专利名称：自锁千斤顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及千斤顶技术领域，尤其是一种具有顶升限位的千斤项。
背景技术：
现有具有顶出限位的自锁千斤顶的结构是具有一个油缸的缸体，在该缸体内装 有活塞顶杆，在活塞顶杆的外端通过螺纹连接有一个限位环，当活塞顶杆顶出后，旋转限位 环，使该限位环旋至缸体的外端面上，锁止活塞顶杆缩回油缸，防止活塞顶杆卸压或意外卸 压而造成项压物丧失顶压，发生意外。这种结构的自锁千斤顶要在活塞顶杆部的外端设置 较长一段螺纹，为了保证活塞和缸体之间的密封连接可靠，这段螺纹部分不能缩回缸体内， 因此使得自锁千斤顶的总高度过高；此外，这种千斤顶在自锁限位时，活塞顶杆不能缩回缸 体内，在许多工况下其使用受到一定限制。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种自锁千斤顶，它可以解决现有自锁千斤顶 高度过高而且自锁后活塞不能缩回缸体的问题。为了解决上述问题，本自锁千斤顶的技术方案是这种自锁千斤顶，包括有缸体和 装在缸体内的活塞，所述缸体外面通过螺纹连接有一用于限定顶压物与所述缸体之间距离 的环体。上述技术方案的具体化方案是在所述活塞体内装有起拉杆作用的拉杆活塞，该 拉杆活塞的一端固定连接在缸体上，有一油孔从所述缸体通过所述拉杆活塞与所述顶杆活 塞的腔体连通；所述活塞端面上放置一球面垫板，球面垫板内孔穿过与所述活塞的腔体连 接的螺钉，在所述螺钉上套进螺母将球面垫板固定在活塞端面上。由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有适用范围大的效果由于 环体装在缸体外，活塞杆可以完全缩回缸体内，这种结构可以缩短千斤顶的高度，以适用于 很多狭窄空间的作业环境。此外，活塞直径大，整体与缸体内腔配合，当活塞杆顶出后，通过 旋转环体顶在顶压物上，可以让活塞卸压完全缩回缸体内，让活塞与缸体之间保持在良好 的密封状态，因此，本自锁千斤顶可适用于环境恶劣，长期自锁顶住顶压物的场合。
图1是本自锁千斤顶的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型作进一步详述图1所示的自锁千斤顶，它有一缸体1，在缸体1内装有密封件2和导向环3，装有 起顶杆作用的顶杆活塞4，在缸体1外侧，通过梯形螺纹连接有用于锁定顶压物与缸体1之 间距离的环体5，顶杆活塞直径较大，外表面无台阶，整体与缸体内腔配合；缸体1与顶杆活
3塞4之间装有密封件6 ；在顶杆活塞4内还装有起拉杆作用的拉杆活塞7，拉杆活塞7的外 端固定连接在缸体1上，有一油孔从缸体1内通过拉杆活塞7与顶杆活塞4的腔体连通，顶 杆活塞4端面上放置一球面垫板8，球面垫板8内孔穿过与顶杆活塞4的腔体连接的螺钉 9，在螺钉9上套进螺母10将球面垫板8固定在顶杆活塞4端面上，缸体1与拉杆活塞7之 间装有密封件11，顶杆活塞4与拉杆活塞7之间装有密封件12，13。
权利要求一种自锁千斤顶，包括有缸体和装在缸体内的活塞，其特征在于所述缸体外面通过螺纹连接有一用于限定顶压物与所述缸体之间距离的环体。
2.根据权利要求1所述的自锁千斤顶，其特征在于在所述活塞体内装有起拉杆作用 的拉杆活塞，该拉杆活塞的一端固定连接在缸体上，有一油孔从所述缸体通过所述拉杆活 塞与所述顶杆活塞的腔体连通。
3.根据权利要求1或2所述的自锁千斤顶，其特征在于所述顶杆活塞端面上放置一 球面垫板，球面垫板内孔穿过与所述与顶杆活塞的腔体连接的螺钉，在所述螺钉上套进螺 母将球面垫板固定在顶杆活塞端面上。
专利摘要本实用新型公开了一种自锁千斤顶，包括有缸体和装在缸体内的活塞，其特征在于所述缸体外面通过螺纹连接有一用于限定顶压物与所述缸体之间距离的环体。本实用新型与现有的自锁千斤顶相比具有体积小，顶杆活塞导向好，适用范围广的技术效果。
文档编号B66F3/30GK201647918SQ20102017223
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者刘建英, 唐茂, 梅树滔, 梅治乾 申请人:柳州市邱姆预应力机械有限公司