专利名称：一种滑动模组及应用其的滑动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及便携式信息终端领域，特别涉及一种滑动模组及滑动装置。
背景技术：
随着手持滑移设备制造技术的发展及用户群对手持设备的便携性、操作性和可靠性等方面的要求，手持设备的基本发展趋势体积越来越小，屏幕越来大，厚度方向越来越薄。这使得手持设备的便携性得到提高，对手持设备的可操作性加强，作对制造技术也提出了更高的要求。一般手持滑移设备由于由上滑块、滑轨和下滑块组成，手持滑移设备中滑轨的厚度影响着手持滑移设备的整体厚度，且安装较不方便。
发明内容本实用新型针对现有技术中滑动模组滑轨厚度大，且安装不方便的技术问题，提供一种滑动模组，该滑动模组通过在金属冲压板上一体形成导杆来简化安装，减少滑动模组的整体厚度。本实用新型公开的滑动模组包括弹性元件以及可相对滑动的金属冲压板和塑胶滑块；所述金属冲压板上一体形成有导杆，所述弹性元件套设于所述导杆上，所述金属冲压板上设置有卡头，所述塑胶滑块上设置有卡槽，所述金属冲压板与塑胶滑块通过所述卡头和卡槽的连接限位。进一步地，所述塑胶滑块上设有与导杆滑动配合的引导孔。进一步地，所述金属冲压板上设有滑杆，所述滑杆设于所述导杆的最外侧并与所述导杆平行，所述塑胶滑块上设有与所述滑杆滑动配合的滑槽。进一步地，所述弹性元件为压簧。进一步地，所述导杆的横截面为矩形。进一步地，所述弹性元件的横截面为矩形。进一步地，所述导杆和所述弹性元件具有相等的个数，对称地设置于金属冲压板的两侧。本实用新型还提供了一种滑动装置，该滑动装置包括上盖及可相对上盖滑动的下盖，其中在所述上盖和下盖之间连接有如前所述的滑动模组，所述金属冲压板与所述上盖连接，所述塑胶滑块与所述下盖连接。本实用新型提供的滑动模组通过在金属冲压板上一体形成导杆来简化安装，减少滑动模组的整体厚度。
图1为本实用新型实施例的滑动模组结构爆炸示意图。图2为本实用新型实施例的弹性元件横截面示意图。[0016]图3为本实用新型实施例的金属冲压板零件图。图4为本实用新型实施例的塑胶滑块零件图。图5为本实用新型实施例的滑动装置闭合状态结构组成图主视图。图6为本实用新型实施例的滑动装置中间状态结构组成图主视图。图7为本实用新型实施例的滑动装置打开状态结构组成图主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1至图4所示，本实用新型实施例的滑动模组100包括弹性元件30以及可相对滑动的金属冲压板10和塑胶滑块20 ；所述金属冲压板10上一体形成有导杆104，所述弹性元件30套设于所述导杆104上，所述金属冲压板10上设置有卡头1031，所述塑胶滑块 20上设置有卡槽2031，所述金属冲压板10与塑胶滑块20通过所述卡头1031和卡槽2031 的连接限位，当弹性元件提供的弹力达到一定值时和初始状态时，卡头1031和卡槽2031配合，防止金属冲压板10和塑胶滑块20脱开。其中金属冲压板10上设有金属冲压板孔101， 塑胶滑块20上设有塑胶滑块孔201。所述塑胶滑块20上设有与导杆104滑动配合的引导孔204。所述金属冲压板10上设有滑杆1021，所述滑杆1021设于所述导杆104的最外侧并与所述导杆104平行，所述塑胶滑块20上设有与所述滑杆1021滑动配合的滑槽2021。作为优选方案，所述导杆104为通过金属冲压与金属冲压板10 —体形成的，所述导杆104的横截面为矩形。作为优选方案，所述弹性元件30优选为压簧，如图2所示，所述弹性元件30 的横截面为矩形。所以弹性元件30和导杆104配合既方便又节约空间，而且使滑动模组更纤薄。所述导杆104和所述弹性元件30具有相等的个数，对称地设置于金属冲压板 10的两侧，以使金属冲压板10的两侧受力均勻。如图5至图7所示，是本实用新型实施例的滑动装置，其包括上盖50及可相对所述上盖50滑动的下盖60，在所述上盖50和下盖60之间连接有上述滑动模组100，所述金属冲压板10与所述上盖50连接，所述塑胶滑块20与所述下盖60连接。