专利名称：生物质成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质成型机，具体说是一种将具有一定粒度和含水率的生物质压缩固化为生物质棒的立式四相生物质成型机。
背景技术：
目前，生物质成型机主要是将具有一定粒度和含水率的农作物秸秆、林业废弃物如锯末、树枝等生物质压缩固化为密度为0. 8 1. 4g/cm3的颗粒、块状和棒状的机器设备。 目前，市场上主要应用的活塞式挤压生物质成型机，按照驱动方式分为液压驱动活塞式生物质成型机和机械驱动活塞式生物质成型机两种。液压驱动活塞式生物质成型机，其驱动压力大，运行平稳，但其结构复杂，生产成本高。机械驱动活塞式生物质成型机的主传动机构多为卧式两相(即两个冲头)的对心曲柄滑块机构，预压供料在箱体的侧面，此种结构主轴受力不均衡，寿命短，在运行过程中稳定性差，噪声大，且耗能大。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，可有效增加单机产量，提高生产效率且耗能小的生物质成型机。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括动力输入系统、主传动系统、箱体、螺旋预压系统、落料装置和皮带供料系统，所述的箱体安装在支撑底座上，箱体为上下分箱结构，上箱体和下箱体通过螺栓联接，窥视孔盖通过螺栓与上箱体联接，通气器与窥视孔盖通过螺纹联接，下箱体内上部有三个曲轴支撑座、中间部位有四个冲杆滑动轴承座支撑座，下箱体的前面开有四个溢料门，后面设置有四个螺旋预压系统安装法兰接口，底部有四个冲模组件安装接口，下箱体外侧还设置有动力输入系统安装座，所述的主传动系统为立式对称结构，曲轴通过透盖I、轴承和曲轴支撑座安装在箱体内，在透盖I内设置有密封毡圈I，曲轴的伸出端通过键I与皮带轮I联接，并在轴端设置有圆螺母、止动垫片和挡圈，四个连杆分别通过滑动轴承与曲轴联接，冲杆通过销轴与连杆联接，冲杆在冲杆滑动轴承座内滑动，在冲杆的末端设置有支撑透盖，其内设置有密封毡圈II，冲模组件通过螺栓与冲模组件安装接口联接，所述的动力输入系统为一对称结构，电动机I为双出轴电动机，电动机I的轴伸通过联轴器和键II与轴联接，在电动机I和联轴器之间设置有定位轴套I，皮带轮II安装在轴上通过键III与轴联接，在皮带轮II和联轴器之间还设置有滚动轴承和定位轴套II，滚动轴承安装于轴承座内，轴承座通过螺栓与底座联接，底座安装在箱体的动力输入系统安装座上，所述的落料装置为人字结构，其上设置有皮带供料接口和两个螺旋预压系统接口，皮带供料系统的末端通过皮带供料接口与落料装置联接，所述的螺旋预压系统中，电动机II装于减速器的输入轴端，减速器的输出轴通过键IV联接螺旋搅龙，减速器通过联接法兰I与传动箱相连，透盖II通过螺栓装于料箱上，其内装有密封垫圈III，料箱通过螺栓连接与落料装置的螺旋预压系统接口对接，通过联接法兰II与箱体的螺旋预压系统安装法兰接口对接。[0005]本实用新型的优点是1.结构紧凑、设计合理，结构形式为立式，相数为四相(即四个冲头)，单机产量增加；2.采用对称结构，工作载荷更加均勻，使主轴受力合理，延长主轴的使用寿命；3.有效的提高了电动机的效率和生产效率，比卧式更加节能。
[0009]图1是本实用新型结构示意图；[0010]图2是本实用新型侧视图；[0011]图3是本实用新型后视图；[0012]图4是箱体主视图；[0013]图5是箱体侧视图；[0014]图6是箱体后视图；[0015]图7是图5的A-A剖视图；[0016]图8是图6的A向视图；[0017]图9是主传动系统结构示意图；[0018]图10是动力输入系统结构示意图[0019]图11是落料装置结构示意图；[0020]图12是螺旋预压系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。由图1-图12可知，本实用新型包括动力输入系统1、主传动系统2、箱体3、螺旋预压系统4、落料装置5和皮带供料系统6，所述的箱体3安装在支撑底座7上，箱体6为上下分箱结构，上箱体8和下箱体11通过螺栓联接，窥视孔盖9通过螺栓与上箱体8联接，通气器10与窥视孔盖9通过螺纹联接，下箱体11内上部有三个曲轴支撑座13、中间部位有四个冲杆滑动轴承座支撑座14，下箱体11的前面开有四个溢料门16，后面设置有四个螺旋预压系统安装法兰接口 17，底部有四个冲模组件安装接口 15，下箱体外侧还设置有动力输入系统安装座12，所述的主传动系统2为立式对称结构，曲轴沈通过透盖I 23、轴承25和曲轴支撑座13安装在箱体6内，在透盖I 23内设置有密封毡圈I 24，曲轴沈的伸出端通过键I 22与皮带轮I 21联接，并在轴端设置有圆螺母18、止动垫片19和挡圈20，四个连杆 27分别通过滑动轴承与曲轴沈联接，冲杆四通过销轴观与连杆27联接，冲杆四在冲杆滑动轴承座30内滑动，在冲杆四的末端设置有支撑透盖31，其内设置有密封毡圈I I 32， 冲模组件33通过螺栓与冲模组件安装接口 15联接，所述的动力输入系统1为一对称结构， 电动机I ；34为双出轴电动机，电动机I 