专利名称：销轴安装结构和起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机，具体地，涉及一种起重机的销轴安装结构和包括该销轴安装结构的起重机。
背景技术：
起重机上通常设置有用于驱动部件移动的液压缸，当液压缸驱动部件进行枢转时，液压缸需要与所驱动的部件通过销轴铰接。现有的销轴安装结构中，销轴可相对枢转地连接第一部件和第二部件。例如，如图1所示，第一部件为基本臂的安装耳板2，第二部件为连接于伸缩臂的液压缸3，安装耳板2上设置有安装孔4，液压缸3的一端连接于销轴1，例如套设在销轴1外侧，另一端连接于伸缩臂(未示出)，销轴1安装在安装孔4内并通过位于销轴1两端的挡板5限位。挡板5可以通过螺固件6固定在安装耳板2上。通过伸缩液压缸3，可以带动伸缩臂伸缩并绕销轴1枢转。其中，为了便于在枢转伸缩臂的过程中，在一定范围内调整销轴1和基本臂的相对位置(即调整伸缩臂的枢转轴线位置)，如图2所示，安装孔4通常为腰型孔，销轴1与安装孔4为线接触并能够沿腰型孔的长度方向移动。由于销轴1与安装孔4为线接触，因而容易使腰型孔因局部应力过大而变形，影响相关部件之间的定位和伸缩臂的动作。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够确保各部件的相对定位和相关动作准确执行的销轴安装结构。为了实现上述目的，本实用新型提供一种销轴安装结构，该销轴安装结构包括销轴以及通过所述销轴连接的第一部件和第二部件，所述第一部件设置有用于安装所述销轴的安装孔，其中，所述销轴安装结构还包括承载块，所述承载块套设在所述销轴外侧，所述承载块穿过所述安装孔设置，所述安装孔的横截面具有一对平行的第一边，所述承载块的横截面具有一对平行的第二边，所述第一边与所述第二边平行，所述安装孔的一对第一边所在的面分别与所述承载块的一对第二边所在的面接触，所述第一边的长度大于所述第二边的长度。优选地，所述安装孔的横截面为矩形，所述承载块的横截面轮廓为矩形。优选地，所述安装孔和/或所述承载块的角部具有圆角。优选地，所述第一部件为安装耳板，所述第二部件为液压缸，所述液压缸的一端套设在所述销轴的中部，所述安装耳板为两个并分别位于所述液压缸的套设端的两侧，所述承载块为两个并分别穿过两个安装耳板的安装孔设置。优选地，所述销轴安装结构包括用于在所述销轴的两端限制所述销轴和所述承载块的挡板。优选地，所述挡板通过螺固件固定在所述安装耳板的外侧。本实用新型还提供一种起重机，其中，该起重机包括本实用新型的销轴安装结构。[0012]优选地，所述安装孔的横截面为矩形，所述承载块的横截面轮廓为矩形。优选地，所述起重机包括基本臂、伸缩臂和伸缩液压缸，所述第一部件为所述基本臂的安装耳板，所述第二部件为所述伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一端套设在所述销轴的中部，另一端连接于所述伸缩臂，所述安装耳板为两个并分别位于所述伸缩液压缸的套设端的两侧，所述承载块为两个并分别穿过两个安装耳板的安装孔设置。优选地，所述起重机包括固定支腿、活动支腿和伸缩液压缸，所述第一部件为所述固定支腿的安装耳板，所述第二部件为所述伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一端套设在所述销轴的中部，另一端连接于所述活动支腿，所述安装耳板为两个并分别位于所述伸缩液压缸的套设端的两侧，所述承载块为两个并分别穿过两个安装耳板的安装孔设置。通过上述技术方案，承载块能够相对于安装孔沿第一边的长度方向移动，以带动销轴移动，从而能够在第一部件和第二部件相对枢转时使销轴自动适应性调整位置；同时，承载块与安装孔通过第一边所在的面和第二边所在的面形成面接触，避免安装孔局部变形，提高承载能力。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是说明现有的销轴安装结构的示意图；图2是图1的俯视图，其中去掉了挡板；图3是说明本实用新型的销轴安装结构的一种实施方式的剖视图；图4是图3的俯视示意图；图5是图4去掉挡板的示意图。附图标记说明1:销轴 2:安装耳板3:液压缸4 安装孔乜第一边5:挡板 6:螺固件7:承载块7a:第二边
