专利名称：一种扁状千斤顶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种千斤顶，具体地说是涉及一种形状为扁形的千斤顶。
背景技术：
现有的千斤顶均为圆柱形缸体。特别地，YQC系列的千斤顶，是一种前卡式单根预紧张拉张放的设备，用于单根预应力筋张拉的施工中，包括顶压锚固体或回缩自锚固。在该施工过程中，由于锚固体系的固定锚板上设置有多根挤压锚，而利用该千斤顶对锚固体系进行张拉作业时，一次只能针对一根挤压锚进行张拉，费时费力，工作效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种可提高工作效率的扁状千斤顶。 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
本发明包括活动件以及位于活动件内部的固定件，活动件和固定件间隙配合，且在活动件的端部固定限位板；在所述的活动件与固定件之间设置油路，油路中的两个油口开在活动件上，所述的活动件、固定件、限位板均为矩形，在所述的限位板上设置至少两个工作夹片。在限位板上设置三个工作夹片，三个工作夹片呈一排排列。在限位板上设置六个工作夹片,六个工作夹片呈两排排列。在限位板上设置九个工作夹片，九个工作夹片呈三排排列。采用上述技术方案的本发明，将活动件、固定件、限位板均设计为矩形，这样，就可以在限位板上设置多个纵向排列的工作夹片，该工作夹片的位置正好与固定锚板上挤压锚的位置相对应。这样，在进行张拉作业时，可一次对好多根或者全部挤压锚进行张拉作业，大大提高了工作效率。
图I为本发明的整体结构示意图。图2为本发明中设置三个工作夹片的断面图。图3为本发明中设置六个工作夹片的断面图。图4为本发明中设置九个工作夹片的断面图。图5为锚固体系的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示,本发明包括活动件I以及位于活动件I内部的固定件2,活动件I和固定件2间隙配合，且在活动件I的端部固定限位板3 ;在活动件I与固定件2之间设置油路，油路中的两个油口 5，6开在活动件I上。其工作过程为当油口 I 5进油时，活动件I向左侧拉伸；当油口 I 5出油时，活动件I向右侧压缩。
本发明中，活动件I、固定件2、限位板3均设计为矩形，且在限位板3上设置至少两个工作夹片4，该工作夹片的位置正好与固定锚板7上挤压锚8的位置相对应，每个挤压锚8对应一根钢绞线9，如图5所示。这样，在进行张拉作业时，可一次对好多根或者全部挤压锚进行张拉作业，大大提高了工作效率。
需要说明的是，为对应锚板上挤压锚的数量和位置，可在限位板3上设置三个工作夹片4，三个工作夹片4呈一排排列，如图2所示；也可以在限位板3上设置六个工作夹片4，六个工作夹片4呈两排排列，如图3所示；还可以在限位板3上设置九个工作夹片4，九个工作夹片4呈三排排列，如图4所示。
权利要求
1.一种扁状千斤顶，它包括活动件(I)以及位于活动件(I)内部的固定件(2)，活动件(I)和固定件(2)间隙配合，且在活动件(I)的端部固定限位板(3);在所述的活动件(I)与固定件(2)之间设置油路，油路中的两个油口(5，6)开在活动件(I)上，其特征在于所述的活动件(I)、固定件(2)、限位板(3)均为矩形，在所述的限位板(3)上设置至少两个工作夹片⑷。
2.根据权利要求I所述的扁状千斤顶，其特征在于在所述的限位板(3)上设置三个工作夹片(4)，三个工作夹片(4)呈一排排列。
3.根据权利要求I所述的扁状千斤顶，其特征在于在所述的限位板(3)上设置六个工作夹片(4),六个工作夹片(4)呈两排排列。
4.根据权利要求I所述的扁状千斤顶，其特征在于在所述的限位板(3)上设置九个工作夹片(4),九个工作夹片(4)呈三排排列。
全文摘要
一种扁状千斤顶，它包括活动件以及位于活动件内部的固定件，活动件和固定件间隙配合，且在活动件的端部固定限位板；在所述的活动件与固定件之间设置油路，油路中的两个油口开在活动件上，所述的活动件、固定件、限位板均为矩形，在所述的限位板上设置至少两个工作夹片。本发明将活动件、固定件、限位板均设计为矩形，这样，就可以在限位板上设置多个纵向排列的工作夹片，该工作夹片的位置正好与固定锚板上挤压锚的位置相对应。这样，在进行张拉作业时，可一次对好多根或者全部挤压锚进行张拉作业，大大提高了工作效率。
文档编号B66F3/25GK102730595SQ20111009036
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者杨予杰 申请人:杨予杰