专利名称：建筑施工用升降机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用升降机。
背景技术：
传统的施工升降机的主弦是角钢材质，吊笼的上下滑动需要在主弦上另外设计专用滑道，因此，制造过程就相对繁琐，材料需求量大。另外，承重主弦上也可以安装防止吊笼坠落的安全装置，这在升降机上是很常见的，但防止吊笼坠落的安全装置这也需要在滑道运动。此外，传统的施工升降机的吊笼也是用角钢制作的，强度不够，易发生变形造成险情。
实用新型内容为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种建筑施工用升降机，节约了制造工序和材料，增加了升降机的坚固性和美观性。本实用新型的技术方案是这样实现的一种建筑施工用升降机，包括自升平台 (1)、承重主弦(2)、吊笼(3)、卷扬机(5)、钢丝绳(4)和滑轮(6)，其特征在于，所述承重主弦由标准节叠加而成，每个标准节用圆形钢管制成，所述自升平台(1)卡在承重主弦(2)的顶端，所述吊笼(3)通过滑轮(6)连接在承重主弦(2)上，所述自升平台(1)、吊笼(3)和卷扬机(5 )之间通过钢丝绳(4 )连接。所述吊笼(3 )和底架(8 )之间安装有减震弹簧(9 )。所述吊笼(3)的外支撑框用方形钢管。所述标准节之间通过螺栓固定叠加。本实用新型的有益效果是将传统的施工升降的角钢支撑点整机主弦设计成圆形钢管，使主弦的工作支撑强度增大、增强。将依附在主弦侧(标准节内)的，专用吊笼滑到(角钢材质)取消用新设计的圆形钢管主弦、替代专用滑道，能解决了薄弱环节和制造复杂多余的环节，节约了制造工序，用节约了原材料，大大增加了其坚固性和美观大方耐用性。新设计的施工升降机吊笼，突破传统常规，采用方形钢管做为吊笼四周立柱及模梁的即在运行中提高了强度，又增加了美观的时代感。
图1建筑施工用升降机的结构示意图。图2承重主弦标准节主视图。图3承重主弦标准节俯视图。图中1、自升平台；2、承重主弦；3、吊笼；4、钢丝绳；5、卷扬机；6、滑轮；7、外支撑框；8、底架；9、减震弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明。[0014]如图1所示，建筑施工用升降机，包括自升平台1、承重主弦2、吊笼3、卷扬机5、 钢丝绳4和滑轮6，所述承重主弦2由标准节(如图2 3所示)通过高强螺栓叠加而成，每个标准节用圆形钢管制成，标准节的竖直立柱用Φ6(Γ90毫米的圆形钢管，中间交叉管用 Φ2(Γ35毫米的圆形钢管。所述自升平台1卡在承重主弦2的顶端，自升平台1会按照需要牢牢的自行卡在任意位置的承重主弦上2。所述吊笼3通过滑轮6连接在承重主弦2上，所述吊笼3的外支撑框用方形钢管制成，吊笼3和底架8之间安装有减震弹簧9。自升平台 1、吊笼3和卷扬机5之间通过Φ9 13毫米的钢丝绳4连接。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种建筑施工用升降机，包括自升平台(1)、承重主弦(2)、吊笼(3)、卷扬机(5)、钢丝绳(4)和滑轮(6)，其特征在于，所述承重主弦由标准节叠加而成，每个标准节用圆形钢管制成，所述自升平台(1)卡在承重主弦(2)的顶端，所述吊笼(3)通过滑轮(6)连接在承重主弦(2)上，所述自升平台(1)、吊笼(3)和卷扬机(5)之间通过钢丝绳(4)连接。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用升降机，其特征在于，所述吊笼(3)和底架(8)之间安装有减震弹簧(9)。
3.根据权利要求1或2所述的建筑施工用升降机，其特征在于，所述吊笼(3)的外支撑框用方形钢管。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用升降机，其特征在于，所述标准节之间通过螺栓固定叠加。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑施工用升降机，包括自升平台、承重主弦、吊笼、卷扬机、钢丝绳和滑轮，所述承重主弦由标准节叠加而成，每个标准节用圆形钢管制成，所述自升平台卡在承重主弦的顶端，所述吊笼通过滑轮连接在承重主弦上，所述自升平台、吊笼和卷扬机之间通过钢丝绳连接。所述吊笼和底架之间安装有减震弹簧。所述吊笼的外支撑框用方形钢管。所述标准节之间通过螺栓固定叠加。将传统的施工升降的角钢支撑点整机主弦设计成圆形钢管，使主弦的工作支撑强度增大、增强，能解决了薄弱环节和制造复杂多余的环节。新设计的施工升降机吊笼，突破传统常规，采用方形钢管做为吊笼四周立柱及模梁的即在运行中提高了强度，又增加了美观的时代感。
文档编号B66B11/00GK202175488SQ20112006739
公开日2012年3月28日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者王有利 申请人:大连安泰建筑设备有限公司