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本实用新型的一个方面，提供一种销轴安装结构，该销轴安装结构包括销轴1以及通过所述销轴1连接的第一部件和第二部件，所述第一部件设置有用于安装所述销轴1的安装孔4，其中，所述销轴安装结构还包括承载块7，所述承载块7套设在所述销轴1外侧，所述承载块7穿过所述安装孔4设置，所述安装孔4的横截面具有一对平行的第一边4a,所述承载块7的横截面具有一对平行的第二边7a，所述第一边如与所述第二边7a平行，所述安装孔4的一对第一边如所在的面分别与所述承载块7的一对第二边7a所在的面接触，所述第一边如的长度大于所述第二边7a的长度。使用本实用新型的销轴安装结构，承载块7能够相对于安装孔4沿第一边如的长度方向移动，以带动销轴1移动，从而能够在第一部件和第二部件相对枢转时使销轴1自动适应性调整位置；同时，承载块7与安装孔4通过第一边如所在的面和第二边7a所在的面形成面接触，避免安装孔4局部变形，提高了销轴安装结构的承载能力。其中，安装孔4和承载块7可以形成为各种适当的形状，只要能够具有相互平行的第一边如和第二边7a并形成面接触即可。例如，在图5所示的实施方式中，所述安装孔4的横截面可以为矩形，所述承载块7的横截面轮廓可以为相应的矩形，从而能够节省空间和提高材料利用率。另外，优选地，如图5所示，所述安装孔如和/或所述承载块7的角部可以具有圆角，以避免当承载块7移动到安装孔4两端时在角部卡住，并且可以提高安装孔4和承载块7的耐用性。本实用新型的销轴安装结构可以用于各种适当的场合，尤其适用于第一部件和第二部件能够进行较为复杂的运动的情况，所述复杂的运动包括例如在转动的同时发生相对靠近或远离。例如，在图3至图5所示的实施方式中，所述第一部件可以为安装耳板2，所述第二部件可以为液压缸3，所述液压缸3的一端套设在所述销轴1的中部，所述安装耳板2为两个并分别位于所述液压缸3的套设端的两侧，所述承载块7为两个并分别穿过两个安装耳板2的安装孔4设置。优选地，如图3所示，所述销轴安装结构可以包括用于在所述销轴1的两端限制所述销轴1和所述承载块7的挡板5，以便从轴向限制销轴1和承载块7的位置。其中，挡板5可以具有适当的形状，只要能够限制销轴1和承载块7即可，例如可以为图4所示的圆形。此外，如图3和图4所示，所述挡板5可以通过螺固件6固定在所述安装耳板2的外侧。销轴1也可以具有相应的装配孔，以通过螺固件6固定。根据本实用新型的另一方面，提供一种起重机，其中，该起重机包括本实用新型的销轴安装结构。承载块7能够相对于安装孔4沿第一边如的长度方向移动，以带动销轴1移动，从而能够在第一部件和第二部件相对枢转时使销轴1自动适应性调整位置；同时，承载块7与安装孔4通过第一边如所在的面和第二边7a所在的面形成面接触，避免安装孔4局部变形，提高了销轴安装结构的承载能力。其中，安装孔4和承载块7可以形成为各种适当的形状，只要能够具有相互平行的第一边如和第二边7a并形成面接触即可。例如，在图5所示的实施方式中，所述安装孔4的横截面可以为矩形，所述承载块7的横截面轮廓可以为相应的矩形，从而能够节省空间和提高材料利用率。另外，销轴安装结构可以用于起重机上各种适当的位置，尤其适用于第一部件和第二部件能够进行较为复杂的运动的情况，所述复杂的运动包括例如在转动的同时发生相对靠近或远离。例如，可以将所述销轴安装结构用于起重机的伸缩臂。具体地，所述起重机包括基本臂、伸缩臂和伸缩液压缸，所述第一部件为所述基本臂的安装耳板2，所述第二部件为所述伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一端套设在所述销轴1的中部，另一端连接于所述伸缩臂，所述安装耳板2为两个并分别位于所述伸缩液压缸的套设端的两侧，所述承载块7为两个并分别穿过两个安装耳板2的安装孔4设置。由此，在使用伸缩液压缸伸缩所述伸缩臂时，销轴1能够一方面相对于承载块7自由转动，另一方面通过承载块7相对于安装孔4移动，以自动调整伸缩液压缸的枢转中心线(即调心)。同时，还可以通过承载块7和安装孔4的面接触避免安装孔4局部变形，并提高销轴安装结构的承载能力。另外，所述销轴安装结构还可以用于起重机的伸缩支腿。具体地，所述起重机包括固定支腿、活动支腿和伸缩液压缸，所述第一部件为所述固定支腿的安装耳板2，所述第二部件为所述伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一端套设在所述销轴1的中部，另一端连接于所述活动支腿，所述安装耳板2为两个并分别位于所述伸缩液压缸的套设端的两侧，所述承载块7为两个并分别穿过两个安装耳板2的安装孔4设置。