专利名称：有机el显示器及其制造方法
技术领域：
本发明涉及有机EL显示器及其制造方法，特别涉及具有有机EL器件和滤色片通 过透明树脂贴合的结构的顶部发光结构的有机EL显示器面板。
背景技术：
图5示出了一般的顶部发光结构的有机EL显示器面板的结构。图5 (a)是一般的 顶部发光结构的有机EL显示器面板的俯视图，图5(b)是沿图5(a)所示的Al-Al线的剖视 图。
一般而言，在顶部发光结构的有机EL显示器面板中，在有机EL器件1的采光面一 侧配置有滤色片2。所谓有机EL器件的采光面，是指射出光的面。
有机EL器件1具有以下结构即，在基板3上设置下部电极4，由下部电极4和上 部电极7夹着三原色的有机发光层6。相邻的有机发光层6由发光层隔壁5隔开。另一方 面，滤色片2具有以下结构即，在透明基板8上设置有呈格子状的黑矩阵9，在该黑矩阵9 的各框内配置有三原色的色素层10。将滤色片2以滤色片2的黑矩阵9 一侧的面与有机 EL器件1相对的状态配置于有机EL器件1上。透明基板8使用例如玻璃基板。
三原色的有机发光层6包括红色发光层、蓝色发光层、及绿色发光层。这些各色的 有机发光层6沿第一方向重复配置。在与第一方向正交的第二方向上，配置有同色的有机 发光层6。三原色的色素层10如图5(a)所示那样，包括红色色素层10a、蓝色色素层10b、 及绿色色素层10c。这些各色的色素层10沿第一方向重复配置。在第二方向上，配置有同 色的色素层10。
设置三原色的色素层10，以调整从三原色的有机发光层6发出的三原色光的色 度。另外，设置黑矩阵9，以防止从三原色的有机发光层6发出的三原色光产生混合。设置 黑矩阵9和色素层10，使得覆盖有机EL显示器面板中的整个显示视频的有效像素区域。
有机EL器件1和滤色片2由透明树脂11粘接。通过使用透明树脂11，从而使得 从有机发光层6发出的三原色光的光通量不衰减就到达色素层10。透明树脂11还具有保 护有机发光层6不因氧气、水而劣化的功能。
另外，在有机EL显示器面板中，为了抑制颜色不均勻，需要将决定从有机EL器件 1的有机发光层6到滤色片2的色素层10的距离的透明树脂11的膜厚设定在预定的允许 范围内。
例如在专利文献1中，揭示了以下现有技术S卩，作为设定透明树脂11的膜厚的技 术，如图6所示那样，通过使球状间隔物12扩散混合到透明树脂层中，从而设定透明树脂11 的膜厚。图6是示出在透明树脂层中扩散混合有球状间隔物的现有有机EL显示器面板的 结构的图，详细而言，图6(a)是该有机EL显示器面板的俯视图，图6(b)是沿图6(a)所示 的A2-A2线的剖视图，图6(c)是沿图6(a)所示的A3-A3线的剖视图。此外，在图6中，对 与图5所示的构件相同的构件附加了相同标号。
另外，例如在专利文献2中揭示了以下现有技术S卩，作为设定透明树脂11的膜厚的其他技术，如图7所示，通过在有机EL器件1和滤色片2之间设置棒状间隔物13来设定 透明树脂11的膜厚。图7是示出在有机EL器件和滤色片之间设置有棒状间隔物的现有有 机EL显示器面板的结构的图，详细而言，图7(a)是该有机EL显示器面板的俯视图，图7(b) 是沿图7(a)所示的々444线的剖视图，图7(()是沿图7(a)所示的A5-A5线的剖视图。此 外，在图7中，对与图5所示的构件相同的构件附加了相同标号。棒状间隔物13设置于彩 色矩阵9。
现有技术文献
[专利文献]
专利文献1 日本国专利特开2007-257907号公报
专利文献2 日本国专利特开2004-311305号公报发明内容
如以上说明的那样，在现有的有机EL显示器面板中，通过使球状的间隔物混和扩 散到透明树脂层中，或通过在有机EL器件和滤色片之间设置棒状的间隔物，从而设定透明 树脂的膜厚。
