一种抽拉式pcb板防滑助拔结构的制作方法

文档序号:8187229阅读:371来源:国知局
专利名称:一种抽拉式pcb板防滑助拔结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种PCB电路板的助拔结构,具体是指一种抽拉式PCB板防滑助拔结构。
背景技术
PCB (Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。印制电路板的发明者是奥地利人保罗 爱斯勒(PaulEisler),他于1936年在一个收音机装置内采用了印刷电路板。1943年,美国人将该技术大量使用于军用收音机内,1948年,美国正式认可这个发明用于商业用 途,自20世纪50年代中期起,印刷电路版技术才开始被广泛采用。时间同步系统是一种能接收外部时间基准信号,并按照要求的时间精度向外输出时间同步信号和时间信息的系统。它能使网络内其它时钟对准并同步,通俗来说时间同步就是采取技术措施对网络内时钟实施高精度“对表”,时间同步广泛应用于各类信息系统,尤其是对时间敏感的复杂信息系统中。以电力系统智能变电站为例,各类装置需要时间同步,以保证各类装置动作顺序正确且适应电信号以光速运行的环境条件,如果时间不同步,严重情况下有可能将造成系统瘫痪。CT-TSS2000时间同步系统的主体是多个电路板,安装好电子元件的电路板通常作为部件放入产品的外部箱体内,当多个电路板放入同一个产品箱内时,通常采用卡槽的形式,将电路板依次卡放在卡槽内,在试验调试过程中,通常需要更换电路板,而卡槽式的安装方式不便于电路板的取出和安装。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,解决目前电路板安装在箱体卡槽内难以取出更换的问题。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,包括连接在PCB板上的基板,在基板上设置有抽拉部,所述抽拉部凸出于基板,在抽拉部的上表面设置有防滑槽。安装在产品箱体内的PCB板两端均有封挡部件,封挡部件垂直于PCB板,具有一定的宽度,封挡部件安装在PCB板上作为封闭箱体内部,隔绝内部与外部,通常安装时,将PCB板卡放在卡槽内,封挡部件与箱体的侧面齐平,需要取出时,直接抽拉封挡部,此时,容易使封挡部件与PCB板脱落,为此,采用在PCB板的封挡部安装一个基板,在基板上设置有一个凸出于基板的抽拉部,需要取出PCB电路板时,通过抽拉部的推拉即可将电路板以及封挡部件从箱体内取出,同时避免了手与电路板的直接接触,防止手对电路板的损坏,工人的手上可能有汗液,在抽拉的时候,手与抽拉部之间可能存在打滑的现象,防滑槽的设置增加了手与抽拉部上表面之间的摩擦系数,增大了手与抽拉部上表面之间的摩擦力,克服了打滑的问题。在所述抽拉部的下表面向抽拉部的轴线凹陷形成卡位槽,所述卡位槽的二面角为90°。作为本实用新型的进一步改进,在抽拉部的下表面设置有一个卡位槽,当手作用在抽拉部的时候,手指位于卡位槽内以及抽拉部上方,可以将抽拉部紧紧卡放在手指之间,有利于将PCB板取出,进一步讲,卡位槽所在的二面角为90°,更加有利于将抽拉部的卡位槽部位卡放在手指之间,防止滑落,以便取出PCB板及封挡部件。在所述基板上设置有通孔,基板通过卡紧螺栓连接在PCB板上。进一步讲,CT-TSS2000时间同步系统的电路板只有在调试或更换时才需要将内部的电路板取出,在CT-TSS2000时间同步系统正常使用过程中,故障率较低,取出电路板的时间极少,只需要在电路板的封挡部件上设置螺孔,在需要更换时,通过卡紧螺栓将基板连接在封挡部件上即可使用,实现一个助拔结构的通用性能。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I本实用新型一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,采用在PCB板的封挡部安装一个基板,在基板上设置有一个凸出于基板的抽拉部,需要取出PCB电路板时,通过抽拉部的推拉即可将电路板以及封挡部件从箱体内取出,同时避免了手与电路板的直接接触,防止手对电路板的损坏,防滑槽的设置增加了手与抽拉部上表面之间的摩擦系数,增大了手与抽拉部上表面之间的摩擦力,克服了打滑的问题;2本实用新型一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,在抽拉部的下表面设置有一个卡位槽,当手作用在抽拉部的时候,手指位于卡位槽内以及抽拉部上方,可以将抽拉部紧紧卡放在手指之间,有利于将PCB板取出,进一步讲,卡位槽所在的二面角为90°,更加有利于将抽拉部的卡位槽部位卡放在手指之间,防止滑落,以便取出PCB板及封挡部件;3本实用新型一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,在电路板的封挡部件上设置螺孔,在需要更换时,通过卡紧螺栓将基板连接在封挡部件上即可使用,实现一个助拔结构的通用性能。

图I为本实用新型结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称 I-基板,2-抽拉部,3-卡位槽,4-卡紧螺栓,5-防滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图I所示,本实用新型一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,包括连接在PCB板上的基板1,在基板I上设置有抽拉部2,抽拉部2凸出于基板1,在抽拉部2的上表面设置有防滑槽5,在抽拉部2的下表面设置有卡位槽3,卡位槽3所在的二面角为90°,在基板I上设置有通孔,在通孔内安装有卡紧螺栓4,基板I通过卡紧螺栓4固定连接在PCB板的封挡部件上。如上所述,便可以很好地实现本实用新型。
权利要求1.一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,其特征在于包括连接在PCB板上的基板(I),在基板(I)上设置有抽拉部(2),所述抽拉部(2)凸出于基板(1),在抽拉部(2)的上表面设置有防滑槽(5)。
2.根据权利要求I所述的ー种抽拉式PCB板防滑助拔结构,其特征在于在所述抽拉部(2)的下表面向抽拉部(2)的轴线凹陷形成卡位槽(3),所述卡位槽(3)的ニ面角为90°。
3.根据权利要求I所述的ー种抽拉式PCB板防滑助拔结构,其特征在于在所述基板(I)上设置有通孔,基板(I)通过卡紧螺栓(4)连接在PCB板上。
专利摘要本实用新型公布了一种抽拉式PCB板防滑助拔结构,包括连接在PCB板上的基板,在基板上设置有抽拉部,所述抽拉部凸出于基板。本实用新型采用在PCB板的封挡部安装一个基板,在基板上设置有一个凸出于基板的抽拉部,需要取出PCB电路板时,通过抽拉部的推拉即可将电路板以及封挡部件从箱体内取出,同时避免了手与电路板的直接接触,防止手对电路板的损坏,防滑槽的设置增加了手与抽拉部上表面之间的摩擦系数,增大了手与抽拉部上表面之间的摩擦力,克服了打滑的问题;在电路板的封挡部件上设置螺孔,在需要更换时,通过卡紧螺栓将基板连接在封挡部件上即可使用,实现一个助拔结构的通用性能。
文档编号H05K7/14GK202406440SQ20112045713
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者杨正, 王泽宽 申请人:成都可为科技发展有限公司
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