专利名称：一种改进型机械式举升机的制作方法
技术领域：
一种改进型机械式举升机，属于机械制造、维修领域。尤其涉及汽车维修行业。
背景技术：
机械制造行业是我国工业发展的基础，它涉及到社会的各行各业，尤其涉及到汽车制造及维修领域。汽车作为人类的代步工具，作为现代化工业的产物，已广泛应用于社会各阶层及个人家庭。由于汽车结构复杂、零部件众多、体形较大，维修时必须使用多台举升机将整车托起，便于对汽车底盘及安装于底盘上的零部件进行维修。目前，现用的举升机多数只具有升降功能，缺少自动校平、安全保护装置，同时升降传动机构设计尚需改进和完善。本实用新型针对上述之不足、对现用的举升机进行改进升级，有效地解决了上述存在之问题。
发明内容本实用新型发明目的是为了寻求一种使用方便快捷、能够安全有效的检修工具平台，为企业发展，为社会进步作出贡献。为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机、固定螺母、轴承座、传动螺杆、升降螺母、升降支架、固定支架，支架由底座、立架组成，电机减速机安装于支架顶部，与传动螺杆连接，传动螺杆由下向上穿过机架顶部至轴承座与电机减速机连接，传动螺杆下部进入固定支架体，升降支架内成悬空状，其特征在于 所述的轴承座只有一个固定在支架顶端上由固定螺母定位，升降螺母穿入传动螺杆活动配
I=I O在维修机动车时需要用举升机将机动车举升抬起，举升机内部由传动螺杆和升降螺母来传递动力。现有技术中的丝杆安装方式为上下两点定位，当电动机带动传动螺杆转动时，升降螺母沿丝杆做上下运动，从而使外部工件达到举升下降功能。但这种结构制造成本高，由于设备受力强度大、升降螺母在受轴向力时，还承受较大径向力，加速了机构中升降螺母的磨损。采用顶部单点定位固定传动螺杆，螺杆下部悬空结构，取消了下部一组轴承机构。与现有技术相比，简化了举升机内部结构，使加工制作更方便，传动螺杆采用单点悬空装配，具备了自调节功能，当收到径向力时，靠传动螺杆的间隙可随受力方向作摆动，防止了升降螺母的过度磨损，从而改善了设备的使用性能，提高了设备的使用效率，延长了零部件及设备的使用寿命，真正实现了顶部单点定位。所述举升机它还可以由一组举升机构成，而每台举升机设有自动校平装置，在升降支架外部转角处；所述的自动较平装置是由激光检测装置发射器、激光检测装置接收器构成，所述的激光检测装置发射器、激光检测装置接收器通过激光信号连接。它包括举升机、激光检测装置发射器、激光检测装置接收器。在维修汽车时一般由四台举升机对角将汽车举升抬起。这就存在一个多台举升机，作上升下降过程的同步问题。同时还存在汽车胎压差异、施工地面不平等因素，需要对举升机进行水平调整，否则将会存在车辆倾倒等危险，现今使用的举升机都需要人工逐一校平，费时费力，难以做到四台举升机的同步一致性。为了解决上述技术问题，本案在每台举升机上安装了自动校平装置，包括一个发送器和一个接收器，启动后检测装置未收到信号时表示举升机未校平，举升机上升，当接收器收到信号后表示举升机已经在校平范围内，举升机停止工作。与现有技术相比，简化了举升机工作前的人工校平工作，采用激光定位，四台设备同时自动校平，定位更精确，从而大大节约了工作时间和人力成本。对上述技术方案作进一步的限定，举升机设有安全螺母保护机构，它包括钢丝绳、 拉紧装置、安全开关座、安全开关、触发机构、自锁机构，上述机构装置均安装于机架顶部， 钢丝绳一端连接在触发机构，另一端连接到安全螺母。在维修机动车时需要用举升机将机动车举升抬起，举升机内部由丝杆和铜螺母来传递动力。工作螺母磨损失效后靠安全螺母支承托举整个系统，使车辆不致坠落，当安全螺母移动时会拉动钢丝绳，促发保护开关，从而使举升机停止举升工作，但实际使用中，很多操作人员在遇到这情况时不仔细检查，图一时方便，违反操作规定，直接按动接触器强行起动，靠安全螺母来升降，这样安全螺母会很快损坏甚至使车辆坠落。为了解决上述技术问题，本案在保护开关工位前，加入了一个保护机构，在安全螺母触发保护开关时，同时触发一个保护机构切断启动电源。本机构必须采用人工解锁，若工作螺母的故障未解决，每次均会自锁，迫使操作人员必须将设备故障排除， 使设备正常工作。与现有技术相比，本发明的有益效果是当工作螺母失效后，能立即切断设备的启动电源，并且必须排除故障，采用人工解锁，防止了因安全螺母失效而违规运行， 造成发生事故的可能，从而提高了设备的安全性能。
图1、举升机传动机构示意图。图2、举升机传动机构剖示图。图3、举升机工作状态示意图。图4、举升机校平示意图。图5、举升机安全机构工作前示意图。图6、举升机安全机构工作状态示意图。