然而，在上述透明树脂的膜厚设定方法中，在利用真空贴合工序使有机EL器件和 滤色片贴合的情况下，即使能够防止透明树脂的膜厚成为预定的膜厚以下，但是却不能防 止透明树脂的膜厚成为预定的膜厚以上。因而，在将有机EL器件和滤色片贴合后，需要测 定透明树脂的膜厚，来确认透明树脂的膜厚是否在预定的允许范围之内。由于若透明树脂 的膜厚超出预定的允许范围则发生颜色不均勻，因此，在有机EL显示器面板的制造中，透 明树脂的膜厚管理很重要。
透明树脂的膜厚能够通过将测定用光照射到透明树脂层来进行测定。详细而言， 是将测定用光照射到透明树脂层，获得来自该透明树脂层的上下界面的反射光，使用这些 反射光来测定透明树脂的膜厚。然而，现有的顶部发光结构的有机EL显示器面板中存在以 下问题即，透明树脂的膜厚测定不稳定或无法测定透明树脂的膜厚。其原因在于，因黑矩 阵、色素层而测定用光的光通量衰减，来自透明树脂层的上下界面的反射光的光通量对于 测定而言是不够的。测定用光的光通量衰减的原因在于在现有的顶部发光结构的有机EL 显示器面板中，在通过从滤色片一侧照射测定用光来对设置于滤色片下侧的透明树脂的膜 厚进行测定时，测定用光透射过黑矩阵、色素层。
作为该问题的解决策略，可以考虑以下方法S卩，如图8所示，在有机EL显示器面 板14的有效像素区域15以外的区域中设置虚置图案16，对设置有该虚置图案16的区域的 透明树脂的膜厚进行测定，来类推有效像素区域15的透明树脂的膜厚。根据该透明树脂的 膜厚测定方法，由于将测定用光照射到配置有黑矩阵、色素层的有效像素区域15以外的区 域，因此测定用光的光通量不会衰减。因而，来自透明树脂层的上下界面的反射光的光通量 对于测定而言形成足够的光通量。然而，该方法本质上是以有效像素区域15的透明树脂的 膜厚、与配置有虚置图案16的区域的透明树脂的膜厚相同为前提，因此，与直接测定有效 像素区域15的透明树脂的膜厚的方法相比，存在精度上的问题。
本发明的目的在于解决上述问题。即，本发明的目的在于提供一种能够高精度地 测定有效像素区域的透明树脂的膜厚的有机EL显示器及其制造方法。4
为了达到上述目的，本发明的有机EL显示器的特征在于，包括
有机EL器件，该有机EL器件包含在预定方向上隔开间隔而配置的多个隔壁、设 置于相邻的上述隔壁之间的有机发光层、下部电极、和与上述下部电极一起夹着上述有机 发光层的上部电极；
滤色片，该滤色片具有黑矩阵和配置于上述黑矩阵的各框内的色素层；以及
透明树脂，该透明树脂配置于上述有机EL器件和上述滤色片之间，
具有通过上述透明树脂贴合上述有机EL器件和上述滤色片而成的结构，
在上述黑矩阵的除去与上述隔壁相对的部分的部分，设置有透光性的开口部。
根据本结构的有机EL显示器，在有机EL显示器的制造工序中，通过将测定用光照 射到设置于黑矩阵的开口部，从而使测定用光的光通量不衰减，能够观测到来自有效像素 区域内的像素附近的透明树脂的反射光。因而，能够高精度地测定有效像素区域内的像素 附近的透明树脂的膜厚，能够制造没有颜色不均勻的有机EL显示器。而且，由于只要在黑 矩阵设置开口部即可，因此能够以低成本制造有机EL显示器。
另外，本发明的另一方面的特征在于，在上述本发明的有机EL显示器中，上述开 口部设置于同色的上述色素层之间。根据该结构，能够防止不同颜色的光从开口部泄漏而 混合，能够提供没有颜色不均勻和混合颜色的有机EL显示器。
另外，本发明的另一方面的特征在于，在上述本发明的有机EL显示器中，俯视上 述开口部时的形状为长方形或椭圆形。根据这种结构，能够放宽测定用光的照射位置和开 口部的位置的相对的定位精度。因而，能够使用便宜的定位装置，能够以低成本制造有机EL显不器。
另外，本发明的另一方面的特征在于，在上述本发明的有机EL显示器中，将上述 开口部设置为断裂状。根据该结构，能够放宽测定用光的相对定位精度，还能够抑制来自开 口部的光泄漏。因而，能够以低成本制造有机EL显示器，还能够提供颜色不均勻和混合颜 色更少的有机EL显示器。
