专利名称：一种液冷散热系统的制作方法
技术领域：
本发明属于设备元件散热技术领域，具体涉及一种液冷散热系统。
背景技术：
随着技术的进步和社会的发展，各种电子元件的运用越来越多、其运行效率越来越高，其功率也相应的不断增大，发热量也就不可避免的增大，为了保证设备的正常运行，采用了各种冷却方式如风冷、液冷等给予冷却，其中液冷方式由于相同散热功率散热元件时体积较小，处理大功率零部件散热能力更强，而且运行时噪音低，在现代工业上被广泛使用日益受到重视，但传统的液冷方式是对每一组散热元件进行单独冷却，当散热点多，散热功率大,对冷却介质背压要求不同时会造成整体设备的体积过于庞大,导致设备糟践增加，不适应设备体积小型化的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能同时对设备中不同散热元件统一散热冷却且散热效率高、集成度高的液冷散热系统。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种液冷散热系统，包括散热油箱、泵送系统、液量控制装置，所述泵送系统的N个泵设置于散热油箱内部，所述泵送系统的出口管路连入多个散热支路，每个散热支路包括至少一个液量控制装置和一组发热元件，所述每个液量控制装置安装在发热元件所在的管道前端，每组发热元件后的出油管路连到散热油箱。所述的液冷散热系统，还包括回油过滤器，所述回油过滤器安装在至少一个发热元件组的出油口和散热油箱间的出油管路上。所述泵送系统的出口管路上安装有单向阀。所述液量控制装置为节流阀或电磁比例方向阀或分流阀。所述液量控制装置上安装有压力传感器。所述回油过滤器上安堵塞报警开关。所述回油过滤器前端管路上设置散热器。所述发热元件组后的出油口和所述散热器之间安装回油盒。本发明的有益效果是对设备所有发热元件提供散热，集成度高，还经过分流同时对承压能力要求不同、散热功率不同的元件的散热，提高了散热效率，减小了设备体积。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的技术方案作进一步具体说明。图I为本发明实施例液冷散热系统的原理图。
具体实施方式
如图I所示一种液冷散热系统，采用液冷散热系统的设备里需要进行散热的发热元件包括第一发热元件组I (承压能力2. 5bar,所需流量40L/min)、第二发热元件组2 (承压能力8bar,所需流量10L/min)、第三发热元件组6(承压能力8bar,所需流量20L/min)、第四发热元件组13 (承压能力30bar，所需流量30L/min)和第五发热元件组17 (承压能力8bar，所需流量5L/min)。由于散热系统所需流量过大，采用了泵一 21和泵二 22两个泵双泵并流的形式，泵一 21主油路上安装的第一单向阀10用于防止泵一 21损坏后系统泄露失效，背压设定为Ibar ;泵二 22主油路上安装的第二单向阀11用于防止泵二 22损坏后系统泄露失效，背压设定为3bar。第二单向阀11同时具有分流作用，通过压差分流为第四发热元件组13提供散热介质，散热后汇流至双泵并流后的主油路。节流阀12安装在第四发热元件组13所在的管道前端，用于调节第四发热元件组13通过的流量。第一发热元件组I为电子元件水套，工作压力很低，且为短时需大流量，因此采用电磁比例方向阀9安装在第一发热元件组I所在的管路前端，根据采集的功率信号控制其流量。第二发热元件组2、第三发热元件组6、第五发热元件组17承压能力接近，仅流量需求不同，由于工作温度要求不严苛，选择合适的工作背压后采用分流阀分流后提供散热介质，其中第二发热元件组2的发热元件由于分为两小组，因而采用两个分流阀即第一分流阀4和第二分流阀5分别安 装在两小组所在的管道前端，用来分别调节流量，中间采用较大通径管路连接以消除因管路长短造成的较大背压压差；第三发热元件组6所在的管路前端安装第三分流阀7。第三分流阀7上安装有压力传感器8，用于显示液冷散热系统工作状态，当压力低于设定压力值提示需要检查泵送系统，高于允许压力值需检测各元件表面温提示需要查找堵塞点；第五发热元件组17所在的管路前端安装第四分流阀16，用来调节流量。回油过滤器15安装在第二、三、四、五发热元件组的共同出油口和散热油箱23间的出油管路上。回油过滤器15上安装堵塞报警开关14。回油过滤器15前端管路上设置散热器19。第二发热元件组2和第三发热元件组6后的出油口和散热器19之间安装第一回油盒3，第四发热元件组13和第五发热元件组17后的出油口和散热器19之间安装第二回油盒18。除第一发热元件组I以外的发热元件组均通过的散热介质并流后经过散热器19散热，经过回油过滤器15后返回散热油箱23。本液冷散热系统对所有设备的发热元件提供散热，集成度高，还采用分流方式同时对承压能力要求不同、散热功率不同的元件的散热，提高了散热效率，减小了设备体积。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.ー种液冷散热系统，其特征是，包括散热油箱、泵送系统及液量控制装置，所述泵送系统的N个泵设置于散热油箱内部，所述泵送系统的出口管路连入多个散热支路，每个散热支路包括至少ー个液量控制装置和一组发热元件，所述每个液量控制装置安装在发热元件所在的管道前端，每组发热元件后的出油管路连到散热油箱。
2.根据权利要求I所述的液冷散热系统，其特征在于，还包括回油过滤器，所述回油过滤器安装在至少ー个发热元件组的出油口和散热油箱间的出油管路上。
3.根据权利要求I或2所述的液冷散热系统，其特征在于，所述泵送系统的出口管路上安装有单向阀。
4.根据权利要求I或2所述液冷散热系统，其特征在于，所述液量控制装置为节流阀或电磁比例方向阀或分流阀。
5.根据权利要求I或2所述液冷散热系统，其特征在于，所述液量控制装置上安装有压カ传感器。
6.根据权利要求2所述的液冷散热系统，其特征在干，所述回油过滤器上安堵塞报警开关。
7.根据权利要求2所述的液冷散热系统，其特征在于，所述回油过滤器前端管路上设置散热器。
8.根据权利要求7所述的液冷散热系统，其特征在于，所述发热元件组后的出油口和所散热器之间安装回油盒。
全文摘要
本发明属于设备元件散热技术领域，具体涉及一种液冷散热系统，包括散热油箱、泵送系统、液量控制装置，所述泵送系统的N个泵设置于散热油箱内部，所述泵送系统的出口管路连入多个散热支路，每个散热支路包括至少一个液量控制装置和一组发热元件，所述每个液量控制装置安装在发热元件所在的管道前端，每组发热元件后的出油管路连到散热油箱。本发明的有益效果是对设备所有发热元件提供散热，集成度高，还经过分流同时对承压能力要求不同、散热功率不同的元件的散热，提高了散热效率，减小了设备体积。
文档编号H05K7/20GK102711419SQ20121019479
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者张亚, 张冰峰, 郭剑锋 申请人:中国航天三江集团公司