其中上盖50上设有上盖孔501，下盖60上设有下盖孔601。滑动模组100中塑胶滑块20上的塑胶滑块孔201 与滑动装置上盖50的上盖孔501转动连接，金属冲压板孔101下盖孔601转动连接。图5是滑动模组在滑动装置上的初始位置图，压簧在金属冲压板10和塑胶滑块20 的限制下处于压缩状态，滑动模组100在此状态下具有一定能量，可以作为滑动装置在初始位置的保持力。给滑动装置上盖50—个向下的推力，滑动装置上盖50向下运动，滑动模组100的金属冲压板10和塑胶滑块20分别绕滑动装置的上盖孔501和下盖孔601旋转， 当滑动装置至图6所示位置时，金属冲压板10的金属冲压板孔101和塑胶滑块孔201，以及上盖孔501、下盖孔601都处于同一水平线上，且在运动过程中始终与导杆104和弹性元件30平行。这样在运动过程中可以防止金属冲压板10和塑胶滑块20产生扭矩，减小滑动模组的变形和磨损。此时滑动模组100中金属冲压板10和塑胶滑块20的相对位移值达到最大，弹性元件30被压缩到最短，储存的能量也最大，此时滑动模组100的力值最大，滑动装置处于打开的中间位置。此时，在弹性元件的作用下，使塑胶滑块20相对金属冲压板10 向相反的方向运动，滑动装置的上盖50继续相对下盖60向上运动，直到塑胶滑块20回到相对金属冲压板10的初始位置时，弹性元件30恢复初始状态，滑动装置完全打开，露出下盖60的操作区域，如图7所示。此时，弹性元件30仍处于轻微的预压状态，使滑动装置获得一个较小的保持力，保证滑动装置不会在自然状态下晃动。当需要合上滑动装置时，向上推动上盖50，就可以向相反的方向重复打开时的运动，使上盖50相对下盖60向上运动。从以上实施例可以看出，本实施例提供的滑动模组通过在金属冲压板上一体形成导杆来简化安装，减少滑动模组的整体厚度。且弹性元件采用横截面为矩形的弹簧，可以进一步使整个滑动模组的厚度降低。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滑动模组，其特征在于，所述滑动模组包括弹性元件以及可相对滑动的金属冲压板和塑胶滑块；所述金属冲压板上一体形成有导杆，所述弹性元件套设于所述导杆上，所述金属冲压板上设置有卡头，所述塑胶滑块上设置有卡槽，所述金属冲压板与塑胶滑块通过所述卡头和卡槽的连接限位。
2.如权利要求1所述的一种滑动模组，其特征在于，所述塑胶滑块上设有与导杆滑动配合的引导孔。
3.如权利要求1所述的一种滑动模组，其特征在于，所述金属冲压板上设有滑杆，所述滑杆设于所述导杆的最外侧并与所述导杆平行，所述塑胶滑块上设有与所述滑杆滑动配合的滑槽。
4.如权利要求1所述的一种滑动模组，其特征在于，所述弹性元件为压簧。
5.如权利要求1所述的一种滑动模组，其特征在于，所述导杆的横截面为矩形。
6.如权利要求5所述的一种滑动模组，其特征在于，所述弹性元件的横截面为矩形。
7.如权利要求1所述的一种滑动模组，其特征在于，所述导杆和所述弹性元件具有相等的个数，对称地设置于金属冲压板的两侧。
8.一种滑动装置，包括上盖及可相对所述上盖滑动的下盖，其特征在于，所述上盖和下盖通过如权利要求1-7任一所述的滑动模组连接，所述金属冲压板与所述上盖连接，所述塑胶滑块与所述下盖连接。
专利摘要本实用新型提供一种滑动模组，所述滑动模组包括弹性元件以及可相对滑动的金属冲压板和塑胶滑块；所述金属冲压板上一体形成有导杆，所述弹性元件套设于所述导杆上，所述金属冲压板上设置有卡头，所述塑胶滑块上设置有卡槽，所述金属冲压板与塑胶滑块通过所述卡头和卡槽的连接限位。本实用新型通过在金属冲压板上一体形成导杆来简化安装，减少滑动模组的整体厚度。
文档编号H05K5/00GK202095204SQ20112022603
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者刘裕隆, 周虎, 秦侠, 蒋琼艳, 谢卫 申请人:惠州比亚迪电子有限公司