另外，本发明的另一方面的特征在于，在上述本发明的有机EL显示器中，在上述 黑矩阵的上述开口部的周围，设置有向上述有机EL器件一侧突出的壁部。根据该结构，能 够确实降低来自开口部的光泄漏，能够提供颜色不均勻和混合颜色更少的有机EL显示器。
另外，本发明的有机EL显示器的制造方法是制造有机EL显示器的方法，上述有机 EL显示器包括
有机EL器件，该有机EL器件包含在预定方向上隔开间隔而配置的多个隔壁、设 置于相邻的上述隔壁之间的有机发光层、下部电极、和与上述下部电极一起夹着上述有机 发光层的上部电极；
滤色片，该滤色片具有黑矩阵和配置于上述黑矩阵的各框内的色素层；以及
透明树脂，该透明树脂配置于上述有机EL器件和上述滤色片之间，
具有通过上述透明树脂贴合上述有机EL器件和上述滤色片的而成结构，其特征 在于，
在生成上述黑矩阵时、或在生成上述黑矩阵后，在上述黑矩阵的除去与上述隔壁 相对部分的部分形成透光性的开口部。
另外，本发明的其他方面的特征在于，在上述本发明的有机EL显示器的制造方法中，在将上述有机EL器件和上述滤色片贴合后，通过形成于上述黑矩阵的上述开口部将测 定用光向上述透明树脂照射，使用来自上述透明树脂的反射光来测定上述透明树脂的膜厚。
另外，本发明的其他方面的特征在于，在上述本发明的有机EL显示器的制造方法 中，在生成上述黑矩阵时、或在生成上述黑矩阵后，在上述黑矩阵的上述开口部的周围，形 成有向上述有机EL器件一侧突出的壁部。
根据本发明的优选方式，能够高精度地测定有效像素区域的透明树脂的膜厚，能 够以低成本制造出没有颜色不均勻的有机EL显示器。
图1是示出本发明的实施方式1的有机EL显示器面板的结构的图，详细而言，图 1 (a)是本发明的实施方式1的有机EL显示器面板的俯视图，图1 (b)是示出沿图1 (a)所示 的Bl-Bl线的截面的一部分的图，图1(c)是沿图1(a)所示的All-All线的剖视图，图1 (d) 是沿图1(a)所示的A12-A12线的剖视图。
图2是示出本发明的实施方式1的有机EL显示器面板的其他例子的俯视图。
图3是示出本发明的实施方式1的有机EL显示器面板的其他例子的俯视图。
图4是示出本发明的实施方式2的有机EL显示器面板的结构的图，详细而言，图 4 (a)是本发明的实施方式2的有机EL显示器面板的俯视图，图4 (b)是示出沿图4 (a)所示 的B2-B2线的截面的一部分的图，图4(c)是沿图4(a)所示的A13-A13线的剖视图，图4 (d) 是沿图4(a)所示的A14-A14线的剖视图。
图5是用于说明一般的顶部发光结构的有机EL显示器面板的图，详细而言，图 5(a)是一般的顶部发光结构的有机EL显示器面板的俯视图，图5(b)是沿图5(a)所示的 Al-Al线的剖视图。
图6是示出在透明树脂层中扩散混合有球状间隔物的现有有机EL显示器面板的 结构的图，详细而言，图6(a)是在透明树脂层中扩散混合有球状间隔物的现有有机EL显示 器面板的俯视图，图6(b)是沿图6(a)所示的々242线的剖视图，图6(()是沿图6(a)所示 的A3-A3线的剖视图。
图7是示出在有机EL器件和滤色片之间设置有棒状间隔物的现有有机EL显示器 面板的结构的图，详细而言，图7(a)是在有机EL器件和滤色片之间设置有棒状间隔物的现 有有机EL显示器面板的俯视图，图7(b)是沿图7(a)所示的々444线的剖视图，图7(()是 沿图7(a)所示的A5-A5线的剖视图。
图8是用于说明在有效像素区域以外的区域设置有透明树脂的膜厚测定用的虚 置图案的顶部发光结构的有机EL显示器面板的图。
具体实施方式
以下，参照附图，说明本发明的各实施方式中顶部发光结构的有机EL显示器面 板。然而，对于与已说明的构件相对应的构件附加相同的标号，而适当省略说明。
(实施方式1)