具体实施方式
为了进一步了解一种改进型机械式举升机，内部结构连接方式，现结合附图作如下说明一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机1、固定螺母2、轴承座3、传动螺杆 4、铜螺母5、升降支架6、固定支架7组成。电机减速机1安装于固定支架7顶部，轴承座3 安装于固定支架7与电机减速机1之间，通过固定螺母2将轴承座3固定于支架7上，传动螺杆4由下向上，穿过固定支架7的顶部，进入轴承座3，与电机减速机1连接，传动螺杆4 的下端垂直进入固定支架7与升降支架6之内，与升降螺母5配合连接。升降螺母5与升降支架6焊接为一体，当电机减速机1转动时，带动传动螺杆4同步转动。由升降螺母5和升降支架6焊接为一体，当升降螺母5在传动螺杆4上作升降运动时，升降支架6也同步升降，从而省去了下轴承座，实现了升降螺杆顶部单点定位。本专利还可以由四台独立的举升机8、9、10、11构成，每台举升机上设有自动校平装置，每台自动校平装置由光电检测装置发射器12、光电检测装置接收器13所组成。通过电脑集控对四台举升机8、9、10、11同时通电上升，开始进入校平程序。由于在每台举升机内部工作高度处，都装有触动开关，为此四台举升机，无论那一台先到达工作高度，都会停止运行，由其中一台举升机上的发射端向邻近一台举升机的接收端发射激光，当邻近的举升机未接收到发信号的举升机发射端的激光信号时，其邻近的举升机会继续上升，当接收到激光信号后停止，以此类推，四台举升机同时进行上述步骤，当四台8、9、10、11举升机的激光检测装置均互相接收到对方信号后，举升机停止。 本改进型举升机还包括一个安全螺母保护机构。它包括钢丝绳14、拉紧装置15、 安全开关座16、安全开关17、触发机构18、自鎖机构19所组成。保护机构的设备均安装于支架7顶部。钢丝绳14的一端连接到触发机构18，另一端连接到安全螺母。触发机构18 似一个中间有支点的扛杆，一头连接到自锁装置19，另一头连接到拉紧装置15的弹簧上， 拉紧装置15的旁边安装有安全开关座16，安全开关座16上固定安全开关17。当安全螺母因故移位时，通过钢丝绳14拉动触发机构18动作，然而联动自锁机构19和拉紧装置15， 由于拉紧装置15触发安全开关17动作，断开了主电源回路，举升机停止运行。此时自锁机构19将安全开关17锁定，无法复位。只能将安全螺母故障排除后，通过人工手动复位，为此起到了安全保护作用。
权利要求1.一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机、固定螺母、轴承座、传动螺杆、升降螺母、升降支架、固定支架，支架由底座、立架组成，电机减速机安装于支架顶部，与传动螺杆连接，传动螺杆由下向上穿过机架顶部至轴承座与电机减速机连接，传动螺杆下部进入固定支架体，升降支架内成悬空状，其特征在于所述的轴承座只有一个固定在支架顶端上由固定螺母定位，升降螺母穿入传动螺杆活动配合。
2.根据权利要求1所述一种改进型机械式举升机，其特征是它还可以由一组举升机构成，所述的每台举升机设有自动校平装置，在升降支架外部转角处；所述的自动较平装置是由激光检测装置发射器、激光检测装置接收器构成，所述的激光检测装置发射器、激光检测装置接收器通过激光信号连接。
3.根据权利要求1所述一种改进型机械式举升机，其特征是举升机设有安全螺母保护机构，它包括钢丝绳、拉紧装置、安全开关座、安全开关、触发机构、自锁机构，上述机构装置均安装于机架顶部，钢丝绳一端连接在触发机构，另一端连接到安全螺母。
专利摘要一种改进型机械式举升机，属于机械制造、维修领域。尤其涉及汽车维修行业。本实用新型发明目的是为了寻求一种使用方便快捷、能够安全有效的检修工具平台，为企业发展，为社会进步作出贡献。为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种改进型机械式举升机，它包括电机减速机、固定螺母、轴承座、传动螺杆、升降螺母、升降支架、固定支架，支架由底座、立架组成，电机减速机安装于支架顶部，与传动螺杆连接，传动螺杆由下向上穿过机架顶部至轴承座与电机减速机连接，传动螺杆下部进入固定支架体，升降支架内成悬空状，其特征在于所述的轴承座只有一个固定在支架顶端上由固定螺母定位，升降螺母穿入传动螺杆活动配合。
文档编号B66F7/12GK202175533SQ20112028107
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者顾家樑 申请人:上海乾帆机械工程有限公司