专利名称：拆装式码头吊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械设备领域，具体而言，涉及拆装式码头吊机。
背景技术：
沿海码头吊机受海洋腐蚀性气候环境影响大，码头吊机必须做防腐设计，如果是码头固定安装的吊机，其常年受海边腐蚀气候影响，腐蚀问题更为严重。如果吊机在不使用的时间可以快速拆解后搬到库房存储，应用时能够快速安装，则其使用寿命会大大延长。而在海边“三高”恶劣环境下设置拆装式码头吊机，存在较多约束条件材料防腐性能要求高，各单个部件要满足人力搬运的重量限制，在码头上无辅助安装设备条件下要能快速安装与拆解，库房存放空间对各部件的体积形状的约束等，设计总体要求体积小，重量轻，机件少。而上述要求在设计制造实施中是有矛盾的，如通常耐腐蚀钢材的刚性较低， 兼顾各种设计要求具有相当的难度。因此，需要一种新的拆装式码头吊机，在耐腐蚀同时，还有足够的强度，而且体积小、重量轻、机件少，能够实现无辅助设备情况下快速的安装与拆解。
发明内容
为解决上述问题，需要一种新的拆装式码头吊机，在耐腐蚀同时，还有足够的强度，而且体积小、重量轻、机件少，能够实现无辅助设备情况下快速的安装与拆解。有鉴于此，本发明提供了一种拆装式码头吊机，包括底盘、底座、旋转体和吊臂，其中，所述底盘固定在码头的第一地基上，所述底盘包括盘体和多个与所述盘体连接的第一连接件；所述底座包括中间套、第一支撑组件、第二支撑组件和轴承组，所述轴承组设置在所述中间套内，所述中间套位于所述第一支撑组件的中央位置，所述第一支撑组件与所述第二支撑组件之间通过一横梁固定连接，所述第一支撑组件、所述第二支撑组件与所述横梁构成工字结构，通过多个第二连接件与所述多个第一连接件的连接将所述第一支撑组件和所述第二支撑组件与所述底盘固定连接在一起；所述旋转体包括旋转轴和与所述旋转轴固定连接的旋转臂，所述旋转臂可随所述旋转轴转动而转动，所述旋转轴可拆卸地插入所述底座的所述中间套的所述轴承组内，所述旋转轴包括旋转轴体、短轴和第一防水盖，所述短轴固定设置在所述旋转轴体的下部，所述旋转轴体的上部与所述旋转臂焊接，所述短轴的直径小于所述旋转轴体的直径，所述轴承组包括上轴承、下轴承和底轴承，所述上轴承与所述旋转轴体配合，所述下轴承与所述短轴配合，所述底轴承与所述短轴的底部配合，所述第一防水盖设置在所述上轴承的上部；所述吊臂的第一端与所述旋转臂的下部可拆卸地连接，所述吊臂的第二端设置有第一手拉葫芦或第一电动葫芦，所述吊臂随所述旋转体的转动而转动，所述旋转臂的上部和所述吊臂的第二端之间设置有拉紧件，通过第一手扳葫芦进行拉紧固定，形成斜拉索三角支撑结构。在该技术方案中，拆装式码头吊机采用模块化结构，仅由四个模块组成，结构简单，且体积小、重量轻，易于拆解和安装。由于中间套位于第一支撑组件的中央位置，第一支撑组件与第二支撑组件之间通过一横梁固定连接，构成工字结构，从而实现了该吊机的旋转中心前移，形成偏心结构，在不延长吊臂长度的情况下， 有效地增加了吊距，节约了成本，减小了设备体积和重量。由于采用第一防水盖来实现旋转轴体与中间套之间封闭，从而起到了良好的防水效果。第一防水盖优选采用316L不锈钢制成。这里提到的手拉葫芦和电动葫芦中的“葫芦”指的是一种使用简单，携带方便的起重机械，也称“环链葫芦”或“倒链”，适用于小型设备和货物的短距离吊运。其外壳材料是优质合金钢，坚固耐磨，安全性高。手动葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手动链条转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样，设置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链条反方向运行，从而平稳下降重物。