专利名称：夹钳启闭机构和夹钳的制作方法
技术领域：
本发明涉及吊索具领域，尤其涉及一种夹钳启闭机构和具有该启闭机构的夹钳。
背景技术：
夹钳是一种夹持、紧固或者吊装的工具，其上的启闭机构能够控制夹钳的张开与夹紧，是夹钳上的一个重要机构。现有机械式夹钳的启闭机构，普遍采用传统的齿牙型或销轴型启闭装置。如实用新型专利200720154690.1公开了一种吊索具启闭装置，其包括一套筒、上下牙块和旋转芯、转块等，利用转块与上下牙块齿的咬合实现旋转芯旋转90°角，进而控制吊索具的张开和闭合。该机构制作全部采用圆钢和无缝钢管，制作工序繁琐，同时会产生大量废料和铁屑，造成人工和原材料的浪费，增加了产品成本，另外在使用过程中需要定期添加润滑油，增加了运行维护成本。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种夹钳启闭机构，其制作工艺简单，用料节省，运行维护成本低。为了解决该技术问题，本发明采取以下技术方案:一种夹钳启闭机构，包括拉板和锁座，其特征在于:所述拉板一端设置有销轴，另一端留有轴孔；所述锁座包括底板和侧板，侧板为相互平行的两块且固定在底板上，在每块侧板内侧设有第一下滑轨道和第二下滑轨道，第二下滑轨道下方设有第一上升轨道，第一上升轨道与弧形承重块相连，在弧形承重块下方设有第三下滑轨道，第二上升轨道将第三下滑轨道和第一下滑轨道相连通。第二下滑轨道的起点位于第一下滑轨道的终点的下方，第一上升轨道下方设有角形凸起，角形凸起的一条侧边即为所述第三下滑轨道，在第三下滑轨道上方设有防回滑摆块。第一下滑轨道、第二下滑轨道、第三下滑轨道和第一上升轨道与水平方向均成30 60度角，第一下滑轨道、第二下滑轨道和第三下滑轨道的轨道平面斜向上,第一上升轨道的轨道平面斜向下。作为优选方案，第一下滑轨道、第二下滑轨道、第三下滑轨道和第一上升轨道与水平方向均成45度角，所述角形凸起的另一条侧边与所述底板垂直，所述防回滑摆块铰接在所述弧形承重块上，并与第三下滑轨道相搭接。还可在拉板在轴孔端设有限位块，所述锁座的两个侧板之间设有连接杆，所述角形凸起的顶点距防回滑摆块铰接点所在的水平线的距离不大于销轴直径。本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种夹钳，能够利用上述夹钳启闭机构进行便捷的工作。为了解决该技术问题，本发明采取以下技术方案:一种夹钳，包括钳体和启闭机构，其特征在于:所述启闭机构为前述的夹钳启闭机构，其中拉板经轴孔铰接在钳体的吊梁上，锁座固定在钳体的支板上。本发明的有益效果是，夹钳启闭机构采用钢板进行仿形下料，对钢板的大小无特殊要求，用料成本低，同时避免了过多的机械加工，使得制作工艺简洁，成本低廉；在夹钳启闭机构工作过程中，拉杆的销轴在轨道内顺序滑动，可以控制夹钳的开启与闭合，工作平稳顺利。采用本夹钳启闭机构的夹钳，整体制作成本降低，工作顺畅便捷，增加了产品的市场竞争力。
图1为拉板主视图(带有吊耳和销轴)；图2为拉板左视图(带有吊耳和销轴)；图3为锁座主视图；图4为图3沿A-A的剖视图(省略连接杆16)；图5为夹钳结构示意图；图6为销轴在锁座两侧板上运动轨迹示意图；图7为销轴越过防回滑摆块的示意图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明作具体说明:拉板4由条形钢板制作，一端设有轴孔2，在轴孔2两侧设有限位块15，另一端安装有销轴5，销轴5为圆柱形，横穿拉板4并焊接在拉板4上，两端裸露在外。锁座I由底板3和侧板6、侧板7构成，二侧板之间焊接有连接杆16，以保证二者稳固连接并保持距离，侧板6和侧板7相互平行，并均垂直固定于底板3上，两侧板之间的距离稍大于销轴5的长度，从而能够将销轴5放入两侧板之间。在侧板6、侧板7相对的两内侧，分别安装有竖板110，竖板110与侧板6 (或侧板7)之间隔有垫块109，以隔开一定距离(若锁座尺寸较窄，也可以除去垫块109而直接将竖板110与侧板6或侧板7相贴)，竖板110上制作有第一下滑轨道8、第三下滑轨道11、第二上升轨道13，而第二下滑轨道9、第一上升轨道10直接焊接在侧板6或侧板7上,第一下滑轨道8、第二下滑轨道9、第三下滑轨道11和第一上升轨道10与水平方向可成30 60度角，本实施例优选均成45度角，第一下滑轨道8、第二下滑轨道
