专利名称：一种升降机吊笼的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种升降机，尤其是涉及一种升降机吊笼。
背景技术：
现有的倾斜式升降机(以下简称斜梯)的吊笼由主槽钢和吊笼框架焊接而成，由于吊笼的主槽钢相对于吊笼底板平面的倾斜角度是固定的，当用户更换使用场合时，建筑物的实际倾斜角度基本上都有些差别，因此在斜梯变换施工工地后，吊笼无法再利用，需要根据实际建筑物的倾斜角度重新制作才能投入使用，造成大量浪费和成本增加。中国专利CN201406238公开一种新型宽体升降机吊笼，由吊笼体框架、吊笼体长架和竖架组成，吊笼体宽架与吊笼体长架呈90度转角连接构成矩形框。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种升降机吊笼。本实用新型设有主槽钢和吊笼框架，所述主槽钢与吊笼框架分体；还设有护栏、第 1限位螺栓、销轴、第2限位螺栓、旋转调节块、安全座板、背轮、顶丝、夹紧块、旋转安全钩和限位块；旋转安全钩和旋转调节块焊接在主槽钢上，限位块焊接在吊笼框架上，旋转安全钩和限位块上均设有螺栓孔，旋转安全钩和限位块通过销轴转动连接，固定在吊笼框架上， 顶丝端部顶在主槽钢下部，第1限位螺栓和第2限位螺栓通过旋转安全钩和限位块上的螺栓孔固定在主槽钢上部和吊笼框架上部，夹紧块焊接在主槽钢下部。与现有的斜梯吊笼相比，本实用新型具有以下突出优点现有的斜梯吊笼的制作只考虑用户第一次使用时的倾斜角度，未考虑改变工程后倾斜角度变化的问题，主槽钢与吊笼框架焊接成一体，主槽钢与吊笼底板的角度不可调整。 当第一个工程完工后，当变换工程再次投入使用时，因各工程建筑物倾斜角度基本不同，用户不得不将原来斜梯吊笼报废，重新按新的角度设计制作吊笼，造成很大的人力和物力的浪费。而本实用新型中由于将吊笼的主槽钢与吊笼框架分体，主槽钢的倾斜角度可根据工程实际需要进行调整，因此本实用新型可用于多种倾斜角度不同的工地而无需重新制作吊笼。
图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。图2为本实用新型实施例的侧视结构组成示意图。图3为本实用新型实施例的后视结构组成示意图。
具体实施方式
参见图1 3，本实用新型实施例设有护栏1、吊笼框架2、第1限位螺栓3、销轴4、 第2限位螺栓5、旋转调节块6、安全座板7、背轮8、顶丝9、夹紧块10、旋转安全钩11、限位块12和主槽钢13 ；所述主槽钢13与吊笼框架2分体；旋转安全钩11和旋转调节块6焊接在主槽钢13上，限位块12焊接在吊笼框架2 上，旋转安全钩11和限位块12上均设有螺栓孔，旋转安全钩11和限位块12通过销轴4转动连接(即主槽钢与吊笼底板的角度尚未固定)，固定在吊笼框架2上，顶丝9端部顶在主槽钢13下部，拧转顶丝8，顶动主槽钢13下部即可调整主槽钢13与吊笼底板的相对角度。 按实际工程需要调整好角度后，用第1限位螺栓3和第2限位螺栓5通过旋转安全钩11和限位块12上的螺栓孔固定主槽钢13上部和吊笼框架2上部，夹紧块10焊接在主槽钢13 下部，角度调整好后，用螺栓将夹紧块10与吊笼底部固定，这样，整个斜梯吊笼即形成一个整体。需要调整角度时，只要松动第1限位螺栓3和第2限位螺栓5，并松动下部夹紧块10 的螺栓，用顶丝9进行调节，然后再固定所有螺栓即可，形成角度可调整的斜梯吊笼。
权利要求1. 一种升降机吊笼，设有主槽钢和吊笼框架，其特征在于所述主槽钢与吊笼框架分体； 还设有护栏、第1限位螺栓、销轴、第2限位螺栓、旋转调节块、安全座板、背轮、顶丝、夹紧块、旋转安全钩和限位块；旋转安全钩和旋转调节块焊接在主槽钢上，限位块焊接在吊笼框架上，旋转安全钩和限位块上均设有螺栓孔，旋转安全钩和限位块通过销轴转动连接，固定在吊笼框架上，顶丝端部顶在主槽钢下部，第1限位螺栓和第2限位螺栓通过旋转安全钩和限位块上的螺栓孔固定在主槽钢上部和吊笼框架上部，夹紧块焊接在主槽钢下部。
专利摘要一种升降机吊笼，涉及一种升降机。设有主槽钢和吊笼框架，所述主槽钢与吊笼框架分体；还设有护栏、第1限位螺栓、销轴、第2限位螺栓、旋转调节块、安全座板、背轮、顶丝、夹紧块、旋转安全钩和限位块；旋转安全钩和旋转调节块焊接在主槽钢上，限位块焊接在吊笼框架上，旋转安全钩和限位块上均设有螺栓孔，旋转安全钩和限位块通过销轴转动连接，固定在吊笼框架上，顶丝端部顶在主槽钢下部，第1和第2限位螺栓通过旋转安全钩和限位块上的螺栓孔固定在主槽钢上部和吊笼框架上部，夹紧块焊接在主槽钢下部。由于将吊笼的主槽钢与吊笼框架分体，主槽钢的倾斜角度可根据需要进行调整，因此可用于多种倾斜角度不同的工地而无需重新制作吊笼。
文档编号B66B7/00GK201942384SQ201020696799
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者陈建发 申请人:厦门康柏机械集团有限公司