专利名称：一种齿轴吊具装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吊具装置，特别适用于加工过程中齿轴的吊装。
背景技术：
齿轴作为机械传动中的基础工件，其质量、性能、寿命直接着影响着整机的性 能指标和运行情况。齿轴的加工是一种冷加工和热加工交叉进行的复杂的技术过程， 需要在反复的加热和冷却的过程中转化和吊装，由于齿轴都为钢铁等材料制备，重量非 常重，基本都只能采用吊运的方式实现移动，而当前国内常用吊运方法为直接作用于 齿轴上或通过简单的夹具实现吊装，但上述方式一方面易使齿轴产生不规则的应力与形 变，进而会因形变致使生产形状产生误差，降低工件的加工合格率；另一方面上述方式 在吊运过程中齿轴易产生晃动，进而可能出现滑动甚至脱落等现象，存在极大的安全隐患。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明提供一种结构简单、稳定，安全的齿轴吊具装置，有 效解决齿轴在各工种及工序之间的安全转运问题。为实现上述目的，本发明的技术方案为一种齿轴吊具装置，由若干型板组焊 而成，所述型板包括吊板、直三角形筋板，设在底面的承重板，与承重板垂直相连的三 块墙板，焊接在墙板上面的面板，所述承重板上开有“U”型槽；所述三块墙板依次成 直角焊接形成侧面；所述面板分为前后两块且之间留有夹缝，所述吊板垂直向下穿过夹 缝与相对的两块墙板焊接，并同样与前后面板焊接相连，所述直三角形筋板的两条直角 边分别与面板、吊板焊接相连。为了防止齿轴滑动，提高转运过程中的安全性，在吊具装置内部设置两块挡 板，位于承重板“U”型槽槽口的两侧，并与承重板固定连接。为了能够进一步提高吊具的载重量，所述与吊板相连的两块墙板上设有凹槽， 所述吊板延伸至凹槽内并与之焊接。为了方便装卸操作，同时在不影响整体结构的情况下，可以减轻吊具的重量， 在与承重板“U”型槽的槽口相对的墙板上横向开设操作口。为了扩大“U”型槽的槽口，方便装载，在所述槽口两侧分别设置外倒角，外倒 角的取值优选范围为5 10°。本发明采用了全焊接工艺，组合形成箱式结构，具有稳定、安全等的优点。在 起吊作业时，只需将齿轴的轴颈嵌入“U”形槽中，后在轴颈上端进入吊具的部分拧上 起吊螺母即可起吊，操作方便，降低了劳动强度，释放了劳动力，提高了整个齿轴的运 转、加工效率，而且在吊运过程中，直接受力于起吊螺母，而且受力平衡，齿轴在移动 过程中始终保持平衡状态，不易产生不规则的应力与形变，保证工件的加工精度，提高 了工件的质量。
图1为本实施例的主视图； 图2为图IWB-B剖视图3为图1的A-A剖视图； 图4为本实施例中的齿轴工件结构简图。图中，1为承重板；1-1为“U”型槽；2为后墙板；2-1为操作口 ； 2，为左、 右墙板；2-2为通孔；3为面板；3-1为后面板；3-2为前面板；4为吊板；5为直三角形 筋板；6为挡板；7为轴颈；8为起吊螺母。
具体实施例方式下面给合附图和实施例对本发明作进一步的说明。实施例，如图1、图2、图3所示本发明涉及一种齿轴吊具装置，包括环形吊 板4、四块直三角形筋板5、后墙板2、左、右墙板2’、面板3、承重板1、两块档板6; 其中，在承重板1的矩形的中心线上加工有“U”型槽1-1;左右墙板2’的上端分别 设有凹槽，并在前侧中下部开有通孔2-2，在吊运过程中，可在左右墙板2’对应的通孔
2-2内横插一根定位销，进一步防止工件的滑脱，增加吊运中的安全系数；在后墙板2上 横向开有操作口 2-1，便于观察和装修操作；承重板1水平放置，在“U”型槽1-1的两 侧垂直焊有左、右墙板2’，在“U”型槽1-1槽口的相对面垂直焊有后墙板2，后墙板2 分别与左、右墙板2’接焊；在墙板上方焊接有面板3，面板3包括前面板3-2与后面板
3-1，其前、后面板之间留有缝隙作为封板，缝隙与左右墙板上的凹槽对应在同一线上； 环形吊板4垂直地插入缝隙进入墙板上的凹槽，并分别与前面板3-2、后面板3-1、左右 墙板2’的凹槽四周接焊；四块直三角形筋板5 二二分组，焊接在环形吊板4的两侧，具 体为通过直三角形筋板5的两条直角边分别与面板3、吊板4焊接相连。两块挡板6垂直 而对称地焊在“U”型槽1-1槽口的两侧，并分别与左右墙板2’焊接；以防工件在吊 运中滑脱。为了方便装载，在所述“U”型槽1-1槽口两侧分别设置外倒角Θ，外倒角 θ的取值优选范围为5 10°。如附图4，齿轴工件包括轴颈7，在轴颈7的上端形成有螺纹段，在起吊作业 时，先将轴颈7插入本齿轴吊具装置的“U”形槽1-1中，螺纹段位于承重板1的上方， 在轴颈的螺纹段拧上一个或两个起吊螺母8，后将吊车钩套入环形吊板4内即可。本发明 操作方便，省时省力，实用性强。本发明由钢板焊接而成，并形成稳定的箱式结构，通过将齿轴的一部分限定在 箱体内实现吊运目的，具有稳定、安全、方便等优点。
权利要求
1.一种齿轴吊具装置，其特征在于由若干型板组焊而成，所述型板包括吊板、直 三角形筋板，设在底面的承重板，与承重板垂直相连的三块墙板，焊接在墙板上面的面 板，所述承重板上开有“U”型槽；所述三块墙板依次成直角焊接形成侧面；所述面 板分为前后两块且之间留有夹缝，所述吊板垂直向下穿过夹缝与相对的两块墙板焊接， 并同样与前后面板焊接相连，所述直三角形筋板的两条直角边分别与面板、吊板焊接相 连。
2.根据权利要求1所述的齿轴吊具装置，其特征在于包括有两块挡板，位于承重 板“U”型槽槽口的两侧，并与承重板固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的齿轴吊具装置，其特征在于所述与吊板相连的两块墙 板上设有凹槽，所述吊板延伸至凹槽内并与之焊接。
4.根据权利要求1所述的齿轴吊具装置，其特征在于与承重板“U”型槽的槽口 相对的墙板上横向开有操作口。
5.根据权利要求1所述的齿轴吊具装置，其特征在于所述承重板“U”型槽的槽 口两侧分别设有外倒角。
全文摘要
本发明涉及一种齿轴吊具装置，该装置由若干型板组焊而成，所述型板包括吊板、直三角形筋板，设在底面的承重板，与承重板垂直相连的三块墙板，焊接在墙板上面的面板，所述承重板上开有“U”型槽；所述三块墙板依次成直角焊接形成侧面；所述面板分为前后两块且之间留有夹缝，所述吊板垂直向下穿过夹缝与相对的两块墙板焊接，并同样与前后面板焊接相连，所述直三角形筋板的两条直角边分别与面板、吊板焊接相连。本发明由钢板焊接而成，并形成稳定的箱式结构，通过将齿轴的一部分限定在箱体内实现吊运目的，具有稳定、安全、方便等优点。
文档编号B66C1/10GK102020194SQ20101056479
公开日2011年4月20日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者姜文鸽, 许仁伟, 许娟萍, 马良 申请人:常州天山重工机械有限公司