图1是示出本发明的实施方式1的有机EL显示器面板的结构的图，详细而言，图1(a)是该有机EL显示器面板的俯视图，图1(b)是示出沿图1(a)所示的Bl-Bl线的截面的 一部分的图，图1(c)是沿图1(a)所示的All-All线的剖视图，图1(d)是沿图1(a)所示的 A12-A12线的剖视图。另外，图2及图3是分别示出本发明的实施方式1的有机EL显示器 面板的其他例子的俯视图。此外，在图2及图3中，对与图1所示构件相对应的构件附加了 相同标号。
在该有机EL显示器面板中，在有机EL器件21的采光面一侧配置有滤色片22。有 机EL器件21具有以下结构S卩，在基板23上形成下部电极M的图像，由下部电极M和上 部电极27夹着有机发光层26。基板23采用例如在玻璃上层叠TFT电路和平坦化层的结 构。图案形成后的下部电极M起到作为像素的作用。
另外，在有机EL器件21中，在第一方向上隔开预定的间隔而配置有多个发光层隔 壁25，相邻的有机发光层沈由发光层隔壁25隔开。S卩，有机发光层沈设置在相邻的发光 层隔壁25之间。此外，发光层隔壁25也可在与第一方向正交的第二方向上延伸。
三原色的有机发光层沈包括红色发光层、蓝色发光层、及绿色发光层。这些各色 的有机发光层沈沿第一方向重复配置。在第二方向上配置有同色的有机发光层沈。在遍 及有效像素区域的整个面设置该三原色的有机发光层26。
另一方面，滤色片22具有以下结构即，在透明基板观上设置有呈格子状的黑矩 阵四，在该黑矩阵四的各框内配置有三原色的色素层30。将滤色片22以滤色片22的黑 矩阵四一侧的面与有机EL器件21相对的状态配置于有机EL器件21上。透明基板观能 够使用例如玻璃基板。
各框内的三原色的色素层30如图1 (a)所示那样，包括红色色素层30a、蓝色色素 层30b、及绿色色素层30c。这些各色的有机发光层30沿第一方向重复配置。在第二方向 上配置有同色的色素层30。在遍及有效像素区域的整个面设置黑矩阵四及三原色的色素 层30。红色色素层30a、蓝色色素层30b、及绿色色素层30c的厚度为0. 5 2 μ m。可以使 全部色素层30的厚度一致，也可以按照不同的颜色使色素层30的厚度不同。
在图1 (a)中，以dl表示色素层30的宽度，以d2表示色素层30的长度，以d3表示 黑矩阵四的框的宽度。色素层30的宽度dl为30 120 μ m，色素层30的长度d2为50 200 μ m,黑矩阵四的框的宽度d3为40 80 μ m。另外，黑矩阵四的厚度为1 3 μ m。
上述的有机EL器件21和滤色片22由透明树脂31粘接。在有机EL器件21的基 板23和滤色片22的透明基板28上分别设置对准标记，使用这些对准标记，从而使配置在 有机EL器件21的各色的有机发光层沈和配置在滤色片22的各色的色素层30的相同颜 色彼此之间不会偏移，能够通过透明树脂31来贴合有机EL器件21和滤色片22。
作为透明树脂31，能够使用环氧系树脂。透明树脂31的膜厚为5 20 μ m。由于 若透明树脂31的膜厚超出预定的允许范围则发生颜色不均勻，因此，在有机EL显示器面板 的制造中，透明树脂的膜厚管理很重要。因而，在将有机EL器件21和滤色片22贴合后，需 要测定透明树脂31的膜厚，来确认透明树脂31的膜厚是否在预定的允许范围之内。膜厚 的允许范围为士5 10%。
另外，在该有机EL显示器面板中，将透明树脂31的膜厚设定在预定的允许范围内 作为目的，在有机EL器件21和滤色片22之间设置有棒状的间隔物32。将该间隔物32设 置于彩色矩阵四。7
然后，在该有机显示器面板中，在黑矩阵四的除去与发光层隔壁25相对部分的部 分，设置有透光性的开口部33。开口部33如图1所示，最好形成于相邻的色素层30之间的 中央部。由此，能够抑制从有机发光层沈发出的光从开口部33产生的泄漏。而且，此处， 由于开口部33形成于同色的色素层30之间，因此能够防止不同颜色的光从开口部33泄漏 而混合。因而，能够提供没有颜色不均勻和混合颜色的有机EL显示器面板。
