专利名称：压力机滑块的导轨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对压力机滑块及导向装置的改进。
背景技术：
在实际工作中，我们发现重载、高频率工作的压力机在工作一段时间后，会出现滑 块运行阻滞的现象。其原因是工作一段时间以后，由于滑块底面中部在承载重载荷、高频载 荷时，会发热，致使滑块出现热变形，导致与导轨间间隙变小。目前，在具体工作中，解决此 类问题的办法是在加工前，放大导轨间隙，或在加工中及时调整导轨间隙，以保证压力机能 正常、连续地进行工作(尤其在自动冲压加工线上，连续工作尤为重要)。但是，这样在加工 开始时，由于导轨间隙过大，会导致设备的精度下降，不能适应精密加工的要求；加工中进 行调整，会造成生产线停顿，并且加大维护人员劳动强度。
发明内容本实用新型针对以上问题，提供了一种在滑块热涨变形时，无需进行导轨间隙调 整，从而确保设备能连续以调校精度运行的压力机滑块的导轨装置。本实用新型的技术方案是所述导轨装置固定连接在压力机机身上，所述滑块与 导轨装置活动相连，它还包括导向臂、导柱和导向座；所述导向臂设在所述滑块的四角，分 别向外侧伸出；所述导柱设在所述导向臂的端头，导柱与滑块的轴线平行；所述导向座固 定连接在机身上，其上设有一对相互平行的导向面，所述导柱活动连接在所述一对导向面 之间。它还包括导套，所述一对导向面设在导套上，所述导套固定连接在导向座上。本实用新型改变了以往导轨机构直接约束滑块五个自由度的传统；从整体上，相 对于滑块来说，由于有相互交叉的导向臂的作用，仍然是约束了滑块的五个自由度，但对于 单个导向臂来说，则多保留了一个长度方向的自由度。具体地说，滑块出现热变形后，导向 臂端点位置会出现变化，由于导向臂端部的导柱是由一对导向面约束的，因此，直立的导柱 可自由地在一对导向面约束下平移，进而适应导向臂的伸长或缩短。本实用新型使用在高 速精密冲床上，能够长时间保持导向精度不发生变化。
图1是本实用新型的结构示意图图中1是导向座，2是导套，3是导柱，4是滑块；图2是图1中A-A剖视图图中5是滑块底面中部，6是模具，7是导向臂，8是机身。
具体实施方式
本实用新型如图1、2所示，导轨装置固定连接在压力机机身8上，所述滑块4与导轨装置活动相连，它还包括导向臂7、导柱3和导向座1 ；所述导向臂7设在所述滑块4的四 角，分别向外侧伸出；所述导柱3设在所述导向臂7的端头，导柱3与滑块4的轴线平行；所 述导向座1固定连接在机身8上，其上设有一对相互平行的导向面，所述导柱3活动连接在 所述一对导向面之间。它还包括导套2，所述一对导向面设在导套2上，所述导套2固定连接在导向座1 上。本实用新型工作原理是模具6连接在滑块和工作台上，长期工作中，在滑块底面 中部5作用有极大压力的冲击负荷，会使滑块4因压力原因而发热，导致滑块4变形，在横 向上，变形会使滑块4变宽，变宽量会体现在导向臂7端点的变化上，由于导柱3在导向臂7 轴线方向上有运动自由度，因此，热变形导致的滑块宽度变化，不会对滑块整体运行产生影 响。
权利要求压力机滑块的导轨装置，所述导轨装置固定连接在压力机机身上，所述滑块与导轨装置活动相连，其特征在于，它还包括导向臂、导柱和导向座；所述导向臂设在所述滑块的四角，分别向外侧伸出；所述导柱设在所述导向臂的端头，导柱与滑块的轴线平行；所述导向座固定连接在机身上，其上设有一对相互平行的导向面，所述导柱活动连接在所述一对导向面之间。
2.根据权利要求1所述的压力机滑块的导轨装置，其特征在于，它还包括导套，所述一 对导向面设在导套上，所述导套固定连接在导向座上。
专利摘要压力机滑块的导轨装置。涉及对压力机滑块及导向装置的改进。在滑块热涨变形时，无需进行导轨间隙调整，从而确保设备能连续以调校精度运行。导轨装置固定连接在压力机机身上，滑块与导轨装置活动相连，它还包括导向臂、导柱和导向座；导向臂设在滑块的四角，分别向外侧伸出；导柱设在导向臂的端头，导柱与滑块的轴线平行；导向座固定连接在机身上，其上设有一对相互平行的导向面，导柱活动连接在一对导向面之间。滑块出现热变形后，导向臂端点位置会出现变化，由于导向臂端部的导柱是由一对导向面约束的，因此，直立的导柱可自由地在一对导向面约束下平移，进而适应导向臂的伸长或缩短。本实用新型使用在高速精密冲床上，能够长时间保持导向精度。
文档编号B30B15/04GK201665022SQ20102014955
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者周丹, 耿渝 申请人:扬州锻压机床集团有限公司