34的轴伸通过联轴器36和键II 37与轴43联接， 在电动机I 34和联轴器36之间设置有定位轴套I 35，皮带轮II 41安装在轴43上通过键III 42与轴43联接，在皮带轮II 41和联轴器36之间还设置有滚动轴承39和定位轴套II 40，滚动轴承39安装于轴承座38内，轴承座38通过螺栓与底座44联接，底座44安装在箱体3的动力输入系统安装座12上，所述的落料装置5为人字结构，其上设置有皮带供料接口 45和两个螺旋预压系统接口 46，皮带供料系统6的末端通过皮带供料接口 45与落料装置5联接，所述的螺旋预压系统4中，电动机II 47装于减速器48的输入轴端，减速器48的输出轴通过键IV 50联接螺旋搅龙52，减速器48通过联接法兰I 49与传动箱51 相连，透盖II 53通过螺栓装于料箱55上，其内装有密封垫圈III 54，料箱55通过螺栓连接与落料装置5的螺旋预压系统接口 46对接，通过联接法兰II 56与箱体3的螺旋预压系统安装法兰接口 17对接。 本实用新型经粉碎和烘干满足一定粒度和含水率的生物质原料，通过两台皮带供料系统6进入两个落料装置5，落料装置5将物料分为两份，分别供给四个螺旋预压系统4， 物料通过螺旋预压系统4的螺旋搅龙52预压到下箱体11的冲杆四和冲模组件33之间。 动力输入系统1的两个皮带轮II 41通过两组皮带将动力传递给主传动系统2的皮带轮I 21上，从而带动曲轴沈转动，曲轴沈的转动通过连杆27带动冲杆四上下往复运动，将预压到下箱体11的冲杆四和冲模组件33之间的物料通过加热的冲模挤压成生物质棒，从冲模组件33出来。
权利要求1. 一种生物质成型机，包括动力输入系统(1)、主传动系统O)、箱体(3)、螺旋预压系统G)、落料装置( 和皮带供料系统(6)，其特征在于所述的箱体C3)安装在支撑底座 (7)上，箱体(6)为上下分箱结构，上箱体⑶和下箱体(11)通过螺栓联接，窥视孔盖(9) 通过螺栓与上箱体(8)联接，通气器(10)与窥视孔盖(9)通过螺纹联接，下箱体(11)内上部有三个曲轴支撑座(13)、中间部位有四个冲杆滑动轴承座支撑座(14)，下箱体(11)的前面开有四个溢料门(16)，后面设置有四个螺旋预压系统安装法兰接口(17)，底部有四个冲模组件安装接口(15)，下箱体外侧还设置有动力输入系统安装座(12)，所述的主传动系统 (2)为立式对称结构，曲轴06)通过透盖I (23)、轴承05)和曲轴支撑座(13)安装在箱体 (6)内，在透盖I 03)内设置有密封毡圈I (24)，曲轴06)的伸出端通过键I 02)与皮带轮 1(21)联接，并在轴端设置有圆螺母(18)、止动垫片(19)和挡圈(20)，四个连杆07)分别通过滑动轴承与曲轴06)联接，冲杆09)通过销轴08)与连杆(XT)联接，冲杆09)在冲杆滑动轴承座(30)内滑动，在冲杆09)的末端设置有支撑透盖(31)，其内设置有密封毡圈 II (3 ，冲模组件(3 通过螺栓与冲模组件安装接口(1 联接，所述的动力输入系统(1) 为一对称结构，电动机1(34)为双出轴电动机，电动机1(34)的轴伸通过联轴器(36)和键 11(37)与轴(43)联接，在电动机1(34)和联轴器(36)之间设置有定位轴套I (35)，皮带轮 11(41)安装在轴(43)上通过键111(42)与轴(43)联接，在皮带轮11(41)和联轴器(36) 之间还设置有滚动轴承(39)和定位轴套II (40)，滚动轴承(39)安装于轴承座(38)内，轴承座(38)通过螺栓与底座04)联接，底座04)安装在箱体(3)的动力输入系统安装座 (12)上，所述的落料装置( 为人字结构，其上设置有皮带供料接口 0 和两个螺旋预压系统接口(46)，皮带供料系统(6)的末端通过皮带供料接口 0 与落料装置(5)联接，所述的螺旋预压系统中，电动机IK47)装于减速器08)的输入轴端，减速器G8)的输出轴通过键IV (50)联接螺旋搅龙(52)，减速器08)通过联接法兰I 09)与传动箱(51)相连，透盖11(5 通过螺栓装于料箱(5 上，其内装有密封垫圈III 64)，料箱(5 通过螺栓连接与落料装置(5)的螺旋预压系统接口 G6)对接，通过联接法兰II (56)与箱体(3) 的螺旋预压系统安装法兰接口(17)对接。
专利摘要本实用新型涉及一种生物质成型机，它包括一个动力输入系统、一个主传动系统、一个箱体、四个螺旋预压系统、两个落料装置和两个皮带供料系统，箱体安装在支撑底座上，主传动系统置于箱体内，两个落料装置和四个螺旋预压系统通过螺栓联接于箱体相对应的接口，动力输入系统安装于箱体的外支座上，同时通过两组皮带与主传动系统联接，两个皮带供料系统分别与两个落料装置的两个进料口联接。本实用新型结构紧凑、设计合理，单机产量增加，工作载荷更加均匀，使主轴受力合理，延长主轴的使用寿命，同时有效的提高了电动机的效率和生产效率，比卧式更加节能。
文档编号B30B11/22GK202011164SQ20112000360
公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者曲秀全, 石晓明 申请人:哈尔滨玖阳环保设备有限公司