专利名称：电子装置壳体及其制作方法
技术领域：
本发明是关于一种电子装置壳体及其制作方法。
背景技术：
随着生产技术的进步，电子产品在生产中越来越注重环保、节能、低碳等问题。现有电子装置的壳体表面的图案一般通过印刷、镭射、数控铣削、化学蚀刻等方法制作，然通过该等方法制作的图案精度不高， 生产成本高，且不环保。如通过油墨印刷的图案，难以印刷出精细的条纹，条纹宽度至少在150微米以上，图案精度不高；通过镭射或数控铣削，生产成本较高；通过化学蚀刻的方法制作图案会形成工业废水，不环保。另外，现有电子产品壳体表面一般较为光滑或者粗糙度较高，难以提供细致平滑的触感。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种图案精度高、具有细致平滑触感的壳体；另外，有必要提供一种工艺简单、生产成本低且环保的上述壳体的制作方法。一种电子装置壳体，包括基体及形成在基体上图案层，该图案层包括遮蔽区与喷砂区，该遮蔽区的图案的最小宽度达到70-80微米，该喷砂区经喷砂形成。一种电子装置壳体的制作方法，包括以下制作步骤制作一菲林，该菲林包括依次排布的胶片层、塑膜层及乳胶层，其中乳胶层形成有镂空区，所述乳胶层为水溶性材质；将菲林贴合于基体的表面，并撕除胶片层；提供一喷枪，喷枪喷嘴的内径为0. 09 0. 10厘米，对贴附有该菲林的基体喷砂，喷枪喷嘴垂直朝向基体表面，喷嘴与基体表面的距离在15-20厘米之间，喷料穿透所述塑膜层对应镂空区的区域并穿过乳胶层的镂空区，在基体对应镂空区的表面形成喷砂区；将基体置入水中浸泡去除所述乳胶层，基体对应去除乳胶层后的表面形成遮蔽区。本电子装置壳体的基体表面形成图案层，该图案层包括遮蔽区与喷砂区，其中遮蔽区的图案的最小宽度达到70-80微米，图案的精细度高，所述喷砂区经过喷砂形成，喷枪喷嘴的内径为0. 09 0. 10厘米，喷枪喷嘴垂直朝向基体表面，喷嘴与基体表面的距离在15-20厘米之间，可形成细致平滑的喷砂区，如此提高壳体的触感。该壳体的制作方法通过先制作菲林，然后将菲林贴附于壳体表面，以及喷枪喷砂而在壳体上形成图案。此工艺制程简单，整个工艺过程无任何化学制程，制程环保。同时，无需用到传统的激光，数控等设备工艺成本低廉。
图I是本发明较佳实施例一电子装置壳体的正视示意图；图2是图I所示的电子装置壳体的截面示意图3是图所示的电子装置的制作流程示意图。主要元件符号说明电子装置壳体10基体11图案层12遮蔽区121喷砂区12具体实施例方式参阅图I及图2，本发明较佳实施例电子装置壳体10包括一基体11及形成于基体11上的图案层12。所述基体11可选择不锈钢(SUS)、铝(AL)等金属材质，基体11的厚度在0. 3毫米以上，较佳为0. 5毫米。所述图案层12包括遮蔽区121与喷砂区122，该遮蔽区121具有光滑表面，其可为线条或面组成，其中线条的最小宽度可达70-80微米，即遮蔽区的最小宽度可达70-80微米，具有较高的图案精细度。该喷砂区122为对应遮蔽区121之外的其他区域，该喷砂区122经过喷砂，具有一定的粗糙度。该图案层12可经过物理气象沉积(PVD)或阳极的方法在遮蔽区121及喷砂区122形成颜色层，获得亮丽的图案。结合参阅图3，电子装置壳体的制作方法，包括以下制作步骤步骤I :制作一菲林，该菲林通过电脑编辑图案，将图案输出，结合照相工艺，包括曝光、显影、干燥等步骤制得。具体工艺过程为提供一菲林基体膜，该基体膜包括依次排布的一乳胶层、一塑膜层及一胶片层。乳胶层具有感光固化性能、为水溶性材质，兼具有抗喷砂性能，该乳胶层用于在其上制作出对应于电脑编辑的所述图案；所述塑膜层较薄，厚度在1-2微米之间，在喷砂时易于被击穿，该塑膜层用于隔离胶片层，以便于撕除胶片层；所述胶片层透明，用于保证乳胶层形成图案后图案不会走形，其厚度较厚，在喷砂前需要将该胶片层撕除。