专利名称：设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及秸秆压块成型机，具体地说是一种设有新型上压齿轮的秸秆压块 成型机。
背景技术：
秸秆压块成型机，是将废弃的秸秆粉碎物或木屑，配比少量的煤粉调和为松散颗 粒状物料，然后通过其上压齿轮将物料碾压入下模体模腔，出料后则成为可供燃烧的秸秆 煤。秸秆煤因具有较高的燃烧率，且价格便宜，故颇受市场欢迎。秸秆煤质量的优劣除了取 决于物料配比外，还取决于秸秆煤的密实程度。现有的秸秆压块成型机，均包括设在机架上 的电动机、变速箱以及变速箱输出的主轴筒、下模体、上压齿轮，及其进、出料斗等组成件。 其上压齿轮的齿面为普通的横条状凸齿，上压齿轮在下模体上滚压，由于齿形的局限性，它 不可能伸入到模腔内作压实，为了保证秸秆煤的质量标准，生产时，必须让上压齿轮反复多 次地在下模体上滚压，这不仅影响生产效率，还费工时、费能源。
发明内容本实用新型针对所述的不足之处，提出了一种设有新型上压齿轮的秸秆压块成型 机，目的在于通过对其上压齿轮的结构进行改进，以提高秸秆压块成型机的生产效率和秸 秆煤的品质。本实用新型的技术解决方案本实用新型设置有机架、电动机、变速箱、主轴筒、下模体、上压齿轮及进料斗、出 料斗。其中上压齿轮的中心转轴孔的外接圆周部位与上压齿轮的外齿圈为分体式相连 接合；下模体上设有上压齿轮相对应的呈圆周状均衡排列的模腔及模腔套(以下略去模腔 套)。所述上压齿轮的外齿圈的齿形为狼牙齿。所述外齿圈上均衡设置的狼牙齿的个数为 16-12个，齿间距为60- 50毫米、齿高为24-20毫米、齿底宽为30-26毫米。本实用新型的有益效果本实用新型将原上压齿轮的外齿圈的齿形设计为狼牙齿，上压齿轮一边滚动，一 边就可将物料压碾入内模腔中，上压齿轮所设狼牙齿可对准的下模体的模腔自然加压将物 料压实。本实用新型有利于模腔内的物料由松散状挤压成高密度成品，提高了秸秆煤产品 的质量和生产效率，相对降低了秸秆煤的生产成本。
附图1为本实用新型组件上压齿轮的结构示意图；附图2为本实用新型组件上压齿轮与下模体接合的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
图1所示，本实用新型的组件上压齿轮由中心转轴孔的外接圆周部位11与上压齿轮的外齿圈12组成，外齿圈的齿形为狼牙齿13。本实施例中外齿圈均衡设有14个狼牙齿， 它的齿间距为55毫米、齿高为22毫米、齿底宽为观毫米图2所示，本实用新型的组件上压齿轮1与下模体2接合时，上压齿轮在下模体上 碾滚，物料进入下模体模腔21内，由于上压齿轮特有的狼牙齿，可进一步压实模腔内的物 料，使出料的秸秆煤品质更好。另，本实用新型与现有技术相同设有的机架、电动机、变速 箱、主轴筒及进料斗、出料斗等图中均未予表示。综上，本实用新型达到了预期的发明目的。
权利要求1.设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机，主要由机架、电动机、变速箱、主轴筒、下模 体、上压齿轮及进料斗、出料斗组成，其中，上压齿轮的中心转轴孔的外接圆周部位与上压 齿轮的外齿圈为分体式相连接合，其特征在于所述上压齿轮的外齿圈的齿形为狼牙齿。
2.根据权利要求1所述的设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机，其特征在于所述外 齿圈上均衡设置的狼牙齿的个数为16-12个，齿间距为60- 50毫米、齿高为对-20毫米、齿 底宽为30- 毫米。
3.根据权利要求1或2所述的设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机，其特征在于所 述外齿圈上均衡设置的狼牙齿的个数为14个，齿间距为55毫米、齿高为22毫米、齿底宽为 28毫米。
专利摘要本实用新型提出一种设有新型上压齿轮的秸秆压块成型机，该压块成型机设置有机架、电动机、变速箱、主轴筒、下模体、上压齿轮及进料斗、出料斗。其中上压齿轮的中心转轴孔的外接圆周部位与上压齿轮的外齿圈为分体式连接，外齿圈上均衡设置有狼牙齿。本实用新型的上压齿轮一边滚动，一边就可将物料压碾入内模腔中，上压齿轮所设特有的狼牙齿，可对准的下模体的模腔自然加压将物料压实，故有利于模腔内的物料由松散状挤压成高密度成品，可提高了秸秆煤产品的质量和生产效率，相对降低了秸秆煤的生产成本。
文档编号B30B11/02GK201889912SQ20102064822
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者彭北京 申请人:宿迁市强峰机械制造公司