手拉葫芦一般采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，制动器安全工作。电动葫芦的工作原理与手拉葫芦类似，不再赘述。总的来讲，葫芦具备带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合的结构，并采用对称排列二级正齿轮转动结构，耐用，高效。在上述技术方案中，优选地，所述吊臂的第一端与所述旋转臂的下部之间采用旋转自锁的连接方式，所述吊臂的第一端设置有连接轴，所述连接轴为两侧设有平台的圆柱体，所述旋转臂的下部设置有突出平台，所述突出平台与所述圆柱体的平台配合，所述突出平台的一端连接至与所述圆柱体配合的开口圆孔，以便于所述圆柱体通过所述突出平台定位并进入所述开口圆孔，从而实现所述吊臂的第一端与所述旋转臂的下部之间的定位及旋转自锁连接，所述底盘的盘体和多个第一连接件通过焊接的方式连接。在该技术方案中，采用旋转自锁的连接方式，无需螺栓等紧固件，且盘体和第一连接件通过焊接的方式连接，使得安装过程更加方便，显著降低了安装、拆解和使用时的劳动强度。在上述技术方案中，优选地，所述拆装式码头吊机进一步包括人字形吊架、前拉索、后拉索、第二手拉葫芦或第二电动葫芦、第二手板葫芦，所述人字形吊架的第一端固定设置在所述码头的比所述第一地基的水平位置高的第二地基上，所述前拉索将所述人字形吊架的第二端连接至所述底座，所述第二手拉葫芦或第二电动葫芦设置在所述人字形吊架的所述第二端，所述后拉索将所述人字形吊架的所述第二端通过所述第二手扳葫芦连接至一固定点。在该技术方案中，实现了可以在空间狭小的小礁码头进行起吊作业，而且可以将重物吊至更高的高度，更好地满足了实际需求。在上述技术方案中，优选地，所述人字形吊架包括两根通过螺栓连接的立柱，所述人字形吊架通过螺栓固定设置在所述码头的比所述第一地基的水平位置高的第二地基的基座上。在该技术方案中，通过使用人字形吊架，可以将重物吊至更高的高度，更好地满足了实际需求。 在上述技术方案中，优选地，所述底盘通过M个M14的化学锚栓固定在所述码头的所述第一地基上，所述旋转轴还包括加强筋，设置在所述旋转轴体内，所述底座还包括第二防水盖，所述第二防水盖包括0形橡胶圈，在所述旋转体与所述底座分离时密封覆盖所述中间套，所述旋转臂的上部设置旋转操纵杆。在该技术方案中，将底盘固定在地基上，可以防止由于底盘过轻而导致的安全隐患，大大地提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。 该加强筋优选为板式结构，由于采用加强筋的结构，增强了旋转轴的强度。由于采用了第二
5防水盖，从而实现了在拆解状态下对底座中间套及其中的轴承组的密封保护，防止受到水的侵蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护和维修成本。由于设置旋转操纵杆，使得在吊运少量货物时可以进行人工旋转操作，提高了工作效率，降低了吊运成本。在上述技术方案中，优选地，所述多个第一连接件为四个螺母，所述多个第二连接件为四个螺栓，所述底盘、所述底座、所述旋转体和所述吊臂均采用耐腐蚀材料制成。在该技术方案中，通过螺栓和螺母将底座进行连接固定，增加了底座各个部件之间的连接强度， 另外吊机通体采用耐腐蚀材料，使吊机设备能够适应恶劣的海洋环境，提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。在上述技术方案中，优选地，所述多个第一连接件为四个螺栓，所述多个第二连接件为四个螺母，所述底盘、所述底座、所述旋转体和所述吊臂均采用耐腐蚀材料制成。通过螺栓和螺母将底座进行连接固定，增加了底座各个部件之间的连接强度，提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。