专利名称：高效节能柱塞式秸秆燃料成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及秸杆燃料固化成型设备技术领域，更具体地说，是涉及一种柱塞式秸杆燃料成型机结构的改进。
背景技术：
秸杆燃料成型机可将各类秸杆(如玉米、高粱、豆秸、麦秸、花生皮、木屑、竹屑、药渣、荆草等)压缩成具有一定密度的成型棒，俗称“秸杆煤”，作为工业或民用之燃料。秸杆是一种存量巨大，并且可再生的环保型能源。据统计，地球上秸杆类绿色生物质原料的年产量约为1170亿吨，我国秸杆年产量约7亿吨，但其利用率很低。我国农村每年消耗的秸杆只占总产量的一小部分，直接燃烧的热效率极低。大部分地区的秸杆被作为废弃物在田间烧掉，不仅浪费了资源，还造成新的公害。秸杆类生物质原料的最佳利用途径 是固化成型，即将其压缩成具有一定密度的燃料棒，其热值可与煤相媲美，它的燃烧不污染环境，灰渣还可制成肥料。目前国内外已有的几种秸杆燃料固化成型设备均有一定缺点例如，螺旋挤压式成型机耗能多，螺旋磨损严重；液压驱动活塞式成型机生产率低，能耗偏高；由生产饲料的压辊式机械改制而成的成型机，最大的缺点是秸杆需经一定时间的“改性”处理才能压制成型，并且压制成的成型块(棒)密度低，不能作为优质燃料。国内外已有的曲柄柱塞式成型机柱塞数多为一个(个别的有两个)，生产率偏低，能耗偏高，且噪音和振动较大。由本申请人申报的专利号为200720011651. 6和200820012310. 5的实用新型专
利，在柱塞数量上突破了传统设计，使成型机性能有了显著提高，但该两种成型机和国内外现有的柱塞式成型机同样，仍存在一些缺点(1)装于曲柄即偏心盘上的青铜制滑动衬瓦摩擦功率损耗很大，并且极易发生研瓦(胶合)损坏；(2)料仓(物料压入料模前暂存的空间)形状为任意的长方体，料仓内有可积存物料的死区，死区内被压缩的物料会产生巨大反弹力，对柱塞及支撑产生破坏作用。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供了一种能耗低、生产效率高、不易损坏的柱塞式秸杆燃料成型机。为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括箱体，箱体内的主轴上设置有偏心盘，偏心盘同柱塞箱内柱塞的一端相连，柱塞的另一端伸出柱塞箱设置于料仓内，料仓的端部相应于柱塞设置有料模，料仓上方为给料斗，给料斗内相应于料仓设置具有传动齿轮箱的给料螺旋；给料螺旋位于连通给料斗和料仓的螺旋通道内，其特征在于所述的螺旋通道设置为上大下小的圆台形通道，所述的给料螺旋为与螺旋通道的形状相应其外径上大下小；所述的料仓内腔的形状同柱塞的形状相应。本发明的有益效果1、由于本发明的螺旋通道的内径设置为上大下小的圆台形，给料螺旋为与螺旋通道的形状相应的变径螺旋；因此，在给料的过程中，在螺旋通道内实现了对物料的预压缩，增加了螺旋的给料量，大大提高了本发明的工作效率。2、由于本发明料仓的形状与柱塞的形状相应，且料仓的内壁同柱塞的外壁相贴合；可保证经给料螺旋输送来的物料暂存其内，随后被柱塞全部挤压进入料模，避免了物料死区及其产生的破坏作用。
图I是本发明的结构示意图。图2是图I的俯视图。图3是只具有一个柱塞的本发明的俯视图。图4是料仓的结构示意图。
图5是图4的A-A剖视图。图6是连杆同柱塞连接处的结构示意图。图7是本发明柱塞的结构示意图。图8是图7的左视图。图9是本发明拨料装置的结构示意图。附图中I为下箱体、2为偏心盘、3为上箱体、4为主轴、6为滚动轴承、7为套环、8为箱体、9为连杆、10为柱塞箱、11为衬瓦、12为柱塞、13为料仓、14为螺旋通道、15为拨料装置、16为传动齿轮箱、17为给料螺旋、18为给料斗、19为料模、20为键块、21为耐磨头、22为锁紧销、23为冲头、24为锁紧槽、25为沉孔、26为销轴、28为拨料盘、29为拨料杆、30为拨料转轴、31为伞齿轮组。