制作时，首先将电脑编辑的图案印刷至基体乳胶层面上。然后将该基体膜的乳胶层曝光，基体膜置于紫外灯下且乳胶层朝向紫外灯，使得图案线条区域感光固化，而乳胶层的非图案线条区域未固化。然后将该基体膜的乳胶层显影，即将该乳胶层用水冲洗，由于乳胶层具有水溶性，乳胶层上未感光固化的区域将冲洗去除而形成镂空区，固化的图案线条未被冲洗去除而形成为图形区。接着将该基体膜进行干燥处理而获得需要的菲林。其中，曝光过程中，图形区的线条的宽度与光线强度、光照距离及、及曝光时间均有影响，制取70-80微米宽度的图案时，在黄色日光灯下操作，曝光灯、距离及时间具体参数可从下表选择其一
权利要求
1.一种电子装置壳体，包括基体及形成在基体上的图案层，其特征在于该图案层包括遮蔽区与喷砂区，该遮蔽区具有光滑表面，遮蔽区的图案的最小宽度达到70-80微米，该喷砂区经喷砂形成。
2.如权利要求I所述的电子装置壳体，其特征在于所述壳体还包括一颜色层，该颜色层形成于图案层的遮蔽区与喷砂区上。
3.一种电子装置壳体的制作方法，包括以下制作步骤 制作ー菲林，该菲林包括依次排布的乳胶层、塑膜层、胶片层，其中乳胶层形成有图形区与镂空区，所述乳胶层具有水溶性且抗喷砂性能； 提供一基体，将菲林贴合于基体的表面，并撕除胶片层； 提供ー喷枪，喷枪喷嘴的内径为O. 09 O. 10厘米，对贴附有该菲林的基体喷砂，喷枪喷嘴垂直朝向基体表面，喷嘴与基体表面的距离在15-20厘米之间，喷料穿透所述塑膜层对应镂空区的区域并穿过乳胶层的镂空区，在基体对应镂空区的表面形成喷砂区； 将基体置入水中浸泡去除所述乳胶层，基体对应去除乳胶层后的表面形成遮蔽区。
4.如权利要求3所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在于所述菲林通过加工一菲林膜制得，加工菲林基体膜的过程包括电脑编辑图案，将输出图案输入至菲林基体膜的乳胶层，将该乳胶层曝光、显影、干燥而使得乳胶层形成所述图形区与镂空区。
5.如权利要求4所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在于制取乳胶层的图形区的图案宽度在70-80微米时，在曝光过程中，曝光灯、距离及时间具体參数从下表选择其
6.如权利要求4所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在干显影时，将基体膜置入水中，水温不超49摄氏度，然后从水中取出，用水枪对准乳胶层冲洗，水枪的压カ为344-550Kpa 之间。
7.如权利要求3所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在于喷砂时，喷砂机压カ最大应不超过I. 72*105帕。
8.如权利要求3所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在于所述喷料所采用的材料选用金刚砂、烙铁合金砂、铜矿砂、石英砂中的ー种。
9.如权利要求3所述的电子装置壳体的制作方法，其特征在于壳体的制作过程还进一歩包 括对所述喷砂区与遮蔽区进行后处理，后处理方法包括阳极处理、物理气象沉积。
全文摘要
本发明公开一种电子装置壳体及其制造方法，一种电子装置壳体，包括基体及形成在基体上图案层，该图案层包括遮蔽区与喷砂区，该遮蔽区的图案的最小宽度达到70-80微米，该喷砂区经喷砂形成。本发明还提供一种该壳体的制作方法。本电子装置壳体图案的精细度高，制程简单，环保且成本低廉。
文档编号H05K5/00GK102686057SQ20111006615
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者朱永刚, 翁朱沙 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司