在上述技术方案中，优选地，所述螺栓为内六角螺栓。在该技术方案中，使用内六角螺栓，便于紧固、拆解，且不易滑角，使吊机的安装和拆解更加方便快捷。在上述技术方案中，优选地，所述吊臂包括方通、前拉板、加强套、定位销，所述方通与所述前拉板固定连接，所述加强套设置在所述方通与所述前拉板的四周，通过将所述定位销插入所述旋转体的销孔，从而将所述吊臂铰接至所述旋转体。在该技术方案中，将吊臂的一端插入旋转体的销孔，另一端连接至前拉板，可以防止仅对吊臂一端固定所导致的作业时固定点受力太大而易损坏，实现了对吊臂的更好的固定，提高了吊机在作业时的安全性。在上述技术方案中，优选地，所述吊臂的所述第二端设置有卸扣，所述卸扣上设置有链条和所述第一手拉葫芦或所述第一电动葫芦，所述第一手板葫芦设置在所述吊臂的所述第一端，所述第一手板葫芦的吊钩挂在所述旋转体上部的销轴上，所述吊臂的所述第二端的两侧的卸扣上各拴一条缆绳。在该技术方案中，使用手拉葫芦可以大幅节省劳动力，在人体力量有限的情况下，吊起更重的重物。综上所述，考虑到整个设备采用模块化结构，吊臂与旋转体之间采用旋转自锁的连接方式，解决了在岛礁码头上快速拆装难题，使得安装过程更加方便，显著降低了安装、 拆解和使用时的劳动强度；而且采用耐腐蚀材料制成，可以很好的适应海洋的恶劣环境，提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。总之，所述的拆装式码头吊机，在耐腐蚀同时，还有足够的强度，而且体积小、重量轻、机件少，能够实现无辅助设备情况下快速的安装与拆解。 系统配置齐全完整，环境适应性好，操作使用方便，显著降低了劳动强度，提高了补给效率。
图1是根据本发明所述实施例的拆装式码头吊机示意图；图2是根据本发明所述实施例的底盘示意图；图3是根据本发明所述实施例的吊臂局部放大示意图；图4是根据本发明所述实施例的底座局部剖视示意图；图5是根据本发明所述实施例的二层台拆装式码头吊机结构模型示意图；图6是根据本发明所述实施例的旋转轴的结构示意图7A是根据本发明所述实施例的吊臂的第一端设置的连接轴的示意图；图7B是根据本发明所述实施例的旋转臂的下部结构的示意图。
具体实施例方式下面参考
本发明的具体实施方式
。图1是根据本发明所述实施例的拆装式码头吊机示意图。图2是根据本发明所述实施例的底盘示意图。图3是根据本发明所述实施例的吊臂局部放大示意图。图4是根据本发明所述实施例的底座局部剖视示意图。图5是根据本发明所述实施例的二层台拆装式码头吊机结构模型示意图。图6是根据本发明所述实施例的旋转轴的结构示意图。图7A 是根据本发明所述实施例的吊臂的第一端设置的连接轴的示意图，图7B是根据本发明所述实施例的旋转臂的下部结构的示意图，吊臂与旋转臂之间的连接构成旋转自锁结构。本发明提供了一种拆装式码头吊机，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7A和7B 所示。该拆装式码头吊机包括底盘1、底座2、旋转体3和吊臂4，其中，底盘1固定在码头的第一地基上，底盘1包括盘体和多个与盘体连接的第一连接件；底座2包括中间套、第一支撑组件6、第二支撑组件7和轴承组9，轴承组9设置在中间套8内，中间套位于所述第一支撑组件6的中央位置，第一支撑组件6与第二支撑组件7之间通过一横梁固定连接，第一支撑组件6、第二支撑组件7与横梁构成工字结构，通过多个第二连接件与多个第一连接件的连接将第一支撑组件6和第二支撑组件7与底盘1固定连接在一起；旋转体3包括旋转轴U和与旋转轴U固定连接的旋转臂31，旋转臂31可随旋转轴11转动而转动，旋转轴 11可拆卸地插入底座2的中间套8的轴承组内，旋转轴11包括旋转轴体111、短轴112和第一防水盖113，所述短轴112固定设置在旋转轴体111的下部，旋转轴体111的上部与旋转臂焊接，短轴112的直径小于旋转轴体111的直径，轴承组包括上轴承、下轴承和底轴承， 上轴承与旋转轴体111配合，下轴承与短轴配合，底轴承与短轴112的底部配合，第一防水盖113设置在上轴承的上部；吊臂4的第一端与旋转臂31的下部可拆卸地连接，吊臂4的第二端设置有第一手拉葫芦13或第一电动葫芦13，吊臂4随旋转3体的转动而转动，旋转臂的上部和吊臂4的第二端之间设置有拉紧件14，通过第一手扳葫芦5进行拉紧固定，形成斜拉索三角支撑结构。