在该有机显示器面板的制造工序中，包含测定工序，该测定工序通过设置于黑矩 阵四的开口部33将测定用光34向透明树脂31照射，使得用来自透明树脂31的上下界面 的反射光来测定透明树脂31的膜厚。
在透明树脂31的膜厚测定中，能够使用例如光干涉法、共焦点法。无论是哪种方 法，都将测定用光照射到测定对象层的内部，使用来自测定对象层的上下界面的反射光来 测定膜厚。
在光干涉法中，使用来自透明树脂层的上界面的反射光35和来自透明树脂层的 下界面的反射光36的干涉波形来计算透明树脂31的膜厚。对于光干涉法的测定用光，能 够使用波长为200 800nm的白色光。
在共焦点法中，使用来自透明树脂层的上界面的反射光35的共焦点位置和来自 透明树脂层的下界面的反射光36的共焦点位置之差来计算透明树脂31的膜厚。对于共焦 点法的测定用光，能够使用波长为300 600nm的激光。
由于利用这样的光干涉法或共焦点法的膜厚测定是非破坏检查，因此，能对所有 透明树脂进行检查。其结果是，能早期发现制造工序的不良情况，能提高合格率，并能够降 低制造成本。
如上所述，在本实施方式1的有机显示器面板中，在黑矩阵四的除去与发光层隔 壁25相对部分的部分形成有透光性的开口部33。因而，在有机显示器面板的制造工序中， 通过将测定用光34照射到开口部33，从而能使测定用光34的光通量不衰减，观测到来自有 效像素区域内的像素附近的透明树脂31的反射光35、36。由此，能够高精度地测定有效像 素区域的透明树脂31的膜厚，能够制造没有颜色不均勻的有机EL显示器面板。而且，由于 只在黑矩阵四设置开口部33即可，因此能够以低成本制造有机EL显示器。
接下来，说明设置于黑矩阵四的透光性的开口部32的其他例子。图1中示出了 俯视时的形状为圆形的开口部33，但是也可以设置如图2所示那样的、俯视时的形状为长 方形或椭圆形的开口部33。若采用这种结构，能够放宽测定用光的照射位置和开口部33的 位置的相对的定位精度。即，测定用光的照射位置即使在长方形或椭圆形的开口部33的长 度方向上有稍许偏移，也能够观测到反射光。因而，能够使用便宜的定位装置，能够以低成 本制造有机EL显示器面板。
另外，也可以如图3所示那样将开口部33设置为断裂状。根据该结构，能够放宽 测定用光的相对定位精度，还能够抑制来自开口部33的光泄漏。即，即使测定用光的照射 位置沿断裂方向稍有偏移，但是由于能够观测到反射光，因此能放宽测定用光的相对定位 精度。因而，能够使用便宜的定位装置，能够以低成本制造有机EL显示器面板。而且，由于 能够抑制光泄漏，因此，能够提供颜色不均勻和混合颜色更少的有机EL显示器面板。该结 构在测定用光的孔径比黑矩阵四的框的宽度的1/10要大的情况下有效。
对于如上说明的透光性的开口部33，在例如利用光刻工序生成黑矩阵四时，能通过适当选择光掩膜的图案来生成。或在生成黑矩阵四之后，也能利用激光或等离子体去除 黑矩阵四的一部分来生成开口部33。
(实施方式2)
图4是示出本发明的实施方式2的有机EL显示器面板的结构的图，详细而言，图 4(a)是该有机EL显示器面板的俯视图，图4(b)是示出沿图4(a)所示的B2-B2线的截面的 一部分的图，图4(c)是沿图4(a)所示的A13-A13线的剖视图，图4(d)是沿图4(a)所示的 A14-A14线的剖视图。此夕卜，在图4中，对与图1所示构件相对应的构件附加了相同标号。
本实施方式2的有机EL显示器面板与上述实施方式1的不同点在于，在黑矩阵四 的透光性的开口部33的周围，设置有向有机EL器件21 —侧突出的壁部37。
通过如上所述在开口部33的周围设置壁部37，能够确实降低来自开口部33的光 泄漏。因而，能够提供颜色不均勻和混合颜色更少的有机EL显示器面板。
