专利名称：升降机电气自动检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种升降机，尤其是涉及一种升降机电气自动检测装置。
技术背景
现有的施工升降机中一般没有设电气自动检测装置。
中国专利C拟862505公开一种施工升降机楼层无线呼叫器，包括发射机和接收 机，发射机设有一个以上，并由编码电路及与之相连接的发射电路组成；接收机包括接收电 路及与之相连接的单片机电路，单片机电路接有编码电路、显示电路及音响电路。其有益效 果为结构新颖独特、安装使用方便、能自动检测工作正常与否、能连续工作、性能可靠。
中国专利CN200950578公开一种不间断工作的施工升降机楼层无线呼叫装置，包 括发射机和接收机，发射机由编码电路及与之相连接的发射电路组成；接收机中有接收电 路，接收电路与单片机电路相连接，单片机电路接有编码电路和楼层指示电路，各电路与电 源电路相连接，电源电路中接有内部充电、蓄电电路。其有益效果为结构新颖独特、安装使 用方便、能自动检测工作正常与否、能不间断工作、性能安全可靠。
中国专利CN201180080公开一种液压升降机自动防护装置，在原上升开关与上升 执行电器之间串接一个由继电器组成的自动控制器，构成与门电路去控制上升执行电器及 上升液压机，该自动控制器由4只支撑脚的4个自动检测开关组成四与门电路控制通断，自 动控制器的常闭触点与上升开关组成另一组与门电路控制声光告警器。在支撑脚未支撑状 态不能上升并告警，起到自动防护保安全。适用于液压升降机。发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便、故障自动检测、检测记录可储存的升降机 电气自动检测装置。
本发明设有现场传感器、采样输入模块、信号滤波电路、CPU处理器、存储单元、输 入电路、输出电路和执行机构，现场传感器的信号输出端接采样输入模块的输入端，采样输 入模块的输出端接信号滤波电路的输入端，信号滤波电路的输出端接CPU处理器入端，CPU 处理器的输入端接输入电路，CPU处理器的输出端口分别接存储单元和输出电路，输出电路 的输出端接执行机构。
所述现场传感器可设有限位开关、编码器、称重传感器及其他辅助触点，所述限位 开关可采用行程开关、近接开关或光电开关等。用行程开关检测门开关位置，用编码器检测 运行位置与速度，用光电开关检测上下限位，用称重传感器检测载重，用辅助触点检测电路 运行所在状态等。
所述采样输入模块可采用光电耦合电路，组成隔离通道，(例如重量、速度控制信 号4 20mA模拟量通过采样输入模块转换为数字量信号送给CPU处理等)。
所述信号滤波电路用于排除采样过程中的干扰信息，保留有用信息，例如高速计 数装置需要计数脉冲信号就要排除其他非信号发生器发出尖峰脉冲干扰等。
所述CPU处理器作为逻辑运算与数字运算处理核心装置。所述存储单元用于存储采样及处理后信息，所述存储单元可采用EPROM或ROM单 元(例如EPROM用于存储模拟量处理后的数值等)。所述输入电路用于操作控制与监视设备系统参数，所述输入电路可采用微型键盘 (例如键盘、触摸屏等)。所述输出电路可采用光电耦合电路，组成隔离通道，执行CPU处理信息，所述输出 电路可采用电平交换，现场开关信号可能有各种电平，光电耦合起降他们变换成主机要求 的标准逻辑电平.(例如固态继电器、晶体管、场效应管等)。所述执行机构用于控制现场变量，所述执行机构可采用变频器(例如用变频器调 速，用人机界面弹出画面监控报警，用指示灯显示，用蜂鸣器声音报警等)。本发明具有以下突出优点1)方便操作，减轻工人劳动强度。操作运行可以在人机界面上设置上行下行启动 实现连续运行，无须操作人员用操作手柄进行操作。2)故障可自动检测，当发生故障时，系统能够发出警报，并显示所在位置和故障原 因，便于检修人员一目了然。报警时，显示屏上自动弹出窗口提示，并记录故障位置，方便排 除故障。现有的普通升降机检修人员只能靠经验对可能出现的故障一一排除，而本发明可 节省大量查找故障检修时间。3)设有储存故障报警历史记录，方便检修人员查阅。现有的普通升降机只能靠操 作人员描述，由于操作人员不同素质可能描述不清，贻误检修。4)可以记录升降机累计运行时间，可以设定检修提示。
图1为本发明实施例的结构组成框图。图2为本发明实施例的电路组成原理图。图3为本发明实施例的升降机自动检测软件控制原理流程图。图4为本发明实施例的升降机自动检测显示通讯图。