在该技术方案中，拆装式码头吊机采用模块化结构，仅由三个模块组成，结构简单，且体积小、重量轻，易于拆解和安装。由于中间套位于第一支撑组件6的中央位置，第一支撑组件6与第二支撑组件7之间通过一横梁固定连接，构成工字结构，从而实现了该吊机的旋转中心前移，形成偏心结构，在不延长吊臂长度的情况下，有效地增加了吊距，节约了成本，减小了设备体积和重量。由于采用第一防水盖113来实现旋转轴体与中间套之间封闭，从而起到了良好的防水效果。第一防水盖113优选采用316L不锈钢制成。这里提到的手拉葫芦和电动葫芦中的“葫芦”指的是一种使用简单，携带方便的起重机械，也称“环链葫芦”或“倒链”，适用于小型设备和货物的短距离吊运。其外壳材料是优质合金钢，坚固耐磨，安全性高。手动葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手动链条转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样，设置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链条反方向运行，从而平稳下降重物。手拉葫芦一般采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，制动器安全工作。电动葫芦的工作原理与手拉葫芦类似，不再赘述。总的来讲，葫芦具备带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合的结构，并采用对称排列二级正齿轮转动结构，耐用，高效。在上述技术方案中，吊臂4的第一端与旋转臂31的下部之间采用旋转自锁的连接方式，所述吊臂4的第一端设置有连接轴70，所述连接轴70为两侧设有平台701的圆柱体702，所述旋转臂31的下部设置有突出平台312，所述突出平台312与所述圆柱体的平台 701配合，所述突出平台312的一端连接至与所述圆柱体702配合的开口圆孔314，以便于所述圆柱体702通过所述突出平台312定位并进入所述开口圆孔314，从而实现所述吊臂 4的第一端与所述旋转臂31的下部之间的定位及旋转自锁连接，参见图7A和图7B。底盘 1的盘体和多个第一连接件通过焊接的方式连接。在该技术方案中，采用旋转自锁的连接方式，无需螺栓等紧固件，且盘体和第一连接件通过焊接的方式连接，使得安装过程更加方便，显著降低了安装、拆解和使用时的劳动强度。在上述技术方案中，优选地，拆装式码头吊机进一步包括人字形吊架18、前拉索 16、后拉索17、第二手拉葫芦15或第二电动葫芦15、第二手板葫芦19，人字形吊架18的第一端固定设置在码头的比第一地基的水平位置高的第二地基上，前拉索16将人字形吊架 18的第二端连接至底座，第二手拉葫芦15或第二电动葫芦15设置在人字形吊架18的第二端，后拉索17将人字形吊架18的第二端通过第二手扳葫芦19连接至一固定点。在该技术方案中，在该技术方案中，实现了可以在空间狭小的小礁码头进行起吊作业，而且可以将重物吊至更高的高度，更好地满足了实际需求。在上述技术方案中，人字形吊架18包括两根通过螺栓连接的立柱，人字形吊架18 通过螺栓固定设置在码头的比第一地基的水平位置高的第二地基的基座上。