专利名称：一种晶转埚转埚升电机驱动板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数字信号处理的单晶炉晶转埚转埚升电机驱动板，特别涉及一种应用于单晶炉生产现场，功能集成度高、控制精度高、抗干扰能力强的电机驱动板。
背景技术：
现有的的晶转埚转埚升电机驱动板集成度不高，供电系统、晶转埚转埚升电机控制系统分别占用4块电路板，导致生产工艺复杂，增加生产成本。并且，现有的晶转埚转埚升电机驱动系统采用直流伺服电机出力大，速度高，外部电路控制复杂。
实用新型内容本实用新型针对现有的电机驱动板的缺点而提出，提供了一种新型的晶转埚转埚升电机驱动板，所述驱动板具有电路控制简单、输出效果好的优点。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述一种晶转埚转埚升电机驱动板，包括，单片机系统电路和连接单片机系统电路的 CAN通讯电路以及数据存储电路，所述CAN通讯电路与外部的PLC之间进行通讯，并且，所述单片机系统电路还连接有速度给定电路，所述速度给定电路连接测速反馈电路，其中，从 PLC传递来的控制数据信号在速度给定电路上进行数字信号处理，处理后的数据送往交流伺服驱动器来驱动电机运转，并且，测速机反馈回来的信号经过测速反馈电路送往单片机系统电路中进行信号处理。进一步地，优选的结构是，还设置有调满度电路、调零点电路，以及，电源隔离电路，所述调满度电路和调零点电路连接所述速度给定电路，并且，所述电源隔离电路连接并给所述调满度电路、调零点电路以及速度给定电路供电。进一步地，优选的结构是，所述单片机系统电路，包括，与PLC的通讯并控制晶转埚转埚升电机的运转的C8051F040系列单片机。进一步地，优选的结构是，所述调零点电路，包括对零点进行调节的电位器；所述调满度电路，包括对满度进行调节的电位器。进一步地，优选的结构是，所述速度给定电路，包括，输出三路输出数字控制信号的单片机，采用DAC7631进行数模转换的数模转换电路，，采用0P07的运算放大电路，以及， 转换为数字信号并输出的AD转换电路。进一步地，优选的结构是，所述测速反馈电路，包括，采用6附37芯片对输入输出信号进行电气隔离的电气隔离电路。进一步地，优选的结构是，所述电源隔离电路，包括把24V直流转变为12v和+5V 的电源转化电路。本实用新型在采取了上述技术方案以后，由于采取了单片机系统电路，因此，具有较好的系统控制效果；并且，其结合了调零点电路和调满度电路，能够使屏幕给定信号与实际输出信号一致达到人机交互友好，进而具有较好的技术效果。
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型晶转埚转埚升电机驱动板的电路框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的做进一步详细地描述。图1是本实用新型晶转埚转埚升电机驱动板的电路框图。如图所示，晶转埚转埚升电机驱动板，包括，单片机系统电路1和连接单片机系统电路的CAN通讯电路7以及数据存储电路8，所述CAN通讯电路7与外部的PLC之间进行通讯，并且，所述单片机系统电路1还连接有速度给定电路4，所述速度给定电路4连接测速反馈电路3，其中，从PLC传递来的控制数据信号在速度给定电路4上进行数字信号处理，处理后的数据送往交流伺服驱动器来驱动电机运转，并且，测速机反馈回来的信号经过测速反馈电路3送往单片机系统电路1中进行信号处理。并且，还设置有调满度电路2、调零点电路3，以及，电源隔离电路6，所述调满度电路2和调零点电路3连接所述速度给定电路4，并且，所述电源隔离电路6连接并给所述调满度电路2、调零点电路3以及速度给定电路4供电。其中，所述单片机系统电路，主要采用C8051F040系列单片机通过和PLC的通讯来控制晶转埚转埚升电机的运转。所述调零点电路，利用电位器进行零点的调节，使屏幕给定信号与实际输出信号一致达到人机交互友好。所述调满度电路，利用电位器进行满度的调节，使屏幕给定信号与实际输出信号一致达到人机交互友好。所述速度给定电路，用单片机三路输出数字控制信号，经过DAC7631来进行数模转换，把数字信号转换为模拟信号，再由0P07运算放大，然后经过AD转换电路转换为数字信号并输出到交流伺服驱动器控制电机转动状态。