具体实施例方式本发明包括箱体8，箱体8内的主轴4上设置有偏心盘2，偏心盘2同柱塞箱10内柱塞12的一端相连,柱塞12的另一端伸出柱塞箱10设置于料仓13内，料仓13的端部相应于柱塞12设置有料模19，料仓13上方为给料斗18，给料斗18内相应于料仓13设置具有传动齿轮箱16的给料螺旋17 ;给料螺旋17位于连通给料斗18和料仓13的螺旋通道14内；所述的螺旋通道14设置为上大下小的圆台形通道，所述的给料螺旋17为与螺旋通道14的形状相应其外径上大下小；所述的料仓13内腔的形状同柱塞12的形状相应，料仓13的内壁同柱塞12的外壁相贴合。如图2、图3所示本发明的主轴4上可设置一个或2 6个偏心盘2 ;可大大的提高工作效率；相应于与2 6个偏心盘2连接的柱塞12设置有2 6个料仓13，每个料仓13上方均设置有给料螺旋17，所有的给料螺旋17可使用同一驱动装置通过传动齿轮箱16驱动，传动齿轮箱16采用封闭式结构，减小了传动系统所占据的空间，体积小，效率高，还提高了本发明的使用寿命和可靠性。所述的偏心盘2外通过滚动轴承6同连杆9 一端的套环7相连；使用滚动轴承6替代现有的曲柄轴瓦，可使机器的摩擦功耗和机器的温升大幅度降低，生产能力和产量大幅提高；完全避免了现有的偏心盘2同曲柄轴瓦之间发生研瓦(胶合)损坏的现象。所述的滚动轴承6采用超薄的滚动轴承6。如图6所示，所述的柱塞12中部内腔设置有凹槽，连杆9的端头设置于凹槽内，连杆9通过销轴26同柱塞12铰接。现有的连杆9同柱塞12的连接方式是将连杆9与柱塞12的端部进行铰接，其缺点是在连杆9力作用下柱塞12会产生相对于其理论轴线方向的偏斜，此种偏斜给柱塞12、冲头23接触的一系列零件(支撑、密封等)造成损害。本发明将连杆9与柱塞12的中点相铰接，消除了柱塞12运动偏斜，以及由此产生的危害。如图7、8所示，所述的柱塞12包括冲头23和耐磨头21，冲头23和耐磨头21连接处通过锁紧销22锁紧，耐磨头21的端部设置具有锁紧槽24的沉孔25，冲头23及耐磨头21上相应于沉孔25设置有螺纹孔；由于柱塞12长期压缩物料，承受巨大、高频的冲击力和强烈磨损，当其产生一定量磨损后，必须更换；本发明的柱塞12由冲头23和耐磨头21构成，耐磨头21损坏后，可只更换耐磨头21，节约成本；另外，冲头23和耐磨头21之间通过锁紧销22锁紧，并通过螺栓固定，可在螺栓和锁紧槽24之间设置键块20，并通过焊接的方式固定；达到防松的目的。所述的箱体8由上箱体3和下箱体I可拆卸连接构成，所述的上箱体3由前箱体和后箱体可拆卸连接构成，便于对前箱体内的衬瓦进行检修或更换。
所述的柱塞箱10内设置有衬瓦11，柱塞12设置于衬瓦11内，所述的柱塞箱10由上柱塞箱和下柱塞箱可拆卸连接构成；所述的衬瓦11由上衬瓦和下衬瓦可拆卸连接构成；便于对柱塞箱10内的衬瓦11和柱塞12进行检修或更换。如图9所示，给料斗18内设置有拨料装置15，所述的拨料装置15包括同传动齿轮箱16相连的拨料转轴30，拨料转轴30的两端设置具有拨料杆29的拨料盘28 ;由于秸杆物料的比重很轻，落入给料斗18时常会产生蓬料现象而影响下料，遇到这种情况时，需要人工用棍棒搅动物料，增加工人劳动强度，也降低了产量；本发明具有拨料杆29的拨料盘28设置于拨料转轴30上，拨料转轴30通过伞齿轮组31和传动轴同传动齿轮箱16相连，机器运转时，拨料转轴30通过拨料盘28带动拨料杆29转动，将物料打散，彻底消除了蓬料现象。
权利要求
