专利名称：模拟交换平台离线部品供给系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在贴装设备生产中，机种切换时，对各TABLE备用料车进行材料离线供给的装置系统。
背景技术：
最先端高速贴装设备(CM602/NPM)的生产节拍为0. 036秒/点，为实现电子产品元件自动贴装过程中高速、高效的加工模式奠定了基础。随着贴装坐标数据、部品供给数据的最适化排列，以及部品吸着顺序、识别方式的优化，设备生产中的高速贴装模式已经实现。但如何提高设备的运转率(净生产时间)，完全达到高效的生产模式成为目前自动贴装行业中待开发的领域。目前的电子产品，以多功能，个性化为发展趋势，这就决定了电子产品的小批量性。与之对应的生产，面临着频繁的机种切换，机种切换是影响设备运转率的主要因素。传统的行业技术中，机种切换由于受到设备信号源的限制，一些理论上可以离线作业的项目只能是在设备不生产前提下，在线进行切换作业，影响设备运转率。而提高机种切换效率， 减少在线切换时间是实现高效生产模式的直接途径。为实现机种切换的快速化，就要对占切换时间60%的部品交换系统进行革新。现有的部品交换系统需要接收设备终端的各种输出信息，只能在线进行作业，在线作业过程中，设备处于待机模式。同时为保证设备的高效生产，需要提前进行部品交换的准备工作，现有部品交换系统受到在线作业的约束，使准备作业根本无法进行，从而严重影响设备的运转率。
发明内容为使现有部品交换系统实现高效生产模式，就需要一种离线模拟TABLE信息系统，为离线进行作业提供信息源，从而减少在线作业时间，提高设备运转率。实现设备的高效模式。因此，发明人设计了此模拟交换平台离线部品供给系统。本实用新型是独立的数据处理及通信系统，采用最新模块式智能处理系统及可兼容通信技术来实现TABLE离线后信息数据的采集、传输、反馈、存储。完全实现了设备终端所能提供的部品交换系统的全部信息。并采用了多功能输出接口，可兼容CM602/CM402系列设备。本实用新型的具体技术方案是这样实现的系统包括一个独立于贴装设备之外的系统本体，系统本体内设置电源模块、智能化数据分析处理及输出模块、通信模块、数据存储模块，所述的智能化数据分析处理及输出模块与数据存储模块相连，数据存储模块与通信模块相连，通信模块与贴装设备相连。解决了离线部品交换及准备作业的要求。系统的核心部分为智能化数据分析处理及输出模块、数据存储模块两部分，相关信息可与贴装设备间通过可兼容通信模块实现信息共享。所述的智能化数据分析处理及输出模块提供离线TABLE进行部品供给时需要的所有数据信息，输出的数据信息与贴装设备终端完全一致，离线TABLE与贴装设备连接后， 不需要再做任何的调整。此模块具有智能分析处理功能，重复作业中，可对数据信息进行自动分析。只记录与设定数据一致的信息。所述的数据存储模块离线后的TABLE所进行的全部作业信息，依靠通信模块反馈到数据存储模块的存储卡中。数据存储模块采用大容量闪存设计，避免移动中的震动而产生的数据丢失。数据存储模块通过传输线，把存储卡中的全部数据回传到贴装设备中，为贴装设备运转提供部品信息。在数据信息回传过程中，采用与贴装设备运转条件相同的顺序回传，避免信息反馈设备时由于顺序不同而出现读取混乱现象，也减少了贴装设备调整的等待时间。本实用新型的有益效果是本实用新型实现了部品交换系统的离线作业，可以在贴装设备运转中对次机种所需要的部品进行提前准备作业。节省了 60%的切换时间，提高了贴装设备运转率约23%。
图1 本实用新型的原理示意框图。图中，1、电源模块，2、智能化数据分析处理及输出模块，3、数据存储模块，4、通信模块，5、贴装设备。
具体实施方式
本实施例模拟交换平台离线部品供给系统用于部品交换作业时为离线备用TABLE 提供作业数据信息，该系统包括一个独立于贴装设备之外的系统本体，系统本体内设置电源模块1、智能化数据分析处理及输出模块2、通信模块4、数据存储模块3。系统中的独立电源模块1，除提供系统自身运行动力，也同时为离线TABLE提供所需动力。智能化数据分析处理及输出模块2首先记录离线TABLE当前相对高度坐标，然后输出指令，使离线TABLE处于解除FEEDER锁定状态，在此状态下，专职人员对FEEDER进行部品的交换。交换部品后的FEEDER重新安装在TABLE指定位置，作业者确认安装位置后， 打开复位开关，TABLE会依据记录的高度坐标，进行高度复位。复位后对FEEDER进行位置锁定(锁定后的FEEDER不可进行再作业，以确保交换后的部品的准确性)。作业者对锁定后的FEEDER逐一进行第一吸着位置确定。确定后的位置通过限位传感器回传至智能化数据分析处理及输出模块2记录。设定上述输出及回传信息的顺序与贴装设备5作业时一致， 目的是为避免信息反馈贴装设备时由于顺序不同而出现读取混乱现象，提高切换效率。如果在交换作业过程中，出现重复作业(即同一作业信息两次以上出现)时，智能化数据分析处理及输出模块2会依据设定的程序数据选择性记录重复数据中的一个数据信息。准备作业完成后，智能化数据分析处理及输出模块2会将采集到的相关信息通过系统内部的传输功能，上传至系统的数据存储模块3。实际切换中与贴装设备5连接，选择传输功能，数据存储模块3中的数据信息依据设定的传输顺序通过通信模块4与贴装设备 5共享，节省了贴装设备5的再调整时间。本实用新型不局限于上述实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种模拟交换平台离线部品供给系统，其特征在于系统包括一个独立于贴装设备之外的系统本体，系统本体内设置电源模块(1)、智能化数据分析处理及输出模块O)、通信模块G)、数据存储模块(3)；所述的智能化数据分析处理及输出模块( 与数据存储模块( 相连，数据存储模块( 与通信模块(4)相连，通信模块(4)与贴装设备( 相连。
专利摘要一种模拟交换平台离线部品供给系统，该系统独立于设备之外，拥有与设备终端部品交换系统完全一致的功能。系统采用模块式研发思路，系统本体内设置电源模块、智能化数据分析处理及输出模块、通信模块、数据存储模块，所述的智能化数据分析处理及输出模块与数据存储模块相连，数据存储模块与通信模块相连，通信模块与贴装设备相连。解决了离线部品交换及准备作业的要求。该系统解决了传统作业中部品交换必须依靠设备信息的弊端，使部品交换作业可完全不影响设备运转的前提下进行。本实用新型解决了部品交换及其它准备作业只能依靠设备的传统作业流程，减少了切换及准备时间，大幅度提高了设备的运转率，实现了电子部品自动贴装行业的高效生产模式。
文档编号H05K13/04GK201957394SQ20102059596
公开日2011年8月31日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者于龙义, 宋作伟 申请人:大连佳世电子有限公司