专利名称：密度压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工件的压实机，特别是涉及夯实加工工件密度压力机。
技术背景众所周知，加工工件的密度增加，一般常用人工冲压操作或机械操作，如滚压机， 显而易见，人工操作效率低，加工工件密度分布不均勻，工件产品质量不高，劳动强度也大， 而一般滚压机是靠其滚轮与被压工件之间的线接触，实现工件密度增加，其不足之处在于 效率低，能耗大
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现在技术的不足，提供一种夯实效率高，夯实的工件 质量高，能耗低的密度压力机。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现本实用新型的技术方案是其特征在于包括压力传送带1，所述的压力传送带1内 置有至少1个压力传送带调节滚轴2和至少2个密度压力调节滚轴3，压力传送带1与压力 传送带调节滚轴2和至少2个密度压力调节滚轴3相接触，构成环形体，压力传送带1位于 与机架4相连的工作平台6上方，所述的密度压力调节滚轴3与电机5传动连接，压力传送 带调节滚轴2、密度压力调节滚轴3的两端分别与机架4的两侧墙体以轴承方式活动连接。上述的压力传送带调节滚轴2可为2个；上述的密度压力调节滚轴3可为3个或4个或5个；本实用新型技术方案带来的技术优点在于，密度压力机的结构简单，易于加工制 造，价廉物美，操作安全方便可靠；由于本技术方案的密度压力机除了具有密度压力调节滚 轴3与被压工件为线接触受压外，更重要的是，被压工件与滚轴3接触受压之前，已受到与 压力传送带1相接触的传送带的大面积带压压缩，从而大大地提高工件密度压缩效率，以 及提高工件的质量、降低生产成本。
图1为本实用新型结构示意图图2为图1的左视图图3为图2工作状态示意图图4为图3的工作原理示意图其中图3、4中的7为被加工工件
具体实施例
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步地说明实施例1 [0016]按设计要求并参照附图，将1个压力传送带调节滚轴2，2个密度压力调节滚轴3 的两端分别安装在机架4的两侧墙体上，随后，在压力传送带调节滚轴2，2个密度压力调节 滚轴3外套上压力传送带1，压力传送带1形成一个环形圈，机架4与压力传送带1之间装 有位于机架4两侧中间并与机架4相连接的工作平台6，密度压力调节滚轴3与电机5传动 连接。实施例2:按设计要求，并参照附图将密度压力调节滚轴3增加到5个，其余结构与实施例1 相同。
权利要求密度压力机，其特征在于包括压力传送带(1)，所述的压力传送带(1)内置有至少1个压力传送带调节滚轴(2)和至少2个密度压力调节滚轴(3)，该压力传送带(1)并与压力传送带调节滚轴(2)和至少2个密度压力调节滚轴(3)相接触，构成环形体，压力传送带(1)置于与机架(4)相连的工作平台(6)上方，所述的密度压力调节滚轴(3)与电机(5)传动连接，压力传送带调节滚轴(2)、密度压力调节滚轴(3)的两端分别与机架(4)的两侧墙体相连接。
2.根据权利要求1所述的密度压力机，其特征在于所述的压力传送带调节滚轴(2)为 2个。
3.根据权利要求1所述的密度压力机，其特征在于所述的密度压力调节滚轴(3)为 2-5 个。
4.根据权利要求1所述的密度压力机，其特征在于所述的压力传送带(1)与机座(4) 按轴承方式活动连接。
专利摘要密度压力机，包括压力传送带1，所述的压力传送带1内置有至少1个压力传送带调节滚轴2和至少2个密度压力调节滚轴3，所述的压力传送带1并与至少1个压力传送带调节滚轴2和至少2个密度压力调节滚轴3相接触，构成环形体。压力传送带1置于与机架4相连的工作平台6上方，并与机架4连接，压力传送带滚轴2、密度压力调节滚轴3的两端分别与机架4的两侧墙体相连接。本实用新型的优点在于，产品结构简单，易于加工制造，操作安全方便，价廉物美，由该机压制生产出的工件产品质量异优，生产效率高，本密度压力机具有广泛的市场前景。
文档编号B30B9/32GK201633228SQ20102015414
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者易崇良 申请人:重庆远东门窗有限公司