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于， 所述控制装置还具有异常指示信号，其表示所述第一送风扇及所述第二送风扇中至少任一个送风扇的异
27.根据权利要求23所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述控制装置还具有用于指令第一送风扇或第二送风扇的最高转速的运转指令。
28.根据权利要求23所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述控制装置还具有用于指令第一送风扇或第二送风扇的最低转速的运转指令。
29.根据权利要求22或23所述的发热体容纳装置用冷却装置，其特征在于，所述控制装置还设置有多次对照部，该多次对照部按照每个规定时间，对接收信号的 高电平与低电平进行多次检测，且对这些检测出的电平的高及低的逻辑进行对照。
30.一种发热体容纳装置，具有权利要求1至四所述的发热体容纳装置用冷却装置。
全文摘要
本发明提供一种发热体容纳装置用冷却装置及使用它的发热体容纳装置。该发热体容纳装置用冷却装置具有主体箱(11)，其具有第一环境用的第一吸气口(7)和第一排出口(8)、及第二环境用的第一吸气口(9)和第二排出口(10)；设置于该主体箱(11)内的第一环境用的第一送风扇(12)及第二环境用的第二送风扇(13)；热交换器(14)，其在主体箱(11)内进行第一环境的空气与第二环境的空气的热交换；和控制装置(22)，其进行第一送风扇(12)及第二送风扇(13)的控制。控制装置(22)对驱动第一送风扇(12)及第二送风扇(13)的电压信号例如电源电压的多个系统电压的电压检测值进行检测，并根据该电压信号进行第一送风扇(12)及第二送风扇(13)的动作的控制。
文档编号H05K7/20GK102090160SQ20098012668
公开日2011年6月8日 申请日期2009年7月7日 优先权日2008年7月9日
发明者石川晃一, 长绳博之 申请人:松下电器产业株式会社