在该技术方案中，通过使用人字形吊架，可以将重物吊至更高的高度，更好地满足了实际需求。在上述技术方案中，底盘1通过M个机4的化学锚栓固定在码头的第一地基上， 所述旋转轴还包括加强筋，设置在所述旋转轴体内，所述底座还包括第二防水盖，所述第二防水盖包括0形橡胶圈，在所述旋转体与所述底座分离时密封覆盖所述中间套，所述旋转臂的上部设置旋转操纵杆20。在该技术方案中，将底盘固定在地基上，可以防止由于底盘过轻而导致的安全隐患，大大地提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。该加强筋优选为板式结构，由于采用加强筋的结构，增强了旋转轴的强度。由于采用了第二防水盖，从而实现了在拆解状态下对底座中间套及其中的轴承组的密封保护，防止受到水的侵蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护和维修成本。由于设置旋转操纵杆，使得在吊运少量货物时可以进行人工旋转操作，提高了工作效率，降低了吊运成本。在上述技术方案中，多个第一连接件为四个螺母，多个第二连接件为四个螺栓，底盘1、底座2、旋转体3和吊臂4均采用耐腐蚀材料制成。在该技术方案中，通过螺栓和螺母将底座进行连接固定，增加了底座各个部件之间的连接强度，另外吊机通体采用耐腐蚀材料，如采用316型不锈钢，使吊机设备能够适应恶劣的海洋环境，提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。在上述技术方案中，多个第一连接件为四个螺栓，多个第二连接件为四个螺母，所述底盘、所述底座、所述旋转体和所述吊臂均采用耐腐蚀材料制成。通过螺栓和螺母将底座进行连接固定，增加了底座各个部件之间的连接强度，另提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。在上述技术方案中，螺栓为内六角螺栓。在该技术方案中，使用内六角螺栓，便于紧固、拆解，且不易滑角，使吊机的安装和拆解更加方便快捷。在上述技术方案中，吊臂4包括方通、前拉板、加强套、定位销，方通与前拉板固定连接，加强套设置在方通与前拉板的四周，通过将定位销插入旋转体的销孔，从而将吊臂 4铰接至旋转体3。在该技术方案中，将吊臂的一端插入旋转体的销孔，另一端连接至前拉板，可以防止仅对吊臂一端固定所导致的作业时固定点受力太大而易损坏，实现了对吊臂的更好的固定，提高了吊机在作业时的安全性。在上述技术方案中，吊臂4的第二端设置有卸扣5，卸扣5上设置有链条和第一手拉葫芦13或第一电动葫芦13，第一手板葫芦设置在吊臂的第一端，第一手板葫芦的吊钩挂在旋转体上部的销轴上，吊臂的第二端的两侧的卸扣上各拴一条缆绳。在该技术方案中，使用手拉葫芦可以大幅节省劳动力，在人体力量有限的情况下，吊起更重的重物。根据以上技术方案，本发明实施例中的拆装式码头吊机可以应用于永暑礁码头重物起吊，起具体使用方法如下1、展开方法(1)将底座用4个内六角螺丝紧固在底盘上；(2)把旋转体的旋转轴插入底座的内孔中；(3)把吊臂与旋转体进行铰接，吊臂上的定位销装入旋转体的销孔内(吊臂一定要平放才能装入)；(4)在吊臂头部后面的卸扣上挂上链条，另一端挂上手扳葫芦，手板葫芦的吊钩挂在旋转体上部的销轴上。吊臂头部两侧的卸扣上各拴一条缆绳，吊臂头部前面的卸扣上挂上手拉葫芦或电动葫芦；(5)扳动手板葫芦，把吊臂拉起，拉到旋转体上的定位面为止。此时安装全部完成。2、起吊作业(1)先用吊臂头部上挂的手拉葫芦或电动葫芦把需要吊的重物吊起；(2)然后拉动吊臂头部两侧的一条缆绳进行旋转，另一条放松；(3)旋转到所需位置时，放下重物，便完成了重物的起吊。3、撤收方法本装置使用完毕后，撤收方法与展开方法相反进行撤收。本发明实施例中的拆装式码头吊机还可以应用于小礁二层台码头重物起吊，起具体使用方法如下1、展开方法(1)将两根立柱采用螺栓连接，形成人字形吊架；(2)将人字形吊架抬起，将吊架采用螺栓固定在基座上；(3)在吊架头部后面的卸扣上挂上链条，在后面的基座挂上手板葫芦，手板葫芦的吊钩挂在后面基座的卸扣上。(4)在吊架头部前面挂上卸扣并拴一条缆绳，在吊架头部下面卸扣上挂上手拉葫芦；