具体实施例方式以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。参见图1，本发明实施例设有现场传感器1、采样输入模块2、信号滤波电路3、CPU 处理器4、存储单元5、输入电路6、输出电路7和执行机构8，现场传感器1的信号输出端接 采样输入模块2的输入端，采样输入模块2的输出端接信号滤波电路3的输入端，信号滤波 电路3的输出端接CPU处理器4输入端，CPU处理器4的输入端接输入电路6，CPU处理器 4的输出端口分别接存储单元5和输出电路7，输出电路7的输出端接执行机构8。所述现场传感器1可设有限位开关、编码器、称重传感器及其他辅助触点，所述限 位开关可采用行程开关、近接开关或光电开关等。用行程开关检测门开关位置，用编码器检 测运行位置与速度，用光电开关检测上下限位，用称重传感器检测载重，用辅助触点检测电 路运行所在状态等。所述采样输入模块2可采用光电耦合电路，组成隔离通道，(例如重量、速度控制信号4 20mA模拟量通过采样输入模块转换为数字量信号送给CPU处理等)。
所述信号滤波电路3用于排除采样过程中的干扰信息，保留有用信息，例如高速 计数装置需要计数脉冲信号就要排除其他非信号发生器发出尖峰脉冲干扰等。
所述CPU处理器4作为逻辑运算与数字运算处理核心装置。
所述存储单元5用于存储采样及处理后信息，所述存储单元4可采用EPROM或ROM 单元(例如EPROM用于存储模拟量处理后的数值等)。
所述输入电路6用于操作控制与监视设备系统参数，所述输入电路6可采用微型 键盘(例如键盘、触摸屏等)。
所述输出电路7可采用光电耦合电路，组成隔离通道，执行CPU处理信息，所述输 出电路7可采用电平交换，现场开关信号可能有各种电平，光电耦合起降他们变换成主机 要求的标准逻辑电平.(例如固态继电器、晶体管、场效应管等)。
所述执行机构8用于控制现场变量，所述执行机构8可采用变频器(例如用变频 器调速，用人机界面弹出画面监控报警，用指示灯显示，用蜂鸣器声音报警等)。
图2给出本发明实施例的电路组成原理图，原理图给出部分输入采样信号点及 CPU处理后输出执行控制点。在图2中，标记SQO SQ7分别为防堕落限位开关、防断绳开 关、超载保护开关、吊笼进门保护开关、吊笼出门保护开关、笼顶门开关、上升最高限位开关 和下降最低限位开关。标记KAlO为刹车电磁阀开关，KA3为编码器开关，KMl为KMl开关， FAl (接点为R2A和R2B)为变频器故障报警，JX为错相保护报警。SBl SB8分别为笼顶 盒上升按钮、笼顶盒下降按钮、启动控制按钮、司机室上升按钮、司机室下降按钮、堕落实验 上升按钮、堕落实验启动按钮和紧急停止。SA3为机顶笼内转换开关；KM4为断路器指示开 关。
图3给出本发明实施例的升降机自动检测软件控制原理流程图。控制系统软件程 序在开始运行时对系统参数进行初始化，系统对外围设备各采样点自动检测判断是否有故 障，如有继续执行相关子程序并将采样结果送到人机界面执行相关点的故障报警，如无转 为对采样信号集中处理，将信号处理结果送到相关执行器执行，并将有用信息送到人机界 面显示。在图3中，标记①为开始，②为初始化，③为自检，④为自检子程序，⑤为信号处理， ⑥为信号发送，⑦显示。
图4给出本发明实施例的升降机自动检测显示通讯图。可通过通讯将CPU处理后 信息通过通讯电缆A发送给上位机人机界面HMl显示报警。
权利要求
1.升降机电气自动检测装置，其特征在于设有现场传感器、采样输入模块、信号滤波电 路、CPU处理器、存储单元、输入电路、输出电路和执行机构，现场传感器的信号输出端接采 样输入模块的输入端，采样输入模块的输出端接信号滤波电路的输入端，信号滤波电路的 输出端接CPU处理器入端，CPU处理器的输入端接输入电路，CPU处理器的输出端口分别接 存储单元和输出电路，输出电路的输出端接执行机构。
2.如权利要求1所述的升降机电气自动检测装置，其特征在于所述现场传感器设有限 位开关、编码器、称重传感器及其他辅助触点。
3.如权利要求2所述的升降机电气自动检测装置，其特征在于所述限位开关采用行程 开关、近接开关或光电开关。
4.如权利要求1所述的升降机电气自动检测装置，其特征在于所述采样输入模块采用 光电耦合电路。
5.如权利要求1所述的升降机电气自动检测装置，其特征在于所述存储单元采用 EPROM或ROM单元。
6.如权利要求1所述的升降机电气自动检测装置，其特征在于所述输入电路采用键盘 或触摸屏。
7.如权利要求1所述的升降机电气自动检测装置，其特征在于所述输出电路采用光电 耦合电路。
8.如权利要求1所述的升降机电气自动检测装置，其特征在于所述执行机构采用变频
全文摘要
升降机电气自动检测装置，涉及一种升降机。提供一种操作方便、故障自动检测、检测记录可储存的升降机电气自动检测装置。设有现场传感器、采样输入模块、信号滤波电路、CPU处理器、存储单元、输入电路、输出电路和执行机构，现场传感器的信号输出端接采样输入模块的输入端，采样输入模块的输出端接信号滤波电路的输入端，信号滤波电路的输出端接CPU处理器入端，CPU处理器的输入端接输入电路，CPU处理器的输出端口分别接存储单元和输出电路，输出电路的输出端接执行机构。
文档编号B66B5/02GK102030236SQ20101062014
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者陈建发 申请人:厦门康柏机械成套有限公司