专利名称：一种秸秆成型温控装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种秸秆成型温控装置。
背景技术：
目前在秸秆成型的过程中由于秸秆物料在压模的强烈挤压和摩擦下会产生大量 的热量，温度能达50°C至几百。C度，并将此热量传导到模具上，导致模具持续升温而麦秸秆 没有熔点，但有软化点，软化点温度为80°C _95°C，这样就导致麦秸秆不能成型，并且堵塞 模孔造成死机。
发明内容
本发明提供了一种秸秆成型温控装置，它可以实时监控模具的温度，确保达到麦 秸秆软化点的温度，提高麦秸秆成型的效果。本发明采用了以下技术方案一种秸秆成型温控装置，它包括压膜，它还包括冷却 水箱、水泵和冷水池，冷却水箱位于压膜的顶部，在冷却水箱上分别设有进水口和出水口， 在冷却水箱的底部设有喷水口，喷水口与压膜相对，水泵的输入口通过进水管I与冷水池 连通，水泵的输出口通过进水管II与冷却水箱的进水口连通，在水泵上连接有水泵电机， 在水泵电机的控制端连接有温度检测控制装置，温度检测控制装置的信号采集端与压膜连 接，温度检测控制装置的控制信号输出端与水泵电机的控制端连接，冷却水箱的出水口通 过出水管与冷水池连接。所述的温度检测控制装置为电热传感器。所述的温度检测控制装置为温度传感
o本发明具有以下有益效果本发明设有在压膜上设有温度检测控制装置，温度检 测控制装置检测到压膜的温度后通过控制电机来控制水泵，从而来控制压膜的温度，这样 就可以对压膜的温度进行实时监控，把温度控制在80°C _95°C之间，从而确保可以达到麦 秸秆软化点的温度，从而可以保证麦秸秆成型的效果。
图1为本发明的结构示意图
具体实施例方式在图1中，本发明为一种秸秆成型温控装置，它包括压膜1、冷却水箱2、水泵3和 冷水池4，冷却水箱2位于压膜1的顶部，在冷却水箱2上分别设有进水口 5和出水口 6，在 冷却水箱2的底部设有喷水口，喷水口与压膜1相对，水泵3的输入口通过进水管I 7与冷 水池4连通，水泵3的输出口通过进水管II 8与冷却水箱2的进水口 5连通，在水泵3上 连接有水泵电机9，在水泵电机9的控制端连接有温度检测控制装置10，温度检测控制装置 10为电热传感器或温度传感器，温度检测控制装置10的信号采集端与压膜1连接，温度检
3测控制装置10的控制信号输出端与水泵电机9的控制端连接，冷却水箱2的出水口通过出 水管11与冷水池4连接。
权利要求
一种秸秆成型温控装置，它包括压膜(1)，其特征是它还包括冷却水箱(2)、水泵(3)和冷水池(4)，冷却水箱(2)位于压膜(1)的顶部，在冷却水箱(2)上分别设有进水口(5)和出水口(6)，在冷却水箱(2)的底部设有喷水口，喷水口与压膜(1)相对，水泵(3)的输入口通过进水管I(7)与冷水池(4)连通，水泵(3)的输出口通过进水管II(8)与冷却水箱(2)的进水口(5)连通，在水泵(3)上连接有水泵电机(9)，在水泵电机(9)的控制端连接有温度检测控制装置(10)，温度检测控制装置(10)的信号采集端与压膜(1)连接，温度检测控制装置(10)的控制信号输出端与水泵电机(9)的控制端连接，冷却水箱(2)的出水口通过出水管(11)与冷水池(4)连接。
2.根据权利要求1所述的秸秆成型温控装置，其特征是所述的温度检测控制装置(10) 为电热传感器。
3.根据权利要求1所述的秸秆成型温控装置，其特征是所述的温度检测控制装置(10) 为温度传感器。
全文摘要
本发明公开一种秸秆成型温控装置，冷却水箱(2)位于压膜(1)的顶部，在冷却水箱(2)上分别设有进水口(5)和出水口(6)，在冷却水箱(2)的底部设有喷水口，喷水口与压膜(1)相对，水泵(3)的输入口通过进水管I(7)与冷水池(4)连通，水泵(3)的输出口通过进水管II(8)与冷却水箱(2)的进水口(5)连通，在水泵(3)上连接有水泵电机(9)，在水泵电机(9)的控制端连接有温度检测控制装置(10)，温度检测控制装置(10)的信号采集端与压膜(1)连接，温度检测控制装置(10)的控制信号输出端与水泵电机(9)的控制端连接，冷却水箱(2)的出水口通过出水管(11)与冷水池(4)连接。
文档编号B30B11/22GK101979243SQ20101028797
公开日2011年2月23日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者徐年荣 申请人:徐年荣