(5)操作手板葫芦将人字形吊架拉起到限位位置；2、起吊作业(1)用人字形吊架手拉葫芦把需要吊的重物吊起，在另1端拉住缆绳，防止人字形吊架反转(实际在礁上操作时可将缆绳缠绕在小礁码头重物拆装式码头吊机上的专用立柱上借力)；(2)人字形吊架旋转到所需位置时，操作手拉葫芦放下重物，便完成了 1吨重物从渔船甲板吊运至码头上；3、撤收方法本装置使用完毕后，撤收方法与展开方法相反进行撤收。以上结合附图详细说明了本发明实施例中的拆装式码头吊机，考虑到整个设备采用模块化结构，吊臂与旋转体之间采用旋转自锁的连接方式，解决了在岛礁码头上快速拆装难题，使得安装过程更加方便，显著降低了安装、拆解和使用时的劳动强度；而且采用耐腐蚀材料制成，可以很好的适应海洋的恶劣环境，提高了吊机在作业时的稳定性和可靠性。 总之，本发明实施例中的拆装式码头吊机，在耐腐蚀同时，还有足够的强度，而且体积小、重量轻、机件少，能够实现无辅助设备情况下快速的安装与拆解。系统配置齐全完整，环境适应性好，操作使用方便，显著降低了劳动强度，提高了补给效率。本领域的技术人员应当理解，上述实施例仅为本发明的优选实施例，本发明还可以采用其他的方式进行实施，凡是根据本发明的精神所作的改进、替换均应当包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种拆装式码头吊机，其特征在于，包括底盘、底座、旋转体和吊臂，其中，所述底盘固定在码头的第一地基上，所述底盘包括盘体和多个与所述盘体连接的第一连接件；所述底座包括中间套、第一支撑组件、第二支撑组件和轴承组，所述轴承组设置在所述中间套内，所述中间套位于所述第一支撑组件的中央位置，所述第一支撑组件与所述第二支撑组件之间通过一横梁固定连接，所述第一支撑组件、所述第二支撑组件与所述横梁构成工字结构，通过多个第二连接件与所述多个第一连接件的连接将所述第一支撑组件和所述第二支撑组件与所述底盘固定连接在一起；所述旋转体包括旋转轴和与所述旋转轴固定连接的旋转臂，所述旋转臂可随所述旋转轴转动而转动，所述旋转轴可拆卸地插入所述底座的所述中间套的所述轴承组内，所述旋转轴包括旋转轴体、短轴和第一防水盖，所述短轴固定设置在所述旋转轴体的下部，所述旋转轴体的上部与所述旋转臂焊接，所述短轴的直径小于所述旋转轴体的直径，所述轴承组包括上轴承、下轴承和底轴承，所述上轴承与所述旋转轴体配合，所述下轴承与所述短轴配合，所述底轴承与所述短轴的底部配合，所述第一防水盖设置在所述上轴承的上部；所述吊臂的第一端与所述旋转臂的下部可拆卸地连接，所述吊臂的第二端设置有第一手拉葫芦或第一电动葫芦，所述吊臂随所述旋转体的转动而转动，所述旋转臂的上部和所述吊臂的第二端之间设置有拉紧件，通过第一手扳葫芦进行拉紧固定，形成斜拉索三角支撑结构。
2.根据权利要求1所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述吊臂的第一端与所述旋转臂的下部之间采用旋转自锁的连接方式，所述吊臂的第一端设置有连接轴，所述连接轴为两侧设有平台的圆柱体，所述旋转臂的下部设置有突出平台，所述突出平台与所述圆柱体的平台配合，所述突出平台的一端连接至与所述圆柱体配合的开口圆孔，以便于所述圆柱体通过所述突出平台定位并进入所述开口圆孔，从而实现所述吊臂的第一端与所述旋转臂的下部之间的定位及旋转自锁连接，所述底盘的盘体和多个第一连接件通过焊接的方式连接。