所述测速反馈电路，此电路接收到交流测速机传来的数字频率信号，采用6N137 芯片对输入输出信号进行电气隔离，使电路抗干扰能力增强，信号传输效率增高。并且，所述电源隔离电路，采用电源隔离模块把24V直流转变为12v和+5V为电路板提供电源。下面对其工作原理进行一个详细的描述本实用新型晶转埚转埚升电机驱动板主要作用驱动并控制单晶炉晶转埚转埚升电机的快速、慢速和停止状态。并对反馈的信号进行信号处理。其中，单片机系统电路1通过外围的CAN通讯电路与PLC通讯进行数据传递。通过PLC传递来的控制数据来输出电机给定信号并在速度给定电路4进行数字信号处理，处理后的数据直接送往交流伺服驱动器来驱动电机运转。测速机反馈回来的信号经过测速反馈电路5送往单片机系统电路1进行信号处理。调满度电路3和调零点电路2对速度给定电路4进行信号修正使得输出信号与电机实际转速保持一致。电源隔离电路6为速度给定电路4、调满度电路3和调零点电路2进行供电。本实用新型在采取了上述技术方案以后，由于采取了单片机系统电路，因此，具有较好的系统控制效果；并且，其结合了调零点电路和调满度电路，能够使屏幕给定信号与实际输出信号一致达到人机交互友好，进而具有较好的技术效果。需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。 本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种晶转埚转埚升电机驱动板，其特征在于，包括，单片机系统电路和连接单片机系统电路的CAN通讯电路以及数据存储电路，所述CAN通讯电路与外部的PLC之间进行通讯， 并且，所述单片机系统电路还连接有速度给定电路，所述速度给定电路连接测速反馈电路， 其中，从PLC传递来的控制数据信号在速度给定电路上进行数字信号处理，处理后的数据送往交流伺服驱动器来驱动电机运转，并且，测速机反馈回来的信号经过测速反馈电路送往单片机系统电路中进行信号处理。
2.根据权利要求1所述的晶转埚转埚升电机驱动板，其特征在于，还设置有调满度电路、调零点电路，以及，电源隔离电路，所述调满度电路和调零点电路连接所述速度给定电路，并且，所述电源隔离电路连接并给所述调满度电路、调零点电路以及速度给定电路供 H1^ ο
3.根据权利要求1所述的晶转埚转埚升电机驱动板，其特征在于，所述单片机系统电路，包括，与PLC的通讯并控制晶转埚转埚升电机的运转的C8051F040系列单片机。
4.根据权利要求1所述的晶转埚转埚升电机驱动板，其特征在于，所述调零点电路，包括对零点进行调节的电位器；所述调满度电路，包括对满度进行调节的电位器。
5.根据权利要求1所述的晶转埚转埚升电机驱动板，其特征在于，所述速度给定电路， 包括，输出三路输出数字控制信号的单片机，采用DAC7631进行数模转换的数模转换电路， 采用0P07的运算放大电路，以及，转换为数字信号并输出的AD转换电路。
6.根据权利要求1所述的晶转埚转埚升电机驱动板，其特征在于，所述测速反馈电路， 包括，采用6W37芯片对输入输出信号进行电气隔离的电气隔离电路。
7.根据权利要求1所述的晶转埚转埚升电机驱动板，其特征在于，所述电源隔离电路， 包括把24V直流转变为12v和+5V的电源转化电路。
专利摘要本实用新型公开了一种晶转埚转埚升电机驱动板，包括，单片机系统电路和连接单片机系统电路的CAN通讯电路以及数据存储电路，所述CAN通讯电路与外部的PLC之间进行通讯，并且，所述单片机系统电路还连接有速度给定电路，所述速度给定电路连接测速反馈电路，其中，从PLC传递来的控制数据信号在速度给定电路上进行数字信号处理，处理后的数据送往交流伺服驱动器来驱动电机运转，并且，测速机反馈回来的信号经过测速反馈电路送往单片机系统电路中进行信号处理。本实用新型在采取了上述技术方案以后，由于采取了单片机系统电路，；并且，其结合了调零点电路和调满度电路，能够使屏幕给定信号与实际输出信号一致达到人机交互友好，进而具有较好的技术效果。
文档编号C30B35/00GK202064040SQ20112014696
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者李阳 申请人:西安林瑞达机电科技有限公司