壁部37能够通过在例如利用光刻工序生成黑矩阵四时、切换光掩膜来再次执行 光刻工序而生成。
另外，壁部37也可以使用与构成黑矩阵四的材料不同的材料来生成。在这种情 况下，生成黑矩阵四之后，生成壁部37。例如，在生成黑矩阵四后利用光刻工序生成间隔 物32的情况下，也能够在生成该间隔物32的同时生成壁部37。
工业上的实用性
本发明所涉及的有机EL显示器及其制造方法，由于能够利用光学式膜厚测定法 来高精度地测定有效像素区域的透明树脂的膜厚，因此能够用于贴合有机EL显示器面板 等两片玻璃的面板的制造。
权利要求
1.一种有机EL显示器，其特征在于，包括有机EL器件，该有机EL器件包含在预定方向上隔开间隔而配置的多个隔壁、设置于 相邻的所述隔壁之间的有机发光层、下部电极、及与所述下部电极一起夹着所述有机发光 层的上部电极；滤色片，该滤色片具有黑矩阵和配置于所述黑矩阵的各框内的色素层；以及 透明树脂，该透明树脂配置于所述有机EL器件和所述滤色片之间， 具有通过所述透明树脂贴合所述有机EL器件和所述滤色片而成的结构， 在所述黑矩阵的除去与所述隔壁相对的部分的部分，设置有透光性的开口部。
2.如权利要求1所述的有机EL显示器，其特征在于， 所述开口部设置于同色的所述色素层之间。
3.如权利要求1或2所述的有机EL显示器，其特征在于， 使所述开口部在俯视时的形状为长方形或椭圆形。
4.如权利要求1或2所述的有机EL显示器，其特征在于， 将所述开口部设置为断裂状。
5.如权利要求1至4的任一项所述的有机EL显示器，其特征在于，在所述黑矩阵的所述开口部的周围，设置有向所述有机EL器件一侧突出的壁部。
6.一种有机EL显示器的制造方法，用于制造所述有机EL器件，该有机EL器件包括 有机EL器件，该有机EL器件包含在预定方向上隔开间隔而配置的多个隔壁、设置于相邻的所述隔壁之间的有机发光层、下部电极、及与所述下部电极一起夹着所述有机发光 层的上部电极；滤色片，该滤色片具有黑矩阵和配置于所述黑矩阵的各框内的色素层；以及 透明树脂，该透明树脂配置于所述有机EL器件和所述滤色片之间， 具有通过所述透明树脂贴合所述有机EL器件和所述滤色片而成的结构，其特征在于， 在生成所述黑矩阵时、或在生成所述黑矩阵后，在所述黑矩阵的除去与所述隔壁相对 部分的部分形成透光性的开口部。
7.如权利要求6所述的有机EL显示器的制造方法，其特征在于，在将所述有机EL器件和所述滤色片贴合后，通过形成于所述黑矩阵的所述开口部将 测定用光向所述透明树脂照射，使用来自所述透明树脂的反射光来测定所述透明树脂的膜 厚。
8.如权利要求6或7所述的有机EL显示器的制造方法，其特征在于，在生成所述黑矩阵时、或在生成所述黑矩阵后，在所述黑矩阵的所述开口部的周围，形 成有向所述有机EL器件一侧突出的壁部。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种能够高精度地测定有效像素区域的透明树脂的膜厚的有机EL显示器。本发明的有机EL显示器的特征在于，具有以下结构即，将有机EL器件(21)和滤色片(22)通过透明树脂(31)贴合而成，所述有机EL器件(21)包含多个隔壁(25)，该多个隔壁(25)在预定方向上隔开间隔而配置；以及有机发光层(26)，该有机发光层(26)设置于相邻的隔壁(25)之间，所述滤色片(22)具有黑矩阵(29)和配置于黑矩阵(29)的各框内的色素层(30)，在黑矩阵(29)的除去与隔壁(25)相对的部分的部分，设置有透光性的开口部(33)。
文档编号H05B33/10GK102047759SQ20108000173
公开日2011年5月4日 申请日期2010年5月6日 优先权日2009年5月8日
发明者金谷国通, 高木诚司 申请人:松下电器产业株式会社