专利名称：一种高强度起重机主梁及该主梁的∏形槽钢的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重机主梁，尤其涉及一种高强度起重机主梁，同时本实用新型还涉及高强度起重机主梁的Π形槽钢。
背景技术：
起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油石化、港口、建材等场所，起重机桥梁是主要的承载构件，它承受着满载的起重小车的轮压作用，所以起重机桥梁自身的承载能力至关重要，中国专利公告号为CN201619950U，公告日为2010年11月03日，名称为 “一种单梁起重机主梁”的说明书中公开了一种单梁起重机主梁，包括盒体，盒体的中间段截面呈U形结构，中间段两端为收口端头，盒体两侧的立沿上分别焊接有一连接腹板，两连接腹板的顶部呈八字形且与工字钢轨焊接在一起，所述的盒体的中间段U形部位采用整体成型结构，基本克服了普通起重机主梁的焊缝缺陷影响强度、外观焊痕影响美观、焊接时产生的烟雾有害人体健康等缺点，但这种结构并没有提高起重机主梁的强度和刚度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高强度起重机主梁，以解决现有技术中起重机主梁强度低的问题，同时本实用新型的目的还在于提供高强度起重机主梁的Π形槽钢。为实现上述目的，本实用新型的一种高强度起重机主梁采用如下技术方案一种高强度起重机主梁，包括一体成型的Π形槽钢和通过两块斜腹板固定连接在Π形槽钢下部的工字钢，所述的π形槽钢的槽壁上设有沿其长度方向延伸的至少两条外凸的筋肋。所述筋肋为Π形槽钢上轧制出的倒V形凸起。所述Π形槽钢与工字钢之间固设有加劲板。本实用新型的高强度起重机主梁的Π形槽钢采用如下技术方案Π形槽钢的槽壁上设有沿其长度方向延伸的至少两条外凸的筋肋。所述筋肋为Π形槽钢上轧制出的倒V形凸起。本实用新型在使用时，在起重机主梁Π形槽钢槽壁上设置的筋肋，提高了 Π形槽钢的强度，进而提高了起重机主梁的强度。进一步所述筋肋是在Π形槽壁上直接轧制出的，从而在不增加起重机自身重量的同时增加了起重机主梁的强度。
图1是本实用新型的高强度起重机主梁的实施例的结构示意图；图2是图1中Π形槽钢结构示意图。
具体实施方式
一种高强度起重机主梁的实施例，如图1并结合图2所示，高强度起重机主梁的Π形槽钢1为整体成型结构，Π形槽钢1槽壁上轧制有4条沿Π形槽钢1的长度方向延伸的倒V形筋肋6，所述的筋肋其中两条均设置在Π形槽钢的底壁上，其余两条分别设置在Π形槽钢1的两侧壁上，Π形槽钢1下部通过两块斜腹板2固定连接有工字钢3，两块斜腹板2 的上端固定连接在Π形槽钢1下端开口的两侧立壁上，斜腹板2的下端固定连接在工字钢 3腹板同一位置两侧，Π形槽钢1与工字钢3之间设置有加劲板4。高强度起重机主梁的Π形槽钢的实施例，如图2所示，Π形槽钢1的槽壁上轧制有 4条沿Π形槽钢的长度方向延伸的倒V形的向外凸起的筋肋6，所述的筋肋其中两条均设置在Π形槽钢的底壁上，其余两条分别设置在Π形槽钢1的两侧壁上。在其它实施例中，筋肋在Π形槽钢上的设置位置不局限于上述实施例中的位置， 因此本领域技术人员可以改变筋肋在Π形槽钢上的位置，可以将筋肋单独设置在底壁上， 也可以将筋肋单独设置在侧壁上，但均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高强度起重机主梁，包括一体成型的π形槽钢和通过两块斜腹板固定连接在π 形槽钢下部的工字钢，其特征在于，所述的π形槽钢的槽壁上设有沿其长度方向延伸的至少两条外凸的筋肋。
2.根据权利要求1所述的高强度起重机主梁，其特征在于，所述筋肋为Π形槽钢上轧制出的倒V形凸起。
3.根据权利要求1或2所述的高强度起重机主梁，其特征在于，所述Π形槽钢与工字钢之间固设有加劲板。
4.一种高强度起重机主梁的Π形槽钢，其特征在于，Π形槽钢的槽壁上设有沿其长度方向延伸的至少两条外凸的筋肋。
5.根据权利要求4所述的高强度起重机主梁的Π形槽钢，其特征在于，所述筋肋为Π 形槽钢上轧制出的倒V形凸起。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度起重机主梁及该主梁的∏形槽钢，其中高强度起重机主梁包括具有整体成型结构的∏形槽钢，和通过两块斜腹板固定连接在∏形槽钢下部的工字钢，所述的∏形槽钢的槽壁上设有沿其长度方向延伸的至少两条外凸的筋肋，∏形槽钢上的筋肋提高了∏形槽钢的强度，进而提高了起重机主梁的强度。
文档编号B66C6/00GK202296852SQ20112036764
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月1日 优先权日2011年10月1日
发明者王东岳 申请人:河南机电高等专科学校