1.高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，包括箱体(8)，箱体(8)内的主轴(4)上设置有偏心盘(2),偏心盘(2)同柱塞箱(10)内柱塞(12)的一端相连，柱塞(12)的另一端伸出柱塞箱(10 )设置于料仓(13 )内，料仓(13 )的端部相应于柱塞(12 )设置有料模(19 )，料仓(13 )上方为给料斗(18)，给料斗(18)内相应于料仓(13)设置具有传动齿轮箱(16)的给料螺旋(17);给料螺旋(17)位于连通给料斗(18)和料仓(13)的螺旋通道(14)内；其特征在于所述的螺旋通道(14)设置为上大下小的圆台形通道，所述的给料螺旋(17)为与螺旋通道(14)的形状相应其外径上大下小；所述的料仓(13)的内腔形状同柱塞(12)的形状相应，料仓(13)的内壁同柱塞(12)的外壁相贴合。
2.根据权利要求I所述的高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于所述的偏心 盘(2)外通过滚动轴承(6)同连杆(9) 一端的套环(7)相连。
3.根据权利要求I所述的高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于所述的柱塞(12)的中部内腔设置有凹槽，连杆(9)的端头设置于凹槽内，连杆(9)通过销轴(26)同柱塞(12)铰接。
4.根据权利要求I所述的高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于所述的柱塞(12)包括冲头(23)和耐磨头(21)，冲头(23)和耐磨头(21)连接处通过锁紧销(22)锁紧，耐磨头(21)的端部设置具有锁紧槽(24)的沉孔(25)，冲头(23)及耐磨头(21)上相应于沉孔(25)设置有螺纹孔。
5.根据权利要求I所述的高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于所述的箱体(8)由上箱体(3)和下箱体(I)可拆卸连接构成；所述的上箱体(3)由前箱体和后箱体可拆卸连接构成。
6.根据权利要求I所述的高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于所述的柱塞箱(10)内设置有衬瓦(11)，柱塞(12)设置于衬瓦(11)内，所述的柱塞箱(10)由上柱塞箱和下柱塞箱可拆卸连接构成；所述的衬瓦(11)由上衬瓦和下衬瓦可拆卸连接构成。
7.根据权利要求I所述的高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于给料斗(18)内设置有拨料装置(15)，所述的拨料装置(15)包括同传动齿轮箱(16)相连的拨料转轴(30)，拨料转轴(30)的两端设置具有拨料杆(29)的拨料盘(28)。
8.根据权利要求I 7所述的任意一种高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于主轴(4)上设置有2 6个偏心盘(2);相应于与2 6个偏心盘(2)连接的柱塞(12)设置有2 6个料仓(13)，每个料仓(13)上方均设置有给料螺旋(17)。
9.根据权利要求8所述的高效节能柱塞式秸杆燃料成型机，其特征在于给料螺旋(17)使用同一驱动装置通过传动齿轮箱(16)驱动。
全文摘要
高效节能柱塞式秸秆燃料成型机是涉及一种柱塞式秸秆燃料成型机结构的改进。本发明提供了一种能耗低、生产效率高、不易损坏的柱塞式秸秆燃料成型机。本发明包括箱体，箱体内的主轴上设置有偏心盘，偏心盘同柱塞箱内柱塞的一端相连，柱塞的另一端伸出柱塞箱设置于料仓内，料仓的端部相应于柱塞设置有料模，料仓上方为给料斗，给料斗内相应于料仓设置具有传动齿轮箱的给料螺旋；给料螺旋位于连通给料斗和料仓的螺旋通道内，其特征在于所述的螺旋通道设置为上大下小的圆台形通道，所述的给料螺旋为与螺旋通道的形状相应其外径上大下小；所述的料仓内腔的形状同柱塞的形状相应。
文档编号B30B11/26GK102794921SQ201110134070
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者马亮 申请人:辽宁鑫能机械设备制造有限公司