专利名称：整机吊装辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在自走式修井机需要移运或发生侧翻时实现修井机整机吊 起的辅助装置。
背景技术：
自走式修井机在运往不同油田时，有时需要通过修井机整机吊装装置来实现移 运；自走式修井机在油田道路行驶时，由于客观和人为因素有时会发生侧翻，此时也需要通 过修井机整机吊装装置来找平修井机重心，对解决侧翻问题增大安全系数，并使修井机损 伤达到最小。现有技术中的整机吊装装置采用两个吊车，没有辅助装置，存在着对修井机存 在损伤问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种整机吊装辅助装置，该装置在自走式修井机需要移 运或发生侧翻时可顺利实现修井机整机起吊，以满足保护修井机整机使用性能的要求，可 使修井机损伤最小。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现整机吊装辅助装置，包括后吊装梁、上连接板、下连接板，上连接板与车底盘大梁 焊接，下连接板与后吊装梁焊接，上连接板与下连接板通过螺栓连接。整机吊装辅助装置，包括前吊装装置和后吊装装置，前吊装装置包括前吊装梁、连 接耳板、耳板座、销轴，耳板座与车底盘大梁焊接，前吊装梁与连接耳板焊接，连接耳板通过 销轴设置在耳板座上；后吊装装置包括后吊装梁、上连接板、下连接板，上连接板与车底盘 大梁焊接，下连接板与后吊装梁焊接，上连接板与下连接板通过螺栓连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置在自走式修井机需要移运或发生 侧翻时可顺利实现修井机整机起吊，以满足保护修井机整机使用性能的要求，可使修井机 损伤最小。
图1是整机吊装辅助装置实施例1的结构主视图；图2是图1的A向视图；图3是整机吊装辅助装置实施例2的结构主视图；图4是图3的A向视图。
具体实施方式
实施例1见图1、图2，整机吊装辅助装置，包括后吊装梁6、上连接板7、下连接板8，上连接 板7与车底盘大梁5焊接，下连接板8与后吊装梁6焊接，上连接板7与下连接板8通过螺栓连接。图中13是驾驶室14是后挡泥板。在修井机移运过程中，由于正常需求需要将整机起吊的情况下，采用该实施例。前 吊装部分将钢丝绳9直接从销轴10下方穿过，用销轴10承担起吊作用，钢丝绳9从井架 空隙穿过，挂在吊车大钩上。后部吊装部分用上连接板7与下连接板8的连接来实现后吊装梁6与车底盘大 梁5的连接，将钢丝绳从穿绳槽11穿过，整个后部吊装梁承担起吊作用，钢丝绳从井架两侧 绕过，配合钢丝绳撑杆，然后挂在吊车大钩上。此起吊过程，需要前后各用一个吊车。实施例2见图3、图4，整机吊装辅助装置，包括前吊装装置和后吊装装置，前吊装装置包括 前吊装梁1、连接耳板2、耳板座3、销轴4，耳板座3与车底盘大梁5焊接，前吊装梁1与连 接耳板2焊接，连接耳板2通过销轴4设置在耳板座3上。后吊装装置包括后吊装梁6、上 连接板7、下连接板8，上连接板7与车底盘大梁5焊接，下连接板8与后吊装梁6焊接，上 连接板7与下连接板8通过螺栓连接。在修井机在油田道路行驶，由于道路和人为原因等发生侧翻时，可采用该实施例。前部吊装部分用销轴4与耳板座3连接来实现前吊装梁1与车底盘大梁5的连 接，将钢丝绳从前部穿绳槽12穿过，整个前吊装梁1承担起吊作用，钢丝绳从井架两侧绕 过，配合钢丝绳撑杆，然后挂在吊车大钩上。这种情况下如果直接用销轴起吊，容易使井架 受损，并且不易平衡，可能会使侧翻更加严重，甚至翻车。后部吊装部分用上连接板7与下连接板8的连接来实现后吊装梁6与车底盘大 梁5的连接，将钢丝绳从穿绳槽11穿过，整个后部吊装梁承担起吊作用，钢丝绳从井架两侧 绕过，配合钢丝绳撑杆，然后挂在吊车大钩上。此起吊过程，需要前后各用一个吊车。
权利要求整机吊装辅助装置，其特征在于，包括后吊装梁、上连接板、下连接板，上连接板与车底盘大梁焊接，下连接板与后吊装梁焊接，上连接板与下连接板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的整机吊装辅助装置，其特征在于，包括前吊装装置和后吊装 装置，前吊装装置包括前吊装梁、连接耳板、耳板座、销轴，耳板座与车底盘大梁焊接，前吊 装梁与连接耳板焊接，连接耳板通过销轴设置在耳板座上；后吊装装置包括后吊装梁、上连 接板、下连接板，上连接板与车底盘大梁焊接，下连接板与后吊装梁焊接，上连接板与下连 接板通过螺栓连接。
专利摘要本实用新型涉及一种在自走式修井机需要移运或发生侧翻时实现修井机整机吊装辅助装置，包括前吊装装置和后吊装装置，前吊装装置包括前吊装梁、连接耳板、耳板座、销轴，耳板座与车底盘大梁焊接，前吊装梁与连接耳板焊接，连接耳板通过销轴设置在耳板座上；后吊装装置包括后吊装梁、上连接板、下连接板，上连接板与车底盘大梁焊接，下连接板与后吊装梁焊接，上连接板与下连接板通过螺栓连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置在自走式修井机需要移运或发生侧翻时可顺利实现修井机整机起吊，以满足保护修井机整机使用性能的要求，可使修井机损伤最小。
文档编号B66C1/10GK201665465SQ20102015029
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日
发明者刘春友, 王政权, 高媛 申请人:海城市石油机械制造有限公司