由此，在使用伸缩液压缸伸缩所述活动支腿时，销轴1能够一方面相对于承载块7自由转动，另一方面通过承载块7相对于安装孔4移动，以自动调整伸缩液压缸的枢转中心线(即调心)。同时，还可以通过承载块7和安装孔4的面接触避免安装孔4局部变形，并提高销轴安装结构的承载能力。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种销轴安装结构，该销轴安装结构包括销轴(1)以及通过所述销轴(1)连接的第一部件和第二部件，所述第一部件设置有用于安装所述销轴(1)的安装孔G)，其特征在于，所述销轴安装结构还包括承载块(7)，所述承载块(7)套设在所述销轴(1)外侧，所述承载块(7)穿过所述安装孔(4)设置，所述安装孔的横截面具有一对平行的第一边( )，所述承载块(7)的横截面具有一对平行的第二边(7a)，所述第一边Ga)与所述第二边(7a)平行，所述安装孔(4)的一对第一边Ga)所在的面分别与所述承载块(7)的一对第二边(7a)所在的面接触，所述第一边Ga)的长度大于所述第二边(7a)的长度。
2.根据权利要求1所述的销轴安装结构，其特征在于，所述安装孔的横截面为矩形，所述承载块(7)的横截面轮廓为矩形。
3.根据权利要求2所述的销轴安装结构，其特征在于，所述安装孔Ga)和/或所述承载块(7)的角部具有圆角。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的销轴安装结构，其特征在于，所述第一部件为安装耳板O)，所述第二部件为液压缸(3)，所述液压缸(3)的一端套设在所述销轴(1)的中部，所述安装耳板( 为两个并分别位于所述液压缸(3)的套设端的两侧，所述承载块(7)为两个并分别穿过两个安装耳板O)的安装孔(4)设置。
5.根据权利要求4所述的销轴安装结构，其特征在于，所述销轴安装结构包括用于在所述销轴(1)的两端限制所述销轴(1)和所述承载块(7)的挡板(5)。
6.根据权利要求5所述的销轴安装结构，其特征在于，所述挡板(5)通过螺固件(6)固定在所述安装耳板O)的外侧。
7.—种起重机，其特征在于，该起重机包括根据权利要求1所述的销轴安装结构。
8.根据权利要求7所述的起重机，其特征在于，所述安装孔(4)的横截面为矩形，所述承载块(7)的横截面轮廓为矩形。
9.根据权利要求7或8所述的起重机，其特征在于，所述起重机包括基本臂、伸缩臂和伸缩液压缸，所述第一部件为所述基本臂的安装耳板O)，所述第二部件为所述伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一端套设在所述销轴(1)的中部，另一端连接于所述伸缩臂，所述安装耳板(2)为两个并分别位于所述伸缩液压缸的套设端的两侧，所述承载块(7)为两个并分别穿过两个安装耳板O)的安装孔(4)设置。
10.根据权利要求7或8所述的起重机，其特征在于，所述起重机包括固定支腿、活动支腿和伸缩液压缸，所述第一部件为所述固定支腿的安装耳板O)，所述第二部件为所述伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一端套设在所述销轴(1)的中部，另一端连接于所述活动支腿，所述安装耳板(2)为两个并分别位于所述伸缩液压缸的套设端的两侧，所述承载块(7)为两个并分别穿过两个安装耳板O)的安装孔(4)设置。
专利摘要本实用新型公开了一种销轴安装结构和包括该销轴安装结构的起重机，销轴安装结构包括销轴(1)以及通过销轴连接的第一部件和第二部件，第一部件设置有用于安装销轴的安装孔(4)，其中，销轴安装结构还包括承载块(7)，承载块套设在销轴外侧，承载块穿过安装孔设置，安装孔的横截面具有一对平行的第一边(4a)，承载块的横截面具有一对平行的第二边(7a)，第一边与第二边平行，安装孔的一对第一边所在的面分别与承载块的一对第二边所在的面接触，第一边的长度大于第二边的长度。承载块能够沿第一边的长度方向移动，使销轴能够自动调心；同时，承载块与安装孔通过第一边和第二边形成面接触，避免安装孔局部变形，提高承载能力。
文档编号B66C23/693GK202338561SQ20112045982
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者张建军, 许俭波, 龙冶国 申请人:中联重科股份有限公司