9、第三下滑轨道11的轨道平面斜向上，这可以保证销轴5在轨道平面上顺利向下滑动，第一下滑轨道8的终点为P点，第二下滑轨道的起点为Q点，Q点位于P点下方，二者之间的缝隙为第二上升轨道13轨道平面外部的缝隙，此缝隙应能保证使销轴5顺利上升滑过。工作时，销轴5从锁座I外部进入锁座的侧板6、侧板7之间，然后经第一下滑轨道8进入或者直接进入第二下滑轨道9，继续下降至第一上升轨道10的下方。第一上升轨道10的轨道平面斜向下，这可沿保证销轴5沿轨道平面顺利上升，第一上升轨道10与弧形承重块12连接在一起，弧形承重块12焊接在侧板6 (或侧板7)上，图4所示情况为第二下滑轨道9、第一上升轨道10和弧形承重块12由一块钢板一体成型制作，并焊接在侧板6 (或侧板7)上，工作时，销轴5经第一上升轨道10上滑至弧形承重块12处，停留并做功，然后经第三下滑轨道11向下滑动，挤压铰接在弧形承重块12上并搭接在第三下滑轨道11上的防回滑摆块14并越过防回滑摆块14进入第二上升轨道13。第二上升轨道13将第三下滑轨道11和第一下滑轨道8相连通(即与第一下滑轨道11相交于PA)。在第一上升轨道10的下方设置有角形凸起17，角形凸起17 —条侧边即为第三下滑轨道11，另一条侧边垂直于底板3，其作用在于能够保证销轴5经第一上升轨道10顺利上升至弧形承重块12，同时保证销轴5由弧形承重块12处下降时会沿第三下滑轨道下降并顺利越过防回滑摆块14进入第二上升轨道13内，然后销轴5可沿第二上升轨道13上升至P点并进一步上升到最终脱离锁座I。角形凸起17的顶点R距防回滑摆块12的铰接点18所在水平线的距离不大于销轴5的直径，这能够保证销轴5沿第一上升轨道10上升时，越过角形凸起17后不会摆动到铰接点18的下方，从而能够顺利上升至弧形承重块12处。在生产夹钳时，在钳体101的吊梁102上焊接吊耳103，将拉板4经轴孔2通过销轴108铰接在吊耳103上，拉板4即可以前后摆动，限位块15可以防止拉板摆动幅度过大。锁座I的底板3焊接在钳体101的支板105上，位置与拉板4相对应。夹钳工作过程如下:初始时，拉板4位于锁座I内，此时销轴5两端卡在弧形承重块12处(图6中f处)，利用天车吊动吊梁102，吊梁102通过拉板4和销轴5、弧形承重块12将拉力传给锁座I，再经支板105将钳体101吊起，然后将钳体101移动至待吊物体上。然后，使吊梁102下移，则销轴5由f处经防回滑摆块14(如图7所示)移至g处，然后吊梁102上升，使销轴5由g处经h处移至b处，进而向a处升起移出锁座I，这样拉板4与锁座I脱离联系。吊梁102继续上升，带动钳臂106运动使钳牙107相向运动从而抓紧并提升待吊物，将待吊物移至目的地后，吊梁102下移，将待吊物放在指定地点。然后吊梁102继续下移，使拉板4沿a处至b处路线插入锁座I内(此过程由于拉板的摆动，销轴5可能经过第一下滑轨道8也可能不经过)，然后沿b-c-d-e处下降，再沿e-f上升至f处停留，此时销轴5又卡在弧形承重块12上，恢复至初始状态，在上述吊梁102下降的过程中，带动钳臂106运动使钳牙107张开，松开待吊物，从而完成一个工作循环。后续工作均重复此循环。本实施例是对本发明的一个具体说明而非限定，本领域技术人员利用公知常识或者不经创造性劳动而对本实施例做出的变换仍然在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种夹钳启闭机构，包括拉板和锁座，其特征在于: 所述拉板一端设置有销轴，另一端留有轴孔； 所述锁座包括底板和侧板，侧板为相互平行的两块且固定在底板上，在每块侧板内侧设有第一下滑轨道和第二下滑轨道，第二下滑轨道下方设有第一上升轨道，第一上升轨道与弧形承重块相连，在弧形承重块下方设有第三下滑轨道，第二上升轨道将第三下滑轨道和第一下滑轨道相连通。
2.如权利要求1所述的夹钳启闭机构，其特征在于:第二下滑轨道的起点位于第一下滑轨道的终点的下方，第一上升轨道下方设有角形凸起，角形凸起的一条侧边即为所述第三下滑轨道，在第三下滑轨道上方设有防回滑摆块。
3.如权利要求2所述的夹钳启闭机构，其特征在于:所述第一下滑轨道、第二下滑轨道、第三下滑轨道和第一上升轨道与水平方向均成30 60度角，第一下滑轨道、第二下滑轨道和第三下滑轨道的轨道平面斜向上，第一上升轨道的轨道平面斜向下。
4.如权利要求3所述的夹钳启闭机构，其特征在于:所述第一下滑轨道、第二下滑轨道、第三下滑轨道和第一上升轨道与水平方向均成45度角，所述角形凸起的另一条侧边与所述底板垂直，所述防回滑摆块铰接在所述弧形承重块上，并与第三下滑轨道相搭接。
5.如权利要求4所述的夹钳启闭机构，其特征在于:所述拉板在轴孔端设有限位块，所述锁座的两个侧板之间设有连接杆，所述角形凸起的顶点距防回滑摆块铰接点所在的水平线的距离不大于销轴直径。
6.一种夹钳，包括钳体和启闭机构，其特征在于:所述启闭机构为如权利要求1至5中任一项所述的夹钳启闭机构，其中拉板经轴孔铰接在钳体的吊梁上，锁座固定在钳体的支板上。
全文摘要
本发明公开了一种夹钳启闭机构，包括拉板和锁座，拉板一端设置有销轴，另一端留有轴孔；锁座包括底板和侧板，侧板为相互平行的两块且固定在底板上，在每块侧板内侧设有第一下滑轨道和第二下滑轨道，第二下滑轨道下方设有第一上升轨道，第一上升轨道与弧形承重块相连，在弧形承重块下方设有第三下滑轨道，第二上升轨道将第三下滑轨道和第一下滑轨道相连通。本发明还公开了一种使用该启闭机构的夹钳。其制作工艺简单，用料节省，运行维护成本低。
文档编号B66C1/42GK103101834SQ20111038507
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者张继钢, 王云生, 陈贺军, 薛松 申请人:河北金鼎天力吊索具有限公司