专利名称：冲压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及应用于各类产品的冲压成型机。
背景技术：
目前，现有的各类压扁成型机的构造都是由传统的冲压式冲床加上人工放物料的方式进行加工，然而这种加工方式存在很大的安全隐患，长时间作业操作人员容易疲劳，尤其是晚上作业的员工，当操作人员出现疲劳时就会出现错误的动作，这样会造成重大人身事故或者设备损坏的状况，事故的发生就会给公司造成重大的经济损失。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供冲压成型机，该冲压成型机实现了冲压、放料以及收料同步进行，具有自动供料的功能。为实现上述目的，本实用新型的具体方案为冲压成型机，包括飞轮、凸轮、皮带轮、冲压主轴、收料机构、放料机构、圆盘分割器、收料杆、凸轮传动机构、收料分割器、传动马达、平送器、振动盘、刹车机构、传动皮带、上模固定座、下模固定座、垫板、圆盘传动皮带以及传动齿轮，所述飞轮与皮带轮通过凸轮连接，所述皮带轮与传动皮带连接，所述皮带轮上设置有刹车机构，所述凸轮下固有冲压主轴，所述冲压主轴上设有上模固定座。所述振动盘与放料机构之间设置有平送器，所述放料机构与收料机构之间设置有圆盘分割器，所述圆盘分割器上设有垫板，所述垫板上设有下模固定座。所述上模固定座与下模固定座通过导柱定位。所述凸轮传动机构与传动马达通过传动齿轮连接，所述圆盘分割器通过圆盘传动皮带与传动齿轮连接。所述收料机构与收料杆以及收料分割器相连。本实用新型中，所述平送器与振动盘通过传送带连接，所述平送器与放料机构通过传送带连接。本实用新型中，所述放料机构上设有放料夹抓，所述收料机构上设有收料夹抓。物料通过所述振动盘与平送器快速传送至放料机构，通过放料机构上的放料夹抓，物料抓取至圆盘分割器上方，再送至上模固定座与下模固定座之间进行冲压裁切，所述收料机构上的收料夹抓抓取冲压裁切后的物料到指定的位置，从而实现了设备整套动作中冲压裁切、放料以及收料同步进行。本实用新型具有的有益效果实现了自动供料，解决了人工放料所带来的危害，减少了操作人员的作业疲劳强度，更减少了经济的损失，增长了效益，只需在振动盘无料时往里加满物料即可，不需要过高的专业技术，省时省力，实现冲压裁切、放料以及收料同步进行，具有推广作用。
[0014]图I为本实用新型所述的结构示意图；[0015]图2为本实用新型所述的左视图；[0016]图3为本实用新型所述的右视图。[0017]图号对照说明][0018]I飞轮2凸轮 3皮带轮 4冲压主轴5收料机构[0019]6放料机构7圆盘分割器 8收料杆9凸轮传动机构[0020]10收料分割器11传动马达 12平送器13振动盘[0021]14刹车机构15传动皮带 16上模固定座17下模固定座[0022]18垫板19圆盘传动皮带20传动齿轮
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下图I为本实用新型所述冲压成型机结构示意图，图2为本实用新型所述冲压成型机左视图，图3为本实用新型所述冲压成型机右视图，如图I、图2以及图3所示。本实用新型所述冲压成型机包括飞轮I、凸轮2、皮带轮3、冲压主轴4、收料机构5、 放料机构6、圆盘分割器7、收料杆8、凸轮传动机构9、收料分割器10、传动马达11、平送器
12、振动盘13、刹车机构14、传动皮带15、上模固定座16、下模固定座17、垫板18、圆盘传动皮带19以及传动齿轮20，所述飞轮I与皮带轮3通过凸轮2连接，所述皮带轮3与传动皮带15连接，所述皮带轮3上设置有刹车机构14，所述凸轮2下固有冲压主轴4，所述冲压主轴4上设有上模固定座16。所述振动盘13与放料机构6之间设置有平送器12，所述放料机构6与收料机构5 之间设置有圆盘分割器7，所述圆盘分割器7上设有垫板18，所述垫板18上设有下模固定座17。所述上模固定座16与下模固定座17通过导柱定位。所述凸轮传动机构9与传动马达11通过传动齿轮20连接，所述圆盘分割器7通过圆盘传动皮带19与传动齿轮20连接。所述收料机构5与收料杆8以及收料分割器10相连。其中，所述平送器12与振动盘13通过传送带连接，所述平送器12与放料机构6 通过传送带连接。 其中，所述放料机构6上设有放料夹抓，所述收料机构5上设有收料夹抓。所述传动马达11通过传动齿轮20带动凸轮传动机构9和圆盘分割器7，物料通过高效的所述振动盘13与平送器12快速传送至放料机构6，通过放料机构6上的放料夹抓， 物料送至圆盘分割器7上方，物料再通过圆盘分割器7传送至上模固定座16与下模固定座 17之间进行压扁，所述收料机构5上的收料夹抓抓取压扁后的物料到指定的位置，从而实现了设备整套动作中冲压裁切、放料以及收料同步进行。本实用新型应尽量避免在如下场合使用1、有腐蚀性或可燃性气体的环境；2、导致机台主体振动或受到冲击的环境；3、相对湿度超过90% RH范围或温度急剧变化导致结露的场所；4、粉尘或铁屑较多的场所。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.冲压成型机，其特征在于该冲压成型机包括收料机构、放料机构、平送器、振动盘、 圆盘分割器、凸轮传动机构、传动马达、圆盘传动皮带以及传动齿轮；所述振动盘与放料机构之间设置有平送器，所述放料机构与收料机构之间设置有圆盘分割器；所述凸轮传动机构与传动马达通过传动齿轮连接，所述圆盘分割器通过圆盘传动皮带与传动齿轮连接。
2.根据权利要求I所述冲压成型机，其特征在于所述平送器与振动盘通过传送带连接，所述平送器与放料机构通过传送带连接。
3.根据权利要求I所述冲压成型机，其特征在于所述放料机构上设有放料夹抓，所述收料机构上设有收料夹抓。
专利摘要本实用新型涉及冲压成型机，包括收料机构、放料机构、平送器、振动盘、圆盘分割器、凸轮传动机构、传动马达、圆盘传动皮带以及传动齿轮，所述振动盘与放料机构之间设置有平送器，所述放料机构与收料机构之间设置有圆盘分割器，所述凸轮传动机构与传动马达通过传动齿轮连接，所述圆盘分割器通过圆盘传动皮带与传动齿轮连接。本实用新型实现了自动供料，解决了人工放料所带来的危害，实现冲压、放料以及收料同步进行，具有推广作用。
文档编号B30B1/26GK202344869SQ20112011710
公开日2012年7月25日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者王均哲, 郑吉宏 申请人:昆山欣佑立自动化有限公司