专利名称：一种用于矿热炉的导电电极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电极，特别是涉及一种用于矿热炉的导电电极。
背景技术：
现有矿热炉用的导电电极冷却效果差，电极的使用寿命短，另外现有电极是直接 与电热炉上的锥形环连接的，不便于拆卸和检测更新。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种用于矿热炉的导电电极。可提高冷却效果，延长 电极的使用寿命；同时采用可拆卸连接，以方便检测更新。本实用新型的技术方案一种用于矿热炉的导电电极，包括极体，极体内设有冷却 水道，冷却水道与进水接口和排水接口连接。上述的用于矿热炉的导电电极中，所述极体上设有凹槽，凹槽与斜铁经螺钉连接， 在凹槽与斜铁之间设有绝缘盒，螺钉外设有绝缘套管。前述的用于矿热炉的导电电极中，所述进水接口和排水接口的内口为锥形口。前述的用于矿热炉的导电电极中，所述极体上设有吊环。与现有技术相比，本实用新型在极体内设置了冷却水道提高了冷却效果，延长电 极的使用寿命；并且将进水接口和排水接口的内口设计成锥形口，可增加导电铜管的接触 面和密封效果。另外将电极的固定连接改进成可拆卸连接，可方便电极的检测更新。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的组装完成后的示意图。附图中的标记为1-极体，2-冷却水道，3-进水接口，4-排水接口，5-凹槽，6-斜 铁，1-螺钉，8-绝缘盒，9-绝缘套管，10-吊环，11-水堵。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例。本实用新型的结构如图1所示，图2是本实用新型组装完成后的示意图。 一种用于矿热炉的导电电极，包括极体1，极体1是用铜材料锻打成瓦片状，以提高铜的致 密度和导热性能，并经专业设备直接在极体1上加工出冷却水道2，使水能够直接冷却极体 1。冷却水道2可设置成U形或蛇形，尽可能使极体1得到均勻冷却，由于冷却水道2的特殊 形状，加工后遗留的工艺孔用水堵11封口，水堵11为螺柱结构，拧入工艺孔后不低于10mm， 然后焊接封口。冷却水道2的进出口处与进水接口 3和排水接口 4连接，进水接口 3和排 水接口 4也是用铜材料经锻打成型后焊接在极体1上的。进水接口 2和排水接口 3的内口 为锥形口，锥形口的底部设有导电端面，以提高导电和密封性。为了方便电极的检测更新，
3极体1设计成可拆卸式的，具体做法是在极体1上设有凹槽5，凹槽5与斜铁6经螺钉7连 接，斜铁6上设有螺钉孔，使螺钉7陷入斜铁6的螺钉孔内，螺钉7外设有绝缘套管9。在凹 槽5与斜铁6之间设有绝缘盒8，使斜铁6不带电，斜铁6与矿热炉上的连接件(锥形环) 连接。由于本实用新型全部用致密度较高的铜材料制成，所以重量较重，为了便于拆卸和检 修，在极体1上设有吊环10。
权利要求一种用于矿热炉的导电电极，其特征在于包括极体(1)，极体(1)内设有冷却水道(2)，冷却水道(2)与进水接口(3)和排水接口(4)连接。
2.根据权利要求1所述的用于矿热炉的导电电极，其特征在于所述极体(1)上设有 凹槽(5)，凹槽(5)与斜铁(6)经螺钉(7)连接，在凹槽(5)与斜铁(6)之间设有绝缘盒 (8)，螺钉(7)外设有绝缘套管(9)。
3.根据权利要求2所述的用于矿热炉的导电电极，其特征在于所述进水接口(2)和 排水接口(3)的内口为锥形口。
4.根据权利要求3所述的用于矿热炉的导电电极，其特征在于所述极体(1)上设有 吊环(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于矿热炉的导电电极。该电极的构成包括极体(1)，极体(1)内设有冷却水道(2)，冷却水道(2)与进水接口(3)和排水接口(4)连接。本实用新型在极体内设置了冷却水道提高了冷却效果，延长电极的使用寿命；并且将进水接口和排水接口的内口设计成锥形口，可增加导电铜管的接触面和密封效果。另外将电极的固定连接改进成可拆卸连接，可方便电极的检测更新。
文档编号H05B3/62GK201608917SQ20102030063
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者王宏志 申请人:北京德茂线材有限公司