3.根据权利要求1所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述拆装式码头吊机进一步包括人字形吊架、前拉索、后拉索、第二手拉葫芦或第二电动葫芦、第二手板葫芦，所述人字形吊架的第一端固定设置在所述码头的比所述第一地基的水平位置高的第二地基上，所述前拉索将所述人字形吊架的第二端连接至所述底座，所述第二手拉葫芦或第二电动葫芦设置在所述人字形吊架的所述第二端，所述后拉索将所述人字形吊架的所述第二端通过所述第二手扳葫芦连接至一固定点。
4.根据权利要求3所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述人字形吊架包括两根通过螺栓连接的立柱，所述人字形吊架通过螺栓固定设置在所述码头的比所述第一地基的水平位置高的第二地基的基座上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述底盘通过对个組4的化学锚栓固定在所述码头的所述第一地基上；所述旋转轴还包括加强筋，设置在所述旋转轴体内；所述底座还包括第二防水盖，所述第二防水盖包括0形橡胶圈，在所述旋转体与所述底座分离时密封覆盖所述中间套；所述旋转臂的上部设置旋转操纵杆。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述多个第一连接件为四个螺母，所述多个第二连接件为四个螺栓，所述底盘、所述底座、所述旋转体和所述吊臂均采用耐腐蚀材料制成。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述多个第一连接件为四个螺栓，所述多个第二连接件为四个螺母，所述底盘、所述底座、所述旋转体和所述吊臂均采用耐腐蚀材料制成。
8.根据权利要求7所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述螺栓为内六角螺栓。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述吊臂包括 方通、前拉板、加强套、定位销，所述方通与所述前拉板固定连接，所述加强套设置在所述方通与所述前拉板的四周，通过将所述定位销插入所述旋转体的销孔，从而将所述吊臂铰接至所述旋转体。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的拆装式码头吊机，其特征在于，所述吊臂的所述第二端设置有卸扣，所述卸扣上设置有链条和所述第一手拉葫芦或所述第一电动葫芦， 所述第一手板葫芦设置在所述吊臂的所述第一端，所述第一手板葫芦的吊钩挂在所述旋转体上部的销轴上，所述吊臂的所述第二端的两侧的卸扣上各拴一条缆绳。
全文摘要
本发明提供了一种拆装式码头吊机，包括底盘、底座、旋转体和吊臂，其中，底座包括中间套、第一支撑组件、第二支撑组件和轴承，轴承设置在中间套内，第一支撑组件与第二支撑组件固定连接至中间套，旋转体包括旋转轴和与旋转轴固定连接的旋转臂，旋转臂可随旋转轴转动而转动，旋转轴插入底座的中间套的轴承内；吊臂的第一端与旋转体连接，吊臂的第二端设置有手拉葫芦，吊臂随旋转体的转动而转动，旋转体和吊臂之间设置有拉紧件，通过手扳葫芦进行拉紧固定。通过该技术方案，实现了拆装式码头吊机在耐腐蚀同时，还有足够的强度，而且体积小、重量轻、机件少，能够实现无辅助设备情况下快速的安装与拆解。
文档编号B66C23/16GK102530738SQ20121000292
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者史淑玲, 山泉, 张海洋, 李宝玉, 李敏燕, 杨勇, 王争荣, 王志国, 秦成, 程学生, 翟性泉, 胡其云, 谭光春, 贝明君, 赵珍强 申请人:中国人